RU96122818A - A method applying a metallic adhesion layer (variants) and the metal adhesion layer (variants) - Google Patents

A method applying a metallic adhesion layer (variants) and the metal adhesion layer (variants)

Info

Publication number
RU96122818A
RU96122818A RU96122818/02A RU96122818A RU96122818A RU 96122818 A RU96122818 A RU 96122818A RU 96122818/02 A RU96122818/02 A RU 96122818/02A RU 96122818 A RU96122818 A RU 96122818A RU 96122818 A RU96122818 A RU 96122818A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
characterized
method
powder
adhesive
Prior art date
Application number
RU96122818/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2209256C2 (en
Inventor
Фрид Райнхард
Original Assignee
АББ Ресерч Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE1995145025 priority Critical patent/DE19545025A1/en
Priority to DE19545025.6 priority
Application filed by АББ Ресерч Лтд. filed Critical АББ Ресерч Лтд.
Publication of RU96122818A publication Critical patent/RU96122818A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2209256C2 publication Critical patent/RU2209256C2/en

Links

Claims (13)

1. Способ нанесения металлического адгезионного слоя для термически напыленных керамических теплоизоляционных слоев (6) на металлические конструкционные детали (1), при котором покрываемую поверхность на первом этапе способа очищают, в результате чего образуется обезжиренная и лишенная оксидов металлическая поверхность, отличающийся тем, что на втором этапе способа на металлическую поверхность материала (2) основы наносят связку (3), затем на третьем этапе способа на связку (3) равномерно наносят адгезионный металлический порошок (4), а на ч 1. A method for applying a metallic adhesion layer for thermally sprayed ceramic thermal insulation layer (6) on the metal structural parts (1), wherein the surface to be coated in a first method step is purified, whereby a degreased and devoid of metal oxide surface, characterized in that the second step of the method on a metal material surface (2) of the substrate is applied to a band (3), then the third step of the method a bundle (3) is uniformly applied adhesive metal powder (4), and h твертом этапе способа на связку (3) равномерно наносят порошковый припой (5), который имеет меньшую величину частиц, чем адгезионный порошок (4), и сушат связку, после сушки связки (3) осуществляют термообработку с целью пайки. tvertom method step a bundle (3) is uniformly applied to solder powder (5), which has a smaller particle size than the adhesive powder (4) and the bundle is dried, after drying, bundles (3) heat treatment is carried out for the purpose of soldering.
2. Способ нанесения металлического адгезионного покрытия для термически напыленных керамических теплоизоляционных слоев (6) на металлические конструкционные детали (1), при котором покрываемую поверхность на первом этапе способа очищают, в результате чего образуется обезжиренная и лишенная оксидов металлическая поверхность, а на втором этапе способа посредством плазменной металлизации в защитном газе на металлической поверхности получают окислительно- и коррозионно-стойкий слой (8), отличающийся тем, что на третьем этапе способа на оки 2. A method for applying a metallic adhesion coating for thermally sprayed ceramic thermal insulation layer (6) on the metal structural parts (1), wherein the surface to be coated in a first method step is purified, whereby a degreased and devoid of metal oxide surface, and in a second method step, by plasma metallization protective gas on a metal surface obtained oxidation-resistant and corrosion-resistant layer (8), characterized in that in a third method step at Oka лительно- и коррозионно-стойкий слой (8) наносят связку (3), затем на связку (3) равномерно наносят крупный адгезионный порошок (4) того же состава, что и окислительно- и коррозионно-стойкий слой (8), и сушат связку, после сушки связки (3) осуществляют термообработку (диффузионный отжиг) с целью образования спеченного соединения (9) между металлической конструкционной деталью (1) и слоем (8), соответственно между слоем (8) и адгезионным порошком (4). litelno- and corrosion-resistant layer (8) applied to a bundle (3) and a bundle (3) is applied uniformly to a large adhesive powder (4) of the same composition as the oxidation- and corrosion-resistant layer (8) and the bundle is dried after drying the binder (3) is carried out heat treatment (diffusion annealing) to form a compound sintered body (9) between the metal structural member (1) and the layer (8), respectively between the layer (8) and the adhesive powder (4).
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что металлический адгезионный порошок (4) и порошковый припой (5) интенсивно смешивают и эту смесь затем наносят на металлическую поверхность материала (2) основы. 3. The method of claim. 1, characterized in that the metallic adhesive powder (4) and solder powder (5) is intensively mixed and this mixture is then applied to the metal material surface (2) of the substrate.
