RU96120778A - METHOD FOR FORMING PARTICLES FROM PARTICLES OF INORGANIC MATERIAL - Google Patents

METHOD FOR FORMING PARTICLES FROM PARTICLES OF INORGANIC MATERIAL

Info

Publication number
RU96120778A
RU96120778A RU96120778/02A RU96120778A RU96120778A RU 96120778 A RU96120778 A RU 96120778A RU 96120778/02 A RU96120778/02 A RU 96120778/02A RU 96120778 A RU96120778 A RU 96120778A RU 96120778 A RU96120778 A RU 96120778A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
binder
group
binder composition
starting material
ethyl
Prior art date
Application number
RU96120778/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2169056C2 (en
Inventor
Эдвард Богэн Леонард (младший)
Энтони Айнхорн Ричард
Original Assignee
Ром Энд Хаас Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ром Энд Хаас Компани filed Critical Ром Энд Хаас Компани
Publication of RU96120778A publication Critical patent/RU96120778A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2169056C2 publication Critical patent/RU2169056C2/en

Links

Claims (17)

1. Способ изготовления детали из одного или нескольких порошкообразных неорганических материалов, включающий: а) приготовление связующей композиции путем смешения первичного связующего вещества со вторичным связующим веществом, где при температуре разложения вторичного связующего вещества давление паров первичного связующего вещества составляет по меньшей мере 1 торр (133,3 Па), б) приготовление исходного материала путем смешения связующей композиции с одним или несколькими порошкообразными материалами при температуре, превышающей температуру плавления связующей композиции, в) формование детали из исходного материала литьем под давлением и г) нагревание детали со скоростью 0,5-10° С в мин.1. A method of manufacturing a part from one or more powdered inorganic materials, comprising: a) preparing a binder composition by mixing a primary binder with a secondary binder, where at the decomposition temperature of the secondary binder, the vapor pressure of the primary binder is at least 1 torr (133 , 3 Pa), b) preparation of the starting material by mixing the binder composition with one or more powder materials at a temperature exceeding those perature melting binder composition, c) forming parts of the starting material by injection molding and d) heating the part at a speed 0,5-10 ° C per minute. 2. Способ по п. 1, где стадия приготовления связующей композиции дополнительно включает добавление одного или нескольких материалов, выбранных из группы, состоящей из смазочных добавок и диспергаторов. 2. The method according to claim 1, wherein the step of preparing the binder composition further comprises adding one or more materials selected from the group consisting of lubricating additives and dispersants. 3. Способ по п. 1, где первичное связующее вещество выбирают из группы, состоящей из триметилолпропана, дитриметилолпропана, неопентилгликоля, пентаэритрита и дипентаэритрита. 3. The method of claim 1, wherein the primary binder is selected from the group consisting of trimethylolpropane, dithrimethylolpropane, neopentyl glycol, pentaerythritol, and dipentaerythritol. 4. Способ по п. 1, где первичное связующее вещество включает два компонента. 4. The method of claim 1, wherein the primary binder comprises two components. 5. Способ по п. 4, где первый из двух компонентов выбирают из группы, состоящей из триметилолпропана, дитриметилолпропана, неопентилгликоля, пентаэритрита и дипентаэритрита. 5. The method according to p. 4, where the first of two components is selected from the group consisting of trimethylolpropane, dithrimethylolpropane, neopentyl glycol, pentaerythritol and dipentaerythritol. 6. Способ по п. 4, где второй из двух компонентов выбирают из группы, состоящей из (С220)1,2-диолов, (С320)1,2-полиолов, (С320)1,3-диолов, (С420)1,3-полиолов, (С26)алкиленоксидов, полимеров, содержащих в качестве полимерных звеньев (С26)алкиленоксиды, (С26)алкиленоксидные олигомеры, простых (С14)эфиров полимеров, содержащих в качестве полимерных звеньев (С26)алкиленоксиды, простых (С14) эфиров (С26)алкиленоксидных олигомеров, поли(гидроксиалкиленкарбонатов) и поливинилового спирта.6. The method according to p. 4, where the second of the two components is selected from the group consisting of (C 2 -C 20 ) 1,2-diols, (C 3 -C 20 ) 1,2-polyols, (C 3 -C 20 ) 1,3-diols, (C 4 -C 20 ) 1,3-polyols, (C 2 -C 6 ) alkylene oxides, polymers containing (C 2 -C 6 ) alkylene oxides as polymer units, (C 2 - C 6 ) alkylene oxide oligomers, simple (C 1 -C 4 ) ethers of polymers containing (C 2 -C 6 ) alkylene oxides, simple (C 1 -C 4 ) ethers (C 2 -C 6 ) alkylene oxide oligomers, poly (hydroxyalkylene carbonates) and polyvinyl alcohol. 