RU96102130A - WATER TWO-COMPONENT POLYURETHANE MEANS FOR COATINGS, METHOD OF ITS PREPARATION AND ITS APPLICATION IN THE METHOD OF OBTAINING A MULTILAYER PAINT COATING - Google Patents

WATER TWO-COMPONENT POLYURETHANE MEANS FOR COATINGS, METHOD OF ITS PREPARATION AND ITS APPLICATION IN THE METHOD OF OBTAINING A MULTILAYER PAINT COATING

Info

Publication number
RU96102130A
RU96102130A RU96102130/04A RU96102130A RU96102130A RU 96102130 A RU96102130 A RU 96102130A RU 96102130/04 A RU96102130/04 A RU 96102130/04A RU 96102130 A RU96102130 A RU 96102130A RU 96102130 A RU96102130 A RU 96102130A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
water
component
acid
polyacrylate resin
Prior art date
Application number
RU96102130/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2136713C1 (en
Inventor
Ниенхаус Эгберт
Майер Бернд
Майзенбург Уве
Original Assignee
БАСФ Лаке + Фарбен АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4322242A external-priority patent/DE4322242A1/en
Application filed by БАСФ Лаке + Фарбен АГ filed Critical БАСФ Лаке + Фарбен АГ
Publication of RU96102130A publication Critical patent/RU96102130A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2136713C1 publication Critical patent/RU2136713C1/en

Links

Claims (11)

1. Водное двухкомпонентное полиуретановое средство для покрытий, содержащее А) водоразбавляемую, содержащую гидроксильные и карбоксилатные группы полиакрилатную смолу (А) с ОН-числом 40 - 200 мг КОН/г, предпочтительно 60 - 140 мг КОН/г, кислотным числом 20 - 100 мг КОН/г, предпочтительно 25 - 50 мг КОН/г, и температурой стеклования от -40 до +60oС, предпочтительно от -20 до +40oС и Б) полиизоцианатный компонент (В) в качестве сшивающего агента, отличающееся тем, что для получения водоразбавляемой полиакрилатной смолы (А) в органическом растворителе либо в смеси растворителей и в присутствии по крайней мере одного инициатора полимеризации полимеризуют
(а1) отличный от (а2), (а3), (а4) и (а6), сополимеризуемый с (а2), (а3), (а4), (а5) и (а6), в основном не содержащий карбоксильные группы эфир (мет)акриловой кислоты либо смесь из таких мономеров.1. Aqueous two-component polyurethane coating agent containing A) water-borne, hydroxyl and carboxylate groups containing polyacrylate resin (A) with an OH number of 40 - 200 mg KOH / g, preferably 60 - 140 mg KOH / g, acid number 20 - 100 mg KOH / g, preferably 25 to 50 mg KOH / g, and a glass transition temperature from -40 to +60 o C, preferably from -20 to +40 o C and B) polyisocyanate component (C) as a crosslinking agent, characterized by that to obtain a water-borne polyacrylate resin (A) in an organic solvent or in a mixture astvoriteley and in the presence of at least one polymerization initiator are polymerized
(a1) other than (a2), (a3), (a4) and (a6), copolymerizable with (a2), (a3), (a4), (a5) and (a6), mostly not containing carboxyl groups (meth) acrylic acid or a mixture of such monomers. (а2) сополимеризуемый с (а1), (а2), (а3), (а4), (а5) и (а6), отличный от (а4), этиленовоненасыщенный мономер, несущий по крайней мере одну гидроксильную группу на молекулу и в основном не содержащий карбоксильные группы, либо смесь из таких мономеров. (a2) copolymerizable with (a1), (a2), (a3), (a4), (a5) and (a6), other than (a4), an ethylenically unsaturated monomer carrying at least one hydroxyl group per molecule and not containing carboxyl groups, or a mixture of such monomers. (а3) один или несколько виниловых эфиров разветвленных в α-положении монокарбоновых кислот с числом С-атомов 5 - 18 в каждой молекуле и/или
(а4) по крайней мере один продукт взаимодействия акриловой кислоты и/или метакриловой кислоты с глицидиловым эфиром разветвленной в α-положении монокарбоновой кислоты с числом С-атомов 5 - 18 в каждой молекуле или вместо этого продукта взаимодействия эквивалентное количество акриловой и/или метакриловой кислоты, которое затем во время либо после реакции полимеризации подвергают взаимодействию с глицидиловым эфиром разветвленной в α-положении монокарбоновой кислоты с числом С-атомов 5 - 18 в каждой молекуле,
(а5) несущий по крайней мере одну карбоксильную группу на молекулу, сополимеризуемый с (а1), (а2), (а3), (а4) и (а6), этиленовоненасыщенный мономер либо смесь из таких мономеров и
(а6) при необходимости сополимеризуемый с (а1), (а2), (а3), (а4) и (а5), отличный от (а1), (а2), (а3) и (а4), в основном не содержащий карбоксильные группы, этиленовоненасыщенный мономер либо смесь из таких мономеров