4. Способ по п. 1 или 3, отличающийся тем, что по весу используют количественное соотношение адгезионного порошка (4) и порошкового припоя (5), составляющие 1:1. 4. A method according to claim 1 or 3, characterized in that by weight the proportion used adhesive powder (4) and solder powder (5), is 1:. 1.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после пайки на адгезионный слой наносят тонкий слой (7) адгезионного порошка (4) посредством напыления, преимущественно плазменной металлизации в защитном газе. 5. The method of claim. 1, characterized in that after brazing on the adhesive layer a thin layer (7) of the adhesive powder (4) by sputtering, preferably plasma metallization protective gas.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве припоя (5) используют тот же материал, что и материал (2) основы. 6. The method of claim. 1, characterized in that the solder (5) use the same material as the material (2) of the substrate.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют лишенные бора или бедные бором припои (5). 7. The method of claim. 1, characterized in that use is devoid of boron or poor boron solders (5).
8. Способ по одному из пп. 8. The method of claim. 1-7, отличающийся тем, что его применяют для локально ограниченного ремонта. 1-7, characterized in that it is employed for locally limited repairs.
9. Способ по одному из пп. 9. The method of claim. 1-7, отличающийся тем, что его применяют для покрытия новых деталей. 1-7, characterized in that it is used for coating new parts.
10. Металлический адгезионный слой для термически напыленных керамических теплоизоляционных слоев (6) на металлических конструкционных деталях (1), получаемых способом по п. 1, отличающийся тем, что адгезионный слой состоит из смачивающего поверхность металлической конструкционной детали (1) слоя (5) припоя с прочно спаянными в нем сферическими или в форме брызг частицами (4) адгезионного порошка. 10. Metallic adhesion layer for thermally sprayed ceramic thermal insulation layer (6) on metallic structural parts (1) produced by the process of claim. 1, characterized in that the adhesive layer consists of wetting the surface of the metallic structural part (1) of the layer (5) of solder with firmly soldered therein or in the form of spherical spray particles (4) of the adhesive powder.
11. Металлический адгезионный слой для термически напыленных керамических теплоизоляционных слоев (6) на металлических конструкционных деталях (1), получаемых способом по п. 5, отличающийся тем, что адгезионный слой состоит из смачивающего поверхность металлической конструкционной детали (1) слоя (5) припоя с прочно спаянными в нем сферическими или в форме брызг частицами (4) адгезионного порошка и тонкого напыленного, нанесенного преимущественно плазменной металлизацией в защитном газе слоя (7) из того же материала, что и частицы (4) адгезионно 11. Metallic adhesion layer for thermally sprayed ceramic thermal insulation layer (6) on metallic structural parts (1) produced by the process of claim. 5, characterized in that the adhesive layer consists of wetting the surface of the metallic structural part (1) of the layer (5) of solder with firmly soldered therein or in the form of spherical spray particles (4) of the adhesive powder and fine spraying, preferably plasma metallization protective gas layer (7) of the same material as the particles (4) adhesively го порошка. of powder.
12. Металлический адгезионный слой для термически напыленных керамических теплоизоляционных слоев (6) на металлических конструкционных деталях (1), получаемых способом по п. 2, отличающийся тем, что адгезионный слой состоит из нанесенного на поверхность металлической конструкционной детали (1) плазменной металлизацией в защитном слое защитного слоя (8) со спеченными на его поверхности частицами (4) адгезионного порошка. 12. Metallic adhesion layer for thermally sprayed ceramic thermal insulation layer (6) on metallic structural parts (1) produced by the process of claim. 2, characterized in that the adhesive layer consists of a metal deposited on the surface of the structural part (1) in a protective metallization plasma layer of the protective layer (8) on its surface with sintered particles (4) of the adhesive powder.
13. Металлический адгезионный слой по п. 10, или 11, или 12, отличающийся тем, что высота частиц (4) адгезионного порошка соответствует толщине слоя термически напыленного керамического теплоизоляционного слоя (6). 13. Metallic adhesion layer according to claim. 10 or 11 or 12, characterized in that the height of the particles (4) corresponds to the thickness of the adhesive layer of the powder is thermally sprayed ceramic thermal insulation layer (6).
RU96122818/02A 1995-12-02 1996-11-29 Method of application of metal adhesive layer (variants) and metal adhesive layer for realization of this method (variants) RU2209256C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995145025 DE19545025A1 (en) 1995-12-02 1995-12-02 A method for applying a metallic adhesion layer for ceramic thermal barrier coatings on metallic components
DE19545025.6 1995-12-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96122818A true RU96122818A (en) 1999-02-10
RU2209256C2 RU2209256C2 (en) 2003-07-27

