RU95122241A - METHOD AND DEVICE FOR SUPPORTING AN ENGRAVING CYLINDER - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR SUPPORTING AN ENGRAVING CYLINDER

Info

Publication number
RU95122241A
RU95122241A RU95122241/02A RU95122241A RU95122241A RU 95122241 A RU95122241 A RU 95122241A RU 95122241/02 A RU95122241/02 A RU 95122241/02A RU 95122241 A RU95122241 A RU 95122241A RU 95122241 A RU95122241 A RU 95122241A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
support
tailstock
specified
engraving
Prior art date
Application number
RU95122241/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2120385C1 (en
Inventor
Джр.Кеннет Ф. Борнхорст
Роберт Д. Ликинс
Томас Дж. Эйхгорн
Дэвид Р. Сейц
Куртис Вудс
Original Assignee
Огайо Электроникс Энгрэйверс Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/057,327 external-priority patent/US5424846A/en
Application filed by Огайо Электроникс Энгрэйверс Инк. filed Critical Огайо Электроникс Энгрэйверс Инк.
Publication of RU95122241A publication Critical patent/RU95122241A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2120385C1 publication Critical patent/RU2120385C1/en

Links

Claims (48)

1. Система перемещения цилиндра, предназначенная для использования в гравировальной машине, содержащей переднюю бабку и заднюю бабку, которые взаимодействуют для поддержки цилиндра с сохранением возможности его вращения в позиции гравирования в указанной гравировальной машине, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере одну опору для поддержки цилиндра между указанными передней бабкой и задней бабкой; и привод, подключенный по меньшей мере к одной опоре, для привода указанной по меньшей мере одной опоры в движение в направлении к указанной позиции гравирования и в направлении удаления от нее.1. The cylinder movement system, intended for use in an engraving machine containing a front headstock and a tailstock, which interact to support the cylinder while maintaining the possibility of rotation in the engraving position in the specified engraving machine, characterized in that it contains at least one support for cylinder support between the specified headstock and tailstock; and a drive connected to at least one support, for driving the specified at least one support in motion in the direction to the specified position of the engraving and in the direction of removal from it. 2. Система перемещения цилиндра по п. 1, отличающаяся тем, что указанная система перемещения цилиндра дополнительно содержит первый приводной электродвигатель, подключенный к указанной передней бабке, второй приводной электродвигатель, подключенный к указанной задней бабке; причем указанные первый и второй приводные электродвигатели могут избирательно подключаться к электропитанию при помощи контроллера для того, чтобы вызвать перемещение указанной передней бабки и указанной задней бабки в направлении к концам указанного цилиндра и в направлении удаления от этих концов. 2. The cylinder movement system according to claim 1, characterized in that said cylinder movement system further comprises a first drive electric motor connected to said front headstock, a second drive electric motor connected to said tailstock; moreover, these first and second drive motors can selectively connect to the power supply using the controller in order to cause the movement of the specified headstock and the specified tailstock in the direction to the ends of the specified cylinder and in the direction of removal from these ends. 3. Система перемещения цилиндра по п. 1, отличающаяся тем, что указанная система перемещения цилиндра дополнительно содержит приводной электродвигатель, подключенный как к указанной передней бабке, так и к указанной задней бабке, причем указанный приводной электродвигатель подключен к указанной передней и указанной задней бабке таким образом, что указанные передняя бабка и задняя бабка обладают возможностью перемещения в направлении друг к другу и в направлении удаления друг от друга при включении указанного приводного электродвигателя. 3. The cylinder movement system according to claim 1, characterized in that said cylinder movement system further comprises a drive motor connected to both said front headstock and said tailstock, said drive motor being connected to said front and said tailstock such so that the specified headstock and tailstock have the ability to move in the direction towards each other and in the direction of removal from each other when you turn on the specified drive motor I am. 4. Система перемещения цилиндра по п. 1, отличающаяся тем, что указанная система перемещения цилиндра дополнительно содержит приводной электродвигатель, подключенный к указанной передней бабке или к указанной задней бабке, причем указанный приводной электродвигатель подключен к указанной передней или указанной задней бабке таким образом, что указанные передняя бабка и задняя бабка обладают возможностью перемещения в направлении приближения к указанной передней бабке или указанной задней бабке и в направлении удаления от указанной передней бабки или указанной задней бабки соответственно при включении указанного приводного электродвигателя. 4. The cylinder movement system according to claim 1, characterized in that said cylinder movement system further comprises a drive motor connected to said front headstock or to a specified tailstock, said drive motor being connected to said front or said tailstock in such a way that these front headstock and tailstock have the ability to move in the direction of approach to the specified front headstock or the specified tailstock and in the direction of removal from the specified lane a single headstock or a specified tailstock, respectively, when you turn on the specified drive electric motor. 5. Система перемещения цилиндра по п. 1, отличающаяся тем, что указанный цилиндр имеет первый конец и второй конец, а указанные передняя бабка и задняя бабка каждая имеют опорный элемент для поддержки указанных первого и второго концов, соответственно указанного цилиндра. 5. The cylinder movement system according to claim 1, characterized in that said cylinder has a first end and a second end, and said front headstock and tailstock each have a support member for supporting said first and second ends, respectively, of said cylinder. 6. Система перемещения цилиндра по п. 5, отличающаяся тем, что указанные первый и второй концы имеют приемное отверстие, которое имеет в основном коническую форму в поперечном сечении; причем указанный опорный элемент указанных передней бабки и задней бабки имеет в основном коническую форму, так что он может сопряженно входить в отверстие указанного первого и второго концов, соответственно. 