RU96118617A - LIQUID FUEL, METHOD AND DEVICE FOR ITS MANUFACTURE - Google Patents

LIQUID FUEL, METHOD AND DEVICE FOR ITS MANUFACTURE

Info

Publication number
RU96118617A
RU96118617A RU96118617/04A RU96118617A RU96118617A RU 96118617 A RU96118617 A RU 96118617A RU 96118617/04 A RU96118617/04 A RU 96118617/04A RU 96118617 A RU96118617 A RU 96118617A RU 96118617 A RU96118617 A RU 96118617A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
input
cavitation
mixer
output
housing
Prior art date
Application number
RU96118617/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2120471C1 (en
Inventor
Б.Б. Булгаков
А.Б. Булгаков
Г.В. Преснов
Original Assignee
Б.Б. Булгаков
А.Б. Булгаков
Г.В. Преснов
Filing date
Publication date
Application filed by Б.Б. Булгаков, А.Б. Булгаков, Г.В. Преснов filed Critical Б.Б. Булгаков
Priority to RU96118617A priority Critical patent/RU2120471C1/en
Priority claimed from RU96118617A external-priority patent/RU2120471C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2120471C1 publication Critical patent/RU2120471C1/en
Publication of RU96118617A publication Critical patent/RU96118617A/en

Links

Claims (13)

