Claims (24)
1. Способ улучшения воздействия на заготовку, включающую первую часть и вторую часть, в ковочном прессе, в котором производится значительное изменение формы и толщины заготовки и в котором формируются зернограничное течение и линии скольжения, т.е. рисунки, выявляемые путем макротравления заготовки и вызванные удлинением неоднородных составляющих и структуры зерна заготовки в направлении обработки в ходе формования, причем пресс содержит первую и вторую подштамповые подушки, включающий операции: а) установки в прессе комплекта закрытых штампов, включающего первый ручьевой штамп, установленный на первой подштамповой подушке, и второй ручьевой штамп, установленный на второй подштамповой подушке, причем указанный первый штамп приводится в действие одним плунжером, но разделяется по меньшей мере на два сегмента, первый сегмент и второй сегмент; б) применение первого средства выдвижения, представленного первым сплошным прокладочным блоком, между первой подштамповой подушкой и первым сегментом и применение первого средства выдвижения для выдвижения первого сегмента над вторым сегментом; в) размещение заготовки между штампами; г) выполнение первой операции ковки заготовки в закрытых штампах, так что первый сегмент является первичным ковочным агентом и воздействует на указанную первую часть, причем толщина указанного первого прокладочного блока такова, что второй сегмент обеспечивает минимальное усилие, требующееся для предупреждения изгибания заготовки; д) раскрытие указанного пресса и извлечение указанного первого сплошного прокладочного блока; е) применение второго средства выдвижения, представленного вторым сплошным прокладочным блоком, между первой подштамповой подушкой и вторым сегментом и применение второго средства выдвижения для выдвижения второго сегмента над первым сегментом; и ж) выполнение второй операции ковки заготовки в закрытых штампах, так что второй сегмент является первичным ковочным агентом и воздействует на указанную вторую часть, причем толщина указанного второго прокладочного блока такова, что первый сегмент обеспечивает минимальное усилие, требующееся для предупреждения изгибания заготовки.1. A method for improving the effect on a workpiece, including the first part and the second part, in a forging press in which a significant change in the shape and thickness of the workpiece is made and in which a grain boundary flow and slip lines are formed, i.e. patterns revealed by macro etching of the workpiece and caused by the elongation of inhomogeneous components and grain structure of the workpiece in the processing direction during molding, the press containing the first and second sub-stamp pads, including the steps of: a) installing a set of closed dies in the press, including the first brook stamp installed on the first sub-stamp cushion, and a second brook stamp mounted on the second sub-stamp cushion, wherein said first stamp is actuated by one plunger, but is divided of at least two segments, the first segment and the second segment; b) the use of the first extension means, represented by the first continuous cushioning block, between the first sub-die pad and the first segment and the use of the first extension means to extend the first segment over the second segment; c) placement of the workpiece between the dies; d) performing the first operation of forging the workpiece in closed dies, so that the first segment is the primary forging agent and acts on the specified first part, and the thickness of the specified first gasket block is such that the second segment provides the minimum force required to prevent bending of the workpiece; e) opening said press and removing said first continuous cushioning block; f) using a second extension means, represented by a second continuous cushioning block, between the first sub-die pad and the second segment, and using a second extension means to extend the second segment above the first segment; and g) performing the second operation of forging the workpiece in closed dies, so that the second segment is the primary forging agent and acts on the specified second part, and the thickness of the specified second cushioning block is such that the first segment provides the minimum force required to prevent bending of the workpiece.
2. Способ по п. 1, в котором второй сегмент состоит из двух боковых частей, суммарная площадь ковки которых приблизительно равна площади первого сегмента. 2. The method according to p. 1, in which the second segment consists of two side parts, the total forging area of which is approximately equal to the area of the first segment.
3. Способ по п. 1, в котором указанный второй сегмент состоит из двух боковых частей, суммарная площадь ковки которых больше площади первого сегмента. 3. The method according to claim 1, wherein said second segment consists of two side parts, the total forging area of which is greater than the area of the first segment.
4. Способ по п. 2 или 3, в котором указанный второй сплошной прокладочный блок состоит из двух частей, каждая из которых связана с одной из указанных частей указанного второго сегмента. 4. The method according to p. 2 or 3, in which the specified second continuous cushioning block consists of two parts, each of which is associated with one of these parts of the specified second segment.
5. Способ по п. 2 или 3, в котором указанные две боковые части расположены симметрично относительно центра массы заготовки. 5. The method according to p. 2 or 3, in which these two side parts are located symmetrically relative to the center of mass of the workpiece.
6. Способ по п. 1, применяемый для ковки заготовки, размеры которой соответствуют крупному конструкционному элементу для нужд аэрокосмической или близкой к ней промышленности, причем указанные первый и второй сплошные прокладочные блоки имеют толщину приблизительно от половины дюйма (12,7 мм) до дюйма (25,4 мм) в направлении оси ковки. 6. The method according to p. 1, used for forging a workpiece, the dimensions of which correspond to a large structural element for the needs of the aerospace industry or close to it, moreover, these first and second continuous cushioning blocks have a thickness of from about half an inch (12.7 mm) to an inch (25.4 mm) in the direction of the axis of the forging.