7. Способ по п. 4, где второй из двух компонентов выбирают из группы, состоящей из 1,3-пропандиола, 1,3-бутандиола, 2-метил-1,3-пропандиола, неопентилгликоля, 2,2-диэтилпропандиола, 2-этил-2-метилпропандиола, 2-метил-2-пропилпропандиола, 2-этил-2-бутилпропандиола, 2,4-диметил-2,4-бутандиола, 2,4,4-триметил-3,5-пентандиола, 2-этил-1,3-гександиола, 3,3-диметил-1,2-бутандиола, пинакона, 1,4-циклогександиола, триметилолпропана, дитриметилолпропана; пентаэритрита, дипентаэритрита, циклического триметилолпропанформаля, простых триметилолпропаналлиловых эфиров, дипропиленгликоля, метилового эфира дипропиленгликоля, трипропиленгликоля, метилового эфира трипропиленгликоля; триэтиленгликоля, метилового эфира триэтиленгликоля, диметилового эфира триэтиленгликоля, тетраэтиленгликоля, метилового эфира тетраэтиленгликоля и диметилового эфира тетраэтиленгликоля. 7. The method according to claim 4, where the second of the two components is selected from the group consisting of 1,3-propanediol, 1,3-butanediol, 2-methyl-1,3-propanediol, neopentyl glycol, 2,2-diethylpropanediol, 2 ethyl-2-methylpropanediol, 2-methyl-2-propylpropanediol, 2-ethyl-2-butylpropanediol, 2,4-dimethyl-2,4-butanediol, 2,4,4-trimethyl-3,5-pentanediol, 2 ethyl-1,3-hexanediol, 3,3-dimethyl-1,2-butanediol, pinacone, 1,4-cyclohexanediol, trimethylolpropane, dithrimethylolpropane; pentaerythritol, dipentaerythritol, cyclic trimethylolpropanformal, trimethylolpropanallyl ethers, dipropylene glycol, dipropylene glycol methyl ether, tripropylene glycol, tripropylene glycol methyl ether; triethylene glycol, triethylene glycol methyl ether, triethylene glycol dimethyl ether, tetraethylene glycol, tetraethylene glycol methyl ether and tetraethylene glycol dimethyl ether. 8. Способ по п. 1, где вторичное связующее вещество выбирают из группы, состоящей из акриловых и метакриловых гомополимеров и сополимеров, полистирола, поливинилацетата и поли(2-этил-2-оксазолина). 8. The method of claim 1, wherein the secondary binder is selected from the group consisting of acrylic and methacrylic homopolymers and copolymers, polystyrene, polyvinyl acetate and poly (2-ethyl-2-oxazoline). 9. Способ по п. 1, где вторичное связующее вещество выбирают из группы, состоящей из полимеров, содержащих в качестве полимерных звеньев метилметакрилат, этилакрилат, изобутилметакрилат, трет-бутиламиноэтилметакрилат, акриловую кислоту и метакриловую кислоту. 9. The method of claim 1, wherein the secondary binder is selected from the group consisting of polymers containing, as polymeric units, methyl methacrylate, ethyl acrylate, isobutyl methacrylate, tert-butylaminoethyl methacrylate, acrylic acid, and methacrylic acid. 10. Способ по п. 1, где весовое соотношение между общим количеством первичного связующего материала и вторичного связующего материала в связующей композиции составляет 10:1 или менее. 10. The method of claim 1, wherein the weight ratio between the total amount of primary binder material and secondary binder material in the binder composition is 10: 1 or less. 11. Способ по п. 1, где количество порошкообразного материала, используемого для изготовления детали, составляет по меньшей мере 40 об.% от общего количества смеси. 11. The method according to p. 1, where the amount of powdered material used for the manufacture of the part is at least 40 vol.% Of the total amount of the mixture. 12. Способ по п. 1, где неорганический порошкообразный материал выбирают из группы, состоящей из керамики, металлов и керметов. 12. The method of claim 1, wherein the inorganic powder material is selected from the group consisting of ceramics, metals, and cermets. 