и после окончания полимеризации полученную полиакрилатную смолу по крайней мере частично нейтрализуют и диспергируют в воде, причем компоненты (а1), (а2), (а3), (а4), (а5) и (а6) выбирают таким образом и в таком количестве, чтобы полиакрилатная смола (А) имела требуемые ОН-число, кислотное число и температуру стеклования.(a3) one or more vinyl ethers of α-position-branched monocarboxylic acids with a number of C-atoms of 5 - 18 in each molecule and / or
(a4) at least one product of the interaction of acrylic acid and / or methacrylic acid with glycidyl ether of a monocarboxylic acid branched in α-position with a number of C-atoms of 5 - 18 in each molecule or instead of this product of interaction, an equivalent amount of acrylic and / or methacrylic acid which then, during or after the polymerization reaction, is reacted with glycidyl ether of a monocarboxylic acid branched in the α-position with a number of C-atoms of 5 to 18 in each molecule,
(a5) carrying at least one carboxyl group per molecule, copolymerizable with (a1), (a2), (a3), (a4) and (a6), an ethylenically unsaturated monomer or a mixture of such monomers and
(a6) if necessary, copolymerizable with (a1), (a2), (a3), (a4) and (a5), other than (a1), (a2), (a3) and (a4), mostly not containing carboxyl groups, ethylenically unsaturated monomer or a mixture of such monomers
and after polymerization is completed, the resulting polyacrylate resin is at least partially neutralized and dispersed in water, with the components (a1), (a2), (a3), (a4), (a5) and (a6) being chosen in such a way and in such quantity so that the polyacrylate resin (A) has the required OH number, the acid number and the glass transition temperature. 2. Водное средство для покрытий по п.1, отличающееся тем, что водоразбавляемую полиакрилатную смолу (А) получают благодаря тому, что
I. смесь из (а1), (а2), (а3), (а4) и (а6) либо смесь из частей компонентов (а1), (а2), (а3), (а4) и (а6) полимеризуют в органическом растворителе,
II. после добавки по крайней мере 60 мас.% смеси, состоящей из (а1), (а2), (а3), (а4) и при необходимости (а6), добавляют (а5) и при необходимости имеющееся в наличии остаточное количество компонентов (а1), (а2), (а3), (а4) и (а6), после чего продолжают полимеризацию дальше и
III. после окончания полимеризации полученную полиакрилатную смолу по крайней мере частично нейтрализуют и диспергируют в воде.2. An aqueous coating agent according to claim 1, characterized in that the water-soluble polyacrylate resin (A) is obtained due to the fact that
I. a mixture of (a1), (a2), (a3), (a4) and (a6) or a mixture of parts of the components (a1), (a2), (a3), (a4) and (a6) is polymerized in organic solvent
Ii. after adding at least 60% by weight of the mixture consisting of (a1), (a2), (a3), (a4) and, if necessary, (a6), add (a5) and if necessary the available residual amount of components (a1 ), (a2), (a3), (a4) and (a6), after which the polymerization is continued further and
Iii. after the polymerization is completed, the resulting polyacrylate resin is at least partially neutralized and dispersed in water. 3. Водное средство для покрытий по п.2, отличающееся тем, что стадии I и II осуществляют в диапазоне температур 80 - 160, предпочтительно 110 - 160oС и что стадия I продолжается 1 - 8, предпочтительно 1,5 - 4,0 ч, и введение добавок смеси из (а5) и оставшихся в наличии количеств, если таковые имеются, компонентов (а1), (а2), (а3), (а4) и (а6) проводят в течение 20 - 120, предпочтительно в течение 30 - 90 мин.3. Aqueous agent for coatings according to claim 2, characterized in that stages I and II are carried out in the temperature range of 80 - 160, preferably 110 - 160 o C and that stage I continues 1 - 8, preferably 1.5 - 4.0 hours, and the addition of a mixture of (a5) and the remaining quantities, if any, of components (a1), (a2), (a3), (a4) and (a6), is carried out for 20–120, preferably for 30 - 90 min. 4. Водное средство для покрытий по одному из пп.1 - 3, отличающееся тем, что компонент (а2) в качестве мономера содержит простой моноаллиловый эфир триметилолпропана и/или что в качестве компонента (а3) применяют один либо несколько виниловых эфиров разветвленных в α-положении, насыщенных алифатических монокарбоновых кислот с числом С-атомов 9 - 11 и/или что в качестве компонента (а4) применяют продукт взаимодействия акриловой и/или метакриловой кислоты с глицидиловым эфиром кислоты "Версатик" либо вместо этого продукта взаимодействия используют эквивалентное количество акриловой и/или метакриловой кислоты, которую затем во время либо после реакции полимеризации подвергают взаимодействию с глицидиловым эфиром кислоты "Версатик". 