RU96119779A - THREADED PIPE CONNECTION - Google Patents

THREADED PIPE CONNECTION

Info

Publication number
RU96119779A
RU96119779A RU96119779/06A RU96119779A RU96119779A RU 96119779 A RU96119779 A RU 96119779A RU 96119779/06 A RU96119779/06 A RU 96119779/06A RU 96119779 A RU96119779 A RU 96119779A RU 96119779 A RU96119779 A RU 96119779A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thread
male
threaded connection
connection according
truncated cone
Prior art date
Application number
RU96119779/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2153121C2 (en
Inventor
Ланкри Алэн
Ивамото Митихико
Original Assignee
Валлурек Ойл Энд Гэс
Сумитомо Метал Индастрис
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/538,436 external-priority patent/US5687999A/en
Application filed by Валлурек Ойл Энд Гэс, Сумитомо Метал Индастрис filed Critical Валлурек Ойл Энд Гэс
Publication of RU96119779A publication Critical patent/RU96119779A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2153121C2 publication Critical patent/RU2153121C2/en

Links

Claims (14)

1. Резьбовое соединение для труб, содержащее охватываемый элемент, снабженный внешней резьбой, состоящей из двух радиально смещенных секций резьбы в виде усеченного конуса, резьба которых имеет рабочие стороны профиля резьбы с отрицательным углом, причем две секции внешней резьбы в виде усеченного конуса разделены первой кольцеобразной опорной поверхностью, а охватываемый элемент снабжен на своих противоположных аксиальных концах внешними поверхностями, образующими поверхности плотности затяжки, причем каждая из двух секций внешней резьбы в виде усеченного конуса имеет на своих противоположных концах сберегающую резьбу, и охватывающий элемент, снабженный внутренней резьбой, состоящей из двух радиально смещенных секций резьбы в виде усеченного конуса, резьба которых имеет рабочие стороны профиля резьбы с отрицательным углом, причем две секции внутренней резьбы в виде усеченного конуса разделены второй кольцеобразной опорной поверхностью, а охватывающий элемент снабжен на своих противоположных аксиальных концах внутренними поверхностями, образующими поверхности плотности затяжки, причем каждая из двух секций внутренней резьбы в виде усеченного конуса имеет на своих противоположных концах сбегающую резьбу, отличающееся тем, что охватываемый и охватывающий элементы имеют взаимную конфигурацию для обеспечения возможности объединения охватываемого и охватывающего элементов посредством зацепления наружной и внутренней резьбы до момента непосредственного смыкания первой и второй опорных поверхностей, причем а) вершины и впадины каждой сбегающей резьбы выполнены с возможностью ограничения в радиальном направлении сходимостью поверхности в виде усеченного конуса одного из охватываемого и охватывающего элементов и цилиндрической поверхностью другого из охватываемого и охватывающего элементов, б) смыкание первой и второй опорных поверхностей образует центральную опору и в) поверхности плотности затяжки охватываемого и охватывающего элементов сопряжены парами для образования водонепроницаемых уплотняющих поверхностей, снабженных кольцеобразными зонами контакта.1. A threaded connection for pipes containing a male element provided with an external thread consisting of two radially offset sections of thread in the form of a truncated cone, the thread of which has working sides of the thread profile with a negative angle, and two sections of the external thread in the form of a truncated cone are separated by a first annular a supporting surface, and the male element is provided on its opposite axial ends with external surfaces forming tightening density surfaces, each of the two sections of the outer A truncated cone thread has a saving thread at its opposite ends, and a female element provided with an internal thread consisting of two radially offset thread sections in the form of a truncated cone, the thread of which has working sides of the thread profile with a negative angle, with two inner thread sections in the form of a truncated cone, they are separated by a second annular supporting surface, and the enclosing element is provided at its opposite axial ends with internal surfaces forming a surface tightening densities, each of the two sections of the internal thread in the form of a truncated cone having a runaway thread at its opposite ends, characterized in that the male and female elements are mutually configured to allow the male and female elements to be combined by engaging the external and internal threads until the moment of direct the closure of the first and second supporting surfaces, and a) the tops and troughs of each runaway thread are configured to be limited to p the diagonal direction of the surface convergence in the form of a truncated cone of one of the male and female elements and the cylindrical surface of the other of the male and female elements, b) the closure of the first and second supporting surfaces forms a central support and c) the tightening density surfaces of the male and female elements are paired to form waterproof sealing surfaces provided with annular contact zones. 2. Резьбовое соединение по п.1, отличающееся тем, что цилиндрические поверхности включают в себя две радиально смещенные цилиндрические поверхности, выполненные на первой кольцеобразной опорной поверхности и разделяющие наружную резьбу, и две радиально смещенные цилиндрические поверхности, выполненные на второй кольцеобразной опорной поверхности и разделяющие внутреннюю резьбу. 2. The threaded connection according to claim 1, characterized in that the cylindrical surfaces include two radially offset cylindrical surfaces made on the first annular supporting surface and separating the external thread, and two radially displaced cylindrical surfaces made on the second annular supporting surface and separating internal thread. 3. Резьбовое соединение по п.1, отличающееся тем, что генератриса каждой из первой и второй опорных поверхностей выполнены наклонной относительно оси соединения, причем угол наклона находится в диапазоне между 90 и 70o.3. The threaded connection according to claim 1, characterized in that the generatrix of each of the first and second supporting surfaces is made inclined relative to the axis of the connection, and the angle of inclination is in the range between 90 and 70 o . 