1. Жидкое топливо, содержащее основной углеводородный компонент и воду, отличающееся тем, что в качестве основного углеводородного компонента используют мазут, при этом содержание воды поддерживают в диапазоне 5-6 мас.%, а размер капель воды не превышает 1 мкм.1. Liquid fuel containing the main hydrocarbon component and water, characterized in that fuel oil is used as the main hydrocarbon component, while the water content is maintained in the range of 5-6 wt.%, And the size of the water droplets does not exceed 1 μm. 2. Топливо по п. 1, отличающееся тем, что в его состав входят капли воды, полученные в результате многостадийной последовательной гидродинамической кавитационной обработки и выдержки. 2. Fuel under item 1, characterized in that it contains water droplets obtained as a result of multistage sequential hydrodynamic cavitation treatment and aging. 3. Способ изготовления жидкого топлива, включающий смешивание компонентов, отличающийся тем, что смешивание осуществляют путем многократной гидродинамической кавитационной обработки мазута в присутствии воды с последующей выдержкой. 3. A method of manufacturing liquid fuel, comprising mixing the components, characterized in that the mixing is carried out by repeated hydrodynamic cavitation treatment of fuel oil in the presence of water, followed by exposure. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что время выдержки лежит в диапазоне 12-720 часов. 4. The method according to p. 3, characterized in that the exposure time lies in the range of 12-720 hours. 5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что кавитационную обработку проводят при числе кавитации 1,5-4,5. 5. The method according to p. 3, characterized in that the cavitation treatment is carried out with a cavitation number of 1.5-4.5. 6. Устройство для изготовления топлива, содержащее первый кавитационный смеситель, отличающееся тем, что оно снабжено вторым и третьим кавитационными смесителями, тремя насосами, N подготовительными емкостями и выходной емкостью, при этом заборные патрубки подготовительных емкостей объединены и подключены ко входу первого насоса, выход которого подключен ко входу первого кавитационного смесителя, выход которого соединен с объединенными входными патрубками подготовительных емкостей, выходные патрубки которых подключены ко входу второго насоса, выход которого соединен со входом второго кавитационного смесителя, выход которого соединен со входным патрубком выходной емкости, выходной патрубок которой подключен ко входу третьего насоса, выход которого соединен со входом третьего кавитационного смесителя, выход которого образует выход устройства. 6. A device for manufacturing fuel containing a first cavitation mixer, characterized in that it is equipped with a second and third cavitation mixers, three pumps, N preparation tanks and an output tank, while the intake pipes of the preparation tanks are combined and connected to the input of the first pump, the output of which connected to the input of the first cavitation mixer, the output of which is connected to the combined input pipes of the preparatory tanks, the output pipes of which are connected to the input of the second th pump whose output is connected to the input of a second cavitation mixer whose output is connected to the inlet of the outlet box, outlet which is connected to the input of the third pump, whose output is connected to the input of the third mixer the cavitation, the output of which forms the output device. 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что кавитационный смеситель выполнен в виде цилиндрического корпуса с осевым каналом ввода первого компонента и боковыми каналами ввода второго компонента смеси, двух емкостей с входными патрубками, четырех вентилей и насоса с двумя входными патрубками, соединенными соответственно с первой емкостью непосредственно, а со второй - через первый вентиль, вход которого объединен со входом второго вентиля и подключен ко второй емкости, при этом выходы насоса и второго вентиля соединены с соответственно с осевым и боковыми каналами смесителя, выход которого подключен через третий и четвертый вентили к первой емкости и выходу устройства соответственно, причем смеситель выполнен с завихрителями, каналы ввода второго компонента выполнены в виде трубок с изогнутым концом, расположенных в боковых отверстиях корпуса, при этом завихрители размещены в полости корпуса соосно с ним, а изогнутые концы трубок расположены за соответствующими завихрителями в кавитационной зоне. 7. The device according to claim 6, characterized in that the cavitation mixer is made in the form of a cylindrical body with an axial input channel of the first component and lateral input channels of the second component of the mixture, two tanks with inlet pipes, four valves and a pump with two inlet pipes connected respectively with the first tank directly, and with the second through the first valve, the input of which is combined with the input of the second valve and connected to the second tank, while the outputs of the pump and the second valve are connected to respectively left and side channels of the mixer, the output of which is connected through the third and fourth valves to the first container and the output of the device, respectively, the mixer is made with swirls, the input channels of the second component are made in the form of tubes with a curved end located in the side openings of the housing, while the swirls are placed in the body cavity coaxially with it, and the curved ends of the tubes are located behind the corresponding swirlers in the cavitation zone. 8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что трубки установлены в боковых отверстиях корпуса с возможностью возвратно-поступательного и/или вращательного фиксированного перемещения. 8. The device according to p. 7, characterized in that the tubes are installed in the side openings of the housing with the possibility of reciprocating and / or rotational fixed movement. 9. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что трубки смесителя соединены общим патрубком ввода второго компонента с направлением потока, обратным направлению потока в смесителе. 9. The device according to claim 7, characterized in that the mixer tubes are connected by a common input pipe of the second component with the flow direction opposite to the flow direction in the mixer. 10. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что кавитационный смеситель выполнен в виде корпуса с проточной камерой, в которой размещен кавитатор, при этом корпус выполнен в виде цилиндрических приемного и выпускного элементов с глухими, обращенными друг к другу, донными частями, в которых выполнены отверстия, проточная камера установлена в отверстиях донных частей приемного и выпускного элементов так, что расстояние от приемной кромки проточной камеры до донной части приемного элемента корпуса превышает расстояние от выпускной кромки проточной камеры до донной части выпускного элемента корпуса соответственно. 10. The device according to p. 6, characterized in that the cavitation mixer is made in the form of a housing with a flow chamber, in which the cavitator is located, while the housing is made in the form of cylindrical receiving and exhaust elements with deaf, facing each other, bottom parts, in of which the holes are made, the flow chamber is installed in the holes of the bottom parts of the receiving and exhaust elements so that the distance from the receiving edge of the flow chamber to the bottom of the receiving element of the housing exceeds the distance from the outlet edge of the proto primary chamber to the bottom of the outlet element of the housing, respectively. 11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что приемная и выпускная кромки проточной камеры выполнены с продольными прорезями. 11. The device according to p. 10, characterized in that the receiving and exhaust edges of the flow chamber are made with longitudinal slots. 12. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что кавитатор выполнен в виде n конических насадок, установленных на оси, закрепленной в опорах, расположенных в полости приемного и выпускного элементов корпуса. 12. The device according to p. 10, characterized in that the cavitator is made in the form of n conical nozzles mounted on an axis fixed in supports located in the cavity of the receiving and exhaust elements of the housing. 13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что конические насадки выполнены с продольными сквозными отверстиями и без них, причем последние размещены за насадками со сквозными отверстиями. 13. The device according to p. 12, characterized in that the conical nozzles are made with longitudinal through holes and without them, the latter being placed behind the nozzles with through holes.
RU96118617A 1996-09-18 1996-09-18 Method and installation for producing liquid fuel RU2120471C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96118617A RU2120471C1 (en) 1996-09-18 1996-09-18 Method and installation for producing liquid fuel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96118617A RU2120471C1 (en) 1996-09-18 1996-09-18 Method and installation for producing liquid fuel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2120471C1 RU2120471C1 (en) 1998-10-20
RU96118617A true RU96118617A (en) 1998-11-20