4. Aqueous coating agent according to one of claims 1 to 3, characterized in that component (a2) contains trimethylolpropane monoallyl ether as a monomer and / or that one or several vinyl ethers branched in α are used as component (a3) - position, saturated aliphatic monocarboxylic acids with a number of C-atoms of 9 - 11 and / or that as a component (a4) use the product of the interaction of acrylic and / or methacrylic acid with Versatik glycidyl ester or use the product of the interaction equivalent amount of acrylic and / or methacrylic acid which then during or after the polymerization reaction, is reacted with the glycidyl ester acid "Versatic". 5. Водное средство для покрытий по одному из пп.1 - 4, отличающееся тем, что водоразбавляемую полиакрилатную смолу (А) получают из
а1) 20 - 60, предпочтительно 30 - 50 мас.% компонента (а1),
а2) 10 - 40, предпочтительно 15 - 35 мас.% компонента (а2),
а3) 1 - 25, предпочтительно 5 - 15 мас.% компонента (а3),
а4) 1 - 25, предпочтительно 5 - 15 мас.% компонента (а4),
а5) 1 - 15, предпочтительно 2 - 8 мас.% компонента (а5) и
а6) 5 - 30, предпочтительно 10 - 20 мас.% компонента (а6),
причем суммарная масса компонентов (а1) - (а6) во всех случаях составляет 100 мас.%.5. Water means for coating according to one of paragraphs.1 to 4, characterized in that the water-borne polyacrylate resin (A) is obtained from
A1) 20 to 60, preferably 30 to 50% by weight of component (a1),
A2) 10 - 40, preferably 15 - 35 wt.% component (a2),
a3) 1 - 25, preferably 5 - 15 wt.% component (a3),
A4) 1 - 25, preferably 5 - 15 wt.% component (A4),
a5) 1 to 15, preferably 2 to 8 wt.% component (a5) and
a6) 5 to 30, preferably 10 to 20 wt.% component (a6),
moreover, the total mass of components (a1) - (a6) in all cases is 100 wt.%. 6. Водное средство для покрытий по одному из пп.1 - 5, отличающееся тем, что оно содержит загуститель, прежде всего загуститель на основе неионной полиуретановой смолы, и/или смачиватель, прежде всего смачиватель на основе модифицированного алкилом простого полиэфира. 6. Aqueous agent for coatings according to one of claims 1 to 5, characterized in that it contains a thickener, in particular a thickener based on a non-ionic polyurethane resin, and / or a wetting agent, in particular a wetting agent based on an alkyl-modified polyether. 7. Способ получения водного двухкомпонентного полиуретанового средства для покрытий, в котором незадолго до нанесения содержащий изоцианатные группы сшивающий агент и компонент, содержащий водоразбавляемую полиакрилатную смолу, смешивают друг с другом, отличающийся тем, что таким путем получают водное средство для покрытий по одному из пп.1 - 6. 7. A method of producing an aqueous two-component polyurethane coating agent, in which, shortly before application, a crosslinking agent containing isocyanate groups and a component containing a water-borne polyacrylate resin, are mixed with each other, characterized in that in this way an aqueous coating agent is obtained according to one of claims. sixteen. 8. Способ получения многослойного, защитного и/или декоративного покрытия, наносимого на поверхность субстрата, в котором
(1) пигментированную композицию для основного покрытия наносят на поверхность субстрата,
(2) из нанесенной на стадии I композиции образуется полимерная пленка,
(3) на полученный таким путем основной слой наносят водную композицию для прозрачного покровного слоя, содержащую водоразбавляемую полиакрилатную смолу в качестве связующего и полиизоцианат в качестве сшивающего агента, после чего
(4) основной слой вместе с покровным слоем отверждают,
отличающийся тем, что в качестве композиции для покровного слоя применяют водное средство для покрытий по одному из пп.1 - 6.8. The method of obtaining a multilayer, protective and / or decorative coating applied to the surface of the substrate, in which
(1) the pigmented basecoat composition is applied to the surface of the substrate,
(2) a polymer film is formed from the composition applied in stage I,
(3) an aqueous composition for a transparent coating layer containing a water-soluble polyacrylate resin as a binder and a polyisocyanate as a crosslinking agent are applied to the base layer thus obtained, followed by
(4) the base layer together with the top layer is cured,
