RU96121283A - BURNER FOR PLASMA-MECHANICAL PROCESSING (OPTIONS) AND METHOD FOR ITS CHECK BEFORE OPERATION - Google Patents

BURNER FOR PLASMA-MECHANICAL PROCESSING (OPTIONS) AND METHOD FOR ITS CHECK BEFORE OPERATION

Info

Publication number
RU96121283A
RU96121283A RU96121283/02A RU96121283A RU96121283A RU 96121283 A RU96121283 A RU 96121283A RU 96121283/02 A RU96121283/02 A RU 96121283/02A RU 96121283 A RU96121283 A RU 96121283A RU 96121283 A RU96121283 A RU 96121283A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrode
tip
piston
force
burner according
Prior art date
Application number
RU96121283/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2119852C1 (en
Inventor
А.Эниди Эдвард
Р.Самнер Стивен
Original Assignee
Дзе Линкольн Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/550,008 external-priority patent/US5796067A/en
Application filed by Дзе Линкольн Электрик Компани filed Critical Дзе Линкольн Электрик Компани
Application granted granted Critical
Publication of RU2119852C1 publication Critical patent/RU2119852C1/en
Publication of RU96121283A publication Critical patent/RU96121283A/en

Links

Claims (43)

1. Горелка для плазменно-механической обработки, содержащая выполненные с возможностью относительного перемещения электрод и наконечник, имеющие первое и второе положение относительно друг друга, в которых электрод соответственно контактирует с наконечником и отведен на рабочее расстояние от наконечника, причем наконечник образует газовую камеру, имеющую отверстие для выпуска плазмы, средство для обеспечения протекания газа в камеру, средство для обеспечения протекания тока дугового разряда между электродом и наконечником и средство относительного перемещения электрода и наконечника между первым и вторым положениями, вследствие чего возникает возбуждающая дуга, когда электрод и наконечник перемещаются из первого положения во второе положение, отличающаяся тем, что средство относительного перемещения электрода и наконечника включает в себя средство, избирательно задействуемое для относительного перемещения электрода и наконечника из второго положения в первое положение при протекании газа в камеру и независимо от протекания тока дугового разряда между электродом и наконечником.1. A torch for plasma-mechanical processing, comprising a relatively movable electrode and a tip having a first and second position relative to each other, in which the electrode is respectively in contact with the tip and spaced at a working distance from the tip, the tip forming a gas chamber having a hole for the release of plasma, means for ensuring the flow of gas into the chamber, means for ensuring the flow of arc current between the electrode and the tip and means the relative movement of the electrode and the tip between the first and second positions, as a result of which an exciting arc occurs when the electrode and the tip are moved from the first position to the second position, characterized in that the means of relative movement of the electrode and the tip includes means selectively used for relative movement of the electrode and the tip from the second position to the first position when the gas flows into the chamber and regardless of the flow of the arc discharge current between the electric House and tip. 2. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что средство относительного перемещения электрода и наконечника включает в себя поршень, выполненный с возможностью перемещения в противоположных направлениях относительно наконечника, причем электрод соединен с поршнем для перемещения вместе с ним в указанных противоположных направлениях, поршень имеет противоположные стороны, обращенные в противоположные направления, в одном из которых электрод перемещается из второго положения в первое положение, и средство для избирательного приложения рабочего усилия к одной из противоположных сторон для перемещения поршня в этом направлении. 2. The burner according to claim 1, characterized in that the means of relative movement of the electrode and the tip includes a piston configured to move in opposite directions relative to the tip, the electrode being connected to the piston to move with it in these opposite directions, the piston has opposite sides facing in opposite directions, in one of which the electrode moves from the second position to the first position, and means for selective application of working about efforts to one of the opposite sides of the piston to move in this direction. 3. Горелка по п. 2, отличающаяся тем, что средство для избирательного приложения рабочего усилия включает в себя средство для избирательной подачи находящейся под давлением рабочей текучей среды к указанной стороне поршня. 3. The burner according to claim 2, characterized in that the means for selectively applying a working force includes means for selectively supplying a pressurized working fluid to said side of the piston. 4. Горелка по п.3, отличающаяся тем, что содержит средство, отклоняющее поршень в другом из указанных противоположных направлений. 4. The burner according to claim 3, characterized in that it contains means deflecting the piston in another of these opposite directions. 5. Горелка по п.3, отличающаяся тем, что средство для обеспечения избирательного протекания рабочей текучей среды включает в себя средство для обеспечения избирательного протекания рабочей текучей среды к другой из противоположных сторон поршня для отклонения поршня в противоположном направлении для перемещения электрода из первого положения во второе положение. 5. The burner according to claim 3, characterized in that the means for providing selective flow of the working fluid includes means for providing selective flow of the working fluid to the other from opposite sides of the piston for deflecting the piston in the opposite direction to move the electrode from the first position to second position. 