Family

ID=7779041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96122818/02A RU2209256C2 (en) 1995-12-02 1996-11-29 Method of application of metal adhesive layer (variants) and metal adhesive layer for realization of this method (variants)

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5894053A (en)
EP (1) EP0776985B1 (en)
JP (1) JP3983323B2 (en)
CN (1) CN1161489C (en)
AT (1) AT211185T (en)
CA (1) CA2188614C (en)
CZ (1) CZ290920B6 (en)
DE (1) DE19545025A1 (en)
PL (2) PL182552B1 (en)
RU (1) RU2209256C2 (en)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3302589B2 (en) * 1997-02-06 2002-07-15 東京電力株式会社 Ceramic coating gas turbine blades
TW587967B (en) 2000-04-14 2004-05-21 Emitec Emissionstechnologie Housing with passivation layer and method for the production of a catalyst support structure with such a housing
US6279811B1 (en) * 2000-05-12 2001-08-28 Mcgraw-Edison Company Solder application technique
DE10057187B4 (en) * 2000-11-17 2011-12-08 Alstom Technology Ltd. A process for the production of composite structures between metallic and non-metallic materials
DE10117127B4 (en) * 2001-04-06 2009-12-31 Alstom Technology Ltd. Composite structure between metallic and non-metallic materials
DE10117128A1 (en) * 2001-04-06 2002-10-10 Alstom Switzerland Ltd A process for the production of composite structures between metallic and non-metallic materials
DE10121019A1 (en) * 2001-04-28 2002-10-31 Alstom Switzerland Ltd Gas turbine seal
FR2827308B1 (en) * 2001-07-12 2004-05-14 Snecma Moteurs Method for comprehensive repair a part coated with a thermal barrier
EP1275748A3 (en) 2001-07-13 2004-01-07 ALSTOM (Switzerland) Ltd High temperature resistant coating with locally embedded protrusions and its application process
EP1284337B1 (en) 2001-08-14 2005-04-06 ALSTOM Technology Ltd Method for machining a coated gas turbine blade
EP1327702A1 (en) * 2002-01-10 2003-07-16 ALSTOM (Switzerland) Ltd Mcraiy bond coating and method of depositing said mcraiy bond coating
US6679680B2 (en) * 2002-03-25 2004-01-20 General Electric Company Built-up gas turbine component and its fabrication
US7066235B2 (en) * 2002-05-07 2006-06-27 Nanometal, Llc Method for manufacturing clad components
US6759151B1 (en) 2002-05-22 2004-07-06 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Multilayer article characterized by low coefficient of thermal expansion outer layer
US6733908B1 (en) 2002-07-08 2004-05-11 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Multilayer article having stabilized zirconia outer layer and chemical barrier layer
EP1411210A1 (en) * 2002-10-15 2004-04-21 ALSTOM Technology Ltd Method of depositing an oxidation and fatigue resistant MCrAIY-coating
US7338699B2 (en) 2002-10-31 2008-03-04 Tosoh Corporation Island projection-modified part, method for producing the same, and apparatus comprising the same
EP1422054A1 (en) * 2002-11-21 2004-05-26 Siemens Aktiengesellschaft Layered structure for use in gas turbines
EP1437426A1 (en) * 2003-01-10 2004-07-14 Siemens Aktiengesellschaft Process for producing single crystal structures
EP1491658A1 (en) * 2003-06-26 2004-12-29 ALSTOM Technology Ltd Method of applying a coating system
DE60308002D1 (en) * 2003-06-26 2006-10-12 Alstom Technology Ltd The method of depositing a multilayer system
DE10332938B4 (en) * 2003-07-19 2016-12-29 General Electric Technology Gmbh Thermally stressed component of a gas turbine
DE10357180A1 (en) * 2003-12-08 2005-06-30 Alstom Technology Ltd Bonding of a non metallic material as a surface layer on a metal base using a profiled interface
US20050238894A1 (en) * 2004-04-22 2005-10-27 Gorman Mark D Mixed metal oxide ceramic compositions for reduced conductivity thermal barrier coatings