4. Резьбовое соединение по п.1, отличающееся тем, что радиальная высота каждой упомянутой опорной поверхности находится между 10 и 35% толщины трубы. 4. The threaded connection according to claim 1, characterized in that the radial height of each said supporting surface is between 10 and 35% of the thickness of the pipe. 5. Резьбовое соединение по п.1, отличающееся тем, что высота резьбы в средней части находится между 6 и 12% толщины трубы. 5. The threaded connection according to claim 1, characterized in that the height of the thread in the middle part is between 6 and 12% of the thickness of the pipe. 6. Резьбовое соединение по п.1, отличающееся тем, что отрицательный угол рабочих сторон профиля каждой резьбы имеет значение между 3 и 20o.6. The threaded connection according to claim 1, characterized in that the negative angle of the working sides of the profile of each thread has a value between 3 and 20 o . 7. Резьбовое соединение по п.1, отличающееся тем, что центрирующие стороны профиля резьбы имеют положительный угол между 8 и 30o.7. The threaded connection according to claim 1, characterized in that the centering sides of the thread profile have a positive angle between 8 and 30 o . 8. Резьбовое соединение по п.7, отличающееся тем, что центрирующие стороны профиля резьбы снабжены скосом с положительным углом наклона между 15 и 35o по отношению к смежной части центрирующих сторон профиля резьбы.8. The threaded connection according to claim 7, characterized in that the centering sides of the thread profile are provided with a bevel with a positive angle of inclination between 15 and 35 o with respect to the adjacent part of the centering sides of the thread profile. 9. Резьбовое соединение по п.1, отличающееся тем, что секции в виде усеченного конуса охватываемого и охватывающего элементов и поверхности плотности затяжки установлены наклонно для уменьшения толщины охватываемого и охватывающего элементов по направлению к их удаленным концам, причем каждая из уплотняющих поверхностей содержит одну из поверхностей плотности затяжки на тонком удаленном конце соответствующего одно из охватываемого и охватывающего элементов, сопряженную с другой из поверхностей плотности затяжки на толстом конце соответствующего одного из охватываемого и охватывающего элементов для обеспечения эластичной деформации тонкого удаленного конца после объединения охватываемого и охватывающего элементов посредством сцепления внутренней и наружной резьбы до момента примыкания друг к другу первой и второй опорных поверхностей. 9. The threaded connection according to claim 1, characterized in that the sections in the form of a truncated cone of the male and female elements and the tightening density surface are installed obliquely to reduce the thickness of the male and female elements towards their remote ends, each of the sealing surfaces comprising one of the tightening density surfaces at the thin remote end of the corresponding one of the male and female elements mating with the other of the tightening density surfaces at the thick end respectively of one of the male and female elements to ensure elastic deformation of the thin distal end after combining the male and female elements by adhesion of the internal and external threads until the first and second supporting surfaces adjoin each other. 10. Резьбовое соединение по п.1, отличающееся тем, что поверхности плотности затяжки имеют форму усеченного конуса. 10. The threaded connection according to claim 1, characterized in that the surface tightening density have the shape of a truncated cone. 11. Резьбовое соединение по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит кольцо плотности затяжки, установленное в охватывающем элементе для обеспечения возможности размещения его в пространстве между удаленным концом охватываемого элемента и внутренним концом охватывающего элемента после объединения охватываемого и охватывающего элементов посредством зацепления наружной и внутренней резьбы до момента непосредственного смыкания друг с другом первой и второй опорных поверхностей. 11. A threaded connection according to claim 1, characterized in that it contains a tightening ring installed in the female element to enable its placement in the space between the remote end of the male element and the inner end of the female element after combining the male and female elements by engaging the outer and internal thread to the moment of direct closure of the first and second supporting surfaces with each other. 12. Резьбовое соединение по п.1, отличающееся тем, что угол наклона резьбы в виде усеченного конуса находится между 1/16 и 1/10 по отношению к оси трубы. 12. The threaded connection according to claim 1, characterized in that the angle of inclination of the thread in the form of a truncated cone is between 1/16 and 1/10 with respect to the axis of the pipe. 13. Резьбовое соединение по п.1, отличающееся тем, что охватывающий элемент образован на трубе, внешний диаметр которой больше внешнего диаметра средней части по направлению к удаленному концу охватывающего элемента. 13. The threaded connection according to claim 1, characterized in that the female element is formed on a pipe whose outer diameter is larger than the external diameter of the middle part towards the remote end of the female element. 14. Резьбовое соединение по п.1, отличающееся тем, что охватываемый элемент образован на трубе, внутренний диаметр которой меньше внутреннего диаметра средней части в направлении к удаленному концу охватываемого элемента. 14. The threaded connection according to claim 1, characterized in that the male element is formed on a pipe whose inner diameter is less than the internal diameter of the middle part towards the remote end of the male element.
RU96119779/06A 1995-10-03 1996-09-26 Threaded joint for pipes RU2153121C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/538,436 US5687999A (en) 1995-10-03 1995-10-03 Threaded joint for tubes
US08/538,436 1995-10-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96119779A true RU96119779A (en) 1998-12-10
RU2153121C2 RU2153121C2 (en) 2000-07-20