6. The cylinder movement system according to claim 5, characterized in that said first and second ends have a receiving opening, which has a substantially conical cross-sectional shape; wherein said supporting element of said front headstock and tailstock has a substantially conical shape so that it can conjugately enter the opening of said first and second ends, respectively. 7. Система перемещения цилиндра по п. 5, отличающаяся тем, что указанные первый и второй концы имеют ось, расположенную по концам указанного цилиндра, а указанные передняя бабка и задняя бабка имеют каждая зажимной патрон для зажима указанной оси. 7. The cylinder movement system according to claim 5, characterized in that said first and second ends have an axis located at the ends of said cylinder, and said front headstock and tailstock each have a chuck for clamping said axis. 8. Система перемещения цилиндра по п. 1, отличающаяся тем, что указанная гравировальная машина является гравировальной машиной для глубокой печати. 8. The cylinder movement system according to claim 1, characterized in that said engraving machine is an gravure engraving machine. 9. Система перемещения цилиндра по п. 1, отличающаяся тем, что указанная гравировальная машина включает в себя каретку, содержащую гравировальную головку, установленную на ней с возможностью скольжения; при этом указанная система перемещения цилиндра дополнительно содержит по меньшей мере один датчик, объединенный с указанной кареткой для измерения положения указанного цилиндра, когда указанный цилиндр установлен в указанную позицию гравирования. 9. The cylinder movement system according to claim 1, characterized in that said engraving machine includes a carriage comprising an engraving head mounted on it with a possibility of sliding; wherein said cylinder movement system further comprises at least one sensor combined with said carriage for measuring the position of said cylinder when said cylinder is mounted at said engraving position. 10. Система перемещения цилиндра по п. 9, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один датчик представляет собой индуктивный датчик, который способен измерять относительное положение между указанным цилиндром и указанной гравировальной головкой, также как и положение концов указанного цилиндра. 10. The cylinder movement system according to claim 9, characterized in that said at least one sensor is an inductive sensor that is capable of measuring the relative position between said cylinder and said engraving head, as well as the position of the ends of said cylinder. 11. Система перемещения цилиндра по п. 1, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна опора содержит опорное гнездо. 11. The cylinder moving system according to claim 1, characterized in that said at least one support comprises a support seat. 12. Система перемещения цилиндра по п. 11, отличающаяся тем, что указанное опорное гнездо содержит множество роликов для поддержки указанного цилиндра между указанными передней бабкой и задней бабкой. 12. The cylinder moving system according to claim 11, characterized in that said support seat comprises a plurality of rollers for supporting said cylinder between said front headstock and tailstock. 13. Система перемещения цилиндра по п. 11, отличающаяся тем, что указанный привод содержит электродвигатель, а указанное опорное гнездо содержит множество роликов для поддержки указанного цилиндра между указанными передней бабкой и задней бабкой. 13. The cylinder movement system according to claim 11, characterized in that said drive comprises an electric motor, and said support seat comprises a plurality of rollers for supporting said cylinder between said front headstock and tailstock. 14. Опора цилиндра, предназначенная для использования в гравировальной машине, имеющей переднюю бабку и заднюю бабку, которые взаимодействуют для организации поддержки цилиндра с возможностью его вращения в позиции гравирования указанной гравировальной машины, отличающаяся тем, что эта опора содержит средства опоры для поддержки цилиндра в положении между передней бабкой и задней бабкой; а также средство привода, подключенное к указанным средствам опоры для привода в движение указанных средств опоры в направлении к указанной позиции гравирования и в направлении удаления от нее. 14. A cylinder support intended for use in an engraving machine having a front headstock and a tailstock that cooperate to arrange support of the cylinder with the possibility of rotation in the engraving position of said engraving machine, characterized in that the support comprises support means for supporting the cylinder in position between front headstock and tailstock; and also drive means connected to said support means for driving said support means in a direction toward said engraving position and in a direction away from it. 15. Опора цилиндра по п. 14, отличающаяся тем, что указанная опора цилиндра содержит первый приводной электродвигатель, подключенный к указанной передней бабке, второй приводной электродвигатель, подключенный к указанной задней бабке, причем указанные первый и второй приводные электродвигатели могут избирательно подключаться к электропитанию при помощи контроллера для того, чтобы вызвать перемещение указанной передней бабки и указанной задней бабки в направлении к концам указанного цилиндра и в направлении удаления от этих концов. 15. The cylinder support according to claim 14, characterized in that said cylinder support comprises a first drive motor connected to said front headstock, a second drive motor connected to said tailstock, said first and second drive motors being selectively connected to power when the help of the controller in order to cause the movement of the specified headstock and the specified tailstock in the direction to the ends of the specified cylinder and in the direction of removal from these ends. 16. Опора цилиндра по п. 14, отличающаяся тем, что указанная опора цилиндра содержит приводной электродвигатель, подключенный как к указанной передней бабке, так и к указанной задней бабке, причем указанный приводной электродвигатель подключен к указанной передней и указанной задней бабке таким образом, что указанные передняя бабка и задняя бабка обладают возможностью перемещения в направлении друг к другу и в направлении удаления друг от друга при включении указанного приводного электродвигателя. 