7. Способ улучшения воздействия на заготовку, размеры которой соответствуют крупному конструкционному элементу для нужд аэрокосмической или близкой к ней промышленности, и включающую первую часть и вторую часть, в ковочном прессе, в котором производится значительное изменение формы и толщины заготовки и в котором формируются зернограничное течение и линии скольжения, т. е. рисунки, выявляемые путем макротравления заготовки и вызванные удлинением неоднородных составляющих и структуры зерна заготовки в направлении обработки в ходе формования, причем пресс содержит первую и вторую подштамповые подушки, включающий операции: а) установки в прессе комплекта закрытых штампов, включающего первый ручьевой штамп, установленный на первой подштамповой подушке и второй ручьевой штамп, установленный на второй подштамповой подушке, причем указанный первый штамп приводится в действие одним плунжером, но разделяется по меньшей мере на два сегмента, первый сегмент и второй сегмент, и второй сегмент содержит две боковых части, общая площадь ковки которых приблизительно равна или превышает площадь указанного первого сегмента и в которой две боковые части располагаются симметрично относительно центра массы заготовки; б) применение первого средства выдвижения, представленного первым сплошным прокладочным блоком, между первой подштамповой подушкой и первым сегментом и применение первого средства выдвижения для выдвижения первого сегмента над вторым сегментом; в) размещение заготовки между штампами; г) выполнение первой операции ковки заготовки в закрытых штампах, так что первый сегмент является первичным ковочным агентом и воздействует на указанную первую часть, причем толщина указанного первого прокладочного блока составляет приблизительно от половины дюйма (12,7 мм) до одного дюйма (25,4 мм), так что второй сегмент обеспечивает минимальное усилие, требующееся для предупреждения изгибания заготовки; д) раскрытие указанного пресса и извлечение указанного первого сплошного прокладочного блока; е) применение второго средства выдвижения, представленного вторым сплошным прокладочным блоком, между первой подштамповой подушкой и вторым сегментом, причем второй сплошной прокладочный блок состоит из двух частей, каждая из которых связана с одной из указанных частей указанного второго сегмента и применение второго средства выдвижения для выдвижения второго сегмента над первым сегментом; и ж) выполнение второй операции ковки заготовки в закрытых штампах, так что второй сегмент является первичным ковочным агентом и воздействует на указанную вторую часть, причем толщина указанного второго прокладочного блока составляет приблизительно от полудюйма (12,7 мм) до одного дюйма (25,4 мм), так что первый сегмент обеспечивает минимальное усилие, требующееся для предупреждения изгибания заготовки. 7. A way to improve the impact on the workpiece, the dimensions of which correspond to a large structural element for the needs of the aerospace industry or close to it, and including the first part and the second part, in the forging press, in which a significant change in the shape and thickness of the workpiece and in which a grain boundary flow is formed and slip lines, i.e., patterns revealed by macro-etching of the workpiece and caused by elongation of inhomogeneous components and grain structure of the workpiece in the processing direction during the molds and the press contains the first and second sub-stamp pads, including the steps of: a) installing a set of closed stamps in the press, including a first brook stamp installed on the first sub-stamp pad and a second brook stamp installed on the second sub-stamp pad, wherein said first stamp is provided in the action by one plunger, but is divided into at least two segments, the first segment and the second segment, and the second segment contains two side parts, the total forging area of which is approximately equal to or greater than creases area of said first segment and wherein the two side portions are arranged symmetrically about the center of mass of the workpiece; b) the use of the first extension means, represented by the first continuous cushioning block, between the first sub-die pad and the first segment and the use of the first extension means to extend the first segment over the second segment; c) placement of the workpiece between the dies; d) performing the first operation of forging the workpiece in closed dies, so that the first segment is the primary forging agent and acts on the specified first part, and the thickness of the specified first gasket block is approximately half an inch (12.7 mm) to one inch (25.4 mm), so that the second segment provides the minimum force required to prevent bending of the workpiece; e) opening said press and removing said first continuous cushioning block; e) the use of the second extension means, represented by the second continuous cushioning unit, between the first sub-die pad and the second segment, the second continuous cushioning unit consists of two parts, each of which is connected to one of the indicated parts of the specified second segment and the use of the second extension means to extend a second segment above the first segment; and g) performing the second operation of forging the workpiece in closed dies, so that the second segment is the primary forging agent and acts on the specified second part, and the thickness of the specified second cushioning block is approximately from half an inch (12.7 mm) to one inch (25.4 mm), so that the first segment provides the minimum force required to prevent bending of the workpiece.
