RU95120899A - METHOD FOR OBTAINING STABLE BIMODAL EMULSIONS - Google Patents

METHOD FOR OBTAINING STABLE BIMODAL EMULSIONS

Info

Publication number
RU95120899A
RU95120899A RU95120899/04A RU95120899A RU95120899A RU 95120899 A RU95120899 A RU 95120899A RU 95120899/04 A RU95120899/04 A RU 95120899/04A RU 95120899 A RU95120899 A RU 95120899A RU 95120899 A RU95120899 A RU 95120899A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ppm
equal
mixing
emulsion
aqueous buffer
Prior art date
Application number
RU95120899/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2091444C1 (en
Inventor
Сильва Феликс
Ривас Эрсилио
Нуньес Густаво
Пасос Долорес
Original Assignee
Интевеп, С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/355,440 external-priority patent/US5603864A/en
Application filed by Интевеп, С.А. filed Critical Интевеп, С.А.
Application granted granted Critical
Publication of RU2091444C1 publication Critical patent/RU2091444C1/en
Publication of RU95120899A publication Critical patent/RU95120899A/en

Links

Claims (1)

1. Способ получения стабильных бимодальных эмульсий вязких углеводородов в водных буферных растворах, содержащий стадии:
(а) получение вязкого углеводорода, содержащего неактивное природное поверхностно-активное вещество;
(b) образование водного буферного раствора, содержащего воду, щелочную добавку в количестве, большем или равном около 30 ч/млн, и буферную добавку в количестве, большем или равном около 4000 ч/млн, и имеющего рН, большее или равное около 11;
(с) смешивание вязкого углеводорода с водным буфером в отношении между около 50 : 50 и 80 : 20 при энергии первого смешивания, чтобы образовать мономодальную эмульсию вязкого углеводорода в водном буферном растворе, имеющую средний размер углеводородных капелек, меньший или равный около 5 микронам, в результате чего буферная добавка экстрагирует неактивное природное поверхностно-активное вещество из вязкого углеводорода, чтобы стабилизировать эмульсию;
(d) добавление воды в мономодальную эмульсию, чтобы образовать разбавленную мономодальную эмульсию; и
(е) смешивание дополнительного вязкого углеводорода с разбавленной мономодальной эмульсией при энергии второго смешивания, достаточной для образования стабильной бимодальной эмульсии вязкого углеводорода в водном буферном растворе, имеющем следующие физические и химические свойства: отношение углеводорода к водному буферному раствору между около 60 : 40 и 80 : 40, средний размер маленьких углеводородных капель (Ds), меньший или равный около 5 мкм, и средний размер больших углеводородных капелек (D1), меньший или равный около 30 мкм.1. A method of obtaining a stable bimodal emulsion of viscous hydrocarbons in aqueous buffer solutions, containing stages:
(a) obtaining a viscous hydrocarbon containing an inactive natural surfactant;
(b) the formation of an aqueous buffer solution containing water, an alkaline additive in an amount greater than or equal to about 30 ppm, and a buffering additive in an amount greater than or equal to about 4000 ppm, and having a pH greater than or equal to about 11;
(c) mixing the viscous hydrocarbon with the aqueous buffer in a ratio of between about 50:50 and 80:20 when the energy of the first mixing is to form a monomodal emulsion of the viscous hydrocarbon in an aqueous buffer solution having an average size of hydrocarbon droplets less than or equal to about 5 microns, resulting in a buffering agent that extracts an inactive natural surfactant from a viscous hydrocarbon to stabilize the emulsion;
(d) adding water to the monomodal emulsion to form a diluted monomodal emulsion; and