Family

ID=24146930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96119779/06A RU2153121C2 (en) 1995-10-03 1996-09-26 Threaded joint for pipes

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5687999A (en)
EP (1) EP0767335B1 (en)
JP (3) JP3808562B2 (en)
CN (1) CN1074517C (en)
AR (1) AR003649A1 (en)
AT (1) ATE202624T1 (en)
BR (1) BR9603988A (en)
CA (1) CA2185251C (en)
DE (1) DE69613530T2 (en)
DK (1) DK0767335T3 (en)
ES (1) ES2160787T3 (en)
GR (1) GR3036726T3 (en)
IN (1) IN191854B (en)
MX (1) MX9604349A (en)
MY (1) MY112340A (en)
NO (1) NO316044B1 (en)
RU (1) RU2153121C2 (en)
SA (1) SA96170323B1 (en)
SG (1) SG47175A1 (en)
UA (1) UA28047C2 (en)

Families Citing this family (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU701469B3 (en) * 1997-02-21 1999-01-28 Tyco Water Pty Limited Bore liner or casing
US6629708B2 (en) * 1997-04-15 2003-10-07 Swagelok Company Ferrule with relief to reduce galling
WO1999018382A1 (en) * 1997-10-08 1999-04-15 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Screw joint for oil well pipes and method of manufacturing same
US6039120A (en) * 1997-12-31 2000-03-21 Kvaerner Oilfield Products Adjustable isolation sleeve
IT1309704B1 (en) * 1999-02-19 2002-01-30 Eni Spa INTEGRAL JUNCTION OF TWO PIPES
US6254146B1 (en) * 1999-04-23 2001-07-03 John Gandy Corporation Thread form with multifacited flanks
MXPA01011019A (en) * 1999-04-30 2002-05-06 Grant Prideco Inc Threaded connection with high compressive rating.
FR2800150B1 (en) 1999-10-21 2001-12-07 Vallourec Mannesmann Oil & Gas EXTERNAL PRESSURE THREADED TUBULAR JOINT
IT1318179B1 (en) * 2000-07-17 2003-07-23 Dalmine Spa INTEGRAL THREADED JOINT FOR PIPES.
US7237810B2 (en) * 2000-09-15 2007-07-03 Hollingsworth Elmont E Plastic pipe adhesive joint
US6478344B2 (en) 2000-09-15 2002-11-12 Abb Vetco Gray Inc. Threaded connector
US6811189B1 (en) * 2000-10-04 2004-11-02 Grant Prideco, L.P. Corrosion seal for threaded connections
FR2821916B1 (en) 2001-03-09 2003-05-16 Vallourec Mannesmann Oil & Gas THREADED ELEMENT FOR FATIGUE-RESISTANT TUBULAR THREADED JOINT
US6550821B2 (en) * 2001-03-19 2003-04-22 Grant Prideco, L.P. Threaded connection
FR2833335B1 (en) * 2001-12-07 2007-05-18 Vallourec Mannesmann Oil & Gas UPPER TUBULAR THREADING CONTAINING AT LEAST ONE THREADED ELEMENT WITH END LIP
US6668815B1 (en) * 2002-08-26 2003-12-30 Powerlyte, Inc. Self-aligning paintball gun barrel assembly with optional bore size adapter
FR2844023B1 (en) 2002-08-29 2005-05-06 Vallourec Mannesmann Oil & Gas THREADED TUBULAR THREAD SEAL WITH RESPECT TO THE OUTER ENVIRONMENT
FR2848282B1 (en) 2002-12-09 2006-12-29 Vallourec Mannesmann Oil & Gas METHOD OF MAKING A SEALED TUBULAR THREAD SEAL WITH RESPECT TO OUTSIDE
FR2863031B1 (en) * 2003-11-28 2006-10-06 Vallourec Mannesmann Oil & Gas REALIZATION, BY PLASTIC EXPANSION, OF AN ASSEMBLY OF TWO TUBULAR JOINTS THREADED SEALED WITH A SUB-THICKENER OF LOCAL AND INITIAL MATERIAL
CA2481609A1 (en) * 2004-09-28 2006-03-28 Argus Machine Co. Ltd. Threaded connection for drill pipes
ITRM20050069A1 (en) * 2005-02-17 2006-08-18 Tenaris Connections Ag THREADED JOINT FOR TUBES PROVIDED WITH SEALING.
FR2912730B1 (en) 2007-02-21 2012-07-06 Vallourec Mannesmann Oil & Gas France DEVICE FOR PROTECTING A FEMALE END OF A TUBULAR JOINT COMPONENT WITH ANTI-CUT-OFF BRAKE.
FR2917805B1 (en) * 2007-06-25 2009-09-04 Vallourec Mannesmann Oil & Gas ANTAGONIST THREADED THREADED COMPONENT ELEMENT AND CORRESPONDING TUBULAR THREADED SEAL
JP2009235874A (en) * 2008-03-28 2009-10-15 Tube Tech 株式会社 Joint for excavation tool
CN102187139B (en) * 2008-10-20 2013-06-05 住友金属工业株式会社 Threaded joint for steel pipes
EP2359043A4 (en) * 2008-11-24 2017-04-19 Vam Usa, Llc Oilfield threaded connections