13. Способ по п. 1, где нагревание на стадии (г) проводят в течение 12 ч. 13. The method according to p. 1, where the heating in stage (g) is carried out for 12 hours 14. Способ по п. 1, дополнительно включающий на стадии (г) поддержание максимальной температуры в течение менее 180 мин. 14. The method according to p. 1, further comprising at the stage (d) maintaining the maximum temperature for less than 180 minutes 15. Связующая композиция для изготовления деталей из неорганического порошкообразного материала, включающая: а) первичное связующее вещество, содержащее два компонента, где первый компонент выбирают из группы, состоящей из триметилолпропана, дитриметилолпропана, неопентилгликоля, пентаэритрита и дипентаэритрита, а второй компонент выбирают из группы, состоящей из (С220)1,2-диолов, (С320)1,2-полиолов, (С320)1,3-диолов, (С420)1,3-полиолов, (С26)алкиленоксидов, полимеров, содержащих в качестве полимерных звеньев (С26)алкиленоксиды, (С26)алкиленоксидные олигомеры, простых (С14)эфиров полимеров, содержащих в качестве полимерных звеньев (С26)алкиленоксиды, простых (С14)эфиров (С26)алкиленоксидных олигомеров, поли(гидроксиалкиленкарбонатов) и поливинилового спирта, и б) вторичное связующее вещество, выбираемое из группы, состоящей из акриловых и метакриловых гомополимеров и сополимеров, полистирола, поливинилацетата и поли(2-этил-2-оксазолина).15. A binder composition for the manufacture of parts from an inorganic powder material, comprising: a) a primary binder containing two components, where the first component is selected from the group consisting of trimethylolpropane, dithrimethylolpropane, neopentyl glycol, pentaerythritol and dipentaerythritol, and the second component is selected from the group consisting of (C 2 -C 20 ) 1,2-diols, (C 3 -C 20 ) 1,2-polyols, (C 3 -C 20 ) 1,3-diols, (C 4 -C 20 ) 1, 3-polyols, (C 2 -C 6 ) alkylene oxides, polymers containing (C 2 -C 6 ) alkylene oxides as polymer units, (C 2 -C 6 ) alkylene oxide oligomers, simple (C 1 -C 4 ) ethers of polymers containing (C 2 -C 6 ) alkylene oxides, simple (C 1 -C 4 ) ethers (C 2 -C 6 ) alkylene oxide oligomers , poly (hydroxyalkylene carbonates) and polyvinyl alcohol, and b) a secondary binder selected from the group consisting of acrylic and methacrylic homopolymers and copolymers, polystyrene, polyvinyl acetate and poly (2-ethyl-2-oxazoline). 16. Способ изготовления экструдированной детали из неорганического порошкообразного материала, включающий: a) приготовление связующей композиции путем смешения первичного связующего вещества со вторичным связующим веществом, где при температуре разложения вторичного связующего вещества давление паров первичного связующего вещества составляет по меньшей мере 1 торр (133,3 Па), б) приготовление исходного материала путем смешения связующей композиции с одним или несколькими порошкообразными материалами при температуре, превышающей температуру плавления связующей композиции, в) подачу исходного материала в экструдер, снабженный шнеком и головкой, г) формование экструдата нагреванием исходного материала до температуры, достаточной для перевода в жидкое состояние исходного материала, и экструзию исходного материала через головку, д) затвердевание экструдата при комнатной температуре и е) удаление связующей композиции из детали нагреванием этой детали со скоростью 1-10° С/мин. 16. A method of manufacturing an extruded part from an inorganic powder material, comprising: a) preparing a binder composition by mixing a primary binder with a secondary binder, where at the decomposition temperature of the secondary binder, the vapor pressure of the primary binder is at least 1 torr (133.3 Pa), b) preparation of the starting material by mixing the binder composition with one or more powder materials at a temperature exceeding the pace the melting point of the binder composition, c) feeding the starting material into an extruder equipped with a screw and a head, d) forming the extrudate by heating the starting material to a temperature sufficient to transfer the starting material to a liquid state, and extruding the starting material through the head, e) solidifying the extrudate at room temperature and e) removing the binder composition from the part by heating the part at a rate of 1-10 ° C / min. 17. Деталь, изготовленная способом по п. 1 или 16. 17. A part made by the method of claim 1 or 16.
RU96120778/02A 1995-09-29 1996-09-27 METHOD OF MANUFACTURE OF PARTS FROM INORGANIC POWDERY MATERIAL (Versions) AND BINDING COMPOSITION FOR METHOD EMBODIMENT RU2169056C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US449895P 1995-09-29 1995-09-29
US004.498 1995-09-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96120778A true RU96120778A (en) 1998-11-20
RU2169056C2 RU2169056C2 (en) 2001-06-20

