RU96100059A - UNITED METHOD OF EPOXIDATION - Google Patents

UNITED METHOD OF EPOXIDATION

Info

Publication number
RU96100059A
RU96100059A RU96100059/04A RU96100059A RU96100059A RU 96100059 A RU96100059 A RU 96100059A RU 96100059/04 A RU96100059/04 A RU 96100059/04A RU 96100059 A RU96100059 A RU 96100059A RU 96100059 A RU96100059 A RU 96100059A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
combined method
hydrogen peroxide
preceding paragraphs
alcohol
diluent
Prior art date
Application number
RU96100059/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2162466C2 (en
Inventor
С.Джубин Джон (младший)
Л.Крокко Гай
Г.Заячек Джон
Original Assignee
Арко Кемикал Текнолоджи, Л.П.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/368,175 external-priority patent/US5523426A/en
Application filed by Арко Кемикал Текнолоджи, Л.П. filed Critical Арко Кемикал Текнолоджи, Л.П.
Publication of RU96100059A publication Critical patent/RU96100059A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2162466C2 publication Critical patent/RU2162466C2/en

Links

Claims (19)

1. Объединенный способ эпоксидирования, отличающийся тем, что a) осуществляют взаимодействие вторичного C3 - C4-спирта с молекулярным кислородом в жидкой фазе с образованием окислительной смеси, содержащей вторичный C3 - C4-спирт, алифатический C3 - C4-кетон, соответствующий вторичному C3 - C4-спирту, и пероксид водорода; b) отделяют, по существу, весь C3 - C4-кетон от окислительной смеси для получения концентрированного потока, содержащего пероксид водорода, содержащего вторичный C3 - C4-спирт, пероксид водорода и менее чем 1 мас.% C3 - C4-кетона; c) осуществляют взаимодействие концентрированного потока, содержащего пероксид водорода, с C2 - C4-олефином в присутствии титансиликалитного катализатора и разбавителя с образованием реакционной смеси эпоксидирования, содержащей C2 - C4-эпоксид, соответствующий C2 - C4-олефину, воду и вторичный C3 - C4-спирт; d) отделяют, по существу, весь C2 - C4-эпоксид от реакционной смеси эпоксидирования с получением неочищенного спиртового потока, содержащего воду, вторичный C3 - C4-спирт и менее чем 1 мас.% C2 - C4-эпоксида, и e) рециркулируют по меньшей мере часть неочищенного спиртового потока для использования в качестве по меньшей мере части разбавителя на стадии (c).1. The combined method of epoxidation, characterized in that a) the secondary C 3 - C 4 alcohol is reacted with molecular oxygen in the liquid phase to form an oxidizing mixture containing a secondary C 3 - C 4 alcohol, aliphatic C 3 - C 4 - a ketone corresponding to a secondary C 3 -C 4 alcohol and hydrogen peroxide; b) substantially all of the C 3 - C 4 ketone is separated from the oxidizing mixture to obtain a concentrated stream containing hydrogen peroxide containing a secondary C 3 - C 4 alcohol, hydrogen peroxide and less than 1 wt.% C 3 - C 4- ketones; c) interacting the concentrated stream containing hydrogen peroxide with a C 2 -C 4 olefin in the presence of a titanium silicalite catalyst and a diluent to form an epoxidation reaction mixture containing a C 2 -C 4 epoxide corresponding to a C 2 -C 4 olefin, water and secondary C 3 - C 4 alcohol; d) substantially all of the C 2 - C 4 epoxide is separated from the epoxidation reaction mixture to obtain a crude alcohol stream containing water, a secondary C 3 - C 4 alcohol and less than 1 wt.% C 2 - C 4 epoxide and e) recycle at least a portion of the crude alcohol stream for use as at least a portion of the diluent in step (c). 2. Объединенный способ по п. 1, отличающийся тем, что C3 - C4-кетон, выделенный из окислительной смеси на стадии (b), гидрируют до вторичного C3 - C4-спирта.2. The combined method according to p. 1, characterized in that the C 3 - C 4 ketone isolated from the oxidizing mixture in step (b) is hydrogenated to a secondary C 3 - C 4 alcohol. 3. Объединенный способ по п.2, отличающийся тем, что гидрирование проводят в присутствии катализатора гидрирования, содержащего переходной металл, выбранный из палладия, платины, рутения, хрома, родия и никеля, при 20 - 175oС и давлении водорода 0,5 - 100,0 атм.3. The combined method according to claim 2, characterized in that the hydrogenation is carried out in the presence of a hydrogenation catalyst containing a transition metal selected from palladium, platinum, ruthenium, chromium, rhodium and nickel, at 20 - 175 o C and a hydrogen pressure of 0.5 - 100.0 atm. 4. Объединенный способ по пп. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что C2 - C4-олефин является пропиленом.4. The combined method according to paragraphs. 1, 2 or 3, characterized in that the C 2 - C 4 olefin is propylene. 5. Объединенный способ по п.4, отличающийся тем, что молярное соотношение пропилен : пероксид водорода на стадии (c) составляет 1 : 2 - 10 : 1. 5. The combined method according to claim 4, characterized in that the molar ratio of propylene: hydrogen peroxide in stage (c) is 1: 2 to 10: 1. 6. Объединенный способ по п.4 или 5, отличающийся тем, что имеет избыток пропилена относительно пероксида водорода на стадии (c) и избыток пропилена отделяют от реакционной смеси эпоксидирования после стадии (c) и перед стадией (e). 6. The combined method according to claim 4 or 5, characterized in that it has an excess of propylene relative to hydrogen peroxide in step (c) and the excess of propylene is separated from the epoxidation reaction mixture after step (c) and before step (e). 7. Объединенный способ по любому из пп.1 - 6, отличающийся тем, что вторичным C3 - C4-спиртом является изопропанол.7. The combined method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the secondary C 3 - C 4 alcohol is isopropanol. 8. Объединенный способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что концентрированный поток, содержащий пероксид водорода, содержит 5 - 30 мас.% пероксида водорода. 8. The combined method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the concentrated stream containing hydrogen peroxide contains 5 to 30 wt.% Hydrogen peroxide. 9. Объединенный способ по любому из предыдущих пукнтов, отличающийся тем, что разбавитель присутствует в количестве, достаточном для обеспечения концентрации пероксида водорода меньше 10 мас.% в расчете на общую массу концентрированного потока, содержащего пероксид водорода, и разбавителя на стадии (c). 9. The combined method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the diluent is present in an amount sufficient to provide a hydrogen peroxide concentration of less than 10 wt.% Based on the total weight of the concentrated stream containing hydrogen peroxide and the diluent in step (c). 10. Объединенный способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что разбавитель присутствует в количестве, достаточном для обеспечения концентрации пероксида водорода на стадии (c) по меньшей мере 1%, но меньше 10 % в расчете на общую массу концентрированного потока, содержащего пероксид водорода, и разбавителя. 10. The combined method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the diluent is present in an amount sufficient to provide a concentration of hydrogen peroxide in stage (c) of at least 1%, but less than 10%, based on the total weight of the concentrated stream containing peroxide hydrogen, and a diluent. 11. Объединенный способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что титансиликалит имеет топологию MFL, MEL или β- цеолита. 11. The combined method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the titansilicalite has the topology of MFL, MEL or β-zeolite. 12. Объединенный способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что титансиликалит имеет состав, соответствующий химической формуле xTiO2 : (1 - x) SiO2, где x = 0,01 - 0,125.12. The combined method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the titansilicalite has a composition corresponding to the chemical formula xTiO 2 : (1 - x) SiO 2 , where x = 0.01 - 0.125. 13. Объединенный способ по любому из предыдущих пукнтов, отличающийся тем, что титансиликалит применяют в форме неподвижного слоя. 13. The combined method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the titansilicalite is used in the form of a fixed layer. 14. Объединенный способ по любому из предыдущих пукнтов, отличающийся тем, что титансиликалит применяют в сочетании в носителем. 14. The combined method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the titansilicalite is used in combination in a carrier. 