RU95119584A - SEALING LAYERS AND CASES OF TIRES FROM COMPOSITE MATERIALS - Google Patents

SEALING LAYERS AND CASES OF TIRES FROM COMPOSITE MATERIALS

Info

Publication number
RU95119584A
RU95119584A RU95119584/28A RU95119584A RU95119584A RU 95119584 A RU95119584 A RU 95119584A RU 95119584/28 A RU95119584/28 A RU 95119584/28A RU 95119584 A RU95119584 A RU 95119584A RU 95119584 A RU95119584 A RU 95119584A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
tire
reactive
tire according
sealing layer
Prior art date
Application number
RU95119584/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2124534C1 (en
Inventor
Нэтан Кресдж Эдвард
Джон Лоз Дэвид
Original Assignee
Эксон Кемикэл Пейтентс Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эксон Кемикэл Пейтентс Инк. filed Critical Эксон Кемикэл Пейтентс Инк.
Priority claimed from PCT/US1994/003711 external-priority patent/WO1994022680A1/en
Publication of RU95119584A publication Critical patent/RU95119584A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2124534C1 publication Critical patent/RU2124534C1/en

Links

Claims (45)

1. Герметизирующий слой бескамерной шины, включающий комплекс и твердый каучук, причем указанный комплекс представляет собой реакционноспособный каучук, содержащий положительно заряженную группу, и слоистый силикат, равномерно диспергированный в этом каучуке, по меньшей мере 40% поверхности слоев силиката расположено перпендикулярно направлению действия давления газа, слои силиката имеют толщину 7 - 12 ангстрем и длину и ширину, которые по меньшей мере в 25 раз больше их толщины, расстояние между слоями указанного слоистого силиката составляет более 12 ангстрем, реакционноспособный каучук является растворимым в твердом каучуке или способен сшиваться с твердым каучуком и слоистый силикат содержится в комплексе в количестве 1 - 50 мас.ч. на 100 мас.ч. реакционноспособного каучука.1. The sealing layer of a tubeless tire comprising a complex and solid rubber, said complex being a reactive rubber containing a positively charged group and a layered silicate uniformly dispersed in this rubber, at least 40% of the surface of the silicate layers is perpendicular to the direction of gas pressure , the silicate layers have a thickness of 7 to 12 angstroms and a length and width that are at least 25 times their thickness, the distance between the layers of the specified layered silicate composition It is more than 12 angstroms, reactive rubber is soluble in solid rubber or is capable of crosslinking with solid rubber, and layered silicate is contained in the complex in an amount of 1 to 50 parts by weight. per 100 parts by weight reactive rubber. 2. Герметизирующий слой бескамерной шины по п. 1, в котором реакционноспособный каучук имеет молекулярную массу более 450. 2. The sealing layer of the tubeless tire according to claim 1, in which the reactive rubber has a molecular weight of more than 450. 3. Герметизирующий слой бескамерной шины по п. 1, в котором твердый каучук выбран из группы, включающей натуральный каучук, синтетический каучук, термопластичный эластомер и их смеси. 3. The sealing layer of the tubeless tire according to claim 1, wherein the solid rubber is selected from the group consisting of natural rubber, synthetic rubber, thermoplastic elastomer, and mixtures thereof. 4. Герметизирующий слой бескамерной шины по п. 1, в котором твердым каучуком является полибутадиен. 4. The sealing layer of the tubeless tire according to claim 1, wherein the solid rubber is polybutadiene. 5. Герметизирующий слой бескамерной шины по п. 1, в котором твердым каучуком является каучук с молекулярной массой не менее 10000. 5. The sealing layer of the tubeless tire according to claim 1, wherein the solid rubber is rubber with a molecular weight of at least 10,000. 6. Герметизирующий слой бескамерной шины по п. 1, в котором содержание указанного комплекса составляет 2 - 50 мас.ч. на 100 мас. ч. твердого каучука. 6. The sealing layer of the tubeless tire according to claim 1, wherein the content of said complex is 2 to 50 parts by weight. per 100 wt. including solid rubber. 7. Герметизирующий слой бескамерной шины по п. 1, который дополнительно содержит углеродную сажу. 7. The sealing layer of the tubeless tire according to claim 1, which further comprises carbon black. 8. Герметизирующий слой бескамерной шины по п. 1, в котором указанный реакционноспособный каучук представляет собой один или несколько каучуков, выбранных из группы, включающей в себя полибутадиен, сополимер бутадиена, который содержит стирол, изопрен или акрилонитрил; полиизобетилен; сополимеры изобутилена, содержащие бутадиен, изопрен, стирол, параметилстирол; полихлоропрен; этиленпропилендиеновые сополимеры; полиизопрен; сополимеры изопрена, содержащие изобутилен, бутадиен, стирол или акрилонитрил; натуральный каучук или модифицированный продукт указанного реакционноспособного каучука, дополнительно содержащего ониевую соль или предшественник ониевой соли. 8. The tubeless tire sealant layer of claim 1, wherein said reactive rubber is one or more rubbers selected from the group consisting of polybutadiene, a butadiene copolymer that contains styrene, isoprene or acrylonitrile; polyisobetylene; isobutylene copolymers containing butadiene, isoprene, styrene, parameter methyl styrene; polychloroprene; ethylene propylene diene copolymers; polyisoprene; isoprene copolymers containing isobutylene, butadiene, styrene or acrylonitrile; natural rubber or a modified product of said reactive rubber further comprising an onium salt or an onium salt precursor. 9. Герметизирующий слой бескамерной шины по п. 8, в котором указанная ониевая соль имеет общую формулу
М+R1R2R3,
где М обозначает азот, серу, фосфор или
Figure 00000001