Family

ID=21711083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96120778/02A RU2169056C2 (en) 1995-09-29 1996-09-27 METHOD OF MANUFACTURE OF PARTS FROM INORGANIC POWDERY MATERIAL (Versions) AND BINDING COMPOSITION FOR METHOD EMBODIMENT

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5723083A (en)
EP (1) EP0765848B1 (en)
JP (1) JPH09131715A (en)
KR (1) KR970015523A (en)
CN (1) CN1080710C (en)
AT (1) ATE188457T1 (en)
AU (1) AU719113B2 (en)
BR (1) BR9603932A (en)
CA (1) CA2186215A1 (en)
DE (1) DE69605999T2 (en)
DK (1) DK0765848T3 (en)
ES (1) ES2143145T3 (en)
IL (1) IL119257A (en)
MX (1) MX9604358A (en)
NO (1) NO963915L (en)
NZ (1) NZ299647A (en)
PT (1) PT765848E (en)
RU (1) RU2169056C2 (en)
SG (1) SG44057A1 (en)
TW (1) TW506954B (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6221289B1 (en) 1998-08-07 2001-04-24 Core-Tech, Inc. Method of making ceramic elements to be sintered and binder compositions therefor
US6680101B1 (en) * 1999-04-28 2004-01-20 Ngk Insulators, Ltd. Molded honeycomb material and process for production thereof
US6548013B2 (en) 2001-01-24 2003-04-15 Scimed Life Systems, Inc. Processing of particulate Ni-Ti alloy to achieve desired shape and properties
DE102005059099A1 (en) * 2005-12-08 2007-06-14 Ceramtec Ag Innovative Ceramic Engineering Fine-crystalline Al2O3 ceramic
CN101224497B (en) * 2007-01-17 2010-05-26 富准精密工业(深圳)有限公司 Manufacture method of dynamic bearing
US9034210B2 (en) * 2007-12-05 2015-05-19 Epcos Ag Feedstock and method for preparing the feedstock
US20100178194A1 (en) * 2009-01-12 2010-07-15 Accellent, Inc. Powder extrusion of shaped sections
KR20130083840A (en) * 2010-05-26 2013-07-23 쎄코 툴스 에이비 Method for producing cemented carbide products
RU2538743C2 (en) * 2012-07-31 2015-01-10 Рафаиль Исмагильевич Шайдулин Production of parts from powders of compounds of carbide series and binder to this end
DE102013113043A1 (en) * 2013-11-26 2015-05-28 Sitek-Spikes Gmbh & Co. Kg Anti-slip pin and method for producing a non-slip pin
RU2600647C2 (en) * 2015-01-27 2016-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "ИНТЕХ-М" Method of producing three-dimensional ceramic articles