15. Объединенный способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что стадию (b) отделения выполняют перегонкой, причем, по существу, весь C3 - C4-кетон испаряют и удаляют из окислительной смеси как головной поток.15. The combined method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that stage (b) of the separation is carried out by distillation, and essentially all of the C 3 - C 4 ketone is evaporated and removed from the oxidizing mixture as a overhead stream. 16. Объединенный способ по любому из предыдущих пукнтов, отличающийся тем, что стадию (a) проводят при 50 - 200oС.16. The combined method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that stage (a) is carried out at 50 - 200 o C. 17. Объединенный способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что стадию (c) проводят при 25 - 120oС.17. The combined method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that stage (c) is carried out at 25 - 120 o C. 18. Объединенный способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что стадию (a) проводят при парциальном давлении кислорода (3,5 - 35,0) • 104 Па.18. The combined method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that stage (a) is carried out at a partial pressure of oxygen (3.5 - 35.0) • 10 4 PA. 19. Объединенный способ по любому из пп.1 - 18, отличающийся тем, что a) осуществляют взаимодействие изопропанола с молекулярным кислородом в жидкой фазе при 50 - 200oС с образованием окислительной смеси, содержащей изопропанол, ацетон и пероксид водорода; b) подвергают окислительную смесь дистилляции, посредством чего, по существу весь, ацетон испаряют и удаляют из окислительной смеси как головной поток с тем, чтобы получить концентрированный поток, содержащий пероксид водорода, содержащий изопропанол, 10 - 30 мас.% пероксида водорода и менее чем 1 мас.% ацетона; c) осуществляют взаимодействие концентрированного потока, содержащего пероксид водорода, с пропиленом при 25 - 120oС в присутствии титансиликалитного катализатора и разбавителя с получением реакционной смеси эпоксидирования, содержащей воду, пропиленоксид и изопропанол; d) отделяют, по существу, весь пропиленоксид от реакционной смеси эпоксидирования отгонкой с получением кубового потока, содержащего воду, изопропанол и менее чем 1 мас.% пропиленоксида; e) рециркулируют по меньшей мере часть кубового потока для использования в качестве по меньшей мере части разбавителя на стадии (c); f) гидрируют ацетон, выделяют из окислительной смеси на стадии (b) до изопропанола и g) рециркулируют по меньшей мере часть изопропанола со стадии (f) для использования на стадии (a).19. The combined method according to any one of claims 1 to 18, characterized in that a) react isopropanol with molecular oxygen in the liquid phase at 50-200 ° C to form an oxidizing mixture containing isopropanol, acetone and hydrogen peroxide; b) subjected to an oxidative distillation mixture, whereby substantially all of the acetone is vaporized and removed from the oxidizing mixture as a overhead stream so as to obtain a concentrated stream containing hydrogen peroxide containing isopropanol, 10-30 wt.% hydrogen peroxide and less than 1 wt.% Acetone; c) reacting the concentrated stream containing hydrogen peroxide with propylene at 25-120 ° C. in the presence of a titanium silicalite catalyst and a diluent to obtain an epoxidation reaction mixture containing water, propylene oxide and isopropanol; d) substantially all of the propylene oxide is separated from the epoxidation reaction mixture by distillation to obtain a bottoms stream containing water, isopropanol and less than 1% by weight of propylene oxide; e) recycle at least a portion of the bottoms stream for use as at least a portion of the diluent in step (c); f) hydrogenating acetone, isolated from the oxidizing mixture in step (b) to isopropanol, and g) recycle at least a portion of the isopropanol from step (f) for use in step (a).
RU96100059/04A 1995-01-04 1996-01-03 Olefin epoxidation process RU2162466C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/368,175 1995-01-04
US08/368.175 1995-01-04
US08/368,175 US5523426A (en) 1995-01-04 1995-01-04 Integrated process for epoxidation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96100059A true RU96100059A (en) 1998-03-27
RU2162466C2 RU2162466C2 (en) 2001-01-27