R1, R2 и R3 независимо друг от друга обозначают водород, алкильные группы, арильные группы или аллильные группы, которые могут быть одинаковыми или разными.9. The sealing layer of the tubeless tire according to claim 8, wherein said onium salt has the general formula
M + R 1 R 2 R 3 ,
where M is nitrogen, sulfur, phosphorus or
Figure 00000001

R 1 , R 2 and R 3 independently from each other represent hydrogen, alkyl groups, aryl groups or allyl groups, which may be the same or different. 10. Герметизирующий слой бескамерной шины по п. 8, в котором указанный предшественник ониевой соли характеризуется общей формулой
-МR1R2,
где М обозначает азот, серу, фосфор или
Figure 00000002

R1 т R2 независимо друг от друга обозначают водород, алкильные группы, арильные группы или аллильные группы, которые могут быть одинаковыми или разными.10. The sealing layer of a tubeless tire according to claim 8, wherein said onium salt precursor is characterized by the general formula
-MR 1 R 2 ,
where M is nitrogen, sulfur, phosphorus or
Figure 00000002

R 1 t R 2 independently from each other denote hydrogen, alkyl groups, aryl groups or allyl groups, which may be the same or different. 11. Герметизирующий слой бескамерной шины по п. 1, в котором указанный реакционноспособный каучук представляет собой каучук с концевыми аминогруппами. 11. The sealant layer of the tubeless tire according to claim 1, wherein said reactive rubber is amino terminated rubber. 12. Герметизирующий слой бескамерной шины по п. 11, в котором указанный реакционноспособный каучук представляет собой бутадиенакрилонитрильный каучук с концевыми аминогруппами. 12. The sealant layer of the tubeless tire according to claim 11, wherein said reactive rubber is amino-terminal butadiene rubber. 13. Герметизирующий слой бескамерной шины по п. 1, в котором указанный слоистый силикат представляет собой филлосиликат. 13. The sealing layer of a tubeless tire according to claim 1, wherein said layered silicate is phyllosilicate. 14. Герметизирующий слой бескамерной шины по п. 1, в котором указанный слоистый силикат представляет собой глину, выбранную из группы, включающей в себя смектитовые глины, вермикулит и галлосит. 14. The sealing layer of a tubeless tire according to claim 1, wherein said layered silicate is clay selected from the group consisting of smectite clays, vermiculite and gallosite. 15. Герметизирующий слой бескамерной шины по п. 1, в котором указанная слоистая глина представляет собой монтмортллонит. 15. The sealing layer of the tubeless tire according to claim 1, wherein said layered clay is montmortllonite. 16. Пневматическая шина, содержащая герметизирующий слой, причем указанный герметизирующий слой включает в себя: (а) комплекс, представляющий собой реакционноспособный каучук, содержащий положительно заряженную группу, и равномерно диспергированный в нем слоистый силикат, причем по меньшей мере 40% поверхности слоев силиката расположено перпендикулярно направлению действия давления газа, слои силиката имеют толщину 7 - 12 ангстрем и длину и ширину, которые по меньшей мере в 25 раз больше их толщины, расстояние между слоями указанного слоистого силиката составляет более 12 ангстрем и слоистый силикат содержится в комплексе в количестве примерно 1 - 50 мfc. ч. на 100 мас.ч реакционноспособного каучука, и (б) твердый каучук. 16. A pneumatic tire comprising a sealing layer, said sealing layer comprising: (a) a complex consisting of reactive rubber containing a positively charged group and a layered silicate uniformly dispersed therein, with at least 40% of the surface of the silicate layers perpendicular to the direction of gas pressure, the silicate layers have a thickness of 7 to 12 angstroms and a length and width that are at least 25 times their thickness, the distance between the layers of the specified layered silicate is more than 12 angstroms and layered silicate is contained in the complex in an amount of about 1-50 mfc. hours per 100 parts by weight of reactive rubber, and (b) solid rubber. 17. Шина по п. 16, в которой указанный реакционноспособный каучук растворим в указанном твердом каучуке. 17. A tire according to claim 16, wherein said reactive rubber is soluble in said solid rubber. 18. Шина по п. 16, в которой твердый каучук представляет собой каучук, выбранный из группы, включающей в себя натуральный каучук, синтетический каучук, термопластичный эластомер и их смеси. 18. The tire according to claim 16, wherein the solid rubber is rubber selected from the group consisting of natural rubber, synthetic rubber, thermoplastic elastomer, and mixtures thereof. 19. Шина по п. 16, в которой твердый каучук представляет собой полибутадиен. 19. The tire according to claim 16, in which the solid rubber is polybutadiene. 20. Шина по п. 16, в которой твердый каучук представляет собой каучук, который имеет молекулярную массу не менее 10000. 20. The tire of claim 16, wherein the solid rubber is rubber that has a molecular weight of at least 10,000. 21. Шина по п. 16, в которой содержание указанного комплекса составляет 2 - 50 м.ч. на 100 мас.ч. твердого каучука. 21. The tire according to claim 16, wherein the content of said complex is 2-50 mph. per 100 parts by weight solid rubber. 22. Шина по п. 16, которая дополнительно содержит углеродную сажу. 22. The tire according to claim 16, which further comprises carbon black. 23. Шина по п. 16, в которой указанный реакционноспособный каучук представляет собой один или несколько каучуков, выбранных из группы, включающей в себя полибутадиен; сополимер бутадиена, который содержит стирол, изопрен или акрилонитрил; полиизобутилен; сополимеры изобутилена, содержащие бутадиен, изопрен, стирол, параметилстирол; полихлоропрен; этиленпропилендиеновые сополимеры; полиизопрен; сополимеры изопрена, содержащие изобутилен, бутадиен, стирол или акрилонитрил; натуральный каучук или модифицированный продукт указанного реакционноспособного каучука, причем указанный реакционноспособный каучук содержит ониевую соль или предшественник ониевой соли. 23. The tire of claim 16, wherein said reactive rubber is one or more rubbers selected from the group consisting of polybutadiene; a butadiene copolymer that contains styrene, isoprene or acrylonitrile; polyisobutylene; isobutylene copolymers containing butadiene, isoprene, styrene, parameter methyl styrene; polychloroprene; ethylene propylene diene copolymers; polyisoprene; isoprene copolymers containing isobutylene, butadiene, styrene or acrylonitrile; natural rubber or a modified product of said reactive rubber, said reactive rubber containing an onium salt or an onium salt precursor. 24. Шина по п. 23, в которой указанная ониевая соль имеет общую формулу
М+R1R2R3,
где М обозначает азот, серу, фосфор или
Figure 00000003