characterized in that, as a composition for the coating layer, an aqueous coating agent is used in accordance with one of claims 1 to 6. 9. Объект с нанесенным на него многослойным лакокрасочным покрытием, отличающийся тем, что по крайней мере один из слоев лакокрасочного покрытия получают с применением водного покрывного средства по одному из пп.1 - 6. 9. An object with a multi-layer paint coating applied on it, characterized in that at least one of the paint coating layers is produced using an aqueous coating agent according to one of the preceding claims 1 to 6. 10. Применение водных средств для покрытий по одному из пп.1 - 6 при ремонтно-кузовных работах и устранении дефектов покрытий, прежде всего в качестве покровного лака. 10. Use of water-based coatings in accordance with one of the following claims 1 to 6 for body repair and removal of coating defects, primarily as a top coat. 11. Применение водоразбавляемых полиакрилатных смол, получаемых благодаря тому, что в органическом растворителе либо в смеси растворителей и в присутствии по крайней мере одного инициатора полимеризации полимеризуют
а1) отличный от (а2), (а3), (а4) и (а6), сополимеризуемый с (а2), (а3), (а4), (а5) и (а6), в основном не содержащий карбоксильные группы эфир (мет)акриловой кислоты либо смесь из таких мономеров,
а2) сополимеризуемый с (а1), (а2), (а3), (а4), (а5) и (а6), отличный от (а4), этиленовоненасыщенный мономер, несущий по крайней мере одну гидроксильную группу на молекулу и в основном не содержащий карбоксильные группы, либо смесь из таких мономеров,
а3) один или несколько виниловых эфиров разветвленных в α-положении монокарбоновых кислот с числом С-атомов 5 - 18 в каждой молекуле и/или
а4) по крайней мере один продукт взаимодействия акриловой кислоты и/или метакриловой кислоты с глицидиловым эфиром разветвленной в α-положении монокарбоновой кислоты с числом С-атомов 5 - 18 в каждой молекуле или вместо этого продукта взаимодействия эквивалентное количество акриловой и/или метакриловой кислоты, которое затем во время либо после реакции полимеризации подвергают взаимодействию с глицидиловым эфиром разветвленной в α-положении монокарбоновой кислоты с числом С-атомов 5 - 18 в каждой молекуле,
а5) несущий по крайней мере одну карбоксильную группу на молекулу, сополимеризуемый с (а1), (а2), (а3), (а4) и (а6), этиленовоненасыщенный мономер либо смесь из таких мономеров и
а6) при необходимости сополимеризуемый с (а1), (а2), (а3), (а4) и (а5), отличный от (а1), (а2), (а3) и (а4), в основном не содержащий карбоксильные группы, этиленовоненасыщенный мономер либо смесь из таких мономеров
и после окончания полимеризации полученную полиакрилатную смолу по крайней мере частично нейтрализуют и диспергируют в воде, причем компоненты (а1), (а2), (а3), (а4), (а5) и (а6) выбирают таким образом и в таком количестве, чтобы полиакрилатная смола (А) имела требуемые ОН-число, кислотное число и температуру стеклования, в водных средствах для покрытий.11. The use of water-borne polyacrylate resins, obtained due to the fact that in an organic solvent or in a mixture of solvents and in the presence of at least one polymerization initiator polymerize
a1) other than (a2), (a3), (a4) and (a6), copolymerizable with (a2), (a3), (a4), (a5) and (a6), the ester ( meth) acrylic acid or a mixture of such monomers,
a2) copolymerizable with (a1), (a2), (a3), (a4), (a5) and (a6), other than (a4), an ethylenically unsaturated monomer carrying at least one hydroxyl group per molecule and not containing carboxyl groups, or a mixture of such monomers,
a3) one or several vinyl ethers of monocarboxylic acids branched in the α-position with the number of C-atoms of 5 - 18 in each molecule and / or
A4) at least one product of the interaction of acrylic acid and / or methacrylic acid with glycidyl ether branched in the α-position of a monocarboxylic acid with a number of C-atoms of 5 to 18 in each molecule or instead of this product of the interaction, an equivalent amount of acrylic and / or methacrylic acid, which then, during or after the polymerization reaction, is reacted with glycidyl ether of a monocarboxylic acid branched in the α-position with a number of C-atoms of 5 to 18 in each molecule,
a5) carrying at least one carboxyl group per molecule, copolymerizable with (a1), (a2), (a3), (a4) and (a6), an ethylenically unsaturated monomer or a mixture of such monomers and
a6) if necessary, copolymerizable with (a1), (a2), (a3), (a4) and (a5), other than (a1), (a2), (a3) and (a4), mostly not containing carboxyl groups , ethylenically unsaturated monomer or mixture of such monomers
and after polymerization is completed, the resulting polyacrylate resin is at least partially neutralized and dispersed in water, with the components (a1), (a2), (a3), (a4), (a5) and (a6) being chosen in such a way and in such quantity so that the polyacrylate resin (A) has the required OH number, the acid number and the glass transition temperature, in aqueous coating agents.