FR2954453B1 (en) * 2009-12-23 2012-03-09 Vallourec Mannesmann Oil & Gas ASSEMBLY FOR CARRYING OUT A THREADED SEAL, METHOD FOR SCREWING AND DISCRIMINATING SUCH A SEAL AND USE OF SUCH JOINT IN AN UNDERWATER UPLINK
US10215314B2 (en) 2010-08-23 2019-02-26 Vallourec Oil And Gas France Tubular threaded connection
US20120074693A1 (en) 2010-09-24 2012-03-29 Hydril Company Step-to-step wedge thread connections and related methods
US8882157B2 (en) * 2010-09-27 2014-11-11 United States Steel Corporation Connecting oil country tubular goods
DE102010061006A1 (en) * 2010-12-03 2012-06-06 Friedr. Ischebeck Gmbh Coupling, in particular for connecting anchor rods
CN102251748A (en) * 2011-05-19 2011-11-23 地质矿产部无锡钻探工具厂 Rope drill rod thread-connecting structure
US20160186899A1 (en) * 2011-08-05 2016-06-30 Vallourec Oil And Gas France Tubular connection with self-locking thread form used in the oil industry
FR2985282B1 (en) * 2011-12-29 2016-07-29 Vallourec Mannesmann Oil & Gas France THREADED JOINT WITH LOW VISE TORQUE
CN102733761B (en) * 2012-06-27 2015-05-13 葫芦岛龙源采油配套设备有限公司 Pumping rods with miter rod heads
US8931809B2 (en) * 2012-09-21 2015-01-13 Vallourec Oil And Gas France Tubular threaded connection
CA2931495C (en) * 2013-12-16 2018-04-24 Marubeni-Itochu Tubulars America Inc. Threaded connection
MX2016008917A (en) * 2014-01-09 2017-02-06 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp Threaded joint for steel pipe.
CN104131788B (en) * 2014-07-22 2016-08-24 江苏和信石油机械有限公司 High antitorque hermetically sealed drill rod threaded nipple
EP3128119A1 (en) * 2015-08-05 2017-02-08 Hydril Company Threaded tubular connection
CA3001670C (en) * 2015-10-21 2020-04-14 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Threaded connection for steel pipe
US11466800B2 (en) 2015-12-09 2022-10-11 Certus Energy Solutions, Llc Tubular coupling
US9683684B1 (en) 2015-12-09 2017-06-20 Certus Energy Solutions, Llc Tubular coupling
US11493154B2 (en) * 2015-12-11 2022-11-08 Vallourec Oil And Gas France Threaded connection including an intermediate shoulder
UA119127C2 (en) * 2015-12-15 2019-04-25 Ніппон Стіл Енд Сумітомо Метал Корпорейшн Threaded joint for steel pipe
CN105401891A (en) * 2015-12-16 2016-03-16 天津钢管集团股份有限公司 Double-stage thread air-tight seal special thread joint structure for casing pipe
AU2016394560B2 (en) * 2016-02-23 2019-10-03 Nippon Steel Corporation Threaded joint for steel pipes
AU2017338057C1 (en) 2016-09-30 2020-07-16 Jfe Steel Corporation Threaded joint for oil well steel pipe
RU2718867C1 (en) * 2017-01-18 2020-04-15 Ниппон Стил Корпорейшн Threaded joint
NL2018298B1 (en) 2017-02-03 2018-08-28 Hydril Co Threaded tubular connection
UA123817C2 (en) * 2017-05-15 2021-06-02 Ніппон Стіл Корпорейшн Threaded coupling for steel piping
AU2018363846B2 (en) * 2017-11-09 2021-07-01 Nippon Steel Corporation Threaded connection for steel pipe
JP6888677B2 (en) * 2018-03-05 2021-06-16 Jfeスチール株式会社 Threaded joints for oil country tubular goods
MX2020011162A (en) 2018-04-25 2021-01-29 Hydril Co Wedge thread connection for tubular goods.
CN108533208B (en) * 2018-06-05 2024-05-14 南通中杰石油科研仪器有限公司 Elastic gas sealing gasket for air seal of common screw thread oil pipe and sealing method
CN112601908B (en) * 2018-08-21 2022-10-21 日本制铁株式会社 Threaded joint for steel pipe
FR3098879B1 (en) 2019-07-19 2021-07-30 Vallourec Oil & Gas France Threaded joint with asymmetrical helical profile
FR3098878B1 (en) 2019-07-19 2021-07-30 Vallourec Oil & Gas France Threaded joint for oil well casing column
MX2022006279A (en) * 2020-01-17 2022-06-08 Nippon Steel Corp Threaded joint for pipe.
CN116096982A (en) * 2020-08-28 2023-05-09 埃沃尔技术股份有限公司 Cooling for geothermal well drilling
US11940064B2 (en) 2022-06-17 2024-03-26 Saudi Arabian Oil Company Threaded tubular connection