16. A cylinder support according to claim 14, characterized in that said cylinder support comprises a drive motor connected to both said front headstock and said tailstock, said drive motor being connected to said front and said tailstock so that these front headstock and tailstock have the ability to move in the direction to each other and in the direction of removal from each other when you turn on the specified drive electric motor. 17. Опора цилиндра по п. 14, отличающаяся тем, что указанная опора цилиндра содержит приводной электродвигатель, подключенный к указанной передней бабке или к указанной задней бабке, причем указанный приводной электродвигатель подключен к указанной передней или указанной задней бабке таким образом, что указанные передняя бабка и задняя бабка обладают возможностью перемещения в направлении приближения к указанной задней бабке или указанной передней бабке и в направлении удаления от указанной задней бабки или указанной передней бабки соответственно при включении указанного приводного электродвигателя. 17. A cylinder support according to claim 14, characterized in that said cylinder support comprises a drive motor connected to said front headstock or to a specified tailstock, said drive motor being connected to said front or said tailstock so that said headstock and the tailstock have the ability to move in the direction closer to the specified tailstock or the specified headstock and in the direction of removal from the specified tailstock or the specified front headstock respectively when the said drive motor. 18. Опора цилиндра по п. 14, отличающаяся тем, что указанная опора цилиндра имеет первый конец и второй конец, причем указанные первый и второй концы имеют приемное отверстие, которое имеет в основном коническую форму в поперечном сечении; причем каждая указанная передняя бабка и задняя бабка имеет опорный элемент в основном конической формы, который может сопряженно входить в указанное отверстие указанного первого и второго концов соответственно. 18. A cylinder support according to claim 14, characterized in that said cylinder support has a first end and a second end, said first and second ends having a receiving opening, which has a substantially conical cross-sectional shape; moreover, each of the specified headstock and tailstock has a support element essentially conical in shape, which can conjugate to enter the specified hole of the specified first and second ends, respectively. 19. Опора цилиндра по п. 14, отличающаяся тем, что указанная опора цилиндра имеет первый конец и второй конец, причем каждый из указанных первого и второго концов имеет опорную ось; при этом каждая указанная передняя бабка и задняя бабка снабжена устройством захвата для введения в него указанных опорных осей и для вращательной поддержки указанного цилиндра. 19. A cylinder support according to claim 14, characterized in that said cylinder support has a first end and a second end, each of said first and second ends having a supporting axis; each said headstock and tailstock are each provided with a gripping device for introducing said support axes into it and for rotational support of said cylinder. 20. Опора цилиндра по п. 14, отличающаяся тем, что указанной гравировальной машиной является гравировальная машина высокой печати. 20. The cylinder support according to claim 14, characterized in that said engraving machine is a letterpress engraving machine. 21. Опора цилиндра по п. 14, отличающаяся тем, что указанная гравировальная машина включает в себя каретку, содержащую гравировальную головку, установленную на ней с возможностью скольжения; при этом указанная опора цилиндра дополнительно содержит сенсорные средства, объединенные с указанной кареткой для измерения положения указанного цилиндра, когда указанный цилиндр установлен в указанную позицию гравирования. 21. The cylinder support according to claim 14, characterized in that said engraving machine includes a carriage comprising an engraving head mounted on it with a possibility of sliding; wherein said cylinder support further comprises sensory means integrated with said carriage to measure the position of said cylinder when said cylinder is mounted at said engraving position. 22. Опора цилиндра по п. 18, отличающаяся тем, что указанные сенсорные средства представляют собой индуктивный датчик, который способен измерять относительное положение между указанным цилиндром и указанной гравировальной головкой, также как и положение концов указанного цилиндра. 22. The cylinder support according to claim 18, characterized in that said sensor means is an inductive sensor that is capable of measuring the relative position between said cylinder and said engraving head, as well as the position of the ends of said cylinder. 23. Опора цилиндра по п. 15, отличающаяся тем, что указанная опора цилиндра содержит третий приводной электродвигатель, подключенный к указанной гравировальной головке для осуществления перемещения указанной гравировальной головки в направлении приближения к позиции гравирования и в направлении удаления от этой позиции. 23. A cylinder support according to claim 15, characterized in that said cylinder support comprises a third drive motor connected to said engraving head for moving said engraving head in the direction of approach to the engraving position and in the direction of removal from this position. 24. Опора цилиндра по п. 14, отличающаяся тем, что указанная опора цилиндра содержит опорный элемент, имеющий на одном из своих концов опорное гнездо. 24. A cylinder support according to claim 14, characterized in that said cylinder support comprises a support element having a support seat at one of its ends. 25. Опора цилиндра по п. 24, отличающаяся тем, что указанная опора цилиндра содержит множество опорных роликов, установленных на ней с возможностью вращения. 25. A cylinder support according to claim 24, characterized in that said cylinder support comprises a plurality of support rollers mounted thereto rotatably. 26. Опора цилиндра по п. 24, отличающаяся тем, что указанное средство привода содержит электродвигатель, а указанный опорный элемент содержит телескопический элемент, что позволяет указанному приводному электродвигателю выдвигать указанное опорное гнездо в направлении приближения к позиции гравирования и вдвигать его в направлении удаления от указанной позиции. 