Claims (28)
1. Устройство для подклеивания заднего конца (LF) рулона (L) намотанного материала, содержащее транспортирующее средство (5, 21) для перемещения рулона, разматывающее и позиционирующее средство (7, 9, 206, 207, 209) для разматывания и позиционирования заднего конца (LF) рулонного материала, устройство (11, 111, 211) нанесения клея (C) для нанесения клея на рулон (L) и средство (21, 214, 217, 218) для намотки заднего конца после нанесения клея (C), отличающееся тем, что разматывающее и позиционирующее средства содержат вакуумное устройство (51, 53, 251, 253), выполненное с возможностью создания разрежения вокруг рулона (L), отсоединения и отматывания заднего конца (LF) рулонного материала с рулона (L) и позиционирования заднего конца перед нанесением клея на рулон (L) устройством (11, 111, 211) нанесения клея.1. Device for gluing the rear end (LF) of the roll (L) of wound material, containing transporting means (5, 21) for moving the roll, unwinding and positioning means (7, 9, 206, 207, 209) for unwinding and positioning the rear end (LF) of the roll material, a glue application device (11, 111, 211) (C) for applying glue to the roll (L) and a means (21, 214, 217, 218) for winding the rear end after applying the glue (C), characterized the fact that the unwinding and positioning means comprise a vacuum device (51, 53, 251, 253), made with possibly by creating a vacuum around the roll (L), detaching and unwinding the rear end (LF) of the roll material from the roll (L), and positioning the rear end before applying glue to the roll (L) with the glue applicator (11, 111, 211).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит вакуумный зазор (9, 209), проходящий вниз под траекторию движения рулона для всасывания заднего конца (LF) рулона в вакуумный зазор (9, 209) вакуумным устройством. 2. The device according to claim 1, characterized in that it contains a vacuum gap (9, 209) extending downward under the path of the roll to suction the rear end (LF) of the roll into the vacuum gap (9, 209) with a vacuum device.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что содержит датчики (61) для определения длины заднего конца (LF), отмотанного с рулона (L). 3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that it contains sensors (61) for determining the length of the rear end (LF), unwound from a roll (L).
4. Устройство по пп. 2 и 3, отличающееся тем, что датчик содержит чувствительный элемент (61), установленный в вакуумном зазоре (9, 209) между устьем зазора и вакуумным устройством. 4. The device according to paragraphs. 2 and 3, characterized in that the sensor comprises a sensing element (61) mounted in a vacuum gap (9, 209) between the mouth of the gap and the vacuum device.
5. Устройство по п. 3 или 4, отличающееся тем, что датчик выполнен с возможностью регулирования для определения длины заднего конца, подлежащей разматыванию. 5. The device according to p. 3 or 4, characterized in that the sensor is made with the possibility of regulation to determine the length of the rear end to be unwound.
6. Устройство по пп.2, 3, 4 или 5, отличающееся тем, что устройство (11, 111, 211) для нанесения клея расположено рядом с вакуумным зазором (9, 209), непосредственно за ним относительно направления транспортировки рулона. 6. The device according to claims 2, 3, 4 or 5, characterized in that the device (11, 111, 211) for applying glue is located next to the vacuum gap (9, 209), immediately behind it relative to the direction of transport of the roll.
7. Устройство по одному или более из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что разматывающее средство также содержит рулон (L), удерживающее средство (7, 29, 206, 207) для удержания рулона в положении разматывания и по меньшей мере один валок (7, 206, 207) для сообщения вращения рулона вокруг собственной оси. 7. The device according to one or more of the preceding paragraphs, characterized in that the unwinding means also comprises a roll (L), holding means (7, 29, 206, 207) for holding the roll in the unwinding position and at least one roll (7, 206, 207) for reporting roll rotation about its own axis.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что содержит установленную над валком (7) подвижную противолежащую поверхность (211), установленную на расстоянии от валка (7), выбранном с возможностью остановки рулона (L) между валком (7) и противолежащей поверхностью (211), при этом противолежащая поверхность выполнена с возможностью принимать в точке контакта с рулоном скорость, равную и направленную в противоположную сторону относительно окружной скорости валка (7) в точке контакта между валком и рулоном. 8. The device according to claim 7, characterized in that it comprises a movable opposing surface (211) mounted above the roll (7), installed at a distance from the roll (7), selected to stop the roll (L) between the roll (7) and the opposite surface (211), while the opposite surface is configured to receive at the point of contact with the roll a speed equal to and directed in the opposite direction relative to the peripheral speed of the roll (7) at the point of contact between the roll and the roll.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что противолежащая поверхность (211) образована участком гибкого привода (21), находящегося между концевыми валками (17, 19). 9. The device according to claim 8, characterized in that the opposite surface (211) is formed by a portion of the flexible drive (21) located between the end rolls (17, 19).
