RU96108964A - GAS SEPARATION METHOD (OPTIONS) - Google Patents

GAS SEPARATION METHOD (OPTIONS)

Info

Publication number
RU96108964A
RU96108964A RU96108964/06A RU96108964A RU96108964A RU 96108964 A RU96108964 A RU 96108964A RU 96108964/06 A RU96108964/06 A RU 96108964/06A RU 96108964 A RU96108964 A RU 96108964A RU 96108964 A RU96108964 A RU 96108964A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vessel
gas
liquid
condenser
distillation column
Prior art date
Application number
RU96108964/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2134386C1 (en
Inventor
Уильям Р. Стозерс
Original Assignee
Уильям Р. Стозерс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CA002107504A external-priority patent/CA2107504A1/en
Application filed by Уильям Р. Стозерс filed Critical Уильям Р. Стозерс
Publication of RU96108964A publication Critical patent/RU96108964A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2134386C1 publication Critical patent/RU2134386C1/en

Links

Claims (14)

1. Способ разделения газа, заключающийся в разделении загрузочного газа на первую и вторую подаваемые составляющие, первая из которых имеет более высокую точку кипения, при этом устанавливают первый и второй разделительные сосуды, после подачи загрузочного газа обеспечивают перемещение вверх в соответствующем разделительном сосуде составляющей в виде газа с более высокой точкой кипения и перемещение вниз в соответствующем сосуде составляющей в виде жидкости с более низкой точкой кипения, переносят жидкость из нижней части первого сосуда ко второму сосуду, а газ - от верхней части второго сосуда к первому сосуду, выделяют газ из верхней части первого сосуда в качестве первой подаваемой составляющей, а жидкость - из нижней части второго сосуда в качестве второй подаваемой составляющей, отличающийся тем, что устанавливают ректификационную колонну повторного цикла отдельно от первого и второго сосудов, переносят газ от верхней части второго сосуда к ректификационной колонне повторного цикла с обеспечением конденсации некоторой части газа в жидкость внутри ректификационной колонны повторного цикла, из верхней части которой выделяют газ, переносят выделенный газ к первому сосуду, выделяют жидкость из нижней части ректификационной колонны повторного цикла и переносят выделенную жидкость ко второму сосуду.1. The method of gas separation, which consists in dividing the feed gas into the first and second feed components, the first of which has a higher boiling point, wherein the first and second separation vessels are installed, after feeding the feed gas, the component is displaced upward in the corresponding separation vessel in the form gas with a higher boiling point and moving downward in the corresponding vessel component in the form of a liquid with a lower boiling point, transfer liquid from the lower part of the first yes to the second vessel, and gas from the upper part of the second vessel to the first vessel, gas is released from the upper part of the first vessel as the first supplied component, and liquid from the lower part of the second vessel as the second supplied component, characterized in that the distillation unit is installed a recycle column separately from the first and second vessels, transferring gas from the upper part of the second vessel to the distillation column of the recycle to ensure condensation of some of the gas into the liquid inside the distillation of the recycle column, from the upper part of which gas is evolved, the released gas is transferred to the first vessel, liquid is extracted from the lower part of the distillation column of the recycle, and the separated liquid is transferred to the second vessel. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что включает в себя сжатие газа со стороны верхней части второго сосуда перед введением его в ректификационную колонну повторного цикла. 2. The method according to p. 1, characterized in that it includes compression of the gas from the upper part of the second vessel before introducing it into the distillation column of the repeated cycle. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что поддерживают давление в ректификационной колонне повторного цикла более высоким, чем давление в первом сосуде. 3. The method according to p. 2, characterized in that the pressure in the distillation column of the repeated cycle is higher than the pressure in the first vessel. 4. Способ по пп. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что первый сосуд включает в себя конденсатор. 4. The method according to PP. 1, 2 or 3, characterized in that the first vessel includes a capacitor. 5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что конденсатор выполняют в виде множества вертикальных труб, каждая из которых внутри имеет структурированную закладку, расположенную с обеспечением наиболее полного перемешивания жидкости, перемещающейся вниз через трубы, с газом, перемещающимся через трубы вверх. 5. The method according to p. 4, characterized in that the capacitor is made in the form of many vertical pipes, each of which inside has a structured tab, located with the most complete mixing of the fluid moving down through the pipes, with gas moving up through the pipes. 6. Способ по пп. 4 или 5, отличающийся тем, что жидкость из нижней части первого сосуда расширяют с охлаждением и пропускают через конденсатор в качестве охлаждающего агента для веществ в конденсаторе. 6. The method according to PP. 4 or 5, characterized in that the liquid from the bottom of the first vessel is expanded with cooling and passed through a condenser as a cooling agent for substances in the condenser. 