(e) mixing an additional viscous hydrocarbon with a diluted monomodal emulsion with a second mixing energy sufficient to form a stable bimodal viscous hydrocarbon emulsion in an aqueous buffer solution having the following physical and chemical properties: the ratio of hydrocarbon to aqueous buffer solution is between about 60: 40 and 80: 40, the average size of small hydrocarbon droplets (D s ) is less than or equal to about 5 microns, and the average size of large hydrocarbon droplets (D 1 ) is less than or equal to about 30 microns. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что буферная добавка является растворимым в воду амином. 2. The method according to claim 1, characterized in that the buffer additive is water-soluble amine. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация буфера находится между около 4000 ч/млн и около 15000 ч/млн. 3. The method according to claim 1, characterized in that the concentration of the buffer is between about 4000 ppm and about 15000 ppm. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что концентрация буфера находится между около 4000 ч/млн и около 10000 ч/млн. 4. The method according to claim 3, wherein the buffer concentration is between about 4,000 ppm and about 10,000 ppm. 5. Способ по п.2, отличающийся тем, что растворимый в воде амин имеет одну алкильную группу. 5. The method according to p. 2, characterized in that the water-soluble amine has one alkyl group. 6. Способ по п.2, отличающийся тем, что растворимый в воде амин имеет по меньшей мере две алкильные группы. 6. The method according to p. 2, characterized in that the water-soluble amine has at least two alkyl groups. 7. Способ по п.2, отличающийся тем, что растворимый в воде амин выбран из группы, состоящей из этиламина, диэтиламина, триэтиламина, н-бутиламина, триизобутиламина, диметиламина, метиламина, пропиламина, дипропиламина, втор-пропиламина, бутиламина, втор-бутиламина и их смесей. 7. The method according to claim 2, characterized in that the water-soluble amine is selected from the group consisting of ethylamine, diethylamine, triethylamine, n-butylamine, triisobutylamine, dimethylamine, methylamine, propylamine, dipropylamine, sec-propylamine, butylamine, sec. butylamine and their mixtures. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что щелочную добавку добавляют в водный буферный раствор в количестве между около 30 ч/млн и около 500 ч/млн. 8. The method according to claim 1, characterized in that the alkaline additive is added to the aqueous buffer solution in an amount of between about 30 ppm and about 500 ppm. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что щелочную добавку добавляют в водный буферный раствор в количестве между около 30 ч/млн и около 100 ч/млн. 9. The method of claim 8, wherein the alkaline additive is added to the aqueous buffer solution in an amount of between about 30 ppm and about 100 ppm. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что щелочную добавку выбирают из группы, состоящей из растворимых в воде солей щелочных металлов, солей щелочноземельных металлов, гидроксидов щелочных металлов, гидроксидов щелочноземельных металлов, солей аммония, гидроксидов алкиламмония и их смесей. 10. The method according to claim 1, wherein the alkaline additive is selected from the group consisting of alkali metal salts soluble in water, alkaline earth metal salts, alkali metal hydroxides, alkaline earth metal hydroxides, ammonium salts, alkyl ammonium hydroxides and mixtures thereof. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что щелочную добавку выбирают из группы, состоящей из хлорида натрия, хлорида калия, нитрата натрия, нитрата калия, гидроксида натрия, гидроксида калия, нитрата кальция, хлорида кальция, хлорида магния, нитрата магния, хлорида аммония, гидроксида аммония, гидроксида тетраамиония, гидроксида тетрапропиламмония и их смесей. 11. The method according to claim 1, characterized in that the alkaline additive is selected from the group consisting of sodium chloride, potassium chloride, sodium nitrate, potassium nitrate, sodium hydroxide, potassium hydroxide, calcium nitrate, calcium chloride, magnesium chloride, magnesium nitrate, ammonium chloride, ammonium hydroxide, tetraamionium hydroxide, tetrapropylammonium hydroxide and mixtures thereof. 12. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение размеров капелек D1 и Ds больше или равно около 4.12. The method according to claim 1, characterized in that the ratio of the sizes of the droplets D 1 and D s is greater than or equal to about 4. 13. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение размеров капелек D1 и Ds больше или равно около 10.13. The method according to claim 1, characterized in that the ratio of the sizes of the droplets D 1 and D s is greater than or equal to about 10. 14. Способ по п.1, отличающийся тем, что от около 70% до около 90 мас.% вязкого углеводорода содержится в капельках большого размера Dα
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что энергия первого смешивания находится между около 60000 и 200000 Дж/м3.14. The method according to claim 1, characterized in that from about 70% to about 90% by weight of a viscous hydrocarbon is contained in large droplets D α
15. The method according to claim 1, wherein the energy of the first mixing is between about 60,000 and 200,000 J / m 3 . 16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что энергия первого смешивания находится между около 60000 и 150000 Дж/м3.16. The method according to claim 1, wherein the energy of the first mixing is between about 60,000 and 150,000 J / m 3 . 17. Способ по п.15, отличающийся тем, что энергия второго смешивания, требуемая для получения бимодальной эмульсии с отношением Dα к Ds большим или равном около 4, находится между около 80000 и 1000000 Дж/м3.17. The method according to p. 15, characterized in that the energy of the second mixing, required to obtain a bimodal emulsion with a ratio of D α to D s greater than or equal to about 4, is between about 80,000 and 1,000,000 J / m 3 . 18. Способ по п.16, отличающийся тем, что энергия второго вмешивания, требуемая для получения бимодальной эмульсии с отношение D1 к Ds большим или равном около 4, находится между около 80000 и около 800000 Дж/м3.18. The method according to p. 16, characterized in that the energy of the second interference, required to obtain a bimodal emulsion with a ratio of D 1 to D s greater than or equal to about 4, is between about 80,000 and about 800,000 J / m 3 . 19. Способ по п.15, отличающийся тем, что энергия второго смешивания, требуемая для получения бимодальной эмульсии с размером частиц D1 меньшим или равном 30 мкм, меньше около 1000000 Дж/м3.19. The method according to p. 15, characterized in that the energy of the second mixing required to obtain a bimodal emulsion with a particle size of D 1 less than or equal to 30 μm, less than about 1,000,000 J / m 3 . 20. Способ по п.16, отличающийся тем, что энергия второго смешивания, требуемая для получения бимодальной эмульсии с размером частиц D1, меньшим или равном 30 мкм, находится между около 80000 Дж/м3 и около 8000000 Дж/м3.20. The method according to p. 16, characterized in that the energy of the second mixing required to obtain a bimodal emulsion with a particle size of D 1 less than or equal to 30 microns, is between about 80,000 J / m 3 and about 8000000 J / m 3 . 21. Способ по п.1, отличающийся тем, что неактивное природное поверхностно-активное вещество выбирают из группы, состоящей из карбоновых кислот, фенолов, сложных эфиров и их смесей. 21. The method according to claim 1, wherein the inactive natural surfactant is selected from the group consisting of carboxylic acids, phenols, esters, and mixtures thereof. 22. Способ по п.1, отличающийся тем, что вязкий углеводород имеет общее кислотное число, большее или равное 1. 22. The method according to claim 1, characterized in that the viscous hydrocarbon has a total acid number greater than or equal to 1. 23. Способ по п.1, отличающийся тем, что вязкость бимодальной эмульсии меньше или равна около 500 СПз при 30oС и 1 с- 1.23. The method according to claim 1, characterized in that the viscosity of the bimodal emulsion is less than or equal to about 500 CPAs at 30 o C and 1 s - 1 . 24. Способ получения стабильной мономодальной эмульсии вязкого углеводорода в водном буферном растворе, содержащий стадии:
(а) получение вязкого углеводорода, содержащего неактивное природное поверхностно-активное вещество;
(b) образование водного буферного раствора, содержащего воду, щелочную добавку в количестве, большем или равном около 30 ч/млн, и буферную добавку в количестве, большем или равном около 1000 ч/млн, и имеющего рН, большее или равное около 11;
(с) смешивание вязкого углеводорода с водным буфером в отношении между около 50 : 50 и 95 : 5 при энергии первого смешивания, чтобы образовать мономодальную эмульсию вязкого углеводорода в водном буферном растворе, имеющую средний размер углеводородных капелек, меньший или равный около 5 мкм, в результате чего буферная добавка экстрагирует неактивное природное поверхностно-активное вещество из вязкого углеводорода, чтобы стабилизировать эмульсию.24. A method of obtaining a stable monomodal emulsion of a viscous hydrocarbon in an aqueous buffer solution, comprising the steps of:
(a) obtaining a viscous hydrocarbon containing an inactive natural surfactant;
(b) the formation of an aqueous buffer solution containing water, an alkaline additive in an amount greater than or equal to about 30 ppm, and a buffer additive in an amount greater than or equal to about 1000 ppm, and having a pH greater than or equal to about 11;
(c) mixing the viscous hydrocarbon with the aqueous buffer in a ratio of between about 50:50 and 95: 5 with the energy of the first mixing to form a monomodal emulsion of the viscous hydrocarbon in the aqueous buffer solution having an average size of hydrocarbon droplets less than or equal to about 5 microns, resulting in a buffering agent extracting an inactive natural surfactant from a viscous hydrocarbon to stabilize the emulsion. 25. Способ по п.24, отличающийся тем, что буфер является растворимым в воде амином. 25. The method according to p. 24, characterized in that the buffer is water-soluble amine. 26. Способ по п.24, отличающийся тем, что концентрация буфера находится между около 1000 ч/млн и около 15000 ч/млн. 26. The method according to claim 24, wherein the buffer concentration is between about 1000 ppm and about 15000 ppm. 27. Способ по п.24, отличающийся тем, что концентрация буфера находится между около 1000 ч/млн и около 10000 ч/млн. 27. The method according to claim 24, wherein the buffer concentration is between about 1000 ppm and about 10,000 ppm. 28. Способ по п.25, отличающийся тем, что растворимый в воде амин имеет одну алкильную группу. 28. The method according to p. 25, characterized in that the water-soluble amine has one alkyl group. 29. Способ по п.26, отличающийся тем, что растворимый в воде амин имеет по меньшей мере две алкильные группы. 29. The method according to p. 26, characterized in that the water-soluble amine has at least two alkyl groups. 30. Способ по п.25, отличающийся тем, что растворимый в воде амин выбран из группы, состоящей из этиламина, диэтиламина, триэтиламина, н-бутиламина, триизобутиламина, диметиламина, метиламина, пропиламина, дипропиламина, втор-пропиламина, бутиламина, втор-бутиламина и их смесей. 30. The method of claim 25, wherein the water soluble amine is selected from the group consisting of ethylamine, diethylamine, triethylamine, n-butylamine, triisobutylamine, dimethylamine, methylamine, propylamine, dipropylamine, sec-propylamine, butylamine, sec. butylamine and their mixtures. 