10. Устройство по одному или более из предшествующих пунктов, содержащее поверхность (5) для поддержки и транспортировки рулона, в указанной поверхности после разматывающего средства (7) отверстие (13) для подачи клея, при этом устройство (11, 111) подачи клея расположено в указанном отверстии (13), и гибкий привод (21), размещенный над опорной и транспортирующей поверхностью (5) и приблизительно параллельно ей и находящийся между двум концевыми валками (17, 19), при этом нижняя половина (211) гибкого привода расположена на расстоянии от опорной и транспортирующей поверхности (5), приблизительно равном диаметру рулона. 10. The device according to one or more of the preceding paragraphs, containing a surface (5) for supporting and transporting the roll, in the specified surface after the unwinding means (7), the hole (13) for supplying glue, while the device (11, 111) for supplying glue in said hole (13), and a flexible drive (21) located above the support and conveying surface (5) and approximately parallel to it and located between two end rolls (17, 19), while the lower half (211) of the flexible drive is located on distance from the reference and transport ruyuschey surface (5) approximately equal to the diameter of the roll.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что за устройством нанесения относительно направления движения рулона расположен прижимной валок (29), размещенный над нижней половиной (211) гибкого привода (21) для обжатия рулона (L) после нанесения на него клея и наматывания заднего конца. 11. The device according to claim 10, characterized in that the pressure roll (29) located above the lower half (211) of the flexible drive (21) for compressing the roll (L) after applying glue to it is located behind the application device relative to the direction of movement of the roll winding the rear end.
12. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что гибкий привод (21) и валки (17, 19) установлены на подвижном узле (15) для регулировки расстояния между гибким приводом и опорной и транспортирующей поверхностью (5), расположенной под ним. 12. The device according to claim 10 or 11, characterized in that the flexible drive (21) and rolls (17, 19) are mounted on a movable assembly (15) to adjust the distance between the flexible drive and the supporting and conveying surface (5) located under him.
13. Устройство по п. 11 или 12, отличающееся тем, что прижимной валок (29) установлен на узле (31), выполненном с возможностью регулировки его положения для изменения положения прижимного валка (29) относительно устройства (11) нанесения клея. 13. The device according to p. 11 or 12, characterized in that the pressure roller (29) is mounted on the node (31), configured to adjust its position to change the position of the pressure roller (29) relative to the device (11) for applying glue.
14. Устройство по одному или более из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что содержит подвижный выступ (63) для удержания заднего конца (LF) рулона на посту размотки. 14. The device according to one or more of the preceding paragraphs, characterized in that it comprises a movable protrusion (63) for holding the rear end (LF) of the roll at the unwinding station.
15. Устройство по одному или более из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что содержит крышку (5А), которая закрывает устройство (11) для нанесения клея во время размотки заднего конца (LF) рулона (L). 15. The device according to one or more of the preceding paragraphs, characterized in that it contains a cover (5A) that closes the device for applying glue during unwinding of the rear end (LF) of the roll (L).
16. Устройство по одному или более из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что устройство (11, 211) для нанесения клея содержит емкость (41) для клея с верхним отверстием (43) для подачи клея (C). 16. The device according to one or more of the preceding paragraphs, characterized in that the device (11, 211) for applying glue contains a container (41) for glue with an upper opening (43) for supplying glue (C).
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что устройство нанесения клея содержит емкость (113) для клея с верхним отверстием (143) и подвижным элементом (115), расположенным в емкости и погруженным в клей, находящийся в контейнере (113) и выполненный с возможностью перемещения к указанному верхнему отверстию (143) для нанесения клея на рулон при его прохождении над отверстием. 17. The device according to clause 16, wherein the glue application device contains a container (113) for glue with an upper hole (143) and a movable element (115) located in the container and immersed in the adhesive located in the container (113) and made with the ability to move to the specified upper hole (143) for applying glue to the roll as it passes over the hole.
18. Устройство по одному или более из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что содержит средство (261, 263) отсекания вакуума для прекращения подачи вакуума при переносе рулона с разматывающего устройства на устройство нанесения клея. 18. The device according to one or more of the preceding paragraphs, characterized in that it contains means (261, 263) for cutting off the vacuum to stop the supply of vacuum when transferring the roll from the unwinder to the glue application device.
