RU96146U1 - COMPOSITE REINFORCEMENT ELEMENT (OPTIONS) - Google Patents
COMPOSITE REINFORCEMENT ELEMENT (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU96146U1 RU96146U1 RU2010111347/22U RU2010111347U RU96146U1 RU 96146 U1 RU96146 U1 RU 96146U1 RU 2010111347/22 U RU2010111347/22 U RU 2010111347/22U RU 2010111347 U RU2010111347 U RU 2010111347U RU 96146 U1 RU96146 U1 RU 96146U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composite reinforcing
- reinforcing element
- length
- element according
- impregnated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
1. Композитный арматурный элемент для дисперсного армирования бетона, выполненный из отрезка ровинга минерального волокна, отличающийся тем, что он выполнен из одного скрученного ровинга, пропитанного полимерным связующим. ! 2. Композитный арматурный элемент по п.1, отличающийся тем, что он выполнен в диапазоне диаметров 0,1-2,0 мм, длиной не менее диаметра. ! 3. Композитный арматурный элемент по п.1, отличающийся тем, что он выполнен профилированным по всей длине или части длины. ! 4. Композитный арматурный элемент по п.1, отличающийся тем, что он пропитан полимерным связующим в поверхностном слое. ! 5. Композитный арматурный элемент для дисперсного армирования бетона, выполненный из отрезка ровинга минерального волокна, отличающийся тем, что он выполнен из двух ровингов, скрученных между собой и пропитанных полимерным связующим. ! 6. Композитный арматурный элемент по п.5, отличающийся тем, что он выполнен в диапазоне диаметров 0,1-2,0 мм, длиной не менее диаметра. ! 7. Композитный арматурный элемент по п.5, отличающийся тем, что он выполнен профилированным по всей длине или части длины. ! 8. Композитный арматурный элемент по п.5, отличающийся тем, что он пропитан полимерным связующим в поверхностном слое. ! 9. Композитный арматурный элемент по п.5, отличающийся тем, что он выполнен из различных минеральных волокон. 1. Composite reinforcing element for dispersed concrete reinforcement made from a section of mineral fiber roving, characterized in that it is made of one twisted roving impregnated with a polymer binder. ! 2. The composite reinforcing element according to claim 1, characterized in that it is made in the range of diameters of 0.1-2.0 mm, a length of at least a diameter. ! 3. The composite reinforcing element according to claim 1, characterized in that it is made profiled along the entire length or part of the length. ! 4. The composite reinforcing element according to claim 1, characterized in that it is impregnated with a polymer binder in the surface layer. ! 5. A composite reinforcing element for dispersed concrete reinforcement made from a section of mineral fiber roving, characterized in that it is made of two rovings twisted together and impregnated with a polymer binder. ! 6. The composite reinforcing element according to claim 5, characterized in that it is made in the range of diameters of 0.1-2.0 mm, with a length of at least a diameter. ! 7. The composite reinforcing element according to claim 5, characterized in that it is made profiled along the entire length or part of the length. ! 8. The composite reinforcing element according to claim 5, characterized in that it is impregnated with a polymer binder in the surface layer. ! 9. The composite reinforcing element according to claim 5, characterized in that it is made of various mineral fibers.
Description
Полезная модель относится к строительству, а именно к элементам дисперсного армирования бетонов и асфальтобетонов. Дисперсное армирование необходимо для устранения трещинообразований бетонных строительных конструкций.The utility model relates to construction, namely to the elements of dispersed reinforcement of concrete and asphalt concrete. Dispersed reinforcement is necessary to eliminate cracking of concrete building structures.
Известна арматура для дисперсного армирования бетонных изделий по патенту РФ №2030530 (опубл. 10.03.1995), содержащая равномерно распределенные в бетоне элементы в виде цилиндрических и конических спиралей из полимерных материалов и стеклопластика.Known reinforcement for dispersed reinforcement of concrete products according to the patent of the Russian Federation No. 2030530 (publ. 10.03.1995), containing elements evenly distributed in concrete in the form of cylindrical and conical spirals made of polymeric materials and fiberglass.
Недостатком данной арматуры является склонность к зацепам и комкованию, что неблагоприятно сказывается на прочностных свойствах бетонных конструкций.The disadvantage of this reinforcement is the tendency to hooks and clumping, which adversely affects the strength properties of concrete structures.
Известна арматура для дисперсного армирования бетонных изделий приведенная в описании к а.с №1373777 (опубл. 15.02.1988), выполненная из секторных отрезков нитевидных материалов, пропитанных пластификатором.Known reinforcement for dispersed reinforcement of concrete products described in the description to AS No. 1373777 (publ. 02.15.1988), made from sector segments of filamentary materials impregnated with plasticizer.
