Claims (21)
1. Способ осуществления физических процессов, в основу которого положено получение физико-химического процесса при температурной обработке среды и ее перемешивании, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества физико-химического процесса, обрабатываемая среда подается в технологическую емкость через полость лопасти, размещенной в этой емкости.1. The method of implementing physical processes, which is based on obtaining a physicochemical process during thermal processing of the medium and its mixing, characterized in that, in order to improve the quality of the physicochemical process, the processed medium is fed into the process vessel through the cavity of the blade located in this capacity.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что он содержит цикл движения обрабатываемой среды по замкнутому каналу, основными элементами которого являются технологическая емкость, нагнетательное устройство, полая лопасть. 2. The method according to claim 1, characterized in that it contains a cycle of movement of the medium being processed in a closed channel, the main elements of which are the technological capacity, discharge device, hollow blade.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подаваемая в технологическую емкость через полую лопасть предварительно температурно обработанная среда, например подогретая или охлажденная, через корпус лопасти, проходя через ее полость, производит температурную обработку среды, находящуюся в технологической емкости, соответственно охлаждая или подогревая ее. 3. The method according to claim 1, characterized in that the pre-treated medium, for example, heated or cooled, supplied to the process vessel through the hollow blade, passes through the cavity of the blade through the cavity, performs heat treatment of the medium in the process vessel, respectively cooling or heating it.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что обрабатываемая среда поступает в полость лопасти и из полости лопасти в технологическую емкость через проходные отверстия, выполненные в этих лопастях. 4. The method according to claim 1, characterized in that the medium to be processed enters the cavity of the blade and from the cavity of the blade into the process vessel through passage holes made in these blades.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что обрабатываемая среда поступает в технологическую емкость через полость вращающейся лопасти. 5. The method according to claim 1, characterized in that the medium to be processed enters the process vessel through the cavity of the rotating blade.
6. Устройство реализации способа осуществления физических процессов, содержащее технологическую емкость, подводящие и отводящие трубопроводы, приспособление для перемешивания жидкой среды, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества физико-химических процессов, снижения механоемкости и энергоемкости устройства, в технологической емкости выполнена по меньшей мере одна полая лопасть, через полость и проходные отверстия, выполненные в ней, соединяющая технологическую емкость с по меньшей мере одним из трубопроводов, а именно полость технологической емкости с полостью одного из трубопроводов. 6. A device for implementing a method of carrying out physical processes, comprising a process vessel, inlet and outlet pipes, a device for mixing a liquid medium, characterized in that, in order to improve the quality of physicochemical processes, reduce the mechanical and energy intensity of the device, at least at least one hollow blade, through the cavity and through holes made in it, connecting the process tank with at least one of the pipelines, namely the strips a process vessel with a cavity in one of the pipelines.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из полых лопастей кинематически соединена с дополнительным приводом, например с электроприводом. 7. The device according to claim 6, characterized in that at least one of the hollow blades is kinematically connected to an additional drive, such as an electric drive.
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из полых лопастей имеет по меньшей мере одно отверстие, выполненное в зоне задней кромки ее корпуса. 8. The device according to claim 6, characterized in that at least one of the hollow blades has at least one hole made in the region of the trailing edge of its body.
9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что в по меньшей мере одной полой лопасти выполнено по меньшей мере одно проходное отверстие в зоне концевой кромки ее корпуса. 9. The device according to claim 6, characterized in that at least one hollow blade has at least one passage opening in the region of the end edge of its body.
10. Устройство по п.6, отличающееся тем, что окончание по меньшей мере одной из лопастей загнуто в противоположную сторону относительно передней кромки этой лопасти. 10. The device according to claim 6, characterized in that the end of at least one of the blades is bent in the opposite direction relative to the front edge of this blade.
11. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что входное отверстие по меньшей мере одной полой лопасти выполнено в зоне комля этой лопасти. 11. The device according to p. 6, characterized in that the inlet of the at least one hollow blade is made in the zone of the butt of this blade.