8. Ковочный пресс для ковки заготовки, включающей первую часть и вторую часть, в котором производится значительное изменение формы и толщины заготовки и в котором формируются зернограничное течение и линии скольжения, т.е. рисунки, выявляемые путем макротравления заготовки и вызванные удлинением неоднородных составляющих и структуры зерна заготовки в направлении обработки в ходе формования, причем пресс содержит первую и вторую подштамповые подушки, содержащий: а) комплект закрытых штампов, включающий первый ручьевой штамп, установленный на первой подштамповой подушке, и второй ручьевой штамп, установленный на второй подштамповой подушке, причем указанный первый штамп установлен в одной раме, но разделяется по меньшей мере на два сегмента, первый сегмент и второй сегмент; б) первое средство выдвижения, представленное первым сплошным прокладочным блоком, съемно размещенным между указанной первой подштамповой подушкой и указанным первым сегментом, причем первое средство выдвижения приспособлено для выдвижения первого сегмента над вторым сегментом, а толщина указанного первого прокладочного блока такова, что второй сегмент создает минимальное усилие, требующееся для предупреждения изгибания заготовки; и в) второе средство выдвижения, представленное вторым сплошным прокладочным блоком, съемно размещенным между указанной первой подштамповой подушкой и указанным вторым сегментом, причем второе средство выдвижения приспособлено для выдвижения второго сегмента над первым сегментом, а толщина указанного второго прокладочного блока такова, что первый сегмент создает минимальное усилие, требующееся для предупреждения изгибания заготовки. 8. Forging press for forging a workpiece, including the first part and the second part, in which a significant change in the shape and thickness of the workpiece and in which a grain boundary flow and slip lines are formed, i.e. patterns revealed by macro etching of the workpiece and caused by elongation of inhomogeneous components and grain structure of the workpiece in the processing direction during molding, the press containing the first and second sub-stamp pads, comprising: a) a set of closed stamps, including the first brook stamp mounted on the first sub-stamp pillow, and a second brook stamp mounted on the second sub-stamp pad, wherein said first stamp is mounted in one frame, but is divided into at least two segments, the first segment t and the second segment; b) the first means of extension, represented by the first continuous cushioning unit, removably placed between the specified first sub-die cushion and the first segment, the first extension means adapted to extend the first segment above the second segment, and the thickness of the specified first cushioning block is such that the second segment creates a minimum the force required to prevent bending of the workpiece; and c) a second extension means represented by a second continuous cushioning unit removably disposed between said first sub-die cushion and said second segment, the second extension means adapted to extend the second segment above the first segment, and the thickness of said second cushioning block is such that the first segment creates minimum force required to prevent bending of the workpiece.
9. Ковочный пресс по п. 8, в котором указанный первый сегментированный штамп имеет периферийную кромку, лежащую в плоскости, параллельной первой подштамповой подушке и которая охватывает первый сегментированный штамп, и первый и второй сегменты первого штампа разделены разделительной поверхностью, включающей первый конец, расположенный на указанной периферийной кромке и второй конец, расположенный на указанной периферийной кромке, причем разделительная поверхность установлена таким образом, что при выдвижении одного из сегментов штампа между сегментом штампа и подштамповой подушкой образуется пространство, а в периферийной кромке образуется рабочее окно, которое обеспечивает доступ извне, через периферийную кромку, в указанное пространство, позволяя вставлять и извлекать из указанного пространства сплошную прокладку. 9. The forging press of claim 8, wherein said first segmented stamp has a peripheral edge lying in a plane parallel to the first sub-stamp pad and that covers the first segmented stamp, and the first and second segments of the first stamp are separated by a dividing surface including a first end located on the specified peripheral edge and the second end located on the specified peripheral edge, and the dividing surface is installed so that when you extend one of the segments and between the pad and the die bolster space is formed, and a peripheral edge formed by the operating window which provides access from outside through the peripheral edge in said space, allowing insertion and removal from said space a continuous gasket.
10. Ковочный пресс по п. 8, в котором указанный первый сегментированный штамп имеет периферийную кромку, лежащую в плоскости, параллельной первой подштамповой подушке и которая охватывает первый сегментированный штамп, и первый и второй сегменты первого штампа разделены разделительной поверхностью, включающей первый конец, расположенный на первой периферийной кромке и второй конец, расположенный на указанной периферийной кромке, причем предусмотрены башмак сегментированного штампа и по меньшей мере два замка, причем башмак приспособлен для удерживания замков на периферийной кромке сегментированного штампа и для предупреждения отделения сегментов друг от друга по разделительной поверхности в процессе ковки. 10. The forging press of claim 8, wherein said first segmented stamp has a peripheral edge lying in a plane parallel to the first sub-stamp pad and which covers the first segmented stamp, and the first and second segments of the first stamp are separated by a dividing surface including a first end located on the first peripheral edge and the second end located on the specified peripheral edge, and provided with a shoe segmented stamp and at least two locks, the shoe being adapted to hold locks on the peripheral edge of the segmented die and to prevent separation of segments from each other along the parting surface in the forging process.
11. Ковочный пресс по п. 9, в котором указанный первый сегментированный штамп имеет периферийную кромку, лежащую в плоскости, параллельной первой подштамповой подушке и которая охватывает первый сегментированный штамп, и первый и второй сегменты первого штампа разделены разделительной поверхностью, включающей первый конец, расположенный на первой периферийной кромке и второй конец, расположенный на указанной периферийной кромке, причем предусмотрены башмак сегментированного штампа и по меньшей мере два замка, причем башмак приспособлен для удерживания замков на периферийной кромке сегментированного штампа и для предупреждения отделения сегментов друг от друга по разделительной поверхности в процессе ковки. 11. The forging press of claim 9, wherein said first segmented stamp has a peripheral edge lying in a plane parallel to the first sub-stamp cushion and that covers the first segmented stamp, and the first and second segments of the first stamp are separated by a dividing surface including a first end located on the first peripheral edge and the second end located on the specified peripheral edge, and provided with a shoe segmented stamp and at least two locks, the shoe being adapted to hold locks on the peripheral edge of the segmented die and to prevent separation of segments from each other along the parting surface in the forging process.