Недостатком данной арматуры является склонность к зацепам и комкованию, что неблагоприятно сказывается на прочностных свойствах бетонных конструкций.The disadvantage of this reinforcement is the tendency to hooks and clumping, which adversely affects the strength properties of concrete structures.
Известна базальтовая фибра толщиной волокна 0,1 мм для армирования пенобетонных изделий, приведенная в описании к патенту РФ №2306300 (опубл. 20.09.2007), а также базальтовая фибра с диаметром волокна 0,15 мм длиной 12 мм, предназначенная для изготовления ограждающих и облицовочных конструкций, приведенная в описании к патенту №2351562 (опубл. 10.04.2009).Known basalt fiber with a fiber thickness of 0.1 mm for reinforcing foam concrete products, described in the description of the patent of the Russian Federation No. 2306300 (publ. 09/20/2007), as well as basalt fiber with a fiber diameter of 0.15 mm, length 12 mm, designed for the manufacture of enclosing and facing structures described in the description of the patent No. 2351562 (publ. 10.04.2009).
Известно минеральное базальтовое волокно для армирования бетонных изделий, приведенное в описании к патенту №2194614 (опубл. 20.12.2002), диаметр и длина которого составляет соответственно 0,25-3,0 и 0,25-2000 мкн. Данный вид волокна используется для изготовления фибробетонных смесей в заводских условиях для сооружений различного назначения.Known mineral basalt fiber for reinforcing concrete products, described in the description of the patent No. 2194614 (publ. 20.12.2002), the diameter and length of which are respectively 0.25-3.0 and 0.25-2000 microns. This type of fiber is used for the manufacture of fiber-reinforced concrete mixtures in the factory for structures for various purposes.
Недостатком описанных видов композитных арматурных элементов является комкование волокон минеральных фибр при перемешивании в бетонах, что приводит к ухудшению прочности строительной конструкции. Комкование обуславливается механическим сцеплением хаотично изогнутых волокон, а также электростатическими свойствами минеральных волокон.A disadvantage of the described types of composite reinforcing elements is the clumping of mineral fibers when mixed in concrete, which leads to a deterioration in the strength of the building structure. Clumping is caused by the mechanical adhesion of randomly curved fibers, as well as the electrostatic properties of mineral fibers.
Другим недостатком является невысокая прочность элементарных волокон, ухудшающая свойства фибробетонных изделий.Another disadvantage is the low strength of the elementary fibers, worsening the properties of fiber-reinforced concrete products.
Предлагаемой полезной моделью решается задача создания композитных арматурных элементов для дисперсного армирования, обладающих повышенными прочностными свойствами, удобных в использовании, не подверженных комкованию.The proposed utility model solves the problem of creating composite reinforcing elements for dispersed reinforcement with enhanced strength properties, convenient to use, not prone to clumping.
Для достижения указанного технического результата композитный арматурный элемент для дисперсного армирования бетона из отрезка ровинга минерального волокна по первому варианту выполнен из одного скрученного ровинга и пропитан полимерным связующим. Композитный арматурный элемент в частном случае исполнения может быть выполнен в диапазоне диаметров 0,1-2,0 мм, длиной не менее диаметра, а также профилированным по всей длине или части длины и пропитанным полимерным связующим в поверхностном слое.To achieve the technical result, a composite reinforcing element for dispersed concrete reinforcement from a section of mineral fiber roving according to the first embodiment is made of one twisted roving and impregnated with a polymer binder. Composite reinforcing element in the particular case of execution can be made in the range of diameters of 0.1-2.0 mm, length not less than the diameter, as well as profiled along the entire length or part of the length and impregnated with a polymer binder in the surface layer.
Отличительными признаками предлагаемой полезной модели от указанного выше известного, наиболее близкого аналога является то, что композитный арматурный элемент для дисперсного армирования бетона по первому варианту выполнен из одного скрученного ровинга и пропитан полимерным связующим. Композитный арматурный элемент в частном случае исполнения может быть выполнен в диапазоне диаметров 0,1-2,0 мм, длиной не менее диаметра, а также профилированным по всей длине или части длины и пропитанным полимерным связующим в поверхностном слое.Distinctive features of the proposed utility model from the above known, closest analogue is that the composite reinforcing element for dispersed concrete reinforcement according to the first embodiment is made of one twisted roving and impregnated with a polymer binder. Composite reinforcing element in the particular case of execution can be made in the range of diameters of 0.1-2.0 mm, length not less than the diameter, as well as profiled along the entire length or part of the length and impregnated with a polymer binder in the surface layer.