RU96102130/04A 1993-07-03 1994-06-18 Aqueous two-component polyurethane coating material, method of preparation thereof, and its utilization in manufacturing layered lacquer coating RU2136713C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4322242A DE4322242A1 (en) 1993-07-03 1993-07-03 Aqueous two-component polyurethane coating composition, process for its preparation and its use in processes for the production of a multi-layer coating
DEP4322242.0 1993-07-03
PCT/EP1994/001991 WO1995002005A1 (en) 1993-07-03 1994-06-18 Aqueous two-component polyurethane coating agent, process for preparing the same and its use in a process for applying a multilayered coating of lacquer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96102130A true RU96102130A (en) 1998-05-20
RU2136713C1 RU2136713C1 (en) 1999-09-10

Family

ID=6491932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96102130/04A RU2136713C1 (en) 1993-07-03 1994-06-18 Aqueous two-component polyurethane coating material, method of preparation thereof, and its utilization in manufacturing layered lacquer coating

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5670600A (en)
EP (1) EP0707608B2 (en)
JP (1) JPH08512338A (en)
AT (1) ATE163437T1 (en)
AU (1) AU684292B2 (en)
BR (1) BR9406878A (en)
CA (1) CA2165088C (en)
DE (2) DE4322242A1 (en)
DK (1) DK0707608T3 (en)
ES (1) ES2115953T5 (en)
HU (1) HU215779B (en)
RU (1) RU2136713C1 (en)
SK (1) SK281260B6 (en)
WO (1) WO1995002005A1 (en)
ZA (1) ZA944635B (en)

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4410557A1 (en) 1994-03-26 1995-09-28 Basf Lacke & Farben Aqueous multi-component polyurethane coating agent, process for its preparation and its use in processes for producing a multi-layer coating
DE4439669A1 (en) * 1994-11-07 1996-05-09 Basf Lacke & Farben Aqueous two-component polyurethane coating agent, process for its preparation and its use in processes for producing a multi-layer coating
DE19519807A1 (en) * 1995-05-31 1997-02-13 Basf Lacke & Farben Coating compositions based on a hydroxyl-containing polyacrylate resin and its use in processes for producing a multicoat paint system
DE19542119C1 (en) * 1995-11-11 1997-02-13 Herberts Gmbh Coating agents and process for the production of multilayer coatings
DE19709465C2 (en) * 1997-03-07 2001-07-12 Basf Coatings Ag Coating agents, process for the production of multi-layer coatings and use of the coating agents therefor
US6017989A (en) * 1997-04-01 2000-01-25 The Standard Products Company Exterior automotive component of an elastomeric modified polyolefin material having pleasing appearance
DE19730889A1 (en) 1997-07-18 1999-01-21 Basf Coatings Ag Aqueous lacquer containing a multi-component aqueous dispersion
DE19805004C2 (en) * 1998-02-07 2000-05-31 Herberts Gmbh Aqueous coating compositions, their production and use in the production of multi-layer coatings
FR2775482A1 (en) * 1998-03-02 1999-09-03 Rhodia Chimie Sa COATING WITH TWO POLYOLS, COMPOSITION USEFUL FOR THESE COATINGS AND PROCESS FOR OBTAINING THESE COATINGS
DE19814061A1 (en) 1998-03-30 1999-10-07 Bayer Ag Copolymer dispersions, binder combinations based on the copolymer dispersions, a process for their preparation and their use
US5973073A (en) * 1998-04-06 1999-10-26 Arco Chemical Technology, L.P. Two-component aqueous polyurethane coatings
US6458885B1 (en) * 1998-05-29 2002-10-01 Ppg Industries Ohio, Inc. Fast drying clear coat composition
US6277953B1 (en) * 1998-09-25 2001-08-21 Mcwhorter Technologies, Inc. Stable aqueous polymer dispersions and a process for their preparation
DE19858732A1 (en) * 1998-12-18 2000-06-21 Bayer Ag Aqueous, two-component polyurethane coating material for various substrates contains, as binder, polyisocyanate in aqueous solution or dispersion of graft copolymer with elastomeric and thermoplastic polyol components
DE19858733A1 (en) * 1998-12-18 2000-06-21 Bayer Ag Aqueous, two component polyurethane coating material, for e.g. plastic, includes elastomeric and thermoplastic polymer polyols
DE19903391A1 (en) 1999-01-29 2000-08-03 Bayer Ag Aqueous coating agent, process for its preparation and its use
US6342558B1 (en) 1999-11-17 2002-01-29 Basf Corporation Waterborne primer with improved chip resistance
US6437036B1 (en) 1999-11-17 2002-08-20 Basf Corporation Waterborne primer with improved chip resistance
US6875834B2 (en) * 2001-01-30 2005-04-05 Rohm And Haas Company Two-component coating composition and method of preparation