26. A cylinder support according to claim 24, characterized in that said drive means comprises an electric motor, and said supporting element comprises a telescopic element, which allows said driving electric motor to extend said supporting socket in the direction of approach to the engraving position and to slide it in the direction of removal from said position. 27. Гравировальная машина, отличающаяся тем, что она содержит основание; переднюю бабку и заднюю бабку, причем указанные передняя бабка и задняя бабка обладают возможностью поддержки между ними цилиндра с сохранением возможности его вращения; каретку, которая установлена с возможностью скольжения относительно основания в направлении, которое в основном параллельно указанной оси указанного цилиндра; гравировальную головку, установленную с возможностью скольжения относительно указанной каретки в направлении приближения к указанной позиции гравирования и в направлении удаления от этой позиции; приводной электродвигатель для привода во вращение указанного цилиндра, когда указанный цилиндр установлен между указанными передней бабкой и задней бабкой; по меньшей мере одну опору для поддержки цилиндра между указанными передней бабкой и задней бабкой; и привод опоры, подключенный по меньшей мере к одной опоре для перемещения указанной по меньшей мере одной опоры в направлении приближения к указанной позиции гравирования и в направлении удаления от этой позиции, и в направлении, которое в основном радиально относительно оси цилиндра при установке цилиндра между хвостовыми опорами. 27. Engraving machine, characterized in that it contains a base; front headstock and tailstock, wherein said front headstock and tailstock have the ability to support the cylinder between them while maintaining the possibility of its rotation; a carriage that is slidably mounted relative to the base in a direction that is substantially parallel to the indicated axis of said cylinder; engraving head mounted with the possibility of sliding relative to the specified carriage in the direction of approach to the specified position of the engraving and in the direction of removal from this position; a drive motor for rotating said cylinder when said cylinder is installed between said front headstock and tailstock; at least one support for supporting the cylinder between said front headstock and tailstock; and a support drive connected to at least one support to move said at least one support in the direction of approaching the indicated engraving position and in the direction of removal from this position, and in a direction that is mainly radial relative to the axis of the cylinder when the cylinder is installed between the tail supports. 28. Гравировальная машина по п. 27, отличающаяся тем, что указанный цилиндр имеет первый и второй конец, а указанная гравировальная машина дополнительно содержит первый приводной электродвигатель, подключенный к указанной передней бабке; второй приводной электродвигатель, подключенный к указанной задней бабке, причем указанные первый и второй приводные электродвигатели могут избирательно подключаться к электропитанию при помощи контроллера для того, чтобы вызвать перемещение указанной передней бабки и указанной задней бабки в направлении приближения друг к другу и в направлении удаления друг от друга таким образом, что они могут захватывать первый и второй концы указанного цилиндра. 28. An engraving machine according to claim 27, characterized in that said cylinder has a first and second end, and said engraving machine further comprises a first drive motor connected to said headstock; a second drive motor connected to said tailstock, wherein said first and second drive motors can be selectively connected to the power supply using a controller in order to cause said front headstock and said tailstock to move in a direction closer to each other and away from each other friend so that they can capture the first and second ends of the specified cylinder. 29. Гравировальная машина по п. 27, отличающаяся тем, что указанная гравировальная машина содержит приводной электродвигатель, подключенный как к указанной передней бабке, так и к указанной задней бабке, причем указанный приводной электродвигатель подключен к указанной передней и указанной задней бабке таким образом, что указанные передняя бабка и задняя бабка обладают возможностью перемещения в направлении приближения друг к другу и в направлении удаления друг от друга при включении указанного приводного электродвигателя. 29. An engraving machine according to claim 27, characterized in that said engraving machine comprises a drive motor connected to both said front headstock and said tailstock, said drive motor being connected to said front and said tailstock so that these front headstock and tailstock have the ability to move in the direction of approaching each other and in the direction of removal from each other when you turn on the specified drive electric motor. 30. Гравировальная машина по п. 27, отличающаяся тем, что указанная гравировальная машина содержит приводной электродвигатель, подключенный к указанной передней бабке или к указанной задней бабке, причем указанный приводной электродвигатель подключен к указанной передней или указанной задней бабке таким образом, что указанные передняя бабка и задняя бабка обладают возможностью перемещения в направлении, соответственно, приближения к указанной передней бабке или указанной задней бабке и в направлении удаления от указанной передней бабки или указанной задней бабки, при включении указанного приводного электродвигателя. 30. An engraving machine according to claim 27, wherein said engraving machine comprises a drive motor connected to said front headstock or said tailstock, said drive motor being connected to said front or said tailstock so that said headstock and the tailstock have the ability to move in the direction, respectively, of approaching the specified front headstock or the specified tailstock and in the direction of removal from the specified front headstock or said tailstock, turning on of said drive motor. 31. Гравировальная машина по п. 27, отличающаяся тем, что указанные передняя бабка и задняя бабка каждая содержат опорный элемент для ввода в него указанного первого и второго концов соответственно указанного цилиндра, а также для поддержки с возможностью вращения указанного цилиндра в указанной позиции гравирования. 31. An engraving machine according to claim 27, characterized in that said front headstock and tailstock each contain a support element for inserting said first and second ends of said cylinder into it, as well as for supporting the possibility of rotation of said cylinder in said engraving position. 