12. Ковочный пресс по п. 8, в котором указанный второй сегмент содержит две боковые части, суммарная площадь ковки которых приблизительно равна площади первого сегмента. 12. The forging press of claim 8, wherein said second segment comprises two side parts, the total forging area of which is approximately equal to the area of the first segment.
13. Ковочный пресс по п. 8, в котором указанный второй сегмент состоит из двух боковых частей, суммарная площадь ковки которых больше площади первого сегмента. 13. The forging press according to claim 8, wherein said second segment consists of two side parts, the total forging area of which is greater than the area of the first segment.
14. Ковочный пресс по п. 8 или 9, в котором указанный второй сплошной прокладочный блок состоит из двух частей, каждая из которых связана с одной из указанных частей указанного второго сегмента. 14. The forging press according to claim 8 or 9, wherein said second continuous cushioning block consists of two parts, each of which is associated with one of said parts of said second segment.
15. Способ по п. 8 или 9, в котором указанные боковые части расположены симметрично относительно центра массы заготовки. 15. The method according to p. 8 or 9, in which these side parts are located symmetrically relative to the center of mass of the workpiece.
16. Ковочный пресс по п. 8, применяемый для ковки заготовки, размеры которой соответствуют крупному конструкционному элементу для нужд аэрокосмической или близкой к ней промышленности, причем указанные первый и второй сплошные прокладочные блоки имеют толщину приблизительно от половины дюйма (12,7 мм) до дюйма (25,4 мм) в направлении оси ковки. 16. Forging press according to claim 8, used for forging a workpiece, the dimensions of which correspond to a large structural element for the needs of the aerospace industry or close to it, wherein said first and second continuous cushioning blocks have a thickness of about half an inch (12.7 mm) to inches (25.4 mm) in the direction of the axis of the forging.
17. Ковочный пресс для ковки заготовки, размеры которой соответствуют крупному конструкционному элементу для нужд аэрокосмической или близкой к ней промышленности, включающей первую часть и вторую часть, в котором производится значительное изменение формы и толщины заготовки и в котором формируются зернограничное течение и линии скольжения, т.е. рисунки, выявляемые путем макротравления заготовки и вызванные удлинением неоднородных составляющих и структуры зерна заготовки в направлении обработки в ходе формования, причем пресс содержит первую и вторую подштамповые подушки, включающие: а) комплект закрытых штампов, включающий первый ручьевой штамп, установленный на первой подштамповой подушке, и второй ручьевой штамп, установленный на второй подштамповой подушке, причем указанный первый штамп установлен в одной раме, но разделяется по меньшей мер на два сегмента, первый сегмент и второй сегмент, и второй сегмент содержит две боковых части, общая площадь ковки которых приблизительно равна или превышает площадь указанного первого сегмента и в которой две боковые части расположены симметрично относительно центра массы заготовки; б) первое средство выдвижения, представленное первым сплошным прокладочным блоком, съемно размещенным между указанной первой подштамповой подушкой и указанным первым сегментом, причем первое средство выдвижения приспособлено для выдвижения первого сегмента над вторым сегментом, а толщина указанного первого прокладочного блока приблизительно составляет от половины дюйма (12,7 мм) до одного дюйма (25,4 мм), так что второй сегмент создает минимальное усилие, требующееся для предупреждения изгибания заготовки; и в) второе средство выдвижения, представленное вторым сплошным прокладочным блоком, съемно размещенным между указанной первой подштамповой подушкой и указанным вторым сегментом, причем второе средство выдвижения приспособлено для выдвижения второго сегмента над первым сегментом, а толщина указанного второго прокладочного блока приблизительно составляет от половины дюйма (12,7 мм) до одного дюйма (25,4 мм), так что первый сегмент создает минимальное усилие, требующееся для предупреждения изгибания заготовки. 17. Forging press for forging a workpiece, the dimensions of which correspond to a large structural element for the needs of the aerospace industry or close to it, including the first part and the second part, in which a significant change in the shape and thickness of the workpiece and in which grain-boundary flow and slip lines are formed, t .e. patterns revealed by macro etching of the workpiece and caused by elongation of inhomogeneous components and grain structure of the workpiece in the processing direction during molding, the press containing the first and second sub-stamp pads, including: a) a set of closed stamps, including the first brook stamp installed on the first sub-stamp pillow, and a second brook stamp mounted on the second sub-stamp pad, wherein said first stamp is mounted in one frame, but is divided into at least two segments, the first segment and the second segment and the second segment contain two side parts, the total forging area of which is approximately equal to or greater than the area of the specified first segment and in which the two side parts are located symmetrically with respect to the center of mass of the workpiece; b) the first extension means, represented by the first continuous cushioning block removably placed between the indicated first sub-die cushion and the first segment, the first extension means adapted to extend the first segment over the second segment, and the thickness of the specified first cushioning block is approximately half an inch (12 , 7 mm) up to one inch (25.4 mm), so that the second segment creates the minimum force required to prevent bending of the workpiece; and c) a second extension means represented by a second continuous cushioning unit removably disposed between said first sub-die cushion and said second segment, the second extension means adapted to extend the second segment above the first segment and the thickness of said second cushioning unit is approximately half an inch ( 12.7 mm) to one inch (25.4 mm), so that the first segment creates the minimum force required to prevent bending of the workpiece.