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1927656A (en) * 1931-12-23 1933-09-19 Spang Chalfant & Co Inc Pipe joint
US2062407A (en) * 1935-02-19 1936-12-01 Spang Chalfant & Company Inc Joint
US2211179A (en) * 1938-11-12 1940-08-13 Hydril Company Of California Casing joint
US2204754A (en) * 1938-12-29 1940-06-18 Nat Supply Co Threaded joint
US2772102A (en) * 1952-04-22 1956-11-27 United States Steel Corp Sealed threaded pipe joint
US2992019A (en) * 1958-07-07 1961-07-11 Hydril Co Casing joint having metal-to-metal sealing means responsive to fluid pressure
GB1583038A (en) * 1976-04-22 1981-01-21 Hydril Co Screw thread connection for pin and box pipe joints
US4253687A (en) * 1979-06-11 1981-03-03 Whiting Oilfield Rental, Inc. Pipe connection
US4570982A (en) * 1983-01-17 1986-02-18 Hydril Company Tubular joint with trapped mid-joint metal-to-metal seal
US4662659A (en) * 1983-01-17 1987-05-05 Hydril Company Tubular joint with trapped mid-joint metal-to-metal seal having unequal tapers
US5029906A (en) * 1983-04-29 1991-07-09 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for forming a ventable seal
US4521042A (en) * 1983-07-05 1985-06-04 Hydril Company Threaded connection
US4624488A (en) * 1983-12-16 1986-11-25 Hydril Company Tubular connection
US4796928A (en) * 1987-09-28 1989-01-10 Baker Hughes Incorporated Threaded connection for pipes and method of fabricating same
US5092635A (en) * 1990-04-27 1992-03-03 Baker Hughes Incorporated Buttress thread form
US5415442A (en) * 1992-03-09 1995-05-16 Marubeni Tubulars, Inc. Stabilized center-shoulder-sealed tubular connection
US5462315A (en) * 1992-03-09 1995-10-31 Marubeni Tubulars, Inc. Stabilized center-shoulder-sealed tubular connection