6. Горелка по п.5, отличающаяся тем, что рабочая текучая среда, воздействующая на поршень с одной стороны, создает на этой стороне усилие, большее, чем усилие, создаваемое этой текучей средой, когда она воздействует на другую сторону поршня, преодолевая тем самым отклонение и перемещая поршень в одном направлении для перемещения электрода из второго положения в первое положение. 6. The burner according to claim 5, characterized in that the working fluid acting on the piston on one side creates a force on this side greater than the force created by this fluid when it acts on the other side of the piston, thereby overcoming deflecting and moving the piston in one direction to move the electrode from the second position to the first position. 7. Горелка по п.3, отличающаяся тем, что средство для обеспечения избирательного протекания рабочей текучей среды к одной стороне поршня включает в себя управляющую камеру и клапан, имеющий первое и второе положение, соответственно обеспечивающие сообщение управляющей камеры с источником находящейся под давлением текучей среды и опорожнение камеры в атмосферу. 7. The burner according to claim 3, characterized in that the means for providing selective flow of the working fluid to one side of the piston includes a control chamber and a valve having a first and second position, respectively, providing the control chamber with a source of pressurized fluid and emptying the camera into the atmosphere. 8. Горелка по п.3, отличающаяся тем, что электрод соединен с другой из указанных противоположных сторон поршня, а пружина создает усилие на одной стороне поршня для отклонения электрода в первое положение и тем, что содержит средство для образования на одной стороне площади первой поверхности реакции, причем другая сторона имеет площадь второй поверхности реакции, а средство для обеспечения протекания газа в камеру включает в себя средство для протекания находящегося под давлением газа ко второй поверхности реакции для создания приложенного к ней размыкающего усилия, большего, чем усилие пружины, для перемещения электрода из первого во второе положение, а средство для обеспечения избирательного протекания рабочей текучей среды к одной из противоположных сторон включает в себя средство для протекания находящейся под давлением рабочей текучей среды к первой поверхности реакции для создания приложенного к ней замыкающего усилия, дополняющего усилие пружины для перемещения электрода из второго положения в первое положение с противодействием размыкающему усилию. 8. The burner according to claim 3, characterized in that the electrode is connected to the other of the indicated opposite sides of the piston, and the spring creates a force on one side of the piston to deflect the electrode to the first position and in that it contains means for forming on one side of the first surface area reaction, the other side having an area of the second reaction surface, and means for allowing gas to flow into the chamber includes means for flowing pressurized gas to the second reaction surface to create an applied its breaking force, greater than the spring force, to move the electrode from the first to the second position, and the means for providing selective flow of the working fluid to one of the opposite sides includes means for flowing the pressurized working fluid to the first surface reaction to create a closing force applied to it, supplementing the spring force to move the electrode from the second position to the first position, counteracting the breaking force. 9. Горелка по п.8, отличающаяся тем, что средство образования на одной стороне площади первой поверхности реакции включает в себя средство со складывающимися стенками, соединенное с обеспечением герметичности с указанной одной стороной. 9. The burner of claim 8, characterized in that the means of education on one side of the area of the first reaction surface includes a tool with folding walls, connected to ensure tightness with the specified one side. 10. Горелка по п.2, отличающаяся тем, что электрод соединен с другой из противоположных сторон поршня, причем средство для протекания газа в камеру включает в себя средство для протекания находящегося под давлением газа к другой стороне поршня для создания первого усилия для перемещения электрода из первого положения во второе положение, а средство для избирательного приложения рабочего усилия включает в себя средство для приложения второго усилия, преодолевающего первое усилие для перемещения электрода из второго положения в первое положение. 10. The burner according to claim 2, characterized in that the electrode is connected to the other from opposite sides of the piston, and the means for flowing gas into the chamber includes means for flowing pressurized gas to the other side of the piston to create a first force to move the electrode from the first position to the second position, and the means for selectively applying a working force includes means for applying a second force to overcome the first force to move the electrode from the second position to the first floor voltage. 11. Горелка по п.2, отличающаяся тем, что средство для избирательного приложения рабочего усилия к одной из противоположных сторон поршня включает в себя пружину, причем указанный электрод находится на другой из противоположных сторон, вследствие чего пружина отклоняет электрод из второго положения в первое положение, камера рабочей текучей среды отделена от газовой камеры, поршень имеет первое и второе положения, соответственно обеспечивающие соединение и разъединение камеры текучей среды с источником находящегося под давлением рабочей текучей среды, текучая среда в первом положении создает усилие на другой стороне поршня для перемещения электрода из первого положения во второе положение с противодействием рабочему усилию, и средство для избирательного смещения клапана между первым и вторым положениями. 