32. Гравировальная машина по п. 31, отличающаяся тем, что указанные первый и второй концы указанного цилиндра каждый содержат приемное отверстие, которое имеет в основном коническую форму в поперечном сечении; каждый из опорных элементов указанных передней бабки и задней бабки имеет в основном коническую форму, так что он может сопряженно входить в указанное приемное отверстие указанных первого и второго концов, соответственно. 32. An engraving machine according to claim 31, characterized in that said first and second ends of said cylinder each comprise a receiving opening that has a substantially conical cross-sectional shape; each of the supporting elements of said front headstock and tailstock has a substantially conical shape so that it can conjugate into said receiving opening of said first and second ends, respectively. 33. Гравировальная машина по п. 27, отличающаяся тем, что указанные первый и второй концы указанного цилиндра каждый содержат опорную ось; каждая из указанных передней бабки и задней бабки содержит зажимное устройство для захвата указанных опорных осей и для поддержки с возможностью вращения указанного цилиндра. 33. An engraving machine according to claim 27, characterized in that said first and second ends of said cylinder each contain a support axis; each of said front headstock and tailstock comprises a clamping device for gripping said support axes and for supporting rotatably the specified cylinder. 34. Гравировальная машина по п. 27, отличающаяся тем, что указанная гравировальная машина представляет собой гравировальную машину глубокой печати. 34. An engraving machine according to claim 27, characterized in that said engraving machine is an intaglio engraving machine. 35. Гравировальная машина по п. 27, отличающаяся тем, что указанная гравировальная машина содержит каретку, имеющую установленную на ней с возможностью скольжения гравировальную головку; указанная гравировальная машина содержит сенсорные средства, связанные с указанной кареткой, для измерения положения указанного цилиндра, когда указанный цилиндр установлен в указанной позиции гравирования. 35. An engraving machine according to claim 27, characterized in that said engraving machine comprises a carriage having an engraving head mounted on it with a possibility of sliding; said engraving machine comprises sensory means associated with said carriage for measuring the position of said cylinder when said cylinder is installed in said engraving position. 36. Гравировальная машина по п. 35, отличающаяся тем, что указанные сенсорные средства содержат индуктивный датчик, который способен измерять относительное положение цилиндра и указанной гравировальной головки так же, как и положение первого конца и второго конца указанного цилиндра. 36. The engraving machine of claim 35, wherein said sensor means comprise an inductive sensor that is capable of measuring the relative position of the cylinder and said engraving head in the same way as the position of the first end and second end of said cylinder. 37. Гравировальная машина по п. 28, отличающаяся тем, что указанная гравировальная машина содержит третий приводной электродвигатель, подключенный к указанной гравировальной головке для ее перемещения в направлении приближения к указанной позиции гравирования и в направлении удаления от этой позиции. 37. An engraving machine according to claim 28, wherein said engraving machine comprises a third drive electric motor connected to said engraving head to move it in the direction of approaching said engraving position and in the direction of removal from this position. 38. Гравировальная машина по п. 27, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна опора содержит опорное гнездо. 38. An engraving machine according to claim 27, characterized in that said at least one support comprises a support seat. 39. Гравировальная машина по п. 38, отличающаяся тем, что указанное опорное гнездо содержит множество роликов для поддержки указанного цилиндра между указанными передней и задней бабками. 39. An engraving machine according to claim 38, characterized in that said support seat comprises a plurality of rollers for supporting said cylinder between said front and rear headstock. 40. Гравировальная машина по п. 39, отличающаяся тем, что указанное множество роликов расположено главным образом в виде буквы U для приема указанного цилиндра для того, чтобы способствовать минимизации повреждения поверхности цилиндра в результате того, что этот цилиндр опирался на указанное множество роликов, и когда указанный цилиндр перемещается в направлении, которое главным образом параллельно оси цилиндра. 40. An engraving machine according to claim 39, characterized in that said plurality of rollers are arranged mainly in the form of the letter U for receiving said cylinder in order to minimize damage to the surface of the cylinder as a result of the cylinder resting on said plurality of rollers, and when the specified cylinder moves in a direction that is mainly parallel to the axis of the cylinder. 41. Способ поддержки цилиндра в гравировальной машине, отличающийся тем, что он содержит операции: (а) позиционирование цилиндра в опорном гнезде в позиции гравирования в гравировальной машине; (б) поддержка с возможностью вращения указанного цилиндра между передней бабкой и задней бабкой; (в) отвод указанного опорного гнезда от указанной позиции гравирования. 41. A method of supporting a cylinder in an engraving machine, characterized in that it comprises the steps of: (a) positioning the cylinder in a support seat at an engraving position in the engraving machine; (b) support with the possibility of rotation of the specified cylinder between the front headstock and tailstock; (c) retracting said support seat from said engraving position. 42. Способ по п. 41, отличающийся тем, что указанный цилиндр имеет первый конец и второй конец, а указанная операция (б) содержит дополнительную операцию: (б1) включение в движение указанных передней и задней бабок в направлении первого и второго концов соответственно для поддержки между ними указанного цилиндра с возможностью его вращения. 42. The method according to p. 41, characterized in that said cylinder has a first end and a second end, and said operation (b) comprises an additional operation: (b1) turning said front and rear heads in the direction of the first and second ends, respectively, for support between the specified cylinder with the possibility of rotation. 