Family

ID=23450156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96100059/04A RU2162466C2 (en) 1995-01-04 1996-01-03 Olefin epoxidation process

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5523426A (en)
EP (1) EP0720984B1 (en)
JP (1) JPH08245603A (en)
KR (1) KR100367135B1 (en)
CN (1) CN1068321C (en)
AT (1) ATE165353T1 (en)
CA (1) CA2166425A1 (en)
DE (1) DE69600245T2 (en)
ES (1) ES2115414T3 (en)
IN (1) IN186017B (en)
RU (1) RU2162466C2 (en)
SG (1) SG34364A1 (en)
TW (1) TW397830B (en)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5453511A (en) * 1993-12-23 1995-09-26 Arco Chemical Technology, L.P. Bis-piperidinium compounds
DE19623611A1 (en) * 1996-06-13 1997-12-18 Basf Ag Process for the production of epoxides from olefins and hydrogen peroxide
BE1010716A3 (en) * 1996-10-25 1998-12-01 Solvay PROCESS FOR REGENERATION OF CATALYST TYPE titanium silicalite.
US6024840A (en) * 1997-08-08 2000-02-15 Arco Chemical Technology, L.P. Propylene oxide purification
US5863391A (en) * 1997-08-15 1999-01-26 Arco Chemical Technology, L.P. Purification of a methanol stream
US5849938A (en) * 1997-09-02 1998-12-15 Arco Chemical Technology, L.P. Separation of methanol and propylene oxide from a reaction mixture
BE1011577A3 (en) * 1997-11-27 1999-11-09 Solvay Epoxidation catalyst, use and method epoxidation catalyst presence.
DE19857137A1 (en) * 1998-12-11 2000-06-15 Bayer Ag Integrated process for the production of epoxides from olefins
EP1074548B1 (en) * 1999-08-06 2006-01-11 Repsol Quimica S.A. A method for continuous production of propylene oxide and other alkene oxides
IT1314189B1 (en) * 1999-10-18 2002-12-06 Enichem Spa PROCEDURE FOR THE REGENERATION OF ZEOLITHIC CATALYSTS CONTAINING TITANIUM
EP1122248A1 (en) 2000-02-07 2001-08-08 Degussa AG Process for the epoxidation of olefines
EP1122246A1 (en) 2000-02-07 2001-08-08 Degussa AG Process for the epoxidation of olefines
EP1122247A1 (en) 2000-02-07 2001-08-08 Degussa AG Process for epoxidising olefines
US6337412B1 (en) 2000-04-25 2002-01-08 Chemical Research & Licensing Company Three stage propylene oxide process
DE50115570D1 (en) 2001-01-08 2010-09-09 Evonik Degussa Gmbh Process for the epoxidation of olefins
US6608219B2 (en) 2001-06-13 2003-08-19 Degussa Ag Process for the epoxidation of olefins
US6596881B2 (en) 2001-06-13 2003-07-22 Degussa Ag Process for the epoxidation of olefins
US6600055B2 (en) 2001-06-13 2003-07-29 Degussa Ag Process for the epoxidation of olefins
US6749668B2 (en) * 2001-06-18 2004-06-15 Degussa Ag Process for the recovery of combustible components of a gas stream
US6610865B2 (en) 2001-08-15 2003-08-26 Degussa Ag Process for the epoxidation of olefins
EP1285915A1 (en) * 2001-08-16 2003-02-26 Degussa AG Continuous process to make epoxide from olefins and hydrogen peroxide
US6596883B2 (en) 2001-08-23 2003-07-22 Degussa Ag Process for the epoxidation of olefins
AU2002356941A1 (en) * 2001-11-15 2003-06-10 Pq Holding, Inc. Method for controlling synthesis conditions during molecular sieve synthesis using combinations of quaternary ammonium hydroxides and halides
US6720436B2 (en) 2002-03-18 2004-04-13 Degussa Ag Process for the epoxidation of olefins
US7141683B2 (en) * 2002-05-02 2006-11-28 Degussa Ag Process for the epoxidation of olefins
US20040000473A1 (en) * 2002-06-20 2004-01-01 Willi Hofen Process of separating 1-methoxy-2-propanol and 2-methoxy-1-propanol from aqueous compositions
US6838572B2 (en) * 2002-09-30 2005-01-04 Degussa Ag Process for the epoxidation of olefins
US7722847B2 (en) * 2002-09-30 2010-05-25 Evonik Degussa Gmbh Aqueous hydrogen peroxide solutions and method of making same
US7169945B2 (en) * 2002-11-26 2007-01-30 Degussa Ag Process for the epoxidation of olefins
EP3456409B1 (en) * 2004-12-22 2020-05-13 Chemtor, Lp Use of fiber film reactors to produce biodiesel
US10526299B2 (en) 2004-12-22 2020-01-07 Chemtor, Lp Fiber conduit reactor with a heat exchange medium inlet and a heat exchange medium outlet
US8128825B2 (en) * 2004-12-22 2012-03-06 Chemtor, Lp Method and system for production of biofuels using a fiber conduit reactor
US9168469B2 (en) 2004-12-22 2015-10-27 Chemtor, Lp Method and system for production of a chemical commodity using a fiber conduit reactor
US20110098491A1 (en) * 2009-10-28 2011-04-28 Bernard Cooker Direct epoxidation process using alkanoic acid modifier
JP5782801B2 (en) * 2011-04-19 2015-09-24 東ソー株式会社 Propylene oxide production method
CA2924459C (en) 2012-09-18 2021-04-06 Chemtor, Lp Use of a fiber conduit contactor for metal and/or metalloid extraction
EP2920288B1 (en) 2012-11-13 2019-04-03 Rrip, Llc Method to recover free fatty acids from fats and oils
CN105085216B (en) * 2014-05-08 2017-07-25 中国石油化工股份有限公司 It is a kind of while producing the method for acetone and benzenediol
SG11201707866VA (en) * 2015-04-09 2017-10-30 Lyondell Chemical Tech Lp Improved catalyst performance in propylene epoxidation