11. The burner according to claim 2, characterized in that the means for selectively applying a working force to one of the opposite sides of the piston includes a spring, said electrode being on the other from opposite sides, as a result of which the spring deflects the electrode from the second position to the first position , the working fluid chamber is separated from the gas chamber, the piston has first and second positions, respectively, providing connection and disconnection of the fluid chamber with a source of pressurized fluid, the fluid in the first position creates a force on the other side of the piston to move the electrode from the first position to the second position to counter the working force, and means for selectively biasing the valve between the first and second positions. 12. Горелка по п.11, отличающаяся тем, что средство для смещения клапана включает в себя электроуправляемый соленоид. 12. The burner according to claim 11, characterized in that the means for biasing the valve includes an electrically controlled solenoid. 13. Горелка по п. 12, отличающаяся тем, что соленоид включает в себя плунжер, соединенный с клапаном, и имеет режим отключения, в котором плунжер устанавливает клапан в одно из его первого и второго положений, и режим подключения, в котором плунжер устанавливает клапан в другое из его первого и второго положений. 13. The burner according to claim 12, characterized in that the solenoid includes a plunger connected to the valve and has a shutdown mode in which the plunger sets the valve in one of its first and second positions and a connection mode in which the plunger sets the valve to another of his first and second positions. 14. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что средство относительного перемещения электрода и наконечник содержит электроуправляемый соленоид, включающий в себя плунжер, выполненный с возможностью перемещения в противоположных направлениях относительно наконечника, причем электрод соединен с плунжером для перемещения вместе с ним, соленоид имеет режим отключения, в котором плунжер устанавливает электрод на указанном рабочем расстоянии после отвода, и режим подключения, в котором плунжер устанавливает электрод в положении контакта с наконечником, и средство для избирательного перевода соленоида из режима отключения в режим подключения и обратно. 14. The burner according to claim 1, characterized in that the means of relative displacement of the electrode and the tip contains an electrically controlled solenoid including a plunger configured to move in opposite directions relative to the tip, the electrode being connected to the plunger for movement with it, the solenoid a shutdown mode in which the plunger sets the electrode at a specified working distance after retraction, and a connection mode in which the plunger sets the electrode in the tilt contact position by a person, and a means for selectively transferring the solenoid from disconnect mode to connect mode and vice versa. 15. Горелка для плазменно-механической обработки, содержащая выполненные с возможностью относительного перемещения электрод и наконечник, имеющие первое и второе положение относительно друг друга, в которых электрод, соответственно, контактирует с наконечником и отведен на рабочее расстояние от наконечника, причем наконечник образует газовую камеру, имеющую отверстие для выпуска плазмы, средство для обеспечения протекания газа в камеру, и средство формирования возбуждающей дуги с помощью относительного перемещения электрода и наконечника из первого положения во второе положение, отличающаяся тем, что она содержит систему управления средством формирования возбуждающей дуги для формирования напряжения, прикладываемого поперек электрода и наконечника, средство обнаружения, предназначенное для обнаружения состояния замкнутой цепи, когда электрод и наконечник находятся в первом положении, и средство разрешения, предназначенное для разрешения формирования возбуждающей дуги средством формирования возбуждающей дуги только в случае, если средство обнаружения обнаруживает состояние замкнутой цепи, когда электрод и наконечник находятся в первом положении. 15. A torch for plasma-mechanical processing, comprising a relatively movable electrode and a tip having a first and second position relative to each other, in which the electrode, respectively, is in contact with the tip and allocated to the working distance from the tip, the tip forming a gas chamber having a hole for the release of plasma, means for ensuring the flow of gas into the chamber, and means for generating an exciting arc using relative electrode movement and tilt nick from the first position to the second position, characterized in that it contains a control system for generating an exciting arc for generating a voltage applied across the electrode and the tip, detection means for detecting the state of the closed circuit when the electrode and the tip are in the first position, and resolution means designed to permit the formation of the exciting arc by means of the formation of the exciting arc only if the detection means is detected Vaeth closed circuit condition when the electrode tip and are in the first position. 16. Горелка по п.15, отличающаяся тем, что средство обнаружения включает в себя средство обнаружения состояния разомкнутой цепи, когда электрод и наконечник находятся во втором положении, средство последовательного перемещения электрода и наконечника из одного из указанных первого и второго положений в другое, причем средство разрешения разрешает средству формирования возбуждающей дуги формировать возбуждающую дугу только в случае, если средство обнаружения обнаруживает последовательность состояний разомкнутой и замкнутой цепи, соответствующую указанным одному и другому положениям. 