43. Способ по п. 42, отличающийся тем, что указанная операция (а) содержит дополнительную операцию: (а1) включения первого приводного электродвигателя и второго приводного электродвигателя для перемещения передней и задней бабок соответственно в положение загрузки. 43. The method according to p. 42, characterized in that said operation (a) comprises an additional operation: (a1) turning on the first drive electric motor and the second drive electric motor to move the front and rear headstock to the loading position, respectively. 44. Способ по п. 41, отличающийся тем, что указанная операция (а) содержит дополнительную операцию: (а1) включения приводного электродвигателя для одновременного перемещения передней и задней бабок в положение загрузки. 44. The method according to p. 41, characterized in that said operation (a) comprises an additional operation: (a1) turning on the drive motor to simultaneously move the front and rear headstock to the loading position. 45. Способ по п. 41, отличающийся тем, что указанная операция (а) содержит дополнительную операцию: (а2) перемещения указанной опоры в позицию гравирования. 45. The method according to p. 41, characterized in that said operation (a) comprises an additional operation: (a2) moving said support to an engraving position. 46. Способ по п. 41, отличающийся тем, что указанная опора содержит опорное гнездо, закрепленное на одном из его концов. 46. The method according to p. 41, characterized in that said support comprises a support socket fixed at one of its ends. 47. Способ по п. 41, отличающийся тем, что он дополнительно содержит операции: (г) гравирование изображения на поверхности цилиндра; (д) подъем указанной опоры; (е) отвод указанных передней и задней бабок, так что указанная опора поддерживает цилиндр. 47. The method according to p. 41, characterized in that it further comprises the steps of: (d) engraving the image on the surface of the cylinder; (e) lifting said support; (e) retracting said front and rear headstock so that said support supports the cylinder. 48. Способ по п. 47, отличающийся тем, что он дополнительно содержит операции: (ж) установка гравировальной головки в рабочее положение относительно поверхности цилиндра; (з) измерение положения концов цилиндра; (и) осуществление контрольного прореза контрольного рисунка на цилиндре. 48. The method according to p. 47, characterized in that it further comprises the steps of: (g) setting the engraving head in a working position relative to the surface of the cylinder; (h) measuring the position of the ends of the cylinder; (i) the implementation of the control cut of the control pattern on the cylinder.
RU95122241A 1993-05-05 1994-05-04 Method and device for supporting engraving cylinder RU2120385C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/057,327 US5424846A (en) 1993-05-05 1993-05-05 Cylinder support apparatus and method for use in an engraver
US08/057,327 1993-05-05
PCT/US1994/005133 WO1994026060A1 (en) 1993-05-05 1994-05-04 Engraver cylinder support apparatus and method

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97108674A Division RU2123939C1 (en) 1993-05-05 1994-05-04 Method and apparatus for supporting engraving cylinder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95122241A true RU95122241A (en) 1998-01-10
RU2120385C1 RU2120385C1 (en) 1998-10-20

Family

ID=22009912

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95122241A RU2120385C1 (en) 1993-05-05 1994-05-04 Method and device for supporting engraving cylinder
RU97108674A RU2123939C1 (en) 1993-05-05 1994-05-04 Method and apparatus for supporting engraving cylinder

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97108674A RU2123939C1 (en) 1993-05-05 1994-05-04 Method and apparatus for supporting engraving cylinder

Country Status (10)

Country Link
US (2) US5424846A (en)
EP (1) EP0697156B1 (en)
JP (1) JP3449719B2 (en)
CN (1) CN1123201C (en)
AT (1) ATE222676T1 (en)
BR (1) BR9406341A (en)
DE (1) DE69431202T2 (en)
ES (1) ES2181718T3 (en)
RU (2) RU2120385C1 (en)
WO (1) WO1994026060A1 (en)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5663803A (en) * 1993-02-25 1997-09-02 Ohio Electronic Engravers, Inc. Engraving method and apparatus for engraving areas using a shaping signal
US5583647A (en) * 1993-05-05 1996-12-10 Ohio Electronic Engravers, Inc. Cylinder support apparatus and method for use in an engraver
US5661565A (en) * 1993-05-05 1997-08-26 Ohio Electronic Engravers, Inc. Method and apparatus for aligning a cylinder in an engraver
US5424846A (en) * 1993-05-05 1995-06-13 Ohio Electronic Engravers, Inc. Cylinder support apparatus and method for use in an engraver
JPH08276556A (en) * 1995-04-04 1996-10-22 Dainippon Screen Mfg Co Ltd Gravure plate making apparatus
DE19627746C2 (en) * 1995-07-14 2002-12-12 Dainippon Screen Mfg Gravure engraving system
US5652659A (en) * 1995-10-09 1997-07-29 Ohio Electronic Engravers, Inc. System and method for measuring run-out and other characteristics of a workpiece mounted on an engraver
US5819658A (en) * 1996-10-30 1998-10-13 Ohio Electronic Engravers, Inc. Engraver having universal cylinder mount
US5751436A (en) * 1996-12-23 1998-05-12 Rocky Mountain Instrument Company Method and apparatus for cylindrical coordinate laser engraving
DE19710447C2 (en) * 1997-03-13 1999-01-14 Bernhard Magerl Device for feeding the workpiece into a clamping area of a machine tool
US5947020A (en) * 1997-12-05 1999-09-07 Ohio Electronic Engravers, Inc. System and method for engraving a plurality of engraved areas defining different screens
DE19921138C2 (en) * 1999-05-07 2003-12-24 Hell Gravure Systems Gmbh Method and device for loading printing cylinders
GB2426742A (en) * 2005-04-29 2006-12-06 Luscher Zed Flexo Ltd Engraving cylinder end assembly
DE102006060464C5 (en) * 2006-12-19 2013-12-24 Bobst Bielefeld Gmbh Method of adjusting a roll in a rotary printing machine
EP1916102B2 (en) 2006-10-23 2014-06-25 Bobst Bielefeld GmbH Method of adjusting a roller in a rotary printing press
CN101036960B (en) * 2007-04-26 2011-06-15 瑞安市博业激光应用技术有限公司 Rotating device for laser carving
US7715058B2 (en) * 2007-05-18 2010-05-11 Daetwyler R & D Corp. System and method for improved engraving of gravure cylinders by adjusting engraving signal responsive to movement of shoe position
CL2008002960A1 (en) * 2007-10-04 2009-05-08 Bio Arch Lab Inc Method to produce 2-keto-3-deoxy d-gluconate (kdg), based on providing uronic acid-deoxy l-erythro hexocellulose (dehu), and contacting said molecule with a recombinant microorganism that encodes a dehu-hydrogenase.