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96119779A (en) THREADED PIPE CONNECTION
US5058907A (en) Pipe joint gasket with annular anchoring heel
CA2418920A1 (en) Screw threaded joint for continuous-profile tubes
CA2056181A1 (en) Assembly arrangement using frustoconical screwthreads for tubes
RU1802859C (en) Pipe joint
ATE36395T1 (en) PIPE CONNECTION FOR OIL AND GAS FIELD PIPES.
CA2049138A1 (en) Scalloped Nut and Method of Construction
GB1302606A (en)
KR850000830A (en) High pressure flow line connection member
RU96117792A (en) SPARK PLUG
JPH0348472Y2 (en)
US2147354A (en) Contractible ring hose coupling
JPH0413492Y2 (en)
DK9300405U3 (en) Hood to cover pipe ends
SU883588A1 (en) Connection of tubes with expanded ends
SU1390471A2 (en) Connection on high-pressure flexible pipe-line with nipple
JPS61123286U (en)
JPS629784U (en)
US2518661A (en) Conduit fitting
JPS6145090Y2 (en)
KR200331233Y1 (en) Flexible joint
JPH0725505Y2 (en) Pipe fitting
JPH0456288U (en)
SU1587303A1 (en) Sleeve for joining pipe ends
SU1167297A1 (en) Joint of drill pipes