RU95113205A - Установка для нанесения покрытия на сварные трубы с продольным швом - Google Patents
Установка для нанесения покрытия на сварные трубы с продольным швомInfo
- Publication number
- RU95113205A RU95113205A RU95113205/25A RU95113205A RU95113205A RU 95113205 A RU95113205 A RU 95113205A RU 95113205/25 A RU95113205/25 A RU 95113205/25A RU 95113205 A RU95113205 A RU 95113205A RU 95113205 A RU95113205 A RU 95113205A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- applying
- polyethylene
- installation
- layer
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims 4
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 title 1
- 238000001881 scanning electron acoustic microscopy Methods 0.000 title 1
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 claims 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
Claims (6)
1. Установка для нанесения покрытия на стальные трубы с продольным швом и одинаковым наружным диаметром, имеющих возможность перемещения по рольгангу с одновременным вращением вокруг оси, при этом начало одной трубы и конец другой трубы располагаются друг против друга на небольшом расстоянии, содержащая позицию для нагрева труб, позицию для нанесения слоя эпоксидной смолы равномерной толщины на нагретую трубу, позицию для нанесения обеспечивающего сцепляемость покрытия с намоточным экструдером, позицию для нанесения на трубу полиэтилена в несколько слоев более толстого в зоне продольного шва, чем в зоне трубы вне шва, разделительную позицию для отделения отрезка рукава в промежутке между трубами, состоящего из слоя материала, обеспечивающего сцепляемость и нескольких слоев полиэтилена, позицию охлаждения полиэтилена, позицию замера толщины слоя и позицией обработки, на которой снимается нанесенное на трубы покрытие на коротких участках начала и конца трубы, отличающаяся тем, что позиция /13/ для нанесения слоя полиэтилена состоит из двойного экструдера /20/, имеющего привод от двух двигателей /21, 22/ с регулируемым числом оборотов, и приспособления /19/ для распознавания сварных швов, управляющего двигателями /21, 22/.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для распознавания сварных швов /19/ выполнено с двумя лазерными дистанционными сенсорами /25, 26/.
3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что лазерные дистанционные сенсоры /25, 26/ размещены в направлении /стрелка 7/ оси /8/ трубы рядом друг с другом и смещены в направлении /стрелка 9/ по периметру трубы.
4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что двойной экструдер /20/ позиции /13/ для нанесения слоя полиэтилена содержит по меньшей мере один толкатель /41/, воздействующий на скос сопла.
5. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что каждый толкатель /41/ имеет предварительное натяжение посредством пружинного элемента /42/.
6. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что пружинный элемент /42/ образован множеством тарельчатых пружин /43/.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEG9412550.3 | 1994-08-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95113205A true RU95113205A (ru) | 1997-08-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3524779A (en) | Method of making wound tubular products | |
| US5137595A (en) | Paint roller manufacturing apparatus | |
| CA2057392C (en) | Paint roller and method and apparatus of manufacturing a paint roller | |
| US4692975A (en) | Paint roller | |
| US5576082A (en) | Wood tubing | |
| US6159134A (en) | Methods for manufacturing a paint roller with integrated core and cover | |
| US5468207A (en) | Method and apparatus of manufacturing a paint roller | |
| CZ20001379A3 (cs) | Spirálové výrobky a způsob jejich výroby | |
| CA1323159C (en) | Apparatus for forming plastics coated tube | |
| IL42376A (en) | A pipe with a large inner diameter made of synthetic thermoplastic material, especially for underground use, and a process and device for the production of a pipe when it | |
| US4130453A (en) | Pipe coating method and apparatus | |
| US4995549A (en) | Method and apparatus for forming and welding thin-wall tubing | |
| RU95113205A (ru) | Установка для нанесения покрытия на сварные трубы с продольным швом | |
| HU184990B (en) | Method and apparatus for continuous producing endless deformable tubes | |
| US3259533A (en) | Method and apparatus for wrapping insulating material around an advancing pipe | |
| US4629529A (en) | Method and machine for convolute or spiral winding of composite materials | |
| US3783908A (en) | Helically wound tubes | |
| GB2094434A (en) | Method of coating pipes | |
| JPH0419121A (ja) | 積層スパイラル管の製造方法 | |
| JPS603981B2 (ja) | 溶接継目を有する鋼管に熱可塑性プラスチックの外皮層を被覆する方法および装置 | |
| DE9412550U1 (de) | Rohrbeschichtungsanlage zum Außenbeschichten von geschweißten Längsnahtrohren | |
| US4875960A (en) | Apparatus and method for manufacturing tubular member | |
| EP0906538B1 (en) | A process for continuous preparation of pipe sections with foil | |
| MXPA04002954A (es) | Proceso y aparato para aplicar en continuo un recubrimiento externo a un tubo. | |
| CA2107050A1 (en) | Weld seam covering on metal tubes |