CN102336049B (en) * 2010-07-15 2015-01-21 常州精华数控设备有限公司 Balancing unit for roll carving machine
CN102343705B (en) * 2010-08-06 2014-06-25 上海运安制版有限公司 Laser engraving processing method and device for ultra-soft printing roller
CN102398044B (en) * 2010-09-17 2013-08-07 上海重型机床厂有限公司 Automatic processing equipment and method for slender axle part
CN102266971A (en) * 2011-07-15 2011-12-07 伍建秀 High-speed numerical control roller carving-milling machine and method for carving-milling workpiece
CN102294493A (en) * 2011-08-25 2011-12-28 成都科盛石油科技有限公司 Separating flexible double-head spire used for lathe processing
CN103732410B (en) 2011-12-07 2015-06-10 株式会社新克 Single-motor-driven gravure cylinder chuck mechanism
CN102602206B (en) * 2012-02-27 2014-01-29 常州士林电机有限公司 Transfer making machine
CN103526500A (en) * 2013-09-06 2014-01-22 武汉金运激光股份有限公司 Three-dimensional jean laser-carving machine and using method thereof
CN103843614A (en) * 2014-03-24 2014-06-11 刘自学 Stone pattern flowerpot, manufacturing method and vertical and horizontal embossing machine for manufacturing stone pattern flowerpot
CN104117690B (en) * 2014-07-23 2016-06-01 汤阴县华北工业塑料装备有限公司 A kind of carrying roller radial run-out processing special purpose lathe equipment
CN104748340B (en) * 2015-03-31 2018-09-11 广东美的制冷设备有限公司 Wind guiding mechanism and air conditioner with it
CN105128581A (en) * 2015-07-01 2015-12-09 郭斌 Rotary clamp assembly of delicate furniture engraving machine
US10022801B1 (en) * 2015-12-01 2018-07-17 Gregory Devaney Pipe bracing device for pipe machining apparatus
CN105437843B (en) * 2015-12-22 2019-06-25 东莞市瑞必达科技股份有限公司 A kind of handling equipment of engraving machine
CN107877587A (en) * 2017-12-15 2018-04-06 绍兴厚道自动化设备有限公司 A kind of composite band cutter device for being easy to regulation cutting size
CN110001259B (en) * 2019-04-23 2020-07-24 北京天图天美创意文化有限公司 Clamp of engraving machine for flat workpieces
CN110901272B (en) * 2019-12-05 2021-04-23 浙江广厦建设职业技术学院 Multi-angle three-dimensional carving machine
CN110980252B (en) * 2019-12-26 2021-08-17 浙江众邦新型金属材料有限公司 Disc rotary type board opening and containing device
CN111722584B (en) * 2020-05-28 2021-11-05 固高科技股份有限公司 Fast knife servo system, electric carving system and electric carving control method
CN112223469A (en) * 2020-10-14 2021-01-15 赵绕贵 Wood raw material clamping and rotating mechanism
US11628529B2 (en) * 2020-11-04 2023-04-18 Tong Li Engraving fixture for multiple serially arranged objects
CN112872604B (en) * 2021-02-01 2022-07-26 运城制版有限公司 Intelligent intaglio roller engraving system based on Internet of things
CN114161160B (en) * 2022-01-04 2022-12-13 浙江蓝箭航天空间科技有限公司 Large-size cylinder anti-deformation longitudinal joint milling and welding support device
EP4431210A1 (en) * 2023-03-16 2024-09-18 Grob-Werke GmbH & Co. KG Identification and reading method, machining method, machining machine and production line to be carried out by means of a machining machine

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1815105A (en) * 1930-06-20 1931-07-21 Howey Walter Cylindrical scanning
US2493628A (en) * 1945-12-15 1950-01-03 Earle L Harley Optical means for registering printing surfaces
US2769199A (en) * 1952-07-01 1956-11-06 Fairchild Camera Instr Co Engraving stylus
US2874479A (en) * 1955-07-15 1959-02-24 Fairchild Camera Instr Co Engraving machine stylus index
US2881246A (en) * 1955-09-27 1959-04-07 Fairchild Camera Instr Co Engraving machine
DE1588313A1 (en) * 1967-12-06 1970-12-10 Hell Rudolf Dr Ing Fa Method for driving drum printing machines
US3544713A (en) * 1968-09-03 1970-12-01 Marquardt Corp Solid state electro-optical contact scanner
US3838258A (en) * 1970-02-10 1974-09-24 Gerber Scientific Instr Co Step motor control system
US3694570A (en) * 1970-07-22 1972-09-26 Evgeny Pavlovich Kotov Automatic engraving machine
US3770888A (en) * 1971-10-04 1973-11-06 Werkspoor Amsterdam Nv Method and apparatus for controlling the engraving pattern of an electromagnetic gravure engraving
CH579985A5 (en) * 1973-07-16 1976-09-30 Hell Rudolf Dr Ing Gmbh
US3949159A (en) * 1973-11-11 1976-04-06 American Newspaper Publishers Association Composite page setter
US3990133A (en) * 1974-01-15 1976-11-09 Gildemeister Aktiengesellschaft Multi-station machine tool with pairs of tool-and work-spindles
NL167897C (en) * 1975-02-28 1982-02-16 Hell Rudolf Dr Ing Gmbh APPARATUS FOR MANUFACTURING GRID PRINTING ACCORDING TO AN IMAGE ORIGINAL.