12. Устройство по п.6, отличающееся тем, что по меньшей мере две полые лопасти имеют общий комль с выполненным в нем общим входным отверстием. 12. The device according to claim 6, characterized in that at least two hollow blades have a common butt with a common inlet made therein.
13. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что по меньшей мере одно входное отверстие, например, выполненное в зоне комля лопасти, через полость этой лопасти соединено с по меньшей мере одним выходным отверстием, например, выполненным в зоне задней кромки этой лопасти. 13. The device according to p. 6, characterized in that at least one inlet, for example, made in the area of the butt of the blade, through the cavity of this blade is connected to at least one outlet, for example, made in the area of the trailing edge of this blade.
14. Устройство по п.6, отличающееся тем, что выход технологической емкости соединен с входом через по меньшей мере одно нагнетательное устройство, например насос, по меньшей мере одну полую лопасть, и других промежуточных устройств, например по меньшей мере один теплообменник, переключатели, распределители, соединительные линии, трубопроводы. 14. The device according to claim 6, characterized in that the outlet of the process vessel is connected to the inlet through at least one injection device, for example a pump, at least one hollow blade, and other intermediate devices, for example at least one heat exchanger, switches, distributors, connecting lines, pipelines.
15. Устройство по п.6, отличающееся тем, что по меньшей мере две полые лопасти выполнены одна под другой с входными и выходными отверстиями, через свои полости соединяющие линии для среды с полостью технологической емкости. 15. The device according to claim 6, characterized in that at least two hollow blades are made one below the other with inlet and outlet openings, through their cavities connecting lines for the medium with the cavity of the process vessel.
16. Устройство по п.6, отличающееся тем, что по меньшей мере две полые лопасти, расположенные одна под другой, имеют выходные отверстия, выполненные в одной из них с противоположной стороны по отношению к выполнению их в другой, обеспечивающие возможность вращения этих лопастей в противоположном направлении относительно друг друга. 16. The device according to claim 6, characterized in that at least two hollow blades located one below the other have outlet openings made in one of them from the opposite side with respect to their execution in the other, allowing rotation of these blades in opposite direction relative to each other.
17. Устройство по п.6, отличающееся тем, что на ступице, на которой закреплены полые лопасти, дополнительно закреплены патрубки с загибом на конце с возможностью, как и полые лопасти, вращения вокруг своей оси, и также, как полые лопасти, связывающие полость технологической емкости с линиями для обрабатываемой среды. 17. The device according to claim 6, characterized in that on the hub, on which the hollow blades are fixed, nozzles with a bend at the end are additionally fixed with the possibility, like hollow blades, of rotation around its axis, as well as hollow blades connecting the cavity technological capacity with lines for the processed medium.
18. Устройство по п.6, отличающееся тем, что по меньшей мере одна полая лопасть выполнена раскладной, а именно состоящей из по меньшей мере двух раскладных частей, например из верхней и нижней части. 18. The device according to claim 6, characterized in that at least one hollow blade is made folding, namely consisting of at least two folding parts, for example, from the upper and lower parts.
19. Устройство по п.6, отличающееся тем, что кроме входных и выходных отверстий в корпусе полых лопастей выполнены дополнительные отверстия, расположенные в различных зонах лопастей. 19. The device according to claim 6, characterized in that in addition to the inlet and outlet openings in the body of the hollow blades, additional openings are made located in different zones of the blades.
20. Устройство по п.6, отличающееся тем, что выход полых лопастей выполнен в форме сопла, направленного в противоположную сторону по отношению к передней кромке этой лопасти. 20. The device according to claim 6, characterized in that the exit of the hollow blades is made in the form of a nozzle directed in the opposite direction with respect to the front edge of this blade.
21. Устройство по п.6, отличающееся тем, что полые лопасти, через которые поступает обрабатываемая среда в технологическую емкость, содержат радиаторные элементы различной формы, например в форме выступов, в форме впадин различной конфигурации, выполненные на корпусе этих лопастей. 21. The device according to claim 6, characterized in that the hollow blades, through which the medium to be processed, enter the process vessel, contain radiator elements of various shapes, for example in the form of protrusions, in the form of cavities of various configurations, made on the body of these blades.