JP3984488B2 (en) * 2001-03-27 2007-10-03 日本ペイント株式会社 Curable coating composition and coating film forming method
US20030134970A1 (en) * 2002-01-17 2003-07-17 Basf Corporation Basecoat coating composition having low volatile organic content and composite coating prepared therefrom
EP1366828A1 (en) * 2002-05-31 2003-12-03 Rohm And Haas Company Multi-layer coating composition and method of preparation
US7091278B2 (en) * 2003-12-10 2006-08-15 E. I. Dupont De Nemours And Company Aqueous two-component coating compositions
US20060047065A1 (en) * 2004-08-30 2006-03-02 Wiebke Becker Aqueous coating compositions based on acrylate copolymers
EP1634900B1 (en) * 2004-09-10 2007-10-31 Rohm and Haas Company Durable two-part polyurethane floor coating
US20070015873A1 (en) * 2005-07-13 2007-01-18 Fenn David R Electrodepositable aqueous resinous dispersions and methods for their preparation
JP2009503122A (en) * 2005-07-29 2009-01-29 関西ペイント株式会社 Water-based clear coating composition and method for forming topcoat multilayer coating film
WO2008050756A1 (en) * 2006-10-23 2008-05-02 Kansai Paint Co., Ltd. Aqueous two-package type clear coating composition and process for the formation of multilayer finish coating film
DE102007001578B4 (en) 2007-01-10 2018-10-11 Diehl Aviation Laupheim Gmbh Backlit aircraft interior component
US8206827B2 (en) * 2007-03-15 2012-06-26 Nanovere Technologies, Llc Dendritic polyurethane coating
US8568888B2 (en) 2007-03-15 2013-10-29 Nanovere Technologies, Inc. Dendritic polyurethane coating
US9234068B2 (en) * 2007-10-02 2016-01-12 The Hong Kong University of Science and Technologhy Method for preparing aqueous polyacrylate modified polyurethane dispersions
DE102007048189A1 (en) * 2007-10-08 2009-04-09 Evonik Röhm Gmbh Aqueous dispersions comprising at least one alkyd resin and at least one polymer having at least one (meth) acrylate segment
DE102007059090A1 (en) * 2007-12-07 2009-06-10 Benecke-Kaliko Ag polymer mixture
WO2010097196A1 (en) * 2009-02-24 2010-09-02 Hexion Specialty Chemicals Research Belgium S.A. Process to prepare low temperature curable waterborne polyurethane coatings
EP2221332A1 (en) * 2009-02-24 2010-08-25 Hexion Specialty Chemicals Research Belgium S.A. Process to prepare low temperature curable waterborne polyurethane coatings
EP2236531A1 (en) 2009-03-31 2010-10-06 Bayer MaterialScience AG New aqueous 2K PUR coating system for improved corrosion protection
ES2562632T3 (en) * 2009-06-26 2016-03-07 Basf Se Paint coating system and production procedure of a multilayer paint coating
CN102471613B (en) * 2009-07-16 2016-08-24 赢创罗姆有限公司 The binding agent of the current pavement marker of traffic can be quickly suitable for for preparation
JP6099571B2 (en) 2011-01-20 2017-03-22 ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＢＡＳＦ Ｃｏａｔｉｎｇｓ ＧｍｂＨ Water-based polyurethane coatings and coatings made from such coatings with high scratch resistance and good chemical resistance
CN102363694B (en) * 2011-06-30 2013-07-31 成都倍大涂料有限公司 Waterborne double-component full-light opalescent finish paint and preparation method thereof
US8343601B1 (en) * 2011-07-06 2013-01-01 Bayer Materialscience Llc Waterborne polyurethane coating compositions
JP2013133440A (en) * 2011-12-27 2013-07-08 Nitto Denko Corp Pressure-sensitive adhesive, pressure-sensitive adhesive layer, and pressure-sensitive adhesive sheet
US9598588B2 (en) 2012-05-16 2017-03-21 Ppg Industries Ohio, Inc. Cationic electrodepositable coating compositions capable of forming low gloss coatings
US9505937B2 (en) 2012-05-16 2016-11-29 Ppg Industries Ohio, Inc. Anionic electrodepositable coating compositions capable of forming low gloss coatings
JP5975216B2 (en) * 2012-06-22 2016-08-23 ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＢＡＳＦ Ｃｏａｔｉｎｇｓ ＧｍｂＨ COATING COMPOSITION HAVING EXCELLENT RESISTANCE AND COATING OBTAINED BY COATING THE SAME
JP5948164B2 (en) * 2012-06-28 2016-07-06 Ｂａｓｆジャパン株式会社 Multi-layer coating formation method
EP2754704A1 (en) * 2013-01-09 2014-07-16 ALLNEX AUSTRIA GmbH Paste resin
US9149835B2 (en) * 2013-02-28 2015-10-06 Ppg Industries Ohio, Inc. Methods for repairing defects in automotive coatings
US20140242281A1 (en) 2013-02-28 2014-08-28 Ppg Industries Ohio, Inc. Methods and compositions for coating substrates
MX2016007692A (en) * 2013-12-18 2016-09-07 Basf Coatings Gmbh Method for producing a multi-layer lacquer finish.