18. Крупный конструкционный элемент из титана или титанового сплава для самолета с высокими эксплуатационными характеристиками, изготовленный способ по п. 1 и отличающийся также тем, что а) изготовлен ковкой в штампах; б) в виде единого изделия, и в) с площадью поверхности в плане более 8000 кв. дюймов (51600 кв. см). 18. A large structural element of titanium or a titanium alloy for an aircraft with high performance characteristics, the manufactured method according to p. 1 and characterized in that a) is made by forging in dies; b) in the form of a single product, and c) with a surface area of more than 8,000 square meters. inches (51600 sq. cm).
19. Способ улучшения воздействия на заготовку, включающую первую часть и вторую часть, в ковочном прессе, имеющем единую станину, и в котором производится значительное изменение формы и толщины заготовки, и в котором формируются зернограничное течение и линии скольжения, т.е. рисунки, выявляемые путем макротравления заготовки и вызванные удлинением неоднородных составляющих и структуры зерна заготовки в направлении обработки в ходе формования, причем пресс содержит первую и вторую подштамповые подушки, включающий операции: а) установки в прессе комплекта закрытых штампов, включающего первый ручьевой штамп, установленный на первой подштамповой подушке, и второй ручьевой штамп, установленный на второй подштамповой подушке, причем одна из указанных подштамповых подушек приводится в действие одним плунжером, и указанный первый штамп разделяется по меньшей мере на два сегмента, первый сегмент и второй сегмент; б) применение первого средства выдвижения, представленного первой прокладкой, между первой подштамповой подушкой и первым сегментом и применение первого средства выдвижения для выдвижения первого сегмента над вторым сегментом; в) размещение заготовки между штампами; г) выполнение первой операции ковки заготовки в закрытых штампах, так что первый сегмент является первичным ковочным агентом и воздействует на указанную первую часть, причем толщина указанного первой прокладки такова, что второй сегмент обеспечивает минимальное усилие, требующееся для предупреждения изгибания заготовки; д) раскрытие указанного пресса и извлечение указанной первой прокладки; е) применение второго средства выдвижения, представленного второй прокладкой, между первой подштамповой подушкой и вторым сегментом и применение второго средства выдвижения для выдвижения второго сегмента над первым сегментом; и ж) выполнение второй операции ковки заготовки в закрытых штампах, так что второй сегмент является первичным ковочным агентом и воздействует на указанную вторую часть, причем толщина указанной второй прокладки такова, что первый сегмент обеспечивает минимальное усилие, требующееся для предупреждения изгибания заготовки. 19. A method of improving the effect on a workpiece, including the first part and the second part, in a forging press having a single bed, and in which a significant change in the shape and thickness of the workpiece is made, and in which a grain boundary flow and slip lines are formed, i.e. patterns revealed by macro etching of the workpiece and caused by the elongation of inhomogeneous components and grain structure of the workpiece in the processing direction during molding, the press containing the first and second sub-stamp pads, including the following operations: the first sub-stamp cushion, and a second brook stamp mounted on the second sub-stamp cushion, one of these sub-stamp cushions being driven by one plunger, and said first stamp is divided into at least two segments, a first segment and a second segment; b) the use of the first extension means, represented by the first gasket, between the first sub-stamp pad and the first segment and the use of the first extension means to extend the first segment over the second segment; c) placement of the workpiece between the dies; d) performing the first operation of forging the workpiece in closed dies, so that the first segment is the primary forging agent and acts on the specified first part, and the thickness of the specified first gasket is such that the second segment provides the minimum force required to prevent bending of the workpiece; e) opening said press and removing said first gasket; e) using a second extension means, represented by a second gasket, between the first sub-die pad and the second segment and using a second extension means to extend the second segment above the first segment; and g) performing the second operation of forging the workpiece in closed dies, so that the second segment is the primary forging agent and acts on the specified second part, and the thickness of the specified second gasket is such that the first segment provides the minimum force required to prevent bending of the workpiece.