R1, R2 и R3 независимо друг от друга обозначают водород, алкильные группы, арильные группы или аллильные группы, которые могут быть одинаковыми или разными.24. A tire according to claim 23, wherein said onium salt has the general formula
M + R 1 R 2 R 3 ,
where M is nitrogen, sulfur, phosphorus or
Figure 00000003

R 1 , R 2 and R 3 independently from each other represent hydrogen, alkyl groups, aryl groups or allyl groups, which may be the same or different. 25. Шина по п. 23, в которой указанный предшественник ониевой соли имеет общую формулу
-МR1R2,
где М обозначает азот, серу, фосфор или
Figure 00000004

R1 и R2 независимо друг от друга обозначают водород, алкильные группы, арильные группы или аллильные группы, которые могут быть одинаковыми или разными.25. A tire according to claim 23, wherein said onium salt precursor has the general formula
-MR 1 R 2 ,
where M is nitrogen, sulfur, phosphorus or
Figure 00000004

R 1 and R 2 independently of one another are hydrogen, alkyl groups, aryl groups or allyl groups, which may be the same or different. 26. Шина по п. 16, в которой указанный реакционноспособный каучук представляет собой каучук с концевыми аминогруппами. 26. A tire according to claim 16, wherein said reactive rubber is amino terminated rubber. 27. Шина по п. 24, в которой указанный реакционноспособный каучук представляет собой бутадиенакрилонитрильный каучук, содержащий концевые аминогруппы. 27. The tire according to claim 24, wherein said reactive rubber is acrylonitrile butadiene rubber containing terminal amino groups. 28. Шина по п. 16, в которой указанный слоистый силикат представляет собой филлосиликат. 28. The tire of claim 16, wherein said layered silicate is phyllosilicate. 29. Шина по п. 16, в которой указанный слоистый силикат представляет собой глину, выбранную из группы, включающей в себя смектитовые глины, вермикулит и галлосит. 29. The tire of claim 16, wherein said layered silicate is clay selected from the group consisting of smectite clays, vermiculite, and gallosite. 30. Шина по п. 16, в которой указанная слоистая глина представляет собой монтмориллонит. 30. The tire of claim 16, wherein said layered clay is montmorillonite. 31. Камера шины, включающая комплекс и твердый каучук, причем указанный комплекс представляет собой реакционноспособный каучук, содержащий положительно заряженную группу, и слоистый силикат, равномерно диспергированный в этом каучуке, по меньшей мере 40% поверхности слоев силиката расположено перпендикулярно направлению действия давления газа, слои силиката имеют толщину 7 - 12 ангстрем и длина и ширина которых по меньшей мере в 25 раз больше их толщины, слоистый силикат содержится в комплексе в количестве от 1 до примерно 50 мас.ч. на 100 мас.ч. реакционноспособного каучука и расстояние между слоями указанного слоистого силиката составляет более 12 ангстрем, реакционноспособный каучук является растворимым в твердом каучуке или способен сшиваться с твердым каучуком. 31. A tire chamber comprising a complex and solid rubber, said complex being a reactive rubber containing a positively charged group, and a layered silicate uniformly dispersed in this rubber, at least 40% of the surface of the silicate layers is perpendicular to the direction of gas pressure, the layers silicate have a thickness of 7 to 12 angstroms and whose length and width are at least 25 times their thickness, layered silicate is contained in the complex in an amount of from 1 to about 50 parts by weight per 100 parts by weight reactive rubber and the distance between the layers of the specified layered silicate is more than 12 angstroms, reactive rubber is soluble in solid rubber or is able to crosslink with solid rubber. 32. Камера шины по п. 31, в которой реакционноспособный каучук представляет собой каучук, который имеет молекулярную массу более 450. 32. The tire chamber of claim 31, wherein the reactive rubber is rubber that has a molecular weight of more than 450. 33. Камера шины по п. 31, в которой твердый каучук представляет собой каучук, выбранный из группы, включающей в себя натуральный каучук, синтетический каучук, термопластичный эластомер и их смеси. 33. The tire chamber of claim 31, wherein the solid rubber is rubber selected from the group consisting of natural rubber, synthetic rubber, thermoplastic elastomer, and mixtures thereof. 34. Камера шины по п. 31, в которой твердый каучук представляет собой полибутадиен. 34. The tire chamber according to claim 31, in which the solid rubber is polybutadiene. 35. Камера шины по п. 31, в которой твердый каучук представляет собой каучук с молекулярной массой не менее 10000. 35. The tire chamber of claim 31, wherein the solid rubber is rubber with a molecular weight of at least 10,000. 36. Камера шины по п. 31, в которой содержание указанного комплекса составляет 2 - 50 мас.ч. на 100 мас.ч твердого каучука. 36. The tire chamber according to claim 31, wherein the content of said complex is 2 to 50 parts by weight. per 100 wt.h solid rubber. 37. Камера шины по п. 31, которая дополнительно содержит углеродную сажу. 37. The tire chamber according to claim 31, which further comprises carbon black. 38. Камера шины по п. 31, в которой указанный реакционноспособный каучук представляет собой один или несколько каучуков, выбранных из группы, включающей в себя полибутадиен; сопополимер бутадиена, который содержит стирол, изопрен или акрилонитрил; полиизобутилен; сополимеры изобутилена, содержащие бутадиен, изопрен, стирол, пара-метилстирол; полихлоропрен; этиленпропилендиеновые сополимеры; полиизопрен; сополимеры изопрена, содержащие изобутилен, бутадиен, стирол или акрилонитрил; натуральный каучук или модифицированный продукт указанного реакционноспособного каучука, дополнительно содержащий ониевую соль или предшественник ониевой соли. 38. A tire chamber according to claim 31, wherein said reactive rubber is one or more rubbers selected from the group consisting of polybutadiene; a copolymer of butadiene that contains styrene, isoprene or acrylonitrile; polyisobutylene; isobutylene copolymers containing butadiene, isoprene, styrene, para-methyl styrene; polychloroprene; ethylene propylene diene copolymers; polyisoprene; isoprene copolymers containing isobutylene, butadiene, styrene or acrylonitrile; natural rubber or a modified product of said reactive rubber, further comprising an onium salt or a precursor of onium salt. 39. Камера шины по п. 38, в которой указанная ониевая соль имеет общую формулу
М+R1R2R3,
где М обозначает азот, серу, фосфор или
Figure 00000005

R1, R2 и R3 независимо друг от друга обозначают водород, алкильные группы, арильные группы или аллильные группы, которые могут быть одинаковыми или разными.39. A tire chamber according to claim 38, wherein said onium salt has the general formula
M + R 1 R 2 R 3 ,
where M is nitrogen, sulfur, phosphorus or
Figure 00000005

R 1 , R 2 and R 3 independently from each other represent hydrogen, alkyl groups, aryl groups or allyl groups, which may be the same or different. 40. Камера шины по п. 38, в которой указанный предшественник ониевой соли имеет общую формулу
-МR1R2,
где М обозначает азот, серу, фосфор или
Figure 00000006