US10287452B2 (en) 2013-12-18 2019-05-14 Basf Coatings Gmbh Method for producing a multicoat paint system
KR102359012B1 (en) * 2013-12-18 2022-02-08 바스프 코팅스 게엠베하 Method for producing a multicoat paint system on a metallic substrate and multicoat paint system produced by the method thereof
CN104877107A (en) * 2014-02-28 2015-09-02 拜耳材料科技(中国)有限公司 Aqueous dual-component polyurethane paint system
CA2946247C (en) * 2014-05-14 2019-05-07 Basf Coatings Gmbh Aqueous dispersion of at least two polymeric resins and aqueous coating composition comprising same for applying a topcoat
ES2870027T3 (en) 2015-09-09 2021-10-26 Covestro Intellectual Property Gmbh & Co Kg Aqueous scratch resistant PU 2C coatings
KR102555281B1 (en) 2015-09-09 2023-07-14 코베스트로 도이칠란트 아게 Scratch-resistant two-component polyurethane coating
CN108300266A (en) * 2016-08-31 2018-07-20 北京华体体育场馆施工有限责任公司 Sports ground investment precoat and preparation method thereof
EP3571047A4 (en) * 2017-01-19 2020-09-23 Sun Chemical Corporation Waterborne polyurethane coatings
EP3768756A1 (en) * 2018-03-23 2021-01-27 Covestro LLC Polyol acid neutralization for low temperature uretdione curing
EP3822297A1 (en) 2019-11-15 2021-05-19 Covestro Deutschland AG Polysiloxane functionalized polyurethanes for enhancing hydrophobisation of surfaces
CN113388074A (en) * 2021-06-08 2021-09-14 道生天合材料科技(上海)股份有限公司 Polyurethane resin system and preparation method thereof
CN114316173B (en) * 2021-12-20 2023-07-04 嘉宝莉化工集团股份有限公司 Organosilicon modified hydroxyl polyacrylate dispersion and preparation method and application thereof
DE102022115834A1 (en) * 2022-06-24 2024-01-04 Oskar Nolte Gmbh Aqueous top coat composition for decorative finish films

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3861425A (en) * 1971-12-06 1975-01-21 Owens Corning Fiberglass Corp Coating composition
DE2460329A1 (en) * 1974-12-20 1976-07-01 Bayer Ag LOW MOLECULAR ACRYLATE RESINS WITH LOW DISPERSALITY AND A METHOD FOR THEIR PRODUCTION
US4079028A (en) * 1975-10-03 1978-03-14 Rohm And Haas Company Polyurethane thickeners in latex compositions
DE2603259C3 (en) † 1976-01-29 1982-10-21 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Process for the production of copolymers containing hydroxyl groups
DE2618809C2 (en) † 1976-04-29 1983-06-30 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Process for the production of copolymers which are soluble in organic solvents and their use in reactive lacquers
DE2709782C2 (en) † 1977-03-07 1982-07-01 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Process for the production of soluble copolymers containing hydroxyl groups and crosslinkable with organic polyisocyanates
DE2709784C2 (en) † 1977-03-07 1983-06-01 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Process for the preparation of soluble copolymers containing hydroxyl groups and crosslinkable with organic polyisocyanates
DE2759234A1 (en) † 1977-12-31 1979-07-12 Hoechst Ag Prepn. of soluble styrene!-acrylic!-glycidyl ester! copolymers - for crosslinking with poly:isocyanate(s) in reactive lacquers
DE2814128A1 (en) † 1978-04-01 1979-10-18 Hoechst Ag Polyester poly:ol prodn. for poly:isocyanate cured lacquer - by polymerising adduct of acrylic acid and glycidyl alkyl-alkanoate with comonomer cpds.