7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что жидкость из конденсатора подают во второй сосуд через передающий канал, имеющий вертикальную часть, а нижняя часть которого соединена с нижней частью конденсатора с обеспечением расположения указанной вертикальной части в виде уплотнительного стержня для сохранения необходимого уровня жидкости в конденсаторе. 7. The method according to p. 6, characterized in that the liquid from the condenser is fed into the second vessel through a transmission channel having a vertical part, and the lower part of which is connected to the lower part of the capacitor to ensure that the specified vertical part is in the form of a sealing rod to maintain the required level liquid in the condenser. 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что передающий канал имеет вторую выходную трубку, соединенную с верхней частью конденсатора для выделения газа. 8. The method according to p. 7, characterized in that the transmitting channel has a second output tube connected to the upper part of the capacitor for gas evolution. 9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что ректификационная колонна повторного цикла включает в себя конденсатор. 9. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the distillation column recycle includes a condenser. 10. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что жидкость из ректификационной колонны повторного цикла расширяют с охлаждением перед возвращением во второй сосуд. 10. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the liquid from the distillation column of the recycle is expanded with cooling before returning to the second vessel. 11. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что газ из ректификационной колонны повторного цикла расширяют с охлаждением и частично конденсируют в сборнике фракции орошения, жидкость и газ из которого по отдельности попадают в первый сосуд. 11. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the gas from the distillation column of the repeated cycle is expanded with cooling and partially condensed in the collector of the irrigation fraction, the liquid and gas from which individually enter the first vessel. 12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что первый сосуд включает в себя конденсатор, и жидкость из сборника фракции орошения вводится в него поверх конденсатора. 12. The method according to p. 11, characterized in that the first vessel includes a condenser, and the liquid from the collector of the irrigation fraction is introduced into it over the condenser. 13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что газ из ректификационной колонны повторного цикла охлаждают за счет холода жидкости, взятой из первого сосуда. 13. The method according to claim 11 or 12, characterized in that the gas from the distillation column of the recycle is cooled due to the cold of the liquid taken from the first vessel. 14. Способ разделения газа, заключающийся в разделении загрузочного газа на первую и вторую подаваемые составляющие, первая из которых имеет более высокую точку кипения, при этом устанавливают первый и второй разделительные сосуды, после подачи загрузочного газа обеспечивают перемещение вверх в соответствующем разделительном сосуде составляющей в виде газа с более высокой точкой кипения и перемещение вниз в соответствующем сосуде составляющей в виде жидкости с более низкой точкой кипения, причем первый сосуд включает в себя конденсатор, переносят жидкость из нижней части первого сосуда ко второму сосуду, а газ - от верхней части второго сосуда к первому сосуду, выделяют газ из верхней части первого сосуда в качестве первой подаваемой составляющей, а жидкость - из нижней части второго сосуда в качестве второй подаваемой составляющей, отличающийся тем, что конденсатор выполняют в виде множества вертикальных труб, каждая из которых внутри имеет структурированную закладку, расположенную с обеспечением наиболее полного перемешивания жидкости, перемещающейся вниз через трубы, с газом, перемещающимся через трубы вверх. 14. The method of gas separation, which consists in dividing the feed gas into the first and second feed components, the first of which has a higher boiling point, wherein the first and second separation vessels are installed, after feeding the feed gas, the component is displaced upward in the corresponding separation vessel in the form gas with a higher boiling point and moving downward in the corresponding vessel component in the form of a liquid with a lower boiling point, and the first vessel includes a condensate p, liquid is transferred from the lower part of the first vessel to the second vessel, and gas is transferred from the upper part of the second vessel to the first vessel, gas is released from the upper part of the first vessel as the first supplied component, and liquid from the lower part of the second vessel as the second supplied component, characterized in that the condenser is made in the form of a plurality of vertical pipes, each of which inside has a structured tab located to ensure the most complete mixing of the liquid moving downward through I am, with gas moving upwardly through the tubes.
RU96108964A 1993-10-01 1994-09-28 Method of separation of gases (versions) RU2134386C1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA2,107,504 1993-10-01
CA002107504A CA2107504A1 (en) 1993-10-01 1993-10-01 Thermodynamic separation
CA2107504 1993-10-01
PCT/CA1994/000520 WO1995010011A1 (en) 1993-10-01 1994-09-28 Improved thermodynamic separation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96108964A true RU96108964A (en) 1998-08-20
RU2134386C1 RU2134386C1 (en) 1999-08-10