20. Способ улучшения воздействия на заготовку, включающую первую часть и вторую часть, в ковочном прессе, имеющем единую станину, и в котором производится значительное изменение формы и толщина заготовки, и в котором формируются зернограничное течение и линии скольжения, т.е. рисунки, выявляемые путем макротравления заготовки и вызванные удлинением неоднородных составляющих и структуры зерна заготовки в направлении обработки в ходе формования, причем пресс содержит первую и вторую подштамповые подушки, включающий операции: а) установки в прессе комплекта закрытых штампов, включающего первый ручьевой штамп, установленный на первой подштамповой подушке, и второй ручьевой штамп, установленный на второй подштамповой подушке, причем одна из указанных подштамповых подушек приводится в действие одним плунжером, и указанный первый штамп разделяется по меньшей мере на два сегмента, первый сегмент и второй сегмент; б) применение первого средства выдвижения, представленного первой прокладкой, между первой подштамповой подушкой и первым сегментом и применение первого средства выдвижения для выдвижения первого сегмента над вторым сегментом; в) размещение заготовки между штампами; г) выполнение первой операции ковки заготовки в закрытых штампах, так что первый сегмент является первичным ковочным агентом и воздействует на указанную первую часть, причем толщина указанной первой прокладки такова, что второй сегмент обеспечивает минимальное усилие, требующееся для ограничения движения заготовки; д) раскрытие указанного пресса и извлечение указанной первой прокладки; е) применение второго средства выдвижения, представленного второй прокладкой, между первой подштамповой подушкой и вторым сегментом и применение второго средства выдвижения для выдвижения второго сегмента над первым сегментом; и ж) выполнение второй операции ковки заготовки в закрытых штампах, так что второй сегмент является первичным ковочным агентом и воздействует на указанную вторую часть, причем толщина указанной второй прокладки такова, что первый сегмент обеспечивает минимальное усилие, требующееся для ограничения движения заготовки. 20. A method for improving the effect on a workpiece, including the first part and the second part, in a forging press having a single bed, and in which a significant change in the shape and thickness of the workpiece is made, and in which a grain boundary flow and slip lines are formed, i.e. patterns revealed by macro etching of the workpiece and caused by the elongation of inhomogeneous components and grain structure of the workpiece in the processing direction during molding, the press containing the first and second sub-stamp pads, including the steps of: a) installing a set of closed dies in the press, including the first brook stamp installed on the first sub-stamp cushion, and a second brook stamp mounted on the second sub-stamp cushion, one of these sub-stamp cushions being driven by one plunger, and said first stamp is divided into at least two segments, a first segment and a second segment; b) the use of the first extension means, represented by the first gasket, between the first sub-stamp pad and the first segment and the use of the first extension means to extend the first segment over the second segment; c) placement of the workpiece between the dies; g) performing the first operation of forging the workpiece in closed dies, so that the first segment is the primary forging agent and acts on the specified first part, and the thickness of the specified first gasket is such that the second segment provides the minimum force required to limit the movement of the workpiece; e) opening said press and removing said first gasket; e) using a second extension means, represented by a second gasket, between the first sub-die pad and the second segment and using a second extension means to extend the second segment above the first segment; and g) performing the second operation of forging the workpiece in closed dies, so that the second segment is the primary forging agent and acts on the specified second part, and the thickness of the specified second gasket is such that the first segment provides the minimum force required to limit the movement of the workpiece.
21. Способ улучшения воздействия на заготовку, включающую первую часть и вторую часть, в ковочном прессе, имеющем единую станину, и в котором производится значительное изменение формы и толщина заготовки, и в котором формируются зернограничное течение и линии скольжения, т.е. рисунки, выявляемые путем макротравления заготовки и вызванные удлинением неоднородных составляющих и структуры зерна заготовки в направлении обработки в ходе формования, причем пресс содержит первую и вторую подштамповые подушки, включающий операции: а) установки в прессе комплекта закрытых штампов, включающего первый ручьевой штамп, установленный на первой подштамповой подушке, и второй ручьевой штамп, установленный на второй подштамповой подушке, причем одна из указанных подштамповых подушек приводится в действие одним плунжером, и указанный первый штамп разделяется по меньшей мере на два сегмента, первый сегмент и второй сегмент; б) применение первого средства выдвижения, представленного первой прокладкой, между первой подштамповой подушкой и первым сегментом и применение первого средства выдвижения для выдвижения первого сегмента над вторым сегментом; в) размещение заготовки между штампами; г) выполнение первой операции ковки заготовки в закрытых штампах, так что первый сегмент является первичным ковочным агентом и воздействует на указанную первую часть, причем толщина указанной первой прокладки такова, что второй сегмент обеспечивает минимальное усилие, требующееся для пассивной локализации заготовки; д) раскрытие указанного пресса и извлечение указанной первой прокладки; е) применение второго средства выдвижения, представленного второй прокладкой, между первой подштамповой подушкой и вторым сегментом и применение второго средства выдвижения для выдвижения второго сегмента над первым сегментом; и ж) выполнение второй операции ковки заготовки в закрытых штампах, так что второй сегмент является первичным ковочным агентом и воздействует на указанную вторую часть, причем толщина указанной второй прокладки такова, что первый сегмент обеспечивает минимальное усилие, требующееся для пассивной локализации заготовки. 21. A method for improving the impact on a workpiece, including the first part and the second part, in a forging press having a single bed, and in which a significant change in the shape and thickness of the workpiece is made, and in which a grain boundary flow and slip lines are formed, i.e. patterns revealed by macro etching of the workpiece and caused by the elongation of inhomogeneous components and grain structure of the workpiece in the processing direction during molding, the press containing the first and second sub-stamp pads, including the steps of: a) installing a set of closed dies in the press, including the first brook stamp installed on the first sub-stamp cushion, and a second brook stamp mounted on the second sub-stamp cushion, one of these sub-stamp cushions being driven by one plunger, and said first stamp is divided into at least two segments, a first segment and a second segment; b) the use of the first extension means, represented by the first gasket, between the first sub-stamp pad and the first segment and the use of the first extension means to extend the first segment over the second segment; c) placement of the workpiece between the dies; d) performing the first operation of forging the workpiece in closed dies, so that the first segment is the primary forging agent and acts on the specified first part, and the thickness of the specified first gasket is such that the second segment provides the minimum force required for passive localization of the workpiece; e) opening said press and removing said first gasket; e) using a second extension means, represented by a second gasket, between the first sub-die pad and the second segment and using a second extension means to extend the second segment above the first segment; and g) performing the second operation of forging the workpiece in closed dies, so that the second segment is the primary forging agent and acts on the specified second part, and the thickness of the specified second gasket is such that the first segment provides the minimum force required for passive localization of the workpiece.