DE2851616A1 (en) † 1978-11-29 1980-06-12 Synthopol Chemie Dr Koch Copolymer soln. for use in reaction and stoving lacquers - obtd. from addn. of unsatd. mono:carboxylic acid and glycidyl cpd., and vinylic monomer(s)
DE2858097C2 (en) † 1978-11-29 1985-03-28 Synthopol Chemie Dr. rer. pol. Koch & Co, 2150 Buxtehude Reactive lacquers and stoving lacquers based on copolymers containing hydroxyl groups and processes for the production of coatings
DE2858105C2 (en) † 1978-11-29 1985-03-28 Synthopol Chemie Dr. rer. pol. Koch & Co, 2150 Buxtehude Reactive lacquers and stoving lacquers based on copolymers containing hydroxyl groups and processes for the production of coatings
DE2851615C2 (en) † 1978-11-29 1990-05-31 Synthopol Chemie Dr. rer. pol. Koch & Co, 2150 Buxtehude Process for the preparation of copolymers containing hydroxyl groups which are soluble in organic solvents and their use
US4919178A (en) * 1986-11-14 1990-04-24 The Lubrizol Corporation Explosive emulsion
DE3800389A1 (en) * 1988-01-09 1989-07-20 Bayer Ag WATER-DISCOVERABLE BINDING AGENTS, A METHOD FOR THE PRODUCTION AND THEIR USE
DE3823005A1 (en) * 1988-07-07 1990-01-11 Basf Lacke & Farben HYDROXYL GROUP HOLDING COPOLYMERISATE BASED ON VINYLESTER, VINYLAROMAT AND HYDROXYLALKYLESTER MONOMERS, METHODS FOR THEIR PRODUCTION AND THEIR USE IN COATING AGENTS
DE3829587A1 (en) * 1988-09-01 1990-03-15 Bayer Ag COATING AGENT, A PROCESS FOR THE PRODUCTION THEREOF, AND THE USE OF SELECTED TWO-COMPONENT POLYURETHANE SYSTEMS AS BINDER FOR SUCH COATING AGENTS
US5275847A (en) * 1988-09-28 1994-01-04 Basf Lacke+Farben Aktiengesellschaft Process for producing a multi-layer coating using aqueous coating compound aqueous coating compounds
EP0408858B1 (en) * 1989-05-19 1993-12-15 BASF Corporation Copolymers for use in high solids, low volatile organic content coatings
DE4100430A1 (en) † 1990-01-20 1991-07-25 Synthopol Chemie Dr Koch Copolymer solns., useful as binders for automobile paints - by reacting alpha-branched glycidyl ester, methacrylic] acid, hydroxyalkyl and alkyl methacrylate](s), styrene] and polypropylene derivs.
DE4132430A1 (en) * 1991-09-28 1993-04-01 Basf Lacke & Farben AQUEOUS VARNISHES AND METHOD FOR PRODUCING AUTOMOTIVE COATINGS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96102130A (en) WATER TWO-COMPONENT POLYURETHANE MEANS FOR COATINGS, METHOD OF ITS PREPARATION AND ITS APPLICATION IN THE METHOD OF OBTAINING A MULTILAYER PAINT COATING
US4148967A (en) Metallized plastic molded product and method for producing same
US4049634A (en) In-air curable resin compositions
US3959521A (en) Process for the formation of cured coatings
CA2379516A1 (en) Radiation-curable coating compounds
US4410642A (en) Coating compositions
JPH09509434A (en) Color-clear composite coating with improved intercoat adhesion
KR970707197A (en) AQUEOUS TWO-COMPONENT POLYURETHANE COATING AGENT, METHOD FOR PREPARING IT AND ITS USE IN MULTICOAT PAINTING PROCESSES
CA2214281A1 (en) A process for producing a repair coating
CA1186429A (en) In-mold coating
EP0693507B1 (en) Curable liquid resin, process for the production thereof, and use thereof
US4600738A (en) Two-component acrylic modified polyester adhesive
EP0316874B1 (en) Reactive coatings
JPS6032856A (en) Resin composition for coating compound for repairing automobile
JPH09221609A (en) Radiation-curable coating material and its use for preparation of coated substrate
WO2009059706A1 (en) Styrene-free unsaturated polyester resin composition
JPS63145372A (en) Actinic radiation curable paint
US4624725A (en) Two-component acrylic modified polyester adhesive
CA2192868A1 (en) Coating medium, a method of producing multi-layer coatings and the use of the coating medium
JP2853121B2 (en) Resin composition for paint
ATE494342T1 (en) PAINTS AND METHOD FOR PRODUCING MULTI-LAYER COATINGS
JPS647018B2 (en)
JPS62275167A (en) Actinic radiation-curable paint
CN1382074A (en) Method of applying powder coating to non-metallic substrate
JPH0335991B2 (en)