19. Устройство по одному или более из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что транспортное средство содержит транспортирующий элемент (208) для транспортировки рулона с разматывающего средства (206, 207, 209) на устройство (211) нанесения клея и для управления средством отсечки, при этом движение транспортирующего элемента определяет закрывание и открывание средства отсечки. 19. The device according to one or more of the preceding paragraphs, characterized in that the vehicle comprises a conveying element (208) for transporting the roll from the unwinding means (206, 207, 209) to the glue application device (211) and for controlling the cutoff means, this movement of the conveying element determines the closing and opening of the cutoff means.
20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что транспортирующий элемент является качающимся транспортирующим элементом. 20. The device according to claim 19, characterized in that the conveying element is a swinging conveying element.
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что разматывающее средство содержит пару разматывающих валков (206, 207), на которых устанавливается рулон (L), и тем, что качающийся транспортирующий элемент выполнен с возможностью качания вокруг оси одного (207) из разматывающих валков для снятия рулона с разматывающих валков и перекатывания его к устройству (211) нанесения клея. 21. The device according to claim 20, characterized in that the unwinding means comprises a pair of unwinding rolls (206, 207), on which the roll (L) is mounted, and that the swinging transporting element is made to swing about one axis (207) unwinding rolls for removing the roll from unwinding rolls and rolling it to the glue application device (211).
22. Устройство по одному или более из пп.18 - 21, отличающееся тем, что отсекающее средство содержит клапан с качающимся отсекающим элементом, удерживаемым в открытом положении одним или более пальцем (263), соединенным с транспортирующим элементом (208). 22. The device according to one or more of claims 18 to 21, characterized in that the cutting means comprises a valve with a swinging cutting element held in open position by one or more fingers (263) connected to the transporting element (208).
23. Устройство по одному или более из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что между устройством (211) нанесения клея и отверстием вакуумного зазора (209) установлен деформируемый барьер (265) для предотвращения засасывания клея в зазор, при этом деформируемый барьер выполнен с возможностью опускания во время переноса рулона на устройство (211) нанесения клея. 23. The device according to one or more of the preceding paragraphs, characterized in that between the glue application device (211) and the vacuum gap hole (209) a deformable barrier (265) is installed to prevent the adhesive from sucking into the gap, while the deformable barrier is made to lower during transfer of the roll to the glue application device (211).
24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что деформируемый барьер (265) представляет собой полосу пластикового, резинового или эквивалентного материала. 24. The device according to item 23, wherein the deformable barrier (265) is a strip of plastic, rubber or equivalent material.
25. Устройство по одному или более из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что содержит нагнетательное средство (202) для облегчения начального разматывания заднего конца (LF) рулонного материала. 25. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises injection means (202) for facilitating the initial unwinding of the trailing end (LF) of the web material.
26. Устройство по одному или более из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что разматывающее средство содержит пару разматывающих валков (206, 207), и тем, что разматывающие валки выполнены с возможностью качания вокруг оси вращения второго из разматывающих валков для переноса рулона на устройство (211) нанесения клея. 26. The device according to one or more of the preceding paragraphs, characterized in that the unwinding means comprises a pair of unwinding rolls (206, 207), and the fact that the unwinding rolls are arranged to swing about the rotation axis of the second of the unwinding rolls for transferring the roll to the device ( 211) applying glue.
27. Способ подклеивания заднего конца (LF) намотанного рулонного материала для образования рулона (L) при котором задний конец отсоединяют от поверхности рулона и отматывают с него на заранее определенную длину, наносят клей на участок рулонного материала для подклеивания заднего конца и обратно наматывают задний конец на рулон, отличающийся тем, что задний конец отсоединяют и отматывают с рулона посредством разрежения, генерируемого посредством всасывания в области вокруг рулона. 27. A method for gluing a rear end (LF) of a wound web material to form a roll (L), wherein the rear end is disconnected from the surface of the roll and unwound therefrom to a predetermined length, glue is applied to a portion of the web material for gluing the rear end and the rear end is wound per roll, characterized in that the rear end is disconnected and unwound from the roll by means of a vacuum generated by suction in the area around the roll.
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что клей наносят на участок рулонного материала, остающийся намотанным на рулон, и тем, что свободный конец помещают на этот участок в процессе намотки. 28. The method according to item 27, wherein the glue is applied to a section of roll material remaining wound on a roll, and the fact that the free end is placed on this section in the process of winding.