22. Способ улучшения воздействия на заготовку, включающую первую часть и вторую часть, ковочного пресса, имеющего единую станину, и в котором производится значительное изменение формы и толщина заготовки, и в котором формируются зернограничное течение и линии скольжения, т.е. рисунки, выявляемые путем макротравления заготовки и вызванные удлинением неоднородных составляющих и структуры зерна заготовки в направлении обработки в ходе формования, причем пресс содержит первую и вторую подштамповые подушки, включающий операции: а) установки в прессе комплекта закрытых штампов, включающего первый ручьевой штамп, установленный на первой подштамповой подушке, и второй ручьевой штамп, установленный на второй подштамповой подушке, причем одна из указанных подштамповых подушек приводится в действие одним плунжером, и указанный первый штамп разделяется по меньшей мере на два сегмента, первый сегмент и второй сегмент; б) применение первого средства выдвижения, представленного первой прокладкой, между первой подштамповой подушкой и первым сегментом и применение первого средства выдвижения для выдвижения первого сегмента из первого, нормального положения, во второе положение над вторым сегментом; в) размещение заготовки между штампами; г) выполнение первой операции ковки заготовки в закрытых штампах, так что первый сегмент является первичным ковочным агентом и воздействует на указанную первую часть, причем толщина указанной первой прокладки такова, что второй сегмент обеспечивает минимальное усилие, требующееся для предупреждения изгибания заготовки; д) раскрытие указанного пресса и извлечение указанной первой прокладки; е) возвращение первого сегмента в нормальное положение; и ж) выполнение второй операции ковки заготовки в закрытых штампах, так что второй сегмент является первичным ковочным агентом и воздействует на указанную вторую часть, причем толщина указанной второй прокладки такова, что первый сегмент обеспечивает минимальное усилие, требующееся для предупреждения изгибания заготовки. 22. A method of improving the impact on a workpiece, including the first part and the second part, of a forging press having a single bed, and in which a significant change in the shape and thickness of the workpiece is made, and in which a grain boundary flow and slip lines are formed, i.e. patterns revealed by macro etching of the workpiece and caused by the elongation of inhomogeneous components and grain structure of the workpiece in the processing direction during molding, the press containing the first and second sub-stamp pads, including the steps of: a) installing a set of closed dies in the press, including the first brook stamp installed on the first sub-stamp cushion, and a second brook stamp mounted on the second sub-stamp cushion, one of these sub-stamp cushions being driven by one plunger, and said first stamp is divided into at least two segments, a first segment and a second segment; b) the use of the first extension means, represented by the first gasket, between the first sub-stamp pad and the first segment and the use of the first extension means to extend the first segment from the first, normal position, to the second position above the second segment; c) placement of the workpiece between the dies; d) performing the first operation of forging the workpiece in closed dies, so that the first segment is the primary forging agent and acts on the specified first part, and the thickness of the specified first gasket is such that the second segment provides the minimum force required to prevent bending of the workpiece; e) opening said press and removing said first gasket; e) the return of the first segment to its normal position; and g) performing the second operation of forging the workpiece in closed dies, so that the second segment is the primary forging agent and acts on the specified second part, and the thickness of the specified second gasket is such that the first segment provides the minimum force required to prevent bending of the workpiece.
