Claims (14)
1. Способ изготовления профильных изделий из полимерных композиционных материалов, включающий съем волокна со шпулярника, пропитку его в ванне со связующим, отжим, отверждение пакета в обогреваемой формующей фильере, отличающийся тем, что перед входом в формующую фильеру сформированную заготовку пакета пропитанного армирующего материала оплетают армирующей нитью или жгутом в непрерывном режиме.1. A method of manufacturing profile products from polymer composite materials, including removing fiber from a creel, impregnating it in a bath with a binder, spinning, curing the bag in a heated forming die, characterized in that, before entering the forming die, the formed blank of the bag of impregnated reinforcing material is braided with a reinforcing thread or tow continuously.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что формирование пакета осуществляют многостадийно с последовательным нанесением слоев армирующего материала, при этом оплеточные слои второго и каждого последующего слоя армирующего материала, накладывают на частично отвержденную поверхность заготовки, полученной на предыдущей стадии. 2. The method according to claim 1, characterized in that the formation of the package is carried out in stages with successive application of layers of reinforcing material, while the braid layers of the second and each subsequent layer of reinforcing material are applied to the partially cured surface of the preform obtained in the previous step.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при формовании полых изделий на начальной стадии формования пакета внутрь него вводят неподвижный дорн. 3. The method according to claim 1, characterized in that when forming the hollow products at the initial stage of forming the package, a stationary mandrel is inserted inside it.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при формовании полых изделий на начальной стадии внутрь пакета вводят предварительно отформованную трубу, при этом непрерывность процесса осуществляют путем подачи в зону плетения очередной идентичной трубы, соединенный с предыдущей, например, встык. 4. The method according to claim 1, characterized in that when forming the hollow products at the initial stage, a preformed pipe is introduced into the bag, while the process is continuous by feeding another identical pipe into the weaving zone, connected to the previous one, for example, end-to-end.
5. Способ по пп.1 - 4, отличающийся тем, что оплетенный армирующим материалом пакет пропитывают в обогреваемом роликовом пропиточном устройстве при температуре не ниже 30oС.5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that the bag braided with reinforcing material is impregnated in a heated roller impregnating device at a temperature not lower than 30 o C.
6. Способ по пп.1 - 5, отличающийся тем, что однонаправленные элементы пакета с углом наклона 0o поступают в зону плетения предварительно пропитанные.6. The method according to PP.1 to 5, characterized in that the unidirectional elements of the package with an angle of inclination of 0 o enter the weaving zone previously impregnated.
7. Способ по п. 4, отличающийся тем, что вводимая внутрь пакета труба формуется в одно время с остальными операциями, располагается соосно с остальной линией и находится вначале линии формования. 7. The method according to p. 4, characterized in that the pipe introduced into the package is molded at the same time as the rest of the operations, is aligned with the rest of the line and is located at the beginning of the molding line.
8. Установка для изготовления профильных изделий из полимерных композиционных материалов, содержащая шпулярник, пропиточную ванну, обогреваемую формующую фильеру и тянущее устройство, отличающаяся тем, что перед формующей фильерой дополнительно установлен роторно-намоточный модуль, смонтированный таким образом, что ось симметрии его совпадает с осью симметрии рабочего канала фильеры. 8. Installation for the manufacture of shaped products from polymer composite materials containing creel, impregnating bath, heated forming die and pulling device, characterized in that the rotor-winding module is mounted in front of the forming die so that its axis of symmetry coincides with the axis symmetry of the working channel of the die.
9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что ось симметрии роторно-намоточного модуля расположена горизонтально. 9. Installation according to claim 8, characterized in that the axis of symmetry of the rotor-winding module is horizontal.
10. Установка по пп.8 и 9, отличающаяся тем, что между формующей фильерой и роторно-намоточным модулем дополнительно установлено пропиточное устройство роликового типа. 10. Installation according to claims 8 and 9, characterized in that between the forming die and the rotor-winding module, an additional roller type impregnation device is installed.
11. Установка по пп. 8 - 10, отличающаяся тем, что она содержит два и более модуля, каждый из который включает роторно-намоточный модуль, пропиточное устройство и обогреваемую фильеру, при этом формующая фильера каждого последующего модуля имеет площадь сечения профиля больше, чем у предыдущего на заданную величину. 11. Installation according to paragraphs. 8 - 10, characterized in that it contains two or more modules, each of which includes a rotor-winding module, an impregnating device and a heated die, while the forming die of each subsequent module has a profile cross-sectional area greater than the previous one by a predetermined amount.
12. Установка по пп.8 - 11, отличающаяся тем, что перед оплеточным устройством первого модуля установлен неподвижно длинномерный дорн, центрирование которого осуществляется посредством центрирующего механизма роторно-намоточного модуля. 12. Installation according to claims 8 to 11, characterized in that a fixedly long mandrel is installed in front of the braiding device of the first module, the centering of which is carried out by the centering mechanism of the rotor-winding module.
13. Установка по пп.11 и 12, отличающаяся тем, что после оплеточного и пропиточного устройства установлено обмоточное устройство. 13. Installation according to paragraphs 11 and 12, characterized in that after the braiding and impregnating devices installed winding device.
14. Установка по пп.11 - 13, отличающаяся тем, что перед обмоточным устройством дополнительно установлен шпулярник, пропитывающее устройство и обогреваемая формирующая фильера с дорном. 14. Installation according to claims 11 to 13, characterized in that in front of the winding device a creel is additionally installed, an impregnating device and a heated forming die with a mandrel.