R1 и R2 независимо друг от друга обозначают водород, алкильные группы, арильные группы или аллильные группы, которые могут быть одинаковыми или разными.40. The tire chamber according to claim 38, wherein said onium salt precursor has the general formula
-MR 1 R 2 ,
where M is nitrogen, sulfur, phosphorus or
Figure 00000006

R 1 and R 2 independently of one another are hydrogen, alkyl groups, aryl groups or allyl groups, which may be the same or different. 41. Камера шины по п. 31, в которой указанный реакционноспособный каучук представляет собой каучук с концевыми аминогруппами. 41. The tire chamber of claim 31, wherein said reactive rubber is amino terminated rubber. 42. Камера шины по п. 40, в которой указанный реакционноспособный каучук представляет собой бутадиенакрилонитрильный каучук с концевыми аминогруппами. 42. The tire chamber according to claim 40, wherein said reactive rubber is amino-terminal butadiene rubber. 43. Камера шины по п. 31, в которой указанный слоистый силикат представляет собой филлосиликат. 43. The tire chamber of claim 31, wherein said layered silicate is phyllosilicate. 44. Камера шины по п. 31, в которой указанный слоистый силикат представляет собой глину, выбранную из группы, включающей в себя смектитовые глины, вермикулит и галлосит. 44. The tire chamber of claim 31, wherein said layered silicate is a clay selected from the group consisting of smectite clays, vermiculite, and gallosite. 45. Камера шины по п. 31, в которой указанная слоистая глина представляет собой монтмориллонит. 45. The tire chamber according to claim 31, wherein said layered clay is montmorillonite.
RU95119584A 1993-04-05 1994-04-05 Sealing layer of tubeless tyre, pneumatic tyre with such layer and tyre tube RU2124534C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US4297293A 1993-04-05 1993-04-05
US08/042.972 1993-04-05
PCT/US1994/003711 WO1994022680A1 (en) 1993-04-05 1994-04-05 Composite tire inner-liners and inner tubes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95119584A true RU95119584A (en) 1997-12-10
RU2124534C1 RU2124534C1 (en) 1999-01-10

Family

ID=21924756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95119584A RU2124534C1 (en) 1993-04-05 1994-04-05 Sealing layer of tubeless tyre, pneumatic tyre with such layer and tyre tube

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5665183A (en)
EP (1) EP0695239B1 (en)
JP (1) JP3240057B2 (en)
KR (1) KR100275391B1 (en)
CN (1) CN1043327C (en)
BR (1) BR9405852A (en)
CA (1) CA2159897C (en)
CZ (1) CZ291645B6 (en)
DE (1) DE69411161T2 (en)
ES (1) ES2120031T3 (en)
HU (1) HU212876B (en)
PL (1) PL310998A1 (en)
RU (1) RU2124534C1 (en)
TW (1) TW260639B (en)
WO (1) WO1994022680A1 (en)

