1. Дробильно-классифицирующий комплекс, преимущественно для обработки компонентов шихты при изготовлении покрытых сварочных электродов, содержащий позиции загрузки материала, включающие бункеры с регулятором загрузки и питающие коммуникации, распределительное устройство, дробильно-размольное оборудование с дробилками среднего и мелкого дробления, соединенные транспортной системой между собой и с сортировочно-классифицирующими узлами, включающими грохоты и автономные транспортные средства, позиции выгрузки, в зоне которых установлены приемники готового продукта, систему аспирационной защиты, отличающийся тем, что он снабжен линией обработки взрывоопасных в процессе измельчения материалов, выполненной на базе одной из дробилок мелкого дробления, которая имеет дополнительный бункер с вибродозатором, соединенный с основным каналом питания дробилки через приемную вставку, выполненную в элементе соединения верхнего сита грохота соответствующего сортировочно-классифицирующего узла - с этим каналом, вторая дробилка мелкого дробления снабжена дополнительным каналом питания для загрузки сыпучих материалов, не требующих среднего дробления, который выполнен в виде контейнера, сообщающегося с бункером-накопителем основного канала питания и установленного на этом бункере с возможностью центрирования и фиксации, позиции выгрузки снабжены позиционерами с контейнерами для готового продукта и пневмогерметизаторами-задвижками, каждый из которых имеет датчик верхнего уровня засыпки контейнеров и установлен на контейнере транспортной системы комплекса, регуляторы загрузки материала, установленные на бункерах-накопителях позиций загрузки и на приемниках готового продукта позиций выгрузки, выполнены в виде пары датчиков уровня и приводного ограничителя-задвижки, представляющего собой герметичный корпус с жестко закрепленной в его полости течкой, выход которой образован срезами трех граней плоскостью, проходящей под заданным углом к четвертой грани и через ее основание, контактирующее с заслонкой в виде части цилиндрической поверхности, закрепленной с помощью щек и осей шарнирно в цапфах корпуса по оси симметрии цилиндрической поверхности с возможностью поворота заслонки в корпусе на заданный угол от привода ограничителя-задвижки, питающие коммуникации - основные каналы питания дробильно-размольного оборудования и элементы соединения верхних сит грохотов с основными каналами питания дробилок мелкого дробления, а нижних сит грохотов - с приемниками готового продукта, выполнены в виде гибких рукавов, причем основные каналы питания всех дробилок мелкого дробления снабжены приемными вставками, аналогичными вставке, выполненной на элементе соединения верхнего сита в линии обработки взрывоопасных компонентов, транспортная система комплекса выполнена в виде вибрационных вертикальных и горизонтальных конвейеров - магистрального вертикального, посредством которого дробилка среднего дробления соединена со входом распределительного устройства на позициях загрузки дробилок мелкого дробления, трех вертикально-винтовых вибрационных транспортеров для автономной связи выходов дробилок мелкого дробления с сортировочно-классифицирующими узлами, двух горизонтальных вибрационных конвейеров на позициях загрузки, через которые распределительное устройство связано с входами двух дробилок мелкого дробления, причем вход третьей дробилки мелкого дробления связан с распределительным устройством напрямую, и горизонтальных вибрационных конвейеров, расположенных на позициях выгрузки готового продукта, при этом вход каждого из них совмещен с выходом приемника, а выход - с пневмогерметизатором, который расположен с возможностью осевого совмещения с соответствующим контейнером для готового продукта, система аспирационной защиты комплекса совмещена с транспортной системой и питающими коммуникациями, которые выполнены в виде герметичных элементов на всех позициях обработки, распределительное устройство представляет собой 3-позиционный приводной распределитель, выполненный в виде подвижной и неподвижной плит и рукава, закрепленного нижним концом соосно с отверстием в поворотной плите, расположенном эксцентрично относительно оси поворота и с возможностью осевого совмещения с каждым из отверстий в неподвижной плите, которые являются выходами продукта дробилки среднего дробления, а верхний конец рукава закреплен шарнирно и соосно с осью поворота подвижной плиты с помощью патрубка, закрепленного посредством стоек на неподвижной плите, пневмогерметизатор-задвижка выполнен в виде полого корпуса с отверстием для прохода продукта, на верхней крышке которого закреплена течка с присоединительными патрубками, на фланце которой смонтирована ось с закрепленной на ней неподвижно заслонкой и рычагом поворота оси, соединенном с приводом поворота заслонки, а на основании корпуса закреплена пневмокамера, выполненная в виде жесткого корпуса и мембраны, закрепленной герметично наружными кромками с помощью кольца и винтом на жестком корпусе, а внутренние кромки ее соединены с помощью аналогичных колец с герметизирующим демпфером и кольцевой мембраной меньшего диаметра, наружные крышки которой соединены с помощью колец со второй аналогичной мембраной, внутренние кромки которой закреплены неподвижно на основании корпуса задвижки, на котором закреплен датчик фиксирования верхнего уровня загрузки контейнера, выполненный в виде двух полукорпусов, соединенных с мембраной, в одном из полукорпусов закреплена трубка, контактирующая с материалом загрузки и штуцер для подвода избыточного давления, а на втором полукорпусе по оси симметрии мембраны закреплен индуктивный датчик, управляющий элемент которого закреплен соосно с ним на мембране.