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3330892A (en) * 1964-07-24 1967-07-11 Corning Glass Works Molding comminuted nonplastic inorganic material
JPS6337165A (en) * 1986-07-31 1988-02-17 Color Chem Kogyo Kk Binder composition
US4765950A (en) * 1987-10-07 1988-08-23 Risi Industries, Inc. Process for fabricating parts from particulate material
JPH01294584A (en) * 1988-05-20 1989-11-28 Sakai Chem Ind Co Ltd Production of ceramic honeycomb structure
US5059388A (en) * 1988-10-06 1991-10-22 Sumitomo Cement Co., Ltd. Process for manufacturing sintered bodies
JPH02302357A (en) * 1988-12-24 1990-12-14 Ngk Insulators Ltd Ceramic injection molding material and injection molding using the same material
JPH0647684B2 (en) * 1989-01-20 1994-06-22 川崎製鉄株式会社 Degreasing method for injection molded products
US5602197A (en) * 1989-05-30 1997-02-11 Corning Incorporated Reversible polymer gel binders for powder forming
US5248712A (en) * 1990-12-21 1993-09-28 Takeda Chemical Industries, Ltd. Binders for forming a ceramics sheet and applications thereof
CA2111577A1 (en) * 1991-06-18 1992-12-23 Jong H. Han Polymeric ceramic binder compositions
JPH05196201A (en) * 1992-01-16 1993-08-06 Aisin Aw Co Ltd Steam engine using p/f effect
JPH05238601A (en) * 1992-02-26 1993-09-17 Sharp Corp Automatic document feeder provided with light detecting means
EP0561343B1 (en) * 1992-03-16 1997-01-08 Kawasaki Steel Corporation Binder system for use in the injection molding of sinterable powders and molding compound containing the binder system
US5366679A (en) * 1992-05-27 1994-11-22 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process for thermal debinding and sintering of a workpiece
DE4227419A1 (en) * 1992-08-19 1994-02-24 Bayer Ag Thermoplastic molding compositions for the production of inorganic sintered molded parts, and method for producing inorganic sintered molded parts
JP3201011B2 (en) * 1992-10-23 2001-08-20 株式会社村田製作所 Binder for forming ceramic green sheets for laminated electronic components
JP3367178B2 (en) * 1992-12-09 2003-01-14 株式会社日立製作所 Organic binder for ceramic molding, method for producing the same, and ceramic substrate using the same
US5380474A (en) * 1993-05-20 1995-01-10 Sandia Corporation Methods for patterned deposition on a substrate
NL9400879A (en) * 1994-05-27 1996-01-02 Univ Delft Tech A method of manufacturing molded articles from metallic or ceramic powder particles as well as a binder system suitable for use therewith.
JP2846260B2 (en) * 1994-11-28 1999-01-13 インダストリアル・テクノロジー・リサーチ・インスティテュート High performance binder / molding agent composition for manufacturing precision metal parts by powder injection molding

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96120778A (en) METHOD FOR FORMING PARTICLES FROM PARTICLES OF INORGANIC MATERIAL
US4624812A (en) Injection moldable ceramic composition containing a polyacetal binder and process of molding
EP1276811B1 (en) Binding agent for inorganic material powders for producing metallic and ceramic moulded bodies
EP0737038B1 (en) Bicomponent fibers and tobacco filters formed therefrom
US5155158A (en) Moldable ceramic compositions
EP2043802A1 (en) Thermoplastic masses containing binding agents for the production of metallic molds
EP0500682B1 (en) Process for removing polyacetal binder from molded ceramic green bodies
CN112011126A (en) Multifunctional polypropylene melt-spraying material and preparation method thereof
DE59402387D1 (en) METHOD FOR PRODUCING SINTER MOLDED PARTS
RU2169056C2 (en) METHOD OF MANUFACTURE OF PARTS FROM INORGANIC POWDERY MATERIAL (Versions) AND BINDING COMPOSITION FOR METHOD EMBODIMENT
CA1217209A (en) Polyacetal binders for injection molding of ceramics
EP0584613B1 (en) Thermoplastic moulding matter for manufacture of inorganic sintered bodies as well as process for manufacture of inorganic sintered bodies
EP0805146A1 (en) Catalyst supports and catalysts for dehydrocyanation reactions and method of producing the same
US5043118A (en) Whisker-reinforced ceramic matrix composite by injection molding
PL264695A1 (en) Method for manufacturing a pharmaceutical composition
MXPA96004358A (en) Method for forming parts of particulate material inorgan
JPH1158336A (en) Kneaded composition for ceramic forming, ceramic base body and electronic part
JPS55102627A (en) Preparation of mass-colored polycapramide
JP2001302356A (en) Method of producing ceramic green body
JPS57100142A (en) Preparation of microporous film
JPH04327216A (en) Production of ceramic wire
JPS5515885A (en) Fusion molding method for vinyl alcohol copolymer
DE19618129A1 (en) Silica-free, alpha -alumina containing catalyst support
Nakamura et al. Process for Producing Metallic Sintered Parts
DE4212593A1 (en) Binder for thermoplastic moulding compsn. contg. sintered metal or ceramic prods.