Для достижения указанного технического результата композитный арматурный элемент для дисперсного армирования бетона из отрезка ровинга минерального волокна по второму варианту выполнен из двух ровингов скрученных между собой и пропитанных полимерным связующим. Композитный арматурный элемент по второму варианту в частном случае исполнения может быть выполнен в диапазоне диаметров 0,1-2,0 мм, длиной не менее диаметра, а также профилированным по всей длине или части длины и пропитанным полимерным связующим в поверхностном слое. Композитный арматурный элемент по второму варианту может быть выполнен из различных минеральных волокон.To achieve the technical result, a composite reinforcing element for dispersed concrete reinforcement from a section of mineral fiber roving according to the second embodiment is made of two rovings twisted together and impregnated with a polymer binder. The composite reinforcing element according to the second embodiment, in the particular case of execution, can be made in a range of diameters of 0.1-2.0 mm, a length of at least a diameter, and also profiled along the entire length or part of the length and impregnated with a polymer binder in the surface layer. The composite reinforcing element according to the second embodiment can be made of various mineral fibers.
Отличительными признаками предлагаемой полезной модели от указанного выше известного, наиболее близкого аналога, является то, что композитный арматурный элемент для дисперсного армирования бетона по второму варианту выполнен из двух ровингов скрученных между собой и пропитанных полимерным связующим. Композитный арматурный элемент по второму варианту в частном случае исполнения может быть выполнен в диапазоне диаметров 0,1-2,0 мм, длиной не менее диаметра, а также профилированным по всей длине или части длины и пропитанным полимерным связующим в поверхностном слое. Композитный арматурный элемент по второму варианту может быть выполнен из различных минеральных волокон.Distinctive features of the proposed utility model from the above known, closest analogue is that the composite reinforcing element for dispersed concrete reinforcement according to the second embodiment is made of two rovings twisted together and impregnated with a polymer binder. The composite reinforcing element according to the second embodiment, in the particular case of execution, can be made in a range of diameters of 0.1-2.0 mm, a length of at least a diameter, and also profiled along the entire length or part of the length and impregnated with a polymer binder in the surface layer. The composite reinforcing element according to the second embodiment can be made of various mineral fibers.
Благодаря наличию этих признаков создан новый вид композитного арматурного элемента для дисперсного армирования, обладающего высокими прочностными характеристиками и не комкующегося при перемешивании в бетоне.Due to the presence of these features, a new type of composite reinforcing element for disperse reinforcement has been created, which has high strength characteristics and does not clump when mixed in concrete.
Композитные арматурные элементы для дисперсного армирования бетона получают методом продольной протяжки крученой нити, пропитанной эпоксидным компаундом горячей системы отверждения на основе смолы ЭД-20. После отверждения композитную нить разрезают на отрезки необходимой длины. Одновременно может быть изготовлено не менее 10 нитей. Способ получения композитных арматурных элементов прост, технологичен.Composite reinforcing elements for disperse concrete reinforcement are obtained by the method of longitudinal drawing of twisted yarn impregnated with an epoxy compound of a hot curing system based on ED-20 resin. After curing, the composite thread is cut into pieces of the required length. At least 10 threads can be made at the same time. The method of producing composite reinforcing elements is simple, technological.
Предлагаемая конструкция иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-3.The proposed design is illustrated by the drawings shown in figures 1-3.
На фиг.1 показан композитный арматурный элемент. Figure 1 shows a composite reinforcing element.
На фиг.2 показан разрез А-А для первого варианта исполнения нити.Figure 2 shows a section aa for the first embodiment of the thread.
На фиг.3 показан разрез А-А для второго варианта исполнения нити.Figure 3 shows a section aa for the second embodiment of the thread.
На фиг.4 показан композитный арматурный элемент волнообразного профиля.Figure 4 shows a composite reinforcing element of a wave-like profile.
На фиг.5 показан композитный арматурный элемент волнообразного профиля на части длины элемента.Figure 5 shows a composite reinforcing element of a wave-like profile on part of the length of the element.