31. Способ по п.24, отличающийся тем, что щелочную добавку добавляют в водный буферный раствор в количестве между около 30 ч/млн и около 500 ч/млн. 31. The method according to claim 24, wherein the alkaline additive is added to the aqueous buffer solution in an amount of between about 30 ppm and about 500 ppm. 32. Способ по п.24, отличающийся тем, что щелочную добавку добавляют в водный буферный раствор в количестве между около 30 ч/млн и около 100 ч/млн. 32. The method of claim 24, wherein the alkaline additive is added to the aqueous buffer solution in an amount of between about 30 ppm and about 100 ppm. 33. Способ по п.24, отличающийся тем, что щелочную добавку выбирают из группы, состоящей из растворимых в воде солей щелочных металлов, солей щелочноземельных металлов, гидроксидов щелочных металлов, гидроксидов щелочноземельных металлов, солей аммония, гидроксидов алкиламония и их смесей. 33. The method according to claim 24, wherein the alkaline additive is selected from the group consisting of alkali metal salts soluble in water, alkaline earth metal salts, alkali metal hydroxides, alkaline earth metal hydroxides, ammonium salts, alkyl ammonium hydroxides, and mixtures thereof. 34. Способ по п.24, отличающийся тем, что щелочную добавку выбирают из группы, состоящей из хлорида натрия, хлорида калия, нитрата натрия, нитрата калия, гидроксида натрия, гидроксида калия, нитрата кальция, хлорида кальция, хлорида магния, гидроксида магния, нитрата магния, хлорида аммония, гидроксида аммония, гидроксида тетрааммония, гидроксида тетрапропиламмония и их смесей. 34. The method according to paragraph 24, wherein the alkaline additive is selected from the group consisting of sodium chloride, potassium chloride, sodium nitrate, potassium nitrate, sodium hydroxide, potassium hydroxide, calcium nitrate, calcium chloride, magnesium chloride, magnesium hydroxide, magnesium nitrate, ammonium chloride, ammonium hydroxide, tetraammonium hydroxide, tetrapropylammonium hydroxide, and mixtures thereof. 35. Способ по п. 24, отличающийся тем, что стадия смешивания включает подачу энергии смешивания, чтобы получить эмульсию, имеющую средний размер капелек, меньший или равный около 30 мкм, и вязкость, меньшую или равную около 1500 СПз при 30oС и 1 с- 1.35. The method according to p. 24, characterized in that the stage of mixing includes the supply of mixing energy to obtain an emulsion having an average size of droplets less than or equal to about 30 microns, and a viscosity less than or equal to about 1500 HPL at 30 o C and 1 c - 1 . 36. Способ по п. 35, отличающийся тем, что стадия смешивания включает поставку энергии смешивания, меньшей или равной около 1000000 Дж/м3.36. The method according to p. 35, characterized in that the stage of mixing includes the supply of mixing energy less than or equal to about 1,000,000 J / m 3 . 37. Способ по п. 35, отличающийся тем, что стадия смешивания включает поставку энергии смешивания между около 80000 Дж/м3 и 800000 Дж/м3.37. The method according to p. 35, characterized in that the mixing stage includes the supply of mixing energy between about 80,000 J / m 3 and 800,000 J / m 3 .
RU95120899A 1994-12-13 1995-12-08 Method for production of stable bimodal emulsion RU2091444C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/355,440 US5603864A (en) 1991-12-02 1994-12-13 Method for the preparation of viscous hydrocarbon in aqueous buffer solution emulsions
US08/355.440 1994-12-13
US08/355,440 1994-12-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2091444C1 RU2091444C1 (en) 1997-09-27
RU95120899A true RU95120899A (en) 1997-11-27

Family

ID=23397449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95120899A RU2091444C1 (en) 1994-12-13 1995-12-08 Method for production of stable bimodal emulsion

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5603864A (en)
JP (1) JP2749544B2 (en)
KR (1) KR0152718B1 (en)