EP1645653A1 (en) * 2004-10-07 2006-04-12 Siemens Aktiengesellschaft Coating system
US7378132B2 (en) * 2004-12-14 2008-05-27 Honeywell International, Inc. Method for applying environmental-resistant MCrAlY coatings on gas turbine components
US20060222776A1 (en) * 2005-03-29 2006-10-05 Honeywell International, Inc. Environment-resistant platinum aluminide coatings, and methods of applying the same onto turbine components
EP1867749A1 (en) * 2006-06-12 2007-12-19 Siemens Aktiengesellschaft Method to deposit a material on to a workpiece
US8303247B2 (en) * 2007-09-06 2012-11-06 United Technologies Corporation Blade outer air seal
US20100047526A1 (en) * 2008-08-19 2010-02-25 Merrill Gary B Subsurface inclusions of spheroids and methodology for strengthening a surface bond in a hybrid ceramic matrix composite structure
US20100047512A1 (en) * 2008-08-19 2010-02-25 Morrison Jay A Methodology and tooling arrangements for strengthening a surface bond in a hybrid ceramic matrix composite structure
US7704596B2 (en) 2008-09-23 2010-04-27 Siemens Energy, Inc. Subsurface inclusion of fugitive objects and methodology for strengthening a surface bond in a hybrid ceramic matrix composite structure
US8006740B2 (en) * 2008-10-08 2011-08-30 Synergen, Inc High performance brake rotor
US8360756B2 (en) * 2008-10-31 2013-01-29 Michael Brent Ford Valve rod guide with cyclonic debris removal
JP4981828B2 (en) * 2009-02-06 2012-07-25 三菱重工業株式会社 Forming method and a turbine member holding device Hvof sprayed coating layer
JP5381384B2 (en) 2009-06-19 2014-01-08 日産自動車株式会社 Spray pretreatment shape and spraying the pretreatment method and spray pretreatment system
DE102010060944B3 (en) * 2010-12-01 2012-04-05 Bbat Berlin Brandenburg Aerospace Technology Ag The heat-insulating lining for an aircraft gas turbine
CN102127729B (en) * 2011-02-18 2012-09-05 湖北工业大学 Soldering strengthening method for thermal sprayed coating on surface of metal material
CN102401214B (en) * 2011-07-15 2013-09-04 浙江天泉表面技术有限公司 Thermal insulation material and method for producing same
DE102011085801A1 (en) * 2011-11-04 2013-05-08 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Component and turbomachinery with a component
US9102015B2 (en) * 2013-03-14 2015-08-11 Siemens Energy, Inc Method and apparatus for fabrication and repair of thermal barriers
RU2567764C2 (en) * 2013-10-16 2015-11-10 Общество с ограниченной ответственностью научно-производственный центр "Трибоника" High-power plasma evaporation of heat-insulating coating on gas turbine blades and device to this end
US9243511B2 (en) 2014-02-25 2016-01-26 Siemens Aktiengesellschaft Turbine abradable layer with zig zag groove pattern
WO2016133583A1 (en) 2015-02-18 2016-08-25 Siemens Aktiengesellschaft Turbine shroud with abradable layer having ridges with holes
US8939706B1 (en) 2014-02-25 2015-01-27 Siemens Energy, Inc. Turbine abradable layer with progressive wear zone having a frangible or pixelated nib surface
RU2662003C2 (en) 2014-02-25 2018-07-23 Сименс Акциенгезелльшафт Gas turbine component, gas turbine engine, method of manufacturing gas turbine engine component
US9151175B2 (en) 2014-02-25 2015-10-06 Siemens Aktiengesellschaft Turbine abradable layer with progressive wear zone multi level ridge arrays
CN104611693B (en) * 2015-01-23 2017-08-01 华中科技大学 A method of preparing nanoparticle enhanced thermal barrier coating
CN104959617A (en) * 2015-07-14 2015-10-07 上海胜桀精密机械科技有限公司 Powder metallurgy preparing method
RU2634864C1 (en) * 2016-07-18 2017-11-07 Общество С Ограниченной Ответственностью "Технологические Системы Защитных Покрытий" (Ооо "Тсзп") Powder material for gas-thermal spraying of coatings