Family

ID=4152392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96108964A RU2134386C1 (en) 1993-10-01 1994-09-28 Method of separation of gases (versions)

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0721557B1 (en)
JP (1) JPH09505515A (en)
CN (1) CN1134187A (en)
AT (1) ATE176044T1 (en)
AU (1) AU689804B2 (en)
CA (1) CA2107504A1 (en)
DE (1) DE69416151T2 (en)
NO (1) NO306030B1 (en)
NZ (1) NZ273885A (en)
RU (1) RU2134386C1 (en)
WO (1) WO1995010011A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19752703A1 (en) * 1997-11-27 1999-06-02 Linde Ag Process and plant for the separation of C2 or C2 + hydrocarbons
JP4189068B2 (en) * 1998-09-30 2008-12-03 千代田化工建設株式会社 Method for producing dimethyl ether from lower hydrocarbon gas
US6182468B1 (en) 1999-02-19 2001-02-06 Ultimate Process Technology Thermodynamic separation of heavier components from natural gas
JP2008188514A (en) * 2007-02-02 2008-08-21 Sasakura Engineering Co Ltd Compressor for steam in reduced pressure type evaporator
JP5807945B2 (en) * 2010-06-21 2015-11-10 住友精化株式会社 Propane purification method and purification apparatus

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3572046A (en) * 1965-10-22 1971-03-23 Braun & Co C F Apparatus for purification of raw ammonia synthesis gas
GB8411686D0 (en) * 1984-05-08 1984-06-13 Stothers W R Recovery of ethane and natural gas liquids

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2194668C (en) Vacuum distillation of a petroleum product
US4169856A (en) Process for the preparation and the recovery of ethanolamines
US3783108A (en) Method and apparatus for distilling freshwater from seawater
CA1220443A (en) Distillation column
CA1172989A (en) Multiple effect distillation method and apparatus
RU2275355C2 (en) Carbamate condenser and the method of modernization of the existent carbamate condenser
RU96108964A (en) GAS SEPARATION METHOD (OPTIONS)
US4615770A (en) Distillation column and process
NO327745B1 (en) Process and apparatus for utilizing reaction heat generated in the preparation of 1,2-dichloroethane
CN101809141A (en) Method of, and apparatus for, flavour recovery in beer brewing
US3151042A (en) Bubble-plate chamber stepped still and the process for using such a still for alcohol or petroleum purification
NO310682B1 (en) Process and plant for the preparation of 1,2-dichloroethane by direct chlorination
US5930998A (en) Process and apparatus for preheating and deaeration of make-up water
US3850996A (en) Treatment of the heavy ends fraction of cumene hydroperoxide cleavage reaction mixture
CN111514602B (en) Method and device for removing dichloromethane in high-boiling-point thermosensitive material
KR20030063222A (en) Column for concentrating phthalic anhydride
US2044372A (en) Reboiler and condenser
US5389242A (en) Process for the fractionation of oil and gas on a petroleum deposit effluent
US3496071A (en) Process for the separation of organic materials by continuous horizontal evaporation and horizontal condensation
US3736235A (en) Heater pumps for distilland heating with hot distillate
SU131363A1 (en) The method of separation of gas mixtures in a distillation column or in a fractionation absorber
CN220801977U (en) 3-Aminopropionitrile high-efficiency rectifying device and continuous production system
US3783095A (en) Process for recovering turpentine and heat in connection with the evaporation of black lye
US2855344A (en) Distillation process to produce anhydrous acetone
SU407864A1 (en) Method of isolating isobutylene from hydrocarbon mixtures C ^