CN (1) CN1065780C (en)
BR (1) BR9505716A (en)
CA (1) CA2164902C (en)
DE (1) DE19546515C2 (en)
DK (1) DK175954B1 (en)
ES (1) ES2121674B1 (en)
FR (1) FR2727874B1 (en)
GB (1) GB2295972B (en)
IT (1) IT1281042B1 (en)
NL (1) NL1001869C2 (en)
RU (1) RU2091444C1 (en)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2205294A1 (en) * 1996-05-23 1997-11-23 Kao Corporation Method for producing superheavy oil emulsion fuel and fuel produced thereby
US5997590A (en) * 1996-11-13 1999-12-07 Quantum Energy Technologies Corp. Stabilized water nanocluster-fuel emulsions designed through quantum chemistry
US5800576A (en) * 1996-11-13 1998-09-01 Quantum Energy Technologies Corporation Water clusters and uses therefor
US5792223A (en) * 1997-03-21 1998-08-11 Intevep, S.A. Natural surfactant with amines and ethoxylated alcohol
US5902227A (en) * 1997-07-17 1999-05-11 Intevep, S.A. Multiple emulsion and method for preparing same
JP3236249B2 (en) 1997-09-03 2001-12-10 廣次 野原 Oil-water emulsion fuel
US6656236B1 (en) 1997-12-12 2003-12-02 Clean Fuel Technology, Inc. Constant heating value aqueous fuel mixture and method for formulating the same
US6010544A (en) * 1997-12-18 2000-01-04 Quantum Energy Technologies Supercritical water fuel composition and combustion system
US6447556B1 (en) * 1998-02-17 2002-09-10 Clean Fuel Technology, Inc. Fuel emulsion blending system
US5873916A (en) * 1998-02-17 1999-02-23 Caterpillar Inc. Fuel emulsion blending system
US6069178A (en) * 1998-04-09 2000-05-30 Intevep, S.A. Emulsion with coke additive in hydrocarbon phase and process for preparing same
US7279017B2 (en) * 2001-04-27 2007-10-09 Colt Engineering Corporation Method for converting heavy oil residuum to a useful fuel
FR2827271B1 (en) * 2001-07-11 2003-09-05 Mexel PROCESS FOR TREATING WATER AND SURFACES IN CONTACT WITH SAID WATER WITH A VIEW TO PREVENTING AND / OR ELIMINATING AND / OR CONTROLLING FIXATION OF MACROORGANISMS AND COMPOSITION FOR CARRYING OUT SAID METHOD
WO2003016439A1 (en) * 2001-08-13 2003-02-27 Clean Fuels Technology, Inc. Water-in-oil emulsion fuel
US7344570B2 (en) * 2001-08-24 2008-03-18 Clean Fuels Technology, Inc. Method for manufacturing an emulsified fuel
MY140444A (en) * 2002-04-25 2009-12-31 Shell Int Research Diesel fuel compositions
CN1856562B (en) * 2003-09-03 2010-06-23 国际壳牌研究有限公司 Fuel compositions, preparation method and use thereof
AU2004269169B2 (en) * 2003-09-03 2008-11-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Fuel compositions comprising Fischer-Tropsch derived fuel
US7341102B2 (en) * 2005-04-28 2008-03-11 Diamond Qc Technologies Inc. Flue gas injection for heavy oil recovery
ATE491861T1 (en) * 2006-02-07 2011-01-15 Diamond Qc Technologies Inc FLUE GAS INJECTION ENRICHED WITH CARBON DIOXIDE FOR HYDROCARBON EXTRACTION
KR100804574B1 (en) * 2006-06-20 2008-02-20 박수환 Manufacturing apparatus of alternative combustion fuel for industrial boiler and manufacturing meihod of alternative combustion fuel for industrial boiler
FR2903991B1 (en) * 2006-07-19 2012-05-04 Eurovia BITUMINOUS COMPOSITION, METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME AND USE THEREOF IN ROAD TECHNOLOGY
EP1935969A1 (en) * 2006-12-18 2008-06-25 Diamond QC Technologies Inc. Multiple polydispersed fuel emulsion
US20080148626A1 (en) * 2006-12-20 2008-06-26 Diamond Qc Technologies Inc. Multiple polydispersed fuel emulsion
US20110077311A1 (en) * 2009-09-25 2011-03-31 Chevron U.S.A. Inc. Method for handling viscous liquid crude hydrocarbons
US7818969B1 (en) 2009-12-18 2010-10-26 Energyield, Llc Enhanced efficiency turbine
FR3033795B1 (en) * 2015-03-20 2017-03-17 Eurovia CONTINUOUS PREPARATION OF CATIONIC BITUMEN EMULSIONS
LT3365415T (en) 2015-11-06 2020-01-27 Quadrise International Ltd Oil-in-water emulsions
WO2018206904A2 (en) 2017-05-10 2018-11-15 Quadrise International Ltd Oil-in-water emulsions