23. Способ улучшения воздействия на заготовку, включающую первую часть и вторую часть, в ковочном прессе, имеющем единую станину, и в котором производится значительное изменение формы и толщины заготовки, и в котором формируются зернограничное течение и линии скольжения, т.е. рисунки, выявляемые путем макротравления заготовки и вызванные удлинением неоднородных составляющих и структуры зерна заготовки в направлении обработки в ходе формования, причем пресс содержит первую и вторую подштамповые подушки, включающий операции: а) установки в прессе комплекта закрытых штампов, включающего первый ручьевой штамп, установленный на первой подштамповой подушке, и второй ручьевой штамп, установленный на второй подштамповой подушке, причем одна из указанных подштамповых подушек приводится в действие одним плунжером, и указанный первый штамп разделяется по меньшей мере на два сегмента, первый сегмент и второй сегмент; б) применение первого средства выдвижения, представленного первой прокладкой, между первой подштамповой подушкой и первым сегментом и применение первого средства выдвижения для выдвижения первого сегмента из первого, нормального положения, во второе положение над вторым сегментом; в) размещение заготовки между штампами; г) выполнение первой операции ковки заготовки в закрытых штампах, так что первый сегмент является первичным ковочным агентом и воздействует на указанную первую часть, причем толщина указанной первой прокладки такова, что второй сегмент обеспечивает минимальное усилие, требующееся для ограничения движения заготовки; д) раскрытие указанного пресса и извлечение указанной первой прокладки; е) возвращение первого сегмента в нормальное положение; и ж) выполнение второй операции ковки заготовки в закрытых штампах, так что второй сегмент является первичным ковочным агентом и воздействует на указанную вторую часть, причем толщина указанной второй прокладки такова, что первый сегмент обеспечивает минимальное усилие, требующееся для ограничения движения заготовки. 23. A method for improving the effect on a workpiece, including the first part and the second part, in a forging press having a single bed, and in which a significant change in the shape and thickness of the workpiece is made, and in which a grain boundary flow and slip lines are formed, i.e. patterns revealed by macro etching of the workpiece and caused by the elongation of inhomogeneous components and grain structure of the workpiece in the processing direction during molding, the press containing the first and second sub-stamp pads, including the steps of: a) installing a set of closed dies in the press, including the first brook stamp installed on the first sub-stamp cushion, and a second brook stamp mounted on the second sub-stamp cushion, one of these sub-stamp cushions being driven by one plunger, and said first stamp is divided into at least two segments, a first segment and a second segment; b) the use of the first extension means, represented by the first gasket, between the first sub-stamp pad and the first segment and the use of the first extension means to extend the first segment from the first, normal position, to the second position above the second segment; c) placement of the workpiece between the dies; g) performing the first operation of forging the workpiece in closed dies, so that the first segment is the primary forging agent and acts on the specified first part, and the thickness of the specified first gasket is such that the second segment provides the minimum force required to limit the movement of the workpiece; e) opening said press and removing said first gasket; e) the return of the first segment to its normal position; and g) performing the second operation of forging the workpiece in closed dies, so that the second segment is the primary forging agent and acts on the specified second part, and the thickness of the specified second gasket is such that the first segment provides the minimum force required to limit the movement of the workpiece.
24. Способ улучшения воздействия на заготовку, включающую первую часть и вторую часть, в ковочном прессе, имеющем единую станину, и в котором производится значительное изменение формы и толщины заготовки, и в котором формируются зернограничное течение и линии скольжения, т.е. рисунки, выявляемые путем макротравления заготовки и вызванные удлинением неоднородных составляющих и структуры зерна заготовки в направлении обработки в ходе формования, причем пресс содержит первую и вторую подштамповые подушки, включающий операции: а) установки в прессе комплекта закрытых штампов, включающего первый ручьевой штамп, установленный на первой подштамповой подушке, и второй ручьевой штамп, установленный на второй подштамповой подушке, причем одна из указанных подштамповых подушек приводится в действие одним плунжером, и указанный первый штамп разделяется по меньшей мере на два сегмента, первый сегмент и второй сегмент; б) применение первого средства выдвижения, представленного первой прокладкой, между первой подштамповой подушкой и первым сегментом и применение первого средства выдвижения для выдвижения первого сегмента из первого, нормального положения, во второе положение над вторым сегментом; в) размещение заготовки между штампами; г) выполнение первой операции ковки заготовки в закрытых штампах, так что первый сегмент является первичным ковочным агентом и воздействует на указанную первую часть, причем толщина указанной первой прокладки такова, что второй сегмент обеспечивает минимальное усилие, требующееся для обеспечения пассивной локализации заготовки; д) раскрытие указанного пресса и извлечение указанной первой прокладки; е) возвращение первого сегмента в нормальное положение; и ж) выполнение второй операции ковки заготовки в закрытых штампах, так что второй сегмент является первичным ковочным агентом и воздействует на указанную вторую часть, причем толщина указанной второй прокладки такова, что первый сегмент обеспечивает минимальное усилие, требующееся для обеспечения пассивной локализации заготовки. 24. A method of improving the effect on a workpiece, including the first part and the second part, in a forging press having a single bed, and in which a significant change in the shape and thickness of the workpiece is made, and in which a grain boundary flow and slip lines are formed, i.e. patterns revealed by macro etching of the workpiece and caused by the elongation of inhomogeneous components and grain structure of the workpiece in the processing direction during molding, the press containing the first and second sub-stamp pads, including the following operations: the first sub-stamp cushion, and a second brook stamp mounted on the second sub-stamp cushion, one of these sub-stamp cushions being driven by one plunger, and said first stamp is divided into at least two segments, a first segment and a second segment; b) the use of the first extension means, represented by the first gasket, between the first sub-stamp pad and the first segment and the use of the first extension means to extend the first segment from the first, normal position, to the second position above the second segment; c) placement of the workpiece between the dies; d) performing the first operation of forging the workpiece in closed dies, so that the first segment is the primary forging agent and acts on the specified first part, and the thickness of the specified first gasket is such that the second segment provides the minimum force required to provide passive localization of the workpiece; e) opening said press and removing said first gasket; e) the return of the first segment to its normal position; and g) performing the second operation of forging the workpiece in closed dies, so that the second segment is the primary forging agent and acts on the specified second part, and the thickness of the specified second gasket is such that the first segment provides the minimum force required to provide passive localization of the workpiece.