Families Citing this family (90)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0763563A1 (en) * 1995-09-13 1997-03-19 The Goodyear Tire & Rubber Company Innerliner for pneumatic tires
US6034164A (en) * 1997-02-21 2000-03-07 Exxon Research And Engineering Co. Nanocomposite materials formed from inorganic layered materials dispersed in a polymer matrix
US6232389B1 (en) 1997-06-09 2001-05-15 Inmat, Llc Barrier coating of an elastomer and a dispersed layered filler in a liquid carrier and coated articles
US6087016A (en) * 1997-06-09 2000-07-11 Inmat, Llc Barrier coating of an elastomer and a dispersed layered filler in a liquid carrier
WO1998056598A1 (en) * 1997-06-09 1998-12-17 Herberts Gmbh Barrier coating of an elastomer and a dispersed layered filler in a liquid carrier and coated compositions, particularly tires
CN1079409C (en) * 1998-06-04 2002-02-20 北京化工大学 Process for preparing clay-rubber nm-class composite material
US6977115B1 (en) 1998-12-21 2005-12-20 Magna International Of America, Inc. Low pressure compression molded parts having nano-particle reinforced protrusions and method of making the same
US6454974B1 (en) 1998-12-21 2002-09-24 Magna International Of America, Inc. Method for vacuum pressure forming reinforced plastic articles
HU223380B1 (en) 1999-05-19 2004-06-28 Exxon Chemical Patents Inc. Isobutylene based elastomer blends having improved strength, elasticity, and reduced permeability
JP4386504B2 (en) * 1999-09-08 2009-12-16 横浜ゴム株式会社 Rubber composition for tire
US6988305B1 (en) 1999-12-17 2006-01-24 Magna International Of America, Inc. Method and apparatus for blow molding large reinforced plastic parts
US6626219B2 (en) 1999-12-28 2003-09-30 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Inner tube compositions having improved heat resistance characteristics
US7328733B2 (en) 1999-12-28 2008-02-12 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Inner tube compositions having improved heat resistance characteristics
DE10014664A1 (en) 2000-03-24 2001-09-27 Sued Chemie Ag Rubber mixture crosslinkable with sulfur useful for manufacture of automobile tires and vibration dampers, contains an acid activated silicate layer and reduces the roll resistance and thus the petrol consumption of automobile tires
JP4588177B2 (en) * 2000-06-30 2010-11-24 株式会社ブリヂストン Pneumatic tire and manufacturing method thereof
GB0020179D0 (en) * 2000-08-17 2000-10-04 Imerys Minerals Ltd Kaolin products and their use
GB0020180D0 (en) 2000-08-17 2000-10-04 Imerys Minerals Ltd Kaolin products and their production
US6598645B1 (en) * 2000-09-27 2003-07-29 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire with at least one of rubber/cord laminate, sidewall insert and apex of a rubber composition which contains oriented intercalated and/or exfoliated clay reinforcement
US20040087704A1 (en) * 2000-10-18 2004-05-06 Jones Glenn E. Elastomeric composition
US7425591B2 (en) * 2001-10-16 2008-09-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc Elastomeric composition
JP4369224B2 (en) * 2001-06-08 2009-11-18 エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク Low permeability nanocomposite
WO2002100935A1 (en) * 2001-06-08 2002-12-19 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Low permeability nanocomposites
CN1268673C (en) * 2001-06-13 2006-08-09 埃克森美孚化学专利公司 Low permeability nanocomposites
US7169467B2 (en) 2001-06-21 2007-01-30 Magna International Of America, Inc. Structural foam composite having nano-particle reinforcement and method of making the same
KR100472574B1 (en) * 2001-09-04 2005-03-07 금호타이어 주식회사 Apex Rubber Composition for Tire
US20030085012A1 (en) * 2001-09-07 2003-05-08 Jones J Philip E Hyperplaty clays and their use in paper coating and filling, methods for making same, and paper products having improved brightness
DE60229991D1 (en) * 2001-09-14 2009-01-02 Honda Motor Co Ltd Pneumatic tires and process for its manufacture
JP3897556B2 (en) * 2001-10-11 2007-03-28 横浜ゴム株式会社 Pneumatic tire comprising a rubber composition for an anti-puncture sealant in the tire body