16. The burner according to clause 15, wherein the detection means includes means for detecting an open circuit state when the electrode and the tip are in the second position, means for sequentially moving the electrode and the tip from one of the first and second positions to the other, means of permission allows the means of forming the exciting arc to form the exciting arc only if the detection means detects a sequence of states of open and closed circuit, respectively relevant to one and the other provisions. 17. Горелка по п.16, отличающаяся тем, что одно положение является исходным положением, а средство разрешения включает в себя средство запрета формирования возбуждающей дуги средством формирования возбуждающей дуги, когда средство обнаружения не обнаруживает одно из состояний разомкнутой и замкнутой цепи, соответствующее исходному положению. 17. The burner according to clause 16, characterized in that one position is the initial position, and the resolution means includes a means of inhibiting the formation of the exciting arc by means of forming the exciting arc when the detection means does not detect one of the states of the open and closed circuit corresponding to the initial position . 18. Горелка по п.16, отличающаяся тем, что средство последовательного перемещения электрода и наконечника содержит средства привода, включающие в себя первый привод для относительного перемещения электрода и наконечника из первого положения во второе положение, второй привод для относительного перемещения электрода и наконечника из второго положения в первое положение и средство управления, реагирующее на сигналы средства обнаружения для осуществления операции управления средствами привода. 18. The burner according to clause 16, wherein the means of sequential movement of the electrode and the tip contains a drive means including a first drive for relative movement of the electrode and tip from the first position to a second position, a second drive for relative movement of the electrode and tip from the second position in the first position and control means responsive to the signals of the detection means for performing the operation of controlling the means of the drive. 19. Горелка по п.18, отличающаяся тем, что средство управления реагирует на обнаружение состояния замкнутой цепи средством обнаружения в первом положении электрода и наконечника, подключая средства привода для осуществления первым приводом относительного перемещения электрода и наконечника во второе положение, и реагирует на обнаружение состояния разомкнутой цепи средством обнаружения во втором положении электрода и наконечника, подключая средства привода для осуществления вторым приводом относительного перемещения электрода и наконечника в первое положение. 19. The burner according to claim 18, characterized in that the control means responds to the detection of the state of the closed circuit by means of detection in the first position of the electrode and the tip, connecting the drive means for the first drive to move the electrode and the tip in relative position to the second position, and responds to the state detection open circuit detection means in the second position of the electrode and the tip, connecting the drive means for the second drive relative movement of the electrode and echnika to the first position. 20. Горелка по п.19, отличающаяся тем, что средство управления включает в себя средство задержки подключения средств привода на заранее заданный период времени в каждом из первого и второго положений электрода и наконечника. 20. The burner according to claim 19, characterized in that the control means includes delay means for connecting the drive means for a predetermined period of time in each of the first and second positions of the electrode and tip. 21. Способ испытаний горелки для плазменно-механической обработки перед ее включением, причем горелка содержит выполненные с возможностью относительного перемещения электрод и наконечник, имеющие первое и второе положения относительно друг друга, в которых электрод, соответственно, контактирует с наконечником и отведен на рабочее расстояние от наконечника, отличающийся тем, что прикладывают испытательное напряжение между электродом и наконечником, определяют состояние цепи, когда электрод и наконечник находятся в первом положении, и разрешают формирование возбуждающей дуги между электродом и наконечником только в случае, когда обнаружено состояние замкнутой цепи при нахождении электрода и наконечника в первом положении. 21. The test method of the torch for plasma-mechanical processing before turning it on, and the torch contains made with the possibility of relative movement of the electrode and the tip having a first and second position relative to each other, in which the electrode, respectively, is in contact with the tip and allocated to the working distance from the tip, characterized in that they apply a test voltage between the electrode and the tip, determine the state of the circuit when the electrode and the tip are in the first position, and azreshayut formation exciting an arc between the electrode and nozzle only when the detected state of the closed circuit when the electrode and the tip in the first position. 22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что включает последовательное перемещение электрода и наконечника из одного из указанных первого и второго положений в другое, определение состояния разомкнутой цепи, когда электрод и наконечник находятся во втором положении, и разрешение формирования возбуждающей дуги между электродом и наконечником только в случае, когда обнаружена последовательность состояний разомкнутой и замкнутой цепи, соответствующих указанным одному и другому положением электрода и наконечника. 