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3953362A (en) * 1975-04-30 1976-04-27 Olin Corporation Molybdenum salt catalysts and methods of preparing them
US4009122A (en) * 1975-06-23 1977-02-22 Olin Corporation Novel glycol soluble molybdenum catalysts and method of preparation
US4157734A (en) * 1978-02-02 1979-06-12 Outboard Marine Corporation Soil aerating device
IT1152299B (en) * 1982-07-28 1986-12-31 Anic Spa PROCEDURE FOR THE EXPOSSIDATION OF HYDRAULIC COMPOUNDS
ES2033693T3 (en) * 1986-01-28 1993-04-01 Eniricerche S.P.A. A PROCEDURE FOR THE EXPOSURE OF OLEPHINE COMPOUNDS.
JP2971101B2 (en) * 1990-06-27 1999-11-02 三井化学株式会社 Method for producing epoxide
IT1250756B (en) * 1991-08-02 1995-04-21 Eniricerche Spa PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF OLEFINIC OXIDES
CA2078290A1 (en) * 1991-10-24 1993-04-25 W.R. Grace & Co.-Conn. Combination infrared and air flotation dryer
ATE140454T1 (en) * 1991-11-26 1996-08-15 Eniricerche Spa METHOD FOR OXIDATION OF ORGANIC COMPOUNDS USING HYDROGEN PEROXIDE PRODUCED BY AN ANTHRACHINONE REDOX PROCESS
US5166372A (en) * 1992-02-07 1992-11-24 Arco Chemical Technology, L.P. Epoxidation process
US5262550A (en) * 1992-04-30 1993-11-16 Arco Chemical Technology, L.P. Epoxidation process using titanium-rich silicalite catalysts
US5214168A (en) * 1992-04-30 1993-05-25 Arco Chemical Technology, L.P. Integrated process for epoxide production
DE4218765A1 (en) * 1992-06-06 1993-12-09 Basf Ag Process for the preparation of oxiranes
JPH06211821A (en) * 1993-01-13 1994-08-02 Maruzen Petrochem Co Ltd Method for epoxidizing olefin compound
US5374747A (en) * 1993-12-23 1994-12-20 Arco Chemical Technology, L.P. Epoxidation process and catalyst therefore
US5354875A (en) * 1993-12-23 1994-10-11 Uop Epoxidation of olefins using a titania-supported titanosilicate
US5384418A (en) * 1994-01-25 1995-01-24 Arco Chemical Technology, L.P. Integrated process for epoxide production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96100059A (en) UNITED METHOD OF EPOXIDATION
KR960029328A (en) Integrated epoxidation method
KR950023643A (en) Integrated manufacturing method for epoxide production
US5214168A (en) Integrated process for epoxide production
JP4705373B2 (en) Method for purifying crude propene oxide
JP5373240B2 (en) Integrated production method of olefin oxides
KR960034191A (en) Integrated process for epoxidation
ITMI20001882A1 (en) PROCESS FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF HYDRAULIC OXIDES
RU96104554A (en) EPOXIDATION METHOD
US5252758A (en) Process for oxidizing organic compounds
RU2004135312A (en) METHOD FOR EPOXIDATION OF OLEFINS
US5463090A (en) Integrated process for epoxide production
AU2003258685B2 (en) Process for the preparation of styrene or substituted styrene
JPS6233167A (en) Manufacture of alicyclic diepoxide
EP0753516A1 (en) Propylene epoxidation process
JP2001233867A (en) Method for producing glycidol