US6939921B2 (en) * 2001-10-16 2005-09-06 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Colorable elastomeric composition
US20040030036A1 (en) * 2001-10-16 2004-02-12 Waddell Walter H. Elastomeric composition
JP4162519B2 (en) 2002-03-27 2008-10-08 横浜ゴム株式会社 Organized layered clay mineral, organic polymer composition containing the same and tire inner liner
JP4090264B2 (en) * 2002-04-18 2008-05-28 株式会社ブリヂストン Rubber composition for inner liner and tire
EP1364987B1 (en) * 2002-05-24 2008-03-05 Continental Aktiengesellschaft Rubber composition
CN103013017B (en) * 2002-07-05 2017-03-01 埃克森美孚化学专利公司 The elastomer nanocomposites of functionalization
AU2003243337A1 (en) * 2002-07-05 2004-01-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Functionalized elastomer nanocomposite
KR100502045B1 (en) * 2002-08-30 2005-07-18 금호타이어 주식회사 A rubber composition for car tread
CN100491140C (en) * 2002-10-08 2009-05-27 住友橡胶工业株式会社 Tyre without inner tube
CA2406895A1 (en) * 2002-10-09 2004-04-09 Richard Pazur Filled elastomeric butyl compounds
US20040092648A1 (en) * 2002-11-07 2004-05-13 Jones Glenn Edward Elastomeric blend for air barriers comprising low glass transition temperature petroleum hydrocarbon resins
AU2003285912A1 (en) 2002-11-07 2004-06-03 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Elastomeric blend for air barriers comprising grafted resin components
US7576155B2 (en) 2002-12-18 2009-08-18 Bridgestone Corporation Method for clay exfoliation, compositions therefore, and modified rubber containing same
US6809057B2 (en) 2003-02-10 2004-10-26 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Chromium compounds and olefin polymerization processes utilizing them
CN100473692C (en) * 2003-03-06 2009-04-01 埃克森美孚化学专利公司 Oriented thermoplastic elastomer film and process for producing the same
GB2399083B (en) * 2003-03-07 2007-09-19 Schlumberger Holdings flexible cementing compositions and methods for high-temperature wells
US20040197270A1 (en) * 2003-04-01 2004-10-07 Mundschenk David D. Topical formulations and delivery systems
US7473729B2 (en) * 2003-08-29 2009-01-06 Inmat Inc. Barrier coating mixtures containing non-elastomeric acrylic polymer with silicate filler and coated articles
US8063119B2 (en) * 2003-08-29 2011-11-22 Inmat Inc. Barrier coating of a non-elastomeric polymer and a dispersed layered filler in a liquid carrier and coated articles
US7078453B1 (en) 2003-08-29 2006-07-18 Inmat Inc. Barrier coating of a non-butyl elastomer and a dispersed layered filler in a liquid carrier and coated articles
JP4493314B2 (en) * 2003-10-08 2010-06-30 住友ゴム工業株式会社 Rubber composition for tire
US7119138B1 (en) 2003-12-19 2006-10-10 Inmat Inc. Barrier coating of a mixture of cured and uncured elastomeric polymers and a dispersed layered filler in a liquid carrier and coated articles
US7371793B2 (en) * 2004-03-15 2008-05-13 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Nanocomposite comprising stabilization functionalized thermoplastic polyolefins
WO2005111087A1 (en) * 2004-05-13 2005-11-24 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Maleimide-terminated rubber and curable composition containing the same
JP5372373B2 (en) 2004-10-22 2013-12-18 コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン Barrier layer for elastomer articles
KR100635599B1 (en) 2004-10-29 2006-10-18 금호타이어 주식회사 Inner liner composition for inflation tire with highly gas impermeability
CN101111569A (en) 2004-12-03 2008-01-23 埃克森美孚化学专利公司 Modified layered fillers and their use to produce nanocomposite compositions
US7696266B2 (en) 2004-12-29 2010-04-13 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Select elastomeric blends and their use in articles
US7906600B2 (en) 2004-12-29 2011-03-15 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Processable filled, curable halogenated isoolefin elastomers
US7572855B2 (en) * 2005-01-28 2009-08-11 Bridgestone Corporation Nano-composite and compositions manufactured thereof
US7579398B2 (en) 2005-02-02 2009-08-25 Bridgestone Corporation Nano-composite and compositions therefrom