CN107858178A (en) * 2017-11-22 2018-03-30 深圳市国能环保科技有限公司 A kind of oil emulsion of Effictive nuisancelless and preparation method thereof
DE102018205817A1 (en) * 2018-04-17 2019-10-17 Benninghoven Gmbh & Co. Kg Plant for producing bitumen mixture and method for producing bitumen mixture
CA3104333A1 (en) * 2018-07-02 2020-01-09 Heritage Research Group Composition and method for treating an asphalt pavement with a void-filling asphalt emulsion

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3487844A (en) * 1966-01-03 1970-01-06 Chevron Res Pipelining crude oil
US3526839A (en) * 1967-03-03 1970-09-01 Fischer & Porter Co Electronic controller for process control system
US3380531A (en) * 1967-05-18 1968-04-30 Chevron Res Method of pumping viscous crude
JPS53111306A (en) * 1977-03-10 1978-09-28 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Spray combustion of high-viscosity emulsion fuel
JPS57102991A (en) * 1980-12-17 1982-06-26 Nippon Kaihatsu Consultant:Kk Method of heating and dissolving high-viscosity heavy oil
US4801304A (en) * 1986-06-17 1989-01-31 Intevep, S.A. Process for the production and burning of a natural-emulsified liquid fuel
US5283001A (en) * 1986-11-24 1994-02-01 Canadian Occidental Petroleum Ltd. Process for preparing a water continuous emulsion from heavy crude fraction
US5354504A (en) * 1991-08-19 1994-10-11 Intevep, S.A. Method of preparation of emulsions of viscous hydrocarbon in water which inhibits aging
US5480583A (en) * 1991-12-02 1996-01-02 Intevep, S.A. Emulsion of viscous hydrocarbon in aqueous buffer solution and method for preparing same
US5419852A (en) * 1991-12-02 1995-05-30 Intevep, S.A. Bimodal emulsion and its method of preparation
JPH0770574A (en) * 1993-09-03 1995-03-14 Kao Corp Heavy-oil-based emulsion fuel composition and its production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95120899A (en) METHOD FOR OBTAINING STABLE BIMODAL EMULSIONS
KR960022959A (en) Process for preparing viscous hydrocarbon emulsion in buffered aqueous solution
KR940018453A (en) Viscous hydrocarbon emulsion in buffered aqueous solution and preparation method thereof
CA1078160A (en) Aqueous anionic surfactant systems
US4013569A (en) Aqueous anionic surfactant systems containing aromatic ether polysulfonates
RU2001129710A (en) LIQUID COMPOSITIONS CONTAINING AN AGENT AFFECTING THE SKIN
BRPI0816159B1 (en) OPTIMIZED OIL RECOVERY PROCESS
NO334462B1 (en) Foamed, acid treatment fluids
ES2038083B1 (en) METHOD FOR PREPARING AN EMULSION OF HYDROCARBON IN WATER THAT INHIBITS AGING.
SE9500264D0 (en) Preparation of aluminum salt solutions
KR910011641A (en) Method for preparing colloidal dispersion of cerium IV compound in aqueous medium and the dispersion obtained
EP0032072A1 (en) Surfactant compositions useful in enhanced oil recovery processes
US4493371A (en) Recovering oil by injecting aqueous alkali, cosurfactant and gas
US4203491A (en) Chemical flood oil recovery with highly saline reservoir water
RU94045797A (en) Method for oil recovery
CA2113597A1 (en) Stable Emulsion of Viscous Crude Hydrocarbon in Aqueous Buffer Solution and Method for Forming and Transporting Same
US3943059A (en) Process of displacing oil in subterranean reservoir employing aqueous surfactant systems
US4513820A (en) Method of extracting and reutilizing surfactants from emulsions
CN109666473A (en) Surfactant binary built flooding method
DK200500725A (en) Process for Preparing Stable Car Modal Emulsions of Viscous Hydrocarbons in Aqueous Buffer Solutions
US4316809A (en) Micellar fluid for low and high hardness crude oil displacement
RU2652409C1 (en) Acid composition for processing the surface zone of carbonate formation
KR970033008A (en) Silicone antifoam composition
US4862963A (en) Cosurfactant enhanced alkaline flooding in an anhydrite formation
SU1002014A1 (en) Enclosing rock depressor for ore floation