Композитные арматурные элементы для дисперсного армирования бетона представляет собой нить 1 из крученого волокна (фиг.1). Нить может быть получена из кручения одного ровинга волокна - вариант 1 (фиг.2) и кручения 2-х ровингов волокон - вариант 2 (фиг.3). Для изготовления композитных арматурных элементов для дисперсного армирования бетона используют высокопрочный материал, например, волокно из стекла, базальта, углерода. В случае выполнения нити из 2-х ровингов могут быть использованы минеральные волокна из различных материалов, например, базальт-углерод, стекло-базальт. Ровинги волокон могут иметь различную плотность, например, 50×100, 100×200 тэкс. После выполнения операции кручения волокно нити по всему сечению или по поверхности пропитывается полимерным связующим (например, эпоксидным, полиэфирным компаундом). Для повышения сцепления с бетоном профиль нити может быть выполнен волнообразным (фиг.4) или другой конфигурации по всей длине отрезка или части его длины (фиг.5). Параметры профилирования (шаг и амплитуда волны) определяются проектными требованиями.Composite reinforcing elements for dispersed concrete reinforcement is a thread 1 of twisted fiber (figure 1). The thread can be obtained from the torsion of one roving fiber - option 1 (figure 2) and the torsion of 2 roving fibers - option 2 (figure 3). For the manufacture of composite reinforcing elements for dispersed concrete reinforcement, high-strength material is used, for example, fiber from glass, basalt, carbon. In the case of a yarn of 2 rovings, mineral fibers of various materials can be used, for example, basalt-carbon, glass-basalt. Fiber roving can have different densities, for example, 50 × 100, 100 × 200 tex. After performing the torsion operation, the fiber of the yarn is impregnated throughout the cross section or on the surface with a polymer binder (for example, epoxy, polyester compound). To increase adhesion to concrete, the thread profile can be made wavy (figure 4) or another configuration along the entire length of the segment or part of its length (figure 5). Profiling parameters (step and wave amplitude) are determined by design requirements.
Диаметр композитных арматурных элементов для дисперсного армирования бетона выполняют в диапазоне диаметров 0,1-2,0 мм при длине отрезков не менее диаметра.The diameter of the composite reinforcing elements for dispersed concrete reinforcement is performed in the range of diameters of 0.1-2.0 mm with a length of segments not less than the diameter.
Число кручений волокон определяет плотность упаковки композита и составляет от 1 до 100 кручений на 1 см длины.The number of torsions of the fibers determines the packing density of the composite and ranges from 1 to 100 torsions per 1 cm of length.
Образцы композитных арматурных элементов для дисперсного армирования бетона были изготовлены на технологической линии предприятия ООО КНПО «Уральская армирующая компания», г.Пермь (www.armatura-liana.com). Samples of composite reinforcing elements for dispersed concrete reinforcement were made on the technological line of the enterprise Ural Reinforcing Company KNPO, Perm (www.armatura-liana.com).
Перед началом работы бобины с ровингом минеральных нитей устанавливались в шпиндели вращения и протягивались по линии через камеру отжига, пропиточную ванну, отжимное и натяжное устройство, полимеризационную камеру, тянущий узел и режущее устройство.Before starting work, bobbins with roving of mineral threads were installed in rotation spindles and stretched along the line through the annealing chamber, the impregnation bath, the squeezing and tensioning device, the polymerization chamber, the pulling unit and the cutting device.
Пример 1Example 1
Из базальтового ровинга плотностью 110 тэкс при оборотах шпинделя 50 об/мин. были изготовлены по первому варианту исполнения (фиг.2) композитные арматурные элементы для дисперсного армирования диаметром 0,2 мм.From basalt roving with a density of 110 Tex at spindle speeds of 50 rpm. were made according to the first embodiment (figure 2) composite reinforcing elements for dispersed reinforcement with a diameter of 0.2 mm
Пример 2Example 2
Из базальтового ровинга плотностью 110 тэкс при оборотах шпинделя 50 об/мин, были изготовлены по 2 варианту исполнения (фиг.3) композитные арматурные элементы для дисперсного армирования диаметром 0,35 мм.From basalt roving with a density of 110 tex at a spindle speed of 50 rpm, composite reinforcing elements for dispersed reinforcement with a diameter of 0.35 mm were made in accordance with 2 embodiment (Fig. 3).
Композитные арматурные элементы для дисперсного армирования имели характеристики:Composite reinforcing elements for dispersed reinforcement had the following characteristics:
- разрушающее напряжение при разрушении σВ=1000 Мпа- destructive stress at failure σ B = 1000 MPa
- модуль упругости при растяжении ЕР=70000 Мпа- tensile modulus E P = 70,000 MPa
При изготовлении бетонных образцов коэффициент армирования с использованием композитных арматурных элементов составил 4% при длине отрезков 15 мм. После разрушения образца зафиксировано равномерное распределение композитных арматурных элементов по объему, комкование фибр отсутствует. Прочность бетона составила 10-15 Мпа.In the manufacture of concrete samples, the reinforcement coefficient using composite reinforcing elements was 4% with a length of segments of 15 mm. After the destruction of the sample, a uniform distribution of composite reinforcing elements in volume was recorded; there was no clumping of fibers. The strength of concrete was 10-15 MPa.