22. The method according to p. 21, characterized in that it includes sequential movement of the electrode and the tip from one of the first and second positions to another, determining the state of the open circuit when the electrode and the tip are in the second position, and allowing the formation of an exciting arc between the electrode and a tip only when a sequence of open and closed circuit states corresponding to the one and the other position of the electrode and the tip is detected. 23. Способ по п.22, отличающийся тем, что включает в себя обнаружение каждого состояния замкнутой и разомкнутой цепи в течение заранее заданного периода времени. 23. The method according to p. 22, characterized in that it includes the detection of each state of the closed and open circuit for a predetermined period of time. 24. Способ по п.22, отличающийся тем, что наконечник образует газовую камеру, имеющую отверстие для плазмы, и способ включает в себя протекание газа, используемого при формировании дуги, в газовую камеру. 24. The method according to item 22, wherein the tip forms a gas chamber having an opening for the plasma, and the method includes the flow of gas used in the formation of the arc into the gas chamber. 25. Способ по п.24, отличающийся тем, что протекание газа, используемого при формировании дуги, инициируется до последовательного перемещения электрода и наконечника. 25. The method according to paragraph 24, wherein the flow of gas used in the formation of the arc is initiated before the sequential movement of the electrode and tip. 26. Способ по п.24, отличающийся тем, что протекание газа, используемого при формировании дуги, инициируется одновременно с инициированием последовательного перемещения электрода и наконечника. 26. The method according to paragraph 24, wherein the flow of gas used in the formation of the arc is initiated simultaneously with the initiation of the sequential movement of the electrode and tip. 27. Способ по п.24, отличающийся тем, что протекание газа, используемого при формировании дуги, инициируется после последовательного перемещения электрода и наконечника. 27. The method according to paragraph 24, wherein the flow of gas used in the formation of the arc is initiated after sequential movement of the electrode and tip. 28. Способ по п.22, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя приложение заранее заданного усилия контакта между электродом и наконечником в их первом положении. 28. The method according to p. 22, characterized in that it further includes the application of a predetermined contact force between the electrode and the tip in their first position. 29. Способ по п.21, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя приложение заранее заданного усилия контакта между электродом и наконечником в их первом положении. 29. The method according to item 21, characterized in that it further includes the application of a predetermined contact force between the electrode and the tip in their first position. 30. Способ по п.21, отличающийся тем, что включает в себя определение состояния замкнутой цепи в течение заранее заданного периода времени. 30. The method according to item 21, characterized in that it includes determining the state of the closed circuit for a predetermined period of time. 31. Горелка для плазменно-механической обработки, содержащая выполненные с возможностью относительного перемещения электрод и наконечник, имеющие первое и второе положения относительно друг друга, в которых электрод, соответственно, контактирует с наконечником и отведен на рабочее расстояние от наконечника, причем наконечник образует газовую камеру, имеющую отверстие для выпуска плазмы, средство для обеспечения протекания газа, используемого при формировании дуги в камеру, средство для обеспечения протекания тока дугового разряда между электродом и наконечником и средство относительного перемещения электрода и наконечника между первым и вторым положениями, вследствие чего возникает возбуждающая дуга, когда электрод и наконечник перемещаются из первого положения во второе положение, отличающаяся тем, что она содержит средство избирательного формирования первого усилия для поддержания электрода и наконечника во втором положении и средство избирательного формирования второго усилия для преодоления первого усилия и относительного перемещения электрода и наконечника из второго положения в первое положение с противодействием первому усилию. 31. A torch for plasma-mechanical processing, comprising a relatively movable electrode and a tip having first and second positions relative to each other, in which the electrode, respectively, is in contact with the tip and spaced at a working distance from the tip, the tip forming a gas chamber having a hole for the release of plasma, means for ensuring the flow of gas used in the formation of the arc into the chamber, means for ensuring the flow of current of the arc discharge between between the electrode and the tip and means for relative movement of the electrode and the tip between the first and second positions, whereby an exciting arc occurs when the electrode and the tip move from the first position to the second position, characterized in that it contains means for selectively forming a first force to maintain the electrode and the tip in the second position and means for selectively forming a second force to overcome the first force and relative movement of the electrode and tip ika from the second position to the first position of opposition to the first force. 32. Горелка по п.31, отличающаяся тем, что средство относительного перемещения электрода и наконечника включает в себя поршень, выполненный с возможностью перемещения в противоположных направлениях относительно наконечника и имеющий противоположные стороны, причем электрод соединен с одной из противоположных сторон поршня для перемещения вместе с ним в указанных противоположных направлениях, а средство избирательного формирования второго усилия включает в себя средство для приложения второго усилия к другой из противоположных сторон поршня. 