DE2513042C3 (en) * 1975-03-25 1981-07-30 Dr.-Ing. Rudolf Hell Gmbh, 2300 Kiel Method for the precise setting of the start and end of the reproduction
US4003311A (en) * 1975-08-13 1977-01-18 Bardin Karl D Gravure printing method
US4054081A (en) * 1975-11-20 1977-10-18 Aluminum Company Of America Machining method
US4054745A (en) * 1976-12-06 1977-10-18 Gte Automatic Electric (Canada) Limited Motor control device for data terminals
US4450486A (en) * 1979-07-11 1984-05-22 Ohio Electronic Engravers, Inc. Engraving apparatus and method
US4357633A (en) * 1979-07-11 1982-11-02 Buechler Lester W Engraving apparatus and method
US4451856A (en) * 1979-07-11 1984-05-29 Ohio Electronic Engravers, Inc. Engraving and scanning apparatus
WO1984005006A1 (en) * 1983-06-03 1984-12-20 Gravure Res Inst Screen gravure engraving system for electromechanical engravers
DE3440039A1 (en) * 1984-11-02 1986-05-07 Dr.-Ing. Rudolf Hell Gmbh, 2300 Kiel DEVICE FOR SUPPORTING SPINDLES
DE3809619A1 (en) * 1988-03-22 1989-10-12 Boehringer Werkzeugmaschinen METHOD AND DEVICE FOR MACHINING ROTATIONALLY SYMMETRIC COMPONENTS
US5029011A (en) * 1990-04-13 1991-07-02 Ohio Electronic Engravers, Inc. Engraving apparatus with oscillatory movement of tool support shaft monitored and controlled to reduce drift and vibration
US5492057A (en) * 1994-05-12 1996-02-20 Ohio Electronic Engravers, Inc. Method and apparatus for positioning at least one engraving head
US5424846A (en) * 1993-05-05 1995-06-13 Ohio Electronic Engravers, Inc. Cylinder support apparatus and method for use in an engraver
US5583647A (en) * 1993-05-05 1996-12-10 Ohio Electronic Engravers, Inc. Cylinder support apparatus and method for use in an engraver

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95122241A (en) METHOD AND DEVICE FOR SUPPORTING AN ENGRAVING CYLINDER
RU2120385C1 (en) Method and device for supporting engraving cylinder
RU97108674A (en) METHOD AND DEVICE FOR SUPPORTING AN ENGRAVING CYLINDER
US5759140A (en) Method and apparatus for machining holes in crankshafts
US4180359A (en) Machine tool for machining of shafts, especially crankshafts
JPH0712561B2 (en) Method and apparatus for processing rotationally symmetrical members
CA2081748A1 (en) Camshaft boring machining method and apparatus
US6926591B2 (en) Multi-purpose machine
US4604923A (en) Method of machining a workpiece between centers and a clamping device for performing this method
US5429020A (en) Lathe
SU852163A3 (en) Device for automatic changing of tool on metal-cutting machine tool
DE68908208D1 (en) TOOL REVOLVER FOR LATHE, TURNING ISLANDS FOR TURNING AND SIMILAR DEVICES.
CA2050061A1 (en) Machine tool for working flat workpieces
US6308547B1 (en) Shaft straightening and hardening machine and workpiece holder therefor
US4868960A (en) Transfer machine
US4646421A (en) Arrangement for exchanging tool holders in working units for working of workpieces
JP2537446B2 (en) Plate cylinder changing device for printing machine
JP3019618B2 (en) Tool changer
JPH0120033B2 (en)
CN220312748U (en) Surface grinding machine for machining mechanical parts
CN216990330U (en) Laser direct engraving machine
GB2126136A (en) Automatic tool changer device
JP2531055Y2 (en) Anti-sway device
SU660811A1 (en) Multiunit drilling machine
SU516476A1 (en) Crankshaft milling machine