RU95114879A - Способ сушки древесины и установка для его осуществления - Google Patents

Claims (9)

1. Способ сушки древесины (досок, плит, брусьев или заготовок из подобных пиломатериалов) преимущественно твердых пород путем сухого ступенчатого ее нагрева с помощью термостатированных нагревательных элементов до требуемой температуры, выдержки на каждой ступени нагрева и периодической обработки древесины вакуумом в процессе сушки, отличающийся тем, что нагрев древесины в указанном режиме ведут непрерывно с повышением температуры после выдержки на каждой ступени нагрева, а после достижения заданной температуры поддерживают ее до окончания процесса сушки, при этом нагрев древесины термостатированными нагревательными элементами непосредственно ведут в нескольких зонах по длине высушиваемого материала с промежутками между зонами нагрева.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что величину зон нагрева по длине высушиваемого материала устанавливают в пределах от половины до четырех размеров его толщины, а величину промежутков между зонами нагрева устанавливают не менее длины одной зоны нагрева.

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что между смежными рядами термостатированных нагревательных элементов по высоте штабеля укладывают два ряда высушиваемого материала при толщине последнего в пределах величины зоны нагрева.

4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что в основание штабеля высушиваемого материала укладывают один ряд плоских термостатированных нагревательных элементов со сплошной поверхностью нагрева по всей площади штабеля, затем укладывают чередующиеся по высоте штабеля ряды термостатированных нагревательных элементов для зонного нагрева высушиваемого материала по его длине и ряды самого материала, а на последний в штабеле ряд термостатированных нагревательных элементов для зонного нагрева укладывают один ряд плоских термостатированных нагревательных элементов со сплошной поверхностью нагрева по всей площади штабеля.

5. Способ по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что обработку древесины вакуумом начинают одновременно с ее нагревом, при этом длительность каждого периода вакууммирования и пауз между ними устанавливают одинаковыми на протяжении всего процесса сушки.

6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что продолжительность периода вакууммирования устанавливают по минимальному времени образования допустимого объема конденсата в камере, а длительность пауз между периодами вакууммирования устанавливают по технологическим соображениям, в частности по времени полного слива конденсата из камеры.

7. Способ по пп. 1 - 6, отличающийся тем, что подъем температуры на первой ступени нагрева ведут до значения, соответствующего температуре насыщенного пара (кипения воды) для принятого рабочего давления на этапе вакууммирования.

8. Установка для сушки древесины, содержащая вакуумную камеру, загрузочную тележку, наборы термостатированных нагревательных элементов со средствами подвода и отвода греющей среды, охлаждаемые панели для конденсации паров влаги, средства контроля температуры высушиваемого материала, греющей и охлаждающей сред, создания требуемого рабочего давления в камере и регулировки указанных параметров в процессе сушки, отличающаяся тем, что термостатированные нагревательные элементы, между рядами которых размещен высушиваемый материал, выполнены из труб прямоугольного сечения, расположенных параллельно между собой в каждом ряду и перпендикулярно направлению длины высушиваемого материала.

9. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что упомянутые трубы в пределах каждого ряда термостатированных нагревательных элементов последовательно соединены между собой по меньшей мере в один плоский змеевик и снабжены средствами для подвода и отвода греющей среды,
10. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что все смежные трубы каждого змеевика жестко связаны между собой с помощью дистанционирующих элементов (проставок), равномерно распределенных по длине рабочих участков труб.