32. The burner according to p. 31, characterized in that the means of relative movement of the electrode and the tip includes a piston configured to move in opposite directions relative to the tip and having opposite sides, the electrode being connected to one of the opposite sides of the piston for movement together him in the indicated opposite directions, and the means for selectively forming a second force includes means for applying a second force to another of the opposite sides piston. 33. Горелка по п.32, отличающаяся тем, что средство избирательного формирования рабочего усилия включает в себя средство для избирательной подачи находящейся под давлением рабочей текучей среды к другой из противоположных сторон средства поршня. 33. The burner according to Claim 32, wherein the means for selectively generating a working force includes means for selectively supplying a pressurized working fluid to another of the opposing sides of the piston means. 34. Горелка по п.32, отличающаяся тем, что средство формирования первого усилия включает в себя пружину. 34. The burner according to p, characterized in that the means of forming the first force includes a spring. 35. Горелка по п. 32, отличающаяся тем, что средство создания первого усилия включает в себя средство для подачи находящейся под давлением рабочей текучей среды к одной стороне поршня. 35. The burner according to claim 32, wherein the first force generating means includes means for supplying pressurized working fluid to one side of the piston. 36. Горелка по п.32, отличающаяся тем, что средство избирательного формирования второго усилия включает в себя камеру для поршня, причем другая сторона поршня находится в камере, и клапан, имеющий первое и второе положения, соответственно, обеспечивающие сообщение камеры с источником находящейся под давлением текучей среды и опорожнение камеры в атмосферу. 36. The burner according to p. 32, characterized in that the means of selective formation of the second force includes a chamber for the piston, the other side of the piston being in the chamber, and a valve having a first and second position, respectively, providing communication between the camera and the source under fluid pressure and emptying the chamber into the atmosphere. 37. Горелка по п.32, отличающаяся тем, что средство избирательного формирования второго усилия включает в себя средство избирательной подачи находящейся под давлением рабочей текучей среды к одной из противоположных сторон поршня и пружину, прикладывающую усилие к другой стороне поршня. 37. The burner according to Claim 32, wherein the means for selectively forming a second force includes means for selectively supplying pressurized working fluid to one of the opposite sides of the piston and a spring applying force to the other side of the piston. 38. Горелка по п.37, отличающаяся тем, что средство избирательного формирования первого усилия включает в себя средство обеспечения протекания газа, используемого при формировании дуги, в газовую камеру к одной из противоположных сторон поршня, причем первое усилие больше, чем усилие пружины. 38. The burner according to clause 37, wherein the means of selective formation of the first force includes means for ensuring the flow of gas used in the formation of the arc into the gas chamber to one of the opposite sides of the piston, and the first force is greater than the force of the spring. 39. Горелка по п.38, отличающаяся тем, что другая сторона поршня имеет заданную площадь, и которая содержит средство формирования на этой стороне поверхности реакции, имеющей площадь меньше, чем заданная площадь. 39. The burner according to § 38, characterized in that the other side of the piston has a predetermined area, and which comprises means for forming on this side a reaction surface having an area smaller than a predetermined area. 40. Горелка по п.38, отличающаяся тем, что средство образования на другой стороне поршня поверхности реакции включает в себя средство со складывающимися стенками, соединенное с обеспечением герметичности с этой стороной. 40. The burner according to claim 38, characterized in that the means of forming the reaction surface on the other side of the piston includes a means with folding walls connected to ensure tightness on this side. 41. Горелка по п.31, отличающаяся тем, что средство для обеспечения протекания газа, используемого при формировании дуги в газовую камеру, включает в себя средство для обеспечения протекания находящегося под давлением газа, используемого при формировании дуги, к одной стороне поршня для создания первого усилия. 41. The burner according to p. 31, characterized in that the means for ensuring the flow of gas used in the formation of the arc into the gas chamber, includes means for ensuring the flow of pressurized gas used in the formation of the arc to one side of the piston to create the first efforts. 42. Горелка по п.31, отличающаяся тем, что средство относительного перемещения электрода и наконечника содержит электроуправляемый соленоид, включающий в себя плунжер, выполненный с возможностью перемещения в противоположных направлениях относительно наконечника, причем электрод соединен с плунжером для перемещения вместе с ним, соленоид имеет режим отключения, в котором плунжер устанавливает электрод во второе положение, и режим подключения, в котором плунжер устанавливает электрод в первое положение, а соленоид включает в себя средство создания первого усилия и средство создания второго усилия. 42. The burner according to p. 31, characterized in that the means of relative movement of the electrode and the tip contains an electrically controlled solenoid, including a plunger configured to move in opposite directions relative to the tip, and the electrode is connected to the plunger to move with it, the solenoid a shutdown mode in which the plunger sets the electrode to the second position, and a connection mode in which the plunger sets the electrode to the first position, and the solenoid includes a means on the creation of the first efforts and means of creating a second effort. 43. Горелка по п.41, отличающаяся тем, что средство создания первого усилия включает в себя средство для отклонения плунжера для установки электрода во второе положение в режиме отключения соленоида. 43. The burner according to paragraph 41, wherein the first force generating means includes means for deflecting the plunger for positioning the electrode in the second position in the shutdown mode of the solenoid.