Family

ID=20185548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96118617A RU2120471C1 (en) 1996-09-18 1996-09-18 Method and installation for producing liquid fuel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2120471C1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2482906C2 (en) * 2008-08-15 2013-05-27 Леонид Родионович Красильник Hydrodynamic method of making water-fuel emulsion and hydrodynamic cavitation reactor
RU2519466C1 (en) * 2013-01-29 2014-06-10 Юрий Андреевич Кривошеин Installation for production of fuel mixtures
RU2565181C2 (en) * 2013-11-28 2015-10-20 Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "ТРАНСНЕФТЬ" Device for mixing of different oil grades
EP3072579B1 (en) 2015-03-25 2018-04-18 Volkov, Vitaliy Cavitation device
RU2637119C2 (en) * 2015-11-25 2017-11-30 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Line for producing fine-dispersed coal-water slurry
RU2685550C1 (en) * 2018-04-10 2019-04-22 Автономная некоммерческая организация "Научный инновационно-инжиниринговый центр перспективных технологий Международной инженерной академии" Method for producing diesel fuels with improved low-temperature properties and reduced sulfur content and device for implementation thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96118617A (en) LIQUID FUEL, METHOD AND DEVICE FOR ITS MANUFACTURE
RU2158748C1 (en) Method of modification of motor fuel and device for its embodiment
EP0117472A2 (en) Atomizer for a liquid fuel burner
RU2003110996A (en) METHOD FOR CREATING A GAS-DROP JET AND DEVICE FOR ITS PERFORMANCE
KR200396134Y1 (en) air spout mixer
WO1993007960A1 (en) Suction/mixing device
JP2011115674A (en) Micronization mixer
US5885466A (en) Water aerator and method
JP2003126667A (en) Air mixing and feeding device
JP5611387B2 (en) Refinement mixing equipment
RU2196902C1 (en) Method of and plant for processing of diesel fuel
RU2120471C1 (en) Method and installation for producing liquid fuel
RU2021005C1 (en) Hydrodynamic homogenizer-mixer
RU94042798A (en) LIQUID FUEL, METHOD AND DEVICE FOR ITS MANUFACTURE
RU228498U1 (en) Jet mixer with vortex devices
RU198301U1 (en) Vortex Jet Mixer
BG67346B1 (en) Installation for permanent mixing of oil, petroleum products, petroleum sludge and petroleum waste with ionized aqueous solutions
RU216147U1 (en) Ultrasonic mixer-homogenizer for working solutions
SU395105A1 (en) TUBULAR MIXER
SU837932A1 (en) Device for aerating liquids
RU65145U1 (en) MAGNETIC FUEL PROCESSING DEVICE
DE69103906T2 (en) BURNER FOR PULSIVE COMBUSTION.
JP2012076083A (en) Micronization mixer
SU952309A1 (en) Plant for preparing water containing liquid fuel for combustion
SU1606725A1 (en) Installation for producing water-fuel emulsion