JP4672410B2 (en) * 2005-03-28 2011-04-20 住友ゴム工業株式会社 Radial tire
JP4796327B2 (en) * 2005-04-27 2011-10-19 住友ゴム工業株式会社 Composite of starch and rubber composition containing the same
US7514491B2 (en) 2005-07-18 2009-04-07 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Functionalized isobutylene polymer-inorganic clay nanocomposites and organic-aqueous emulsion process
US7501460B1 (en) 2005-07-18 2009-03-10 Exxonmobile Chemical Patents Inc. Split-stream process for making nanocomposites
US7605205B2 (en) * 2005-11-07 2009-10-20 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Nanocomposite compositions and processes for making the same
US8048947B2 (en) 2005-11-08 2011-11-01 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Nanocomposites and methods for making the same
US7632886B2 (en) 2005-12-02 2009-12-15 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Elastomer nanocomposites comprising isobutylene and multifunctional oligomers
US7601772B2 (en) 2005-12-20 2009-10-13 Bridgestone Corporation Nano-composite and method thereof
CA2635050C (en) * 2006-01-10 2011-10-04 The Yokohama Rubber Co., Ltd Laminate of thermoplastic polymer composition having low air permeability and pneumatic tire using same as inner liner
US7638573B2 (en) * 2006-04-07 2009-12-29 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Butyl nanocomposite via low Mw elastomer pre-blend
GB0608126D0 (en) * 2006-04-24 2006-06-07 Imerys Minerals Ltd Barrier compositions
US7935184B2 (en) * 2006-06-19 2011-05-03 Bridgestone Corporation Method of preparing imidazolium surfactants
US7498381B1 (en) 2006-08-02 2009-03-03 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Low permeability elastomeric-metal phosphate nanocomposites
KR100837863B1 (en) 2007-03-05 2008-06-13 금호타이어 주식회사 Rubber composition for tire
US8487033B2 (en) * 2007-05-16 2013-07-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Thermoplastic elastomer compositions, methods for making the same, and articles made therefrom
FR2916679B1 (en) * 2007-05-29 2009-08-21 Michelin Soc Tech PNEUMATIC OBJECT COMPRISING A GAS SEALED LAYER BASED ON A THERMOPLASTIC ELASTOMER
ATE512169T1 (en) 2007-11-14 2011-06-15 Exxonmobil Chem Patents Inc TRIETHYLAMINE FUNCTIONALIZED ELASTOMER FOR BARRIER APPLICATIONS
JP5347274B2 (en) * 2008-01-25 2013-11-20 日本ゼオン株式会社 Rubber composition and cross-linked product
FR2928299B1 (en) * 2008-03-10 2010-03-19 Michelin Soc Tech AIR CHAMBER FOR PNEUMATIC BANDAGE BASED ON AN ELASTOMER
US7923491B2 (en) * 2008-08-08 2011-04-12 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Graphite nanocomposites
FR2939142B1 (en) * 2008-12-03 2010-12-31 Michelin Soc Tech PNEUMATIC OBJECT COMPRISING A GAS-SEALED LAYER BASED ON TWO THERMOPLASTIC ELASTOMERS
JP2013503962A (en) * 2009-09-10 2013-02-04 エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク Elastic copolymers, copolymer compositions and their use in articles
US20110076474A1 (en) * 2009-09-25 2011-03-31 Eaton Corporation Nanocomposite composition and system
US8454778B2 (en) 2010-11-15 2013-06-04 Ramendra Nath Majumdar Pneumatic tire with barrier layer and method of making the same
US9200152B2 (en) 2011-01-25 2015-12-01 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Elastomeric nanocomposites, nanocomposite compositions, and methods of manufacture
KR101457865B1 (en) * 2012-12-21 2014-11-04 한국타이어 주식회사 Innerliner for tire and tire comprising the same
WO2014164054A1 (en) 2013-03-13 2014-10-09 Basf Se Inner liner for a pneumatic tire assembly
SG11201601690TA (en) * 2013-09-09 2016-04-28 Lanxess Inc Filled butyl rubber ionomer compounds
WO2016108714A1 (en) * 2014-12-30 2016-07-07 Public Joint Stock Company "Sibur Holding" Method for preparing elastomer composites based on general-purpose solution rubber for use in tread rubber
EP3124508A1 (en) 2015-07-27 2017-02-01 ARLANXEO Deutschland GmbH Sealing gels, method for their preparation as well as their use in sealing compositions for self-sealing tires
RU2759546C2 (en) 2017-03-10 2021-11-15 Эксонмобил Кемикэл Пейтентс Инк. Grafted polymers intended for dispersion of graphene and graphite