RU96121283A 1995-10-30 1996-10-29 Burner for plasma-arc treatment (its variants) and method for testing it before operation RU2119852C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/550,008 US5796067A (en) 1995-10-30 1995-10-30 Plasma arc torches and methods of operating and testing the same
US550,008 1995-10-30
US550008 1995-10-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2119852C1 RU2119852C1 (en) 1998-10-10
RU96121283A true RU96121283A (en) 1998-12-27

Family

ID=24195347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96121283A RU2119852C1 (en) 1995-10-30 1996-10-29 Burner for plasma-arc treatment (its variants) and method for testing it before operation

Country Status (5)

Country Link
US (2) US5796067A (en)
CA (1) CA2186985C (en)
RU (1) RU2119852C1 (en)
SA (1) SA97170546B1 (en)
TR (1) TR199600865A2 (en)

Families Citing this family (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5660745A (en) 1995-12-15 1997-08-26 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for a contact start plasma cutting process
US5844197A (en) * 1997-07-28 1998-12-01 The Lincoln Electric Company Arc retract circuit and method
FR2772547B1 (en) * 1997-12-12 2000-01-21 Soudure Autogene Francaise ELECTRODE BODY / ELECTRODE HOLDER ASSEMBLY FOR PLASMA TORCH
US6320156B1 (en) * 1999-05-10 2001-11-20 Komatsu Ltd. Plasma processing device, plasma torch and method for replacing components of same
FR2807283B1 (en) * 2000-03-30 2002-10-11 Soudure Autogene Francaise PLASMA TORCH WITH IGNITION BY CONTACT BETWEEN THE ELECTRODE AND THE NOZZLE
US6350960B1 (en) 2000-11-28 2002-02-26 Thermal Dynamics Corporation Parts-in-place safety reset circuit and method for contact start plasma-arc torch
US6774336B2 (en) * 2001-02-27 2004-08-10 Thermal Dynamics Corporation Tip gas distributor
US6903301B2 (en) * 2001-02-27 2005-06-07 Thermal Dynamics Corporation Contact start plasma arc torch and method of initiating a pilot arc
US6703581B2 (en) 2001-02-27 2004-03-09 Thermal Dynamics Corporation Contact start plasma torch
US6369350B1 (en) 2001-05-30 2002-04-09 Thermal Dynamics Corporation Plasma-arc torch system with pilot re-attach circuit and method
US6689983B2 (en) 2002-02-26 2004-02-10 Thermal Dynamics Corporation Torch handle gas control
US6794601B2 (en) 2002-09-05 2004-09-21 Thermal Dynamics Corporation Plasma arc torch system with pilot re-attach circuit and method
US6979796B1 (en) 2003-02-27 2005-12-27 Innerlogic, Inc. Method and apparatus for proper alignment of components in a plasma arc torch
US7022935B1 (en) 2003-12-08 2006-04-04 Illinois Tool Works Inc. Plasma-cutting torch with integrated high frequency starter
US6969819B1 (en) * 2004-05-18 2005-11-29 The Esab Group, Inc. Plasma arc torch
JP4685377B2 (en) * 2004-07-05 2011-05-18 コマツ産機株式会社 Plasma cutting device
JP4891915B2 (en) * 2004-12-10 2012-03-07 ドーベン リミテッド Low impact spot welding cylinder using single piston or double piston
US7435925B2 (en) * 2005-01-26 2008-10-14 The Esab Group, Inc. Plasma arc torch
US7105770B2 (en) * 2005-01-26 2006-09-12 The Esab Group, Inc. Plasma arc torch
ITBO20050386A1 (en) * 2005-06-03 2006-12-04 Massimiliano Marzagalli PLASMA CUTTING DEVICE WITH PNEUMATIC TRIM
US9492883B2 (en) * 2006-02-17 2016-11-15 Hypertherm, Inc. Electrode for a contact start plasma arc torch and contact start plasma arc torch employing such electrodes
KR101151565B1 (en) * 2006-02-17 2012-07-09 하이퍼썸, 인크. Electrode for a contact start plasma arc torch and contact start plasma arc torch employing such electrodes
JP2007319862A (en) * 2006-05-30 2007-12-13 Daihen Corp Plasma cutting torch, and plasma cutting arc start method
US8756828B2 (en) * 2008-05-01 2014-06-24 Whirlpool Corporation Failure mode detection in an appliance dispensing system
AT506401B1 (en) * 2008-06-24 2009-09-15 Fronius Int Gmbh DEVICE AND METHOD FOR CLEANING WELDING BURNERS
US8258423B2 (en) * 2009-08-10 2012-09-04 The Esab Group, Inc. Retract start plasma torch with reversible coolant flow
US8258424B2 (en) 2009-08-20 2012-09-04 The Esab Group, Inc. Plasma torch with electrode wear detection system
US8847103B2 (en) * 2010-07-16 2014-09-30 Hypertherm, Inc. Electronic pressure regulator
US20120031881A1 (en) * 2010-08-09 2012-02-09 The Esab Group, Inc. Blow-Back Plasma Arc Torch With Shield Fluid-Cooled Electrode
US8283594B2 (en) 2010-08-09 2012-10-09 The Esab Group, Inc. System and method for supplying fluids to a plasma arc torch
US9000322B2 (en) * 2011-07-21 2015-04-07 Victor Equipment Company Method for starting and stopping a plasma arc torch
US8901451B2 (en) * 2011-08-19 2014-12-02 Illinois Tool Works Inc. Plasma torch and moveable electrode
US20130092435A1 (en) * 2011-10-13 2013-04-18 Ford Global Technologies, Llc Electrode assembly with cooling passageway
US9227265B2 (en) * 2011-11-22 2016-01-05 Thermacut, S.R.O. Electrode-supporting assembly for contact-start plasma arc torch
WO2013103466A1 (en) 2012-01-06 2013-07-11 Hypertherm, Inc. Electrode for a contact start plasma arc torch and contact start plasma arc torch employing such electrodes
