RU96123277A

RU96123277A - Реакторные лотки для вертикального каскадного поликонденсирующего реактора

Info

Publication number: RU96123277A
Application number: RU96123277/25A
Authority: RU
Inventors: Ллойд Юнт Томас; Весли Адамс Джеймс; Кейтс Виндес Ларри
Original assignee: Истман Кемикал Компани
Priority date: 1994-05-02
Filing date: 1995-04-21
Publication date: 1999-01-27

Claims

1. Полимеризационный реактор, имеющий расположенную вертикально внешнюю оболочку, входное отверстие реактора для жидкого полимера, расположенное в верхней части реактора, выходное отверстие реактора для жидкого полимера в донной части реактора и выходное отверстие для паров, содержащий набор сборок лотков, практически круглой формы, которые полностью расположены внутри указанного реакторного резервуара, каждая сборка лотков имеет центральную открытую вытяжную трубу для паров и одиночный проход для потока, ограниченный стенкой, имеющий достаточную высоту для того, чтобы предотвратить расплескивание жидкого полимера, указанный проход для потока представляет собой по меньшей мере две петли, жидкий полимер перетекает от одной петли в другую петлю с помощью разворачивающей стенки, имеющей практически полукруглую форму, в которой поток жидкого полимера разворачивается в обратном направлении, указанные лотки имеют входное отверстие лотка для жидкого полимера и выходное отверстие лотка для жидкого полимера для поддержания потока жидкого полимера, поток жидкого полимера поддерживается с помощью гидравлического градиента, в котором высота поверхности жидкости у входного отверстия лотка для жидкого полимера выше, чем высота поверхности жидкости у выходного отверстия лотка для жидкого полимера, а также указанные сборки лотка располагаются вплотную к указанной внешней оболочке и расположены по вертикали один над другим.

2. Полимеризационный реактор, имеющий вертикально расположенную внешнюю оболочку, входное отверстие реактора для жидкого полимера в верхней части реактора, выходное отверстие реактора для жидкого полимера в донной части реактора и выходное отверстие для паров, содержащий набор сборок лотков, имеющих практически круглую форму, которые полностью располагаются внутри указанного реакторного резервуара, каждая сборка лотка имеет центральную открытую вытяжную трубу для паров и одиночный с практически одинаковым поперечным сечением проход для потока, ограниченный стенкой, имеющей достаточную высоту для того, чтобы предотвратить расплескивание жидкого полимера, указанный проход потока состоит по меньшей мере из двух петель, жидкий полимер перетекает из одной петли в другую петлю с помощью разворачивающей стенки, имеющей практически полукруглую форму, в которой поток жидкого полимера разворачивается в обратном направлении, в центре разворачивающей стенки с полукруглой формой ширина прохода для потока уменьшена до 40% с помощью элемента задержки потока с обтекаемыми краями, указанные лотки содержат входное отверстие лотка для жидкого полимера и выходное отверстие лотка для жидкого полимера для поддержания потока жидкого полимера, поток жидкого полимера поддерживается с помощью гидравлического градиента, в котором высота жидкости поверхности у входного отверстия лотка жидкого полимера выше, чем высота поверхности жидкости у выходного отверстия лотка жидкого полимера, каждая сборка лотка является открытой в верхней части для выпуска паров из потока жидкого полимера в центральную открытую вытяжную трубу для паров, и указанные сборки лотков проходят до указанной внешней оболочки и расположены по вертикали один над другим, в которых лотки расположены достаточно далеко друг от друга для обспечения свободного выхода паров.

3. реактор по п.1, отличающийся тем, что сборки лотков содержат средство нагрева.

4. Реактор по п.3, отличающийся тем, что средство нагрева выбирается из группы, состоящей из электрического сопротивления, пара и химической среды, передающей тепло.

5. Реактор по п. 4, отличающийся тем, что средство нагрева равномерно располагается на донной части сборок лотков.

6. Реактор по п.2, отличающийся тем, что ширина прохода потока уменьшается от 20 до 30% в центральной точке полукруглой разворачивающей стенки.

7. Реактор по п.6, отличающийся тем, что ширина прохода потока уменьшается на 25% в центральной точке полукруглой разворачивающей стенки.

8. Реактор по п.2, отличающийся тем, что ширина прохода потока постепенно уменьшается в районе элемента задержки потока и затем последовательно увеличивается до первоначального значения.

9. Реактор по п.1, отличающийся тем, что центральная открытая вытяжная труба для паров занимает от 1 до 25% общей площади поперечного сечения каждого лотка.

10. Реактор по п.9, отличающийся тем, что центральная открытая вытяжная труба для паров занимает от 6 до 12% общей площади поперечного сечения каждого лотка.

11. Реактор по п.1, отличающийся тем, что сборки лотков являются по существу идентичными.

12. Реактор по п.11, отличающийся тем, что внутренняя петля проходит до внешней стенки сборки лотков так, что жидкий полимер падает из выходного отверстия верхнего лотка во входное отверстие нижнего лотка.

13. Реактор по п.1, отличающийся тем, что внутренняя стенка внутренней петли является касательной к центральной вытяжной трубе для паров и к полукруглой разворачивающей стенке.

14. Реактор по п.1, отличающийся тем, что проход потока каждой сборки лотков представляет собой две петли: внутреннюю петлю и внешнюю петлю.

15. Реактор по п.1, отличающийся тем, что нижняя сборка лотка развернута по отношению к верхней сборке лотка, в котором угол поворота выбирается таким, что жидкий полимер падает во внешнюю петлю нижней сборки лотка.

16. Реактор по п.15, отличающийся тем, что нижняя сборка лотка повернута на угол от 22 до 62^o по отношению к верхней сборке лотка.

17. Реактор по п.15, отличающийся тем, что нижняя сборка лотка повернута от 24 до 34^o по отношению к верхней сборке лотка.

18. Реактор по п.15, отличающийся тем, что жидкий полимер с верхнего лотка протекает над и через слив выходного отверстия с порогом, который перпендикулярен потоку полимера.

19. Реактор по п.15, отличающийся тем, что жидкий полимер протекает над и через слив выходного отверстия с порогом, который расположен под углом от 20 до 60^o по отношению к потоку полимера.

20. Реактор по п. 19, отличающийся тем, что угол слива выходного отверстия с порогом составляет от 24 до 34^o по отношению к потоку полимера.