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2248940A (en) * 1939-07-03 1941-07-15 Hans S Berg Bearing packer
NL250277A (en) * 1959-04-08 1900-01-01
DE1236345B (en) * 1960-04-27 1967-03-09 Bendix Corp Runner for aircraft with more wear surface
FR1379044A (en) * 1963-10-09 1964-11-20 Desmarquest & Cie L A method of coating by spraying high temperature oxide réfractairessur the object surface combustible organic substances
CH522041A (en) * 1969-05-14 1972-04-30 Castolin Sa A method for treating metallic surfaces
DE2162699A1 (en) * 1971-12-17 1973-06-28 Daimler Benz Ag A method for increasing the adhesion of layers deposited by thermal spraying
SE7610298L (en) * 1975-09-19 1977-03-20 Alloy Surfaces Co Inc With a protective metal coated layer of corrodible metal article and method of making the same tell accession
JPS5621832B2 (en) * 1975-08-18 1981-05-21
US4248940A (en) * 1977-06-30 1981-02-03 United Technologies Corporation Thermal barrier coating for nickel and cobalt base super alloys
DE2910962C2 (en) * 1979-03-21 1981-07-02 Josef 4250 Bottrop De Adam
US4273824A (en) * 1979-05-11 1981-06-16 United Technologies Corporation Ceramic faced structures and methods for manufacture thereof
US4564555A (en) * 1982-10-27 1986-01-14 Sermatech International Incorporated Coated part, coating therefor and method of forming same
US5180285A (en) * 1991-01-07 1993-01-19 Westinghouse Electric Corp. Corrosion resistant magnesium titanate coatings for gas turbines
FR2691658B1 (en) * 1992-05-27 1994-07-22 Snecma Piece superalloy having an intake and method of making the transfer.
DE4226272C1 (en) * 1992-08-08 1994-02-10 Mtu Muenchen Gmbh A method of treating MCrAlZ layers and with the process components produced
DE4417384C1 (en) * 1994-05-18 1995-01-12 Hans Leistner Gmbh Suedd Metal Coating for airborne vehicles, in particular for the leading edge of the horizontal tail surfaces of aircraft, and a method for applying the coating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2765893B1 (en) Method for applying a protective and decorative coating on an article
RU99124811A (en) Metal for the electronics, and its production method
ID16883A (en) Multi-layer packaging film coated metal
FI973514A (en) The new lipase and a method for producing a lipase
RU98102125A (en) A method of producing a tin oxide coating on glass
RU95116643A (en) A method of determining the direction of the well
RU99113342A (en) Resistant flexible package and its manufacturing method
DE69604132D1 (en) The coated substrate
RU2001102772A (en) Apertured film coatings with localized wettability and a method for their preparation
ID25626A (en) Method for forming a coating film and the coating composition
ITTO950347D0 (en) Formation of a silver coating on a glass substrate.
RU98100436A (en) metal recovery process
DK0774210T3 (en) Sugar coating composition for hard panning and the panning process thus
RU99116793A (en) A method of manufacturing the grinding product and the grinding of the coated product
BR9608623A (en) Process for improving the adhesion between a substrate and an adhesive
FI960595A0 (en) Method for increasing the hydrophilic coating to the substrate
RU98110076A (en) Sugar coating for hard coating process and coating process
FI960647A (en) The plasma coating process better bond coatings on substrates
RU99101106A (en) A metallic article having a coating, thermal barrier coating and method
DK0756499T3 (en) A method for producing a graded coating of calciumphosphatfaser and metal oxide on the metallic implanater
DE69410360D1 (en) Object with decorative metal coating
IT1293394B1 (en) Substrates coated metal
DE69521410T2 (en) Coated hard alloy
DE69331058D1 (en) Coated graft and manufacturing processes for
DE69633516D1 (en) Fastener having a porous metal layer