US10123543B2 (en) 2012-03-14 2018-11-13 The Middleby Corporation Bypass circuit and wipe technique for contactor used to operate solid state relays that control heating elements
US9949356B2 (en) 2012-07-11 2018-04-17 Lincoln Global, Inc. Electrode for a plasma arc cutting torch
JP6229139B2 (en) * 2013-01-17 2017-11-15 パナソニックIpマネジメント株式会社 Plasma cutting torch and plasma arc cutting device
US10542614B2 (en) 2013-07-18 2020-01-21 Hypertherm, Inc. Apparatus and method for securing a plasma torch electrode
US11278983B2 (en) 2013-11-13 2022-03-22 Hypertherm, Inc. Consumable cartridge for a plasma arc cutting system
US10582605B2 (en) * 2014-08-12 2020-03-03 Hypertherm, Inc. Cost effective cartridge for a plasma arc torch
US11684995B2 (en) 2013-11-13 2023-06-27 Hypertherm, Inc. Cost effective cartridge for a plasma arc torch
US9981335B2 (en) 2013-11-13 2018-05-29 Hypertherm, Inc. Consumable cartridge for a plasma arc cutting system
US11432393B2 (en) 2013-11-13 2022-08-30 Hypertherm, Inc. Cost effective cartridge for a plasma arc torch
US10456855B2 (en) 2013-11-13 2019-10-29 Hypertherm, Inc. Consumable cartridge for a plasma arc cutting system
US11622440B2 (en) 2014-05-30 2023-04-04 Hypertherm, Inc. Cooling plasma cutting system consumables and related systems and methods
US9908195B2 (en) * 2014-05-30 2018-03-06 Hypertherm, Inc. Plasma cutting system with efficient components
US9967964B2 (en) 2014-05-30 2018-05-08 Hypertherm, Inc. Cooling plasma cutting system consumables and related systems and methods
US10743399B2 (en) * 2014-09-16 2020-08-11 The Esab Group, Inc. Reducing restart cycle time of a plasma blow back torch for improved marking
EP3051928B1 (en) * 2015-01-29 2019-01-16 Kjellberg-Stiftung Plasma torch
US10471533B2 (en) * 2015-06-24 2019-11-12 Thermacut, K.S. Power transfer assembly for contact-start plasma arc torch
RU2769402C2 (en) 2015-08-04 2022-03-31 Гипертерм, Инк. Liquid-cooled plasma torch cartridge
US9900972B2 (en) 2015-08-04 2018-02-20 Hypertherm, Inc. Plasma arc cutting systems, consumables and operational methods
US10413991B2 (en) 2015-12-29 2019-09-17 Hypertherm, Inc. Supplying pressurized gas to plasma arc torch consumables and related systems and methods
US9833860B1 (en) 2016-07-22 2017-12-05 Lincoln Global, Inc. System and method for plasma arc transfer for plasma cutting
US10772183B2 (en) * 2017-01-13 2020-09-08 Hypertherm, Inc. Disabling plasma arc torches and related systems and methods
US11470711B2 (en) * 2017-05-16 2022-10-11 Fuji Corporation Plasma generator with connector-cable detector
US10616988B2 (en) * 2017-06-20 2020-04-07 The Esab Group Inc. Electromechanical linearly actuated electrode
US11700682B2 (en) * 2019-07-16 2023-07-11 The Esab Group, Inc. Thermoelectric cooling of consumables in a plasma torch
US11701734B2 (en) * 2019-07-25 2023-07-18 The Esab Group, Inc. Apparatus and methods associated with operating a plasma torch
US20210101224A1 (en) * 2019-10-02 2021-04-08 The Esab Group Inc. Shape Memory Alloy Starter for a Plasma Cutting Torch or Welder
US11974384B2 (en) 2020-05-28 2024-04-30 The Esab Group Inc. Consumables for cutting torches

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3004189A (en) * 1959-10-05 1961-10-10 Plasmadyne Corp Combination automatic-starting electrical plasma torch and gas shutoff valve
US3242305A (en) * 1963-07-03 1966-03-22 Union Carbide Corp Pressure retract arc torch
FR2556549B1 (en) * 1983-12-07 1986-10-17 Soudure Autogene Francaise METHOD OF LIGHTING AN ARC FOR A WELDING OR CUTTING TORCH AND TORCH SUITABLE FOR CARRYING OUT THIS METHOD
IT1191365B (en) * 1986-06-26 1988-03-16 Cebora Spa Control circuit for plasma arc cutting and welding torch
US4791268A (en) * 1987-01-30 1988-12-13 Hypertherm, Inc. Arc plasma torch and method using contact starting
US4902871A (en) * 1987-01-30 1990-02-20 Hypertherm, Inc. Apparatus and process for cooling a plasma arc electrode
US4788408A (en) * 1987-05-08 1988-11-29 The Perkin-Elmer Corporation Arc device with adjustable cathode
US4896016A (en) * 1989-04-24 1990-01-23 Century Mfg. Co. Plasma arc metal cutting apparatus with actuation spring
IT1243170B (en) * 1990-11-29 1994-05-24 Trafimet Trafilerie Metalliche PLASMA CUTTING TORCH WITH TRIGGER FOR CONTACT
US5208441A (en) * 1991-04-29 1993-05-04 Century Manufacturing Co. Plasma arc ignition system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96121283A (en) BURNER FOR PLASMA-MECHANICAL PROCESSING (OPTIONS) AND METHOD FOR ITS CHECK BEFORE OPERATION
RU2119852C1 (en) Burner for plasma-arc treatment (its variants) and method for testing it before operation
JPS63254203A (en) Controller for piston in double operation cylinder
US7143776B2 (en) Valve element
US6799501B2 (en) High speed driving method and apparatus of pressure cylinder
JP2006052850A (en) Valve state sensing module
US7053331B2 (en) Stud welding method and stud welding device, especially for stud welding without a support foot
WO1996005457A1 (en) Toggle fluid control valve
JPH02225804A (en) Fuel regulation servo unit
US5481959A (en) Automatic air balancer system
US787136A (en) Mechanism for operating valves or other controllers.
KR20020031167A (en) Pneumatic weld head
JP2003305573A (en) Pressure device for electric resistance welding machine
US5954976A (en) Method and apparatus for automatically adjusting air pressure in a pneumatic weld head
JPH08114202A (en) Holding check control valve
KR19990026978A (en) Engine fire extinguishing system of car
JPH0542296Y2 (en)
KR970002054A (en) Hydraulic drive and control system
JP3476593B2 (en) Pilot type solenoid valve
JPH02129473A (en) Safety valve device
JPH0340465Y2 (en)
JPH0680054U (en) Transmission clutch hydraulic control valve
US2434350A (en) Control unit for welders
JPH01266308A (en) Failure neutralizing mechanism for electro-hydraulic servo actuator
CA2294410A1 (en) Control system for reciprocating device