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2795545A (en) * 1953-04-14 1957-06-11 Monsanto Chemicals Organic materials
DE3806548C2 (en) * 1987-03-04 1996-10-02 Toyoda Chuo Kenkyusho Kk Composite material and process for its manufacture
JPH0778089B2 (en) * 1987-03-26 1995-08-23 株式会社豊田中央研究所 Method of manufacturing composite material
DE69124695T2 (en) * 1990-07-18 1997-05-28 Exxon Chemical Co INTERIOR COMPOSITION OF A TIRE
JPH0517641A (en) * 1991-07-15 1993-01-26 Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd :The Rubber composition for inner liner of tire
CA2115255A1 (en) * 1991-08-12 1993-03-04 Macrae Maxfield Melt process formation of polymer nanocomposite of exfoliated layered material
WO1993004118A1 (en) * 1991-08-12 1993-03-04 Allied-Signal Inc. Melt process formation of polymer nanocomposite of exfoliated layered material
WO1993011190A1 (en) * 1991-11-26 1993-06-10 Allied-Signal Inc. Polymer nanocomposites formed by melt processing of a polymer and an exfoliated layered material derivatized with reactive organo silanes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95119584A (en) SEALING LAYERS AND CASES OF TIRES FROM COMPOSITE MATERIALS
RU2124534C1 (en) Sealing layer of tubeless tyre, pneumatic tyre with such layer and tyre tube
US5576373A (en) Composite tire innerliners and inner tubes
US5576372A (en) Composite tire innerliners and inner tubes
RU2369620C2 (en) Barrier layer for elastomer products
EP0890586B1 (en) Composition of cyclic amine-initiated elastomers and silica and process for the production thereof
KR100973542B1 (en) tyre for vehicle wheels with tread band of cap and base construction
EP0089839B1 (en) Branched styrene-butadiene copolymers and pneumatic tires using the same
EP1969054B1 (en) Tire and crosslinkable elastomeric composition
EP0992537B1 (en) Oil extended rubber and rubber composition
US20140343216A1 (en) Tire provided with an inner layer comprising a mixture of a diene elastomer and a thermoplastic elastomer
US20140299249A1 (en) Tire provided with an outer sidewall comprising a mixture of a diene elastomer and a thermoplastic elastomer
JPS5970205A (en) Tread structure, which has excellengt tractive force on abr-asion and rolling resestance thereof is small, and tire withthe structure
US20120315408A1 (en) Inflatable article provided with a gastight layer based on a blend of a thermoplastic elastomer and of a partially crosslinked butyl rubber.
US20130072621A1 (en) Pneumatic object provided with a gastight layer containing a thermoplastic elastomer and a thermoplastic
JP2005523967A (en) Tire having high abrasion resistance, tread band used for tire and elastomer composition
US20130209716A1 (en) Inflatable article provided with gas-impermeable layer based on a blend of a butyl rubber and a thermoplastic elastomer
KR19980024888A (en) Tires with treads made of elastomeric composition
US20130168001A1 (en) Pneumatic object provided with a gas-tight layer comprising a mixture of a thermoplastic elastomer and a butyl rubber
EP3623171B1 (en) Rubber composition, crosslinked product, and tire
US20150079323A1 (en) Pneumatic object provided with a gastight layer based on a thermoplastic elastomer and on a lamellar filler
CN1041134A (en) Contain syndiotaxy 1, the air-inflation tyre of 2-poly-butadiene
JP2012528911A (en) Elastomer compositions made from thermoplastic copolymers, inflatable articles with gas barriers made from such compositions
JPWO2019163870A1 (en) Rubber composition
JPH045690B2 (en)