Предлагаемые композитные арматурные элементы для дисперсного армирования, по сравнению с известными, имеют следующие преимущества: отсутствует склонность к зацепам и комкованию при приготовлении бетонного раствора.The proposed composite reinforcing elements for dispersed reinforcement, in comparison with the known ones, have the following advantages: there is no tendency to hooks and clumping during the preparation of concrete mortar.
Указанные свойства композитных арматурных элементов для дисперсного армирования позволяют повысить прочность и трещиностойкость фибробетонных строительных конструкций.The indicated properties of composite reinforcing elements for dispersed reinforcement make it possible to increase the strength and crack resistance of fiber-reinforced concrete building structures.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010111347/22U RU96146U1 (en) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | COMPOSITE REINFORCEMENT ELEMENT (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010111347/22U RU96146U1 (en) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | COMPOSITE REINFORCEMENT ELEMENT (OPTIONS) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96146U1 true RU96146U1 (en) | 2010-07-20 |
Family
ID=42686318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010111347/22U RU96146U1 (en) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | COMPOSITE REINFORCEMENT ELEMENT (OPTIONS) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU96146U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2455436C1 (en) * | 2010-12-15 | 2012-07-10 | Христофор Авдеевич Джантимиров | Reinforcement element for prestressed concrete structures |
| RU2482247C2 (en) * | 2011-05-26 | 2013-05-20 | Христофор Авдеевич Джантимиров | Method to manufacture non-metal reinforcement element with periodic surface and reinforcement element with periodic surface |
| RU2806090C1 (en) * | 2023-02-14 | 2023-10-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" (ТвГТУ) | Fibre for dispersed reinforcement of concrete |
-
2010
- 2010-03-25 RU RU2010111347/22U patent/RU96146U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2455436C1 (en) * | 2010-12-15 | 2012-07-10 | Христофор Авдеевич Джантимиров | Reinforcement element for prestressed concrete structures |
| RU2482247C2 (en) * | 2011-05-26 | 2013-05-20 | Христофор Авдеевич Джантимиров | Method to manufacture non-metal reinforcement element with periodic surface and reinforcement element with periodic surface |
| RU2806090C1 (en) * | 2023-02-14 | 2023-10-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" (ТвГТУ) | Fibre for dispersed reinforcement of concrete |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2423560C2 (en) | Double-component synthetic fibres for use in cement-based construction materials | |
| CN101044284A (en) | Cable composed of high strength fiber composite material | |
| JP2020509946A5 (en) | ||
| Hafizah et al. | Tensile behaviour of kenaf fiber reinforced polymer composites | |
| RU96146U1 (en) | COMPOSITE REINFORCEMENT ELEMENT (OPTIONS) | |
| RU2458214C2 (en) | Process line for manufacture of reinforcement elements | |
| RU2612284C1 (en) | Composite reinforcement | |
| RU2431026C1 (en) | Composite reinforcement element | |
| RU2405092C2 (en) | Composite reinforcement | |
| RU2536996C2 (en) | Method and plant to manufacture glass plastic profile for use as reinforcing element for strengthening of mine wall | |
| RU2458215C2 (en) | Method of making reinforcement elements | |
| RU2684271C1 (en) | Composite reinforcement bars | |
| RU82245U1 (en) | COMPOSITE FITTINGS | |
| RU2520542C1 (en) | Composite fibre-glass reinforcement (versions) | |
| RU96148U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCTION OF REINFORCEMENT ELEMENTS | |
| CN113039332A (en) | Composite steel bar | |
| RU203161U1 (en) | Composite Rebar Based on Basalt Crossed Roving | |
| Vlach et al. | Cohesion test of a single impregnated ar-glass roving in high-performance concrete | |
| Pang et al. | Experimental study of tensile properties of strain-hardening cementitious composites (SHCCs) reinforced with innovative twisted basalt fibers | |
| de LHONEUX et al. | Development of high tenacity polypropylene fibers for cementitious composites | |
| Antonopoulou et al. | Developing braided FRP reinforcement for concrete structures | |
| JPS6312785A (en) | Rod material | |
| CN104295005B (en) | Sheet steel glass fiber composite rib in radial distribution and manufacturing method thereof | |
| CN208934261U (en) | A kind of micro- muscle of cross rib enhancing basalt chopped fiber beam stem | |
| Correia et al. | Pseudo-ductile braided composite rods (BCRs) produced by braidtrusion |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110326 |