RU95112458A - HYDROSTATIC SCREW ASSEMBLY AND ASSEMBLY METHOD - Google Patents

HYDROSTATIC SCREW ASSEMBLY AND ASSEMBLY METHOD

Info

Publication number
RU95112458A
RU95112458A RU95112458/02A RU95112458A RU95112458A RU 95112458 A RU95112458 A RU 95112458A RU 95112458/02 A RU95112458/02 A RU 95112458/02A RU 95112458 A RU95112458 A RU 95112458A RU 95112458 A RU95112458 A RU 95112458A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lead screw
nut
screw
mentioned
mold
Prior art date
Application number
RU95112458/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2127384C1 (en
Inventor
Вильям В. Флэджэр
Original Assignee
Вестэрн Атлас, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/098,059 external-priority patent/US5405282A/en
Application filed by Вестэрн Атлас, Инк. filed Critical Вестэрн Атлас, Инк.
Publication of RU95112458A publication Critical patent/RU95112458A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2127384C1 publication Critical patent/RU2127384C1/en

Links

Claims (18)

1. Способ формования гидростатической гайки для использования совместно с ходовым винтом в различных механизмах, включающий в себя следующие этапы и элементы: а) установка в форму эталонного ходового винта, имеющего на внешней поверхности по крайней мере один виток резьбы; б) вышеназванная форма, имеющая по меньшей мере один виток резьбы на внутренней поверхности, соответствующей вышеназванному эталонному ходовому винту; в) крепление по меньшей мере одной накладки на внешней винтовой поверхности эталонного ходового винта; г) заливка полимерного материала в вышеназванную форму для того, чтобы заполнить пространство между внутренней резьбой формы и внешней резьбой эталонного ходового винта; д) вышеназванные накладки, которые не разрушаются при заливке полимерного материала; е) образование из полимера твердой массы; ж) удаление вышеназванных накладок из названного выше затвердевшего полимерного материала, при котором открываются каналы, образованные на внешних поверхностях названного выше поимерного материала.1. A method of forming a hydrostatic nut for use with a lead screw in various mechanisms, which includes the following steps and elements: a) installing a reference lead screw in the form having at least one thread on the outer surface; b) the aforementioned mold having at least one thread twist on the inner surface corresponding to the aforementioned reference spindle; c) attaching at least one plate to the outer screw surface of the reference lead screw; d) pouring the polymeric material into the above-mentioned mold in order to fill the space between the internal thread of the mold and the external thread of the reference lead screw; e) the above-mentioned pads that are not destroyed when pouring polymer material; e) formation of a solid mass from the polymer; g) removing the above-mentioned pads from the hardened polymeric material mentioned above, in which channels formed on the outer surfaces of the above-mentioned polymeric material are opened. 2. Способ по п. 1, включающий в себя следующие этапы и элементы: з) регулировка положения и фиксация эталонного ходового винта в форме; и) введение жидкости под давлением в винтовые каналы так, чтобы форма плавала на тонкой пленке жидкости, как в гидростатической гайке, относительно названного выше ходового винта. 2. The method according to claim 1, which includes the following steps and elements: h) adjusting the position and fixing the reference lead screw in the form; i) introducing liquid under pressure into the screw channels so that the mold floats on a thin film of liquid, as in a hydrostatic nut, relative to the lead screw mentioned above. 3. Способ по п. 1, включающий этап нанесения покрытия на эталонный ходовой винт перед тем, как вставить его в вышеназванную форму. 3. The method according to claim 1, comprising the step of coating the reference lead screw before inserting it into the above form. 4. Способ по п. 1, в котором форма представляет собой, как правило, цилиндрическое тело с фиксирующими крышками на противоположных сторонах, с помощью которых производится регулировка положения вышеназванного эталонного ходового винта внутри названной выше формы. 4. The method according to p. 1, in which the form is usually a cylindrical body with locking caps on opposite sides, with the help of which the position of the above-mentioned reference spindle inside the above-mentioned form is adjusted. 5. Способ по п. 1, в котором материалом, стойким к физическим и химическим воздействиям, является воск. 5. The method according to claim 1, in which the material is resistant to physical and chemical influences, is wax. 6. Способ по п. 1, в котором материалом, стойким к физическому и химическому разрушению, является трубка, которая охватывает накладки. 6. The method according to p. 1, in which the material is resistant to physical and chemical destruction, is a tube that covers the lining. 7. Способ по п. 1, в котором полимерный материал затвердевает при комнатной температуре и атмосферном давлении. 7. The method according to p. 1, in which the polymeric material hardens at room temperature and atmospheric pressure. 8. Способ формования гидростатической гайки, которая может использоваться совместно с ходовым винтом, включающий в себя следующие этапы: а) заливка цилиндрической формы по меньшей мере с одним шагом винта на внутренней поверхности; б) установка внутри формы эталонного ходового винта, имеющего по крайней мере один винтовой виток на своей внешней поверхности; в) крепление по меньшей мере одной накладки на поверхности названного выше эталонного винта перед помещением его в вышеназванную форму; г) введение жидкого полимера в вышеназванную форму для того, чтобы заполнить пространство между внутренней резьбой на поверхности формы и внешней резьбой на поверхности эталонного ходового винта, кроме мест крепления накладок; д) превращение полимерного материала в твердую массу; е) извлечение вышеназванного эталонного ходового винта из формы; ж) удаление вышеназванных накладок с внешней поверхности твердой полимерной массы с тем, чтобы открыть в ней по меньшей мере один канал; з) вышеназванный канал, способный подводить жидкость под давлением так, чтобы форма могла работать как гидростатическая гайка, когда она действует совместно с ввинчивающимся ходовым винтом. 8. A method of forming a hydrostatic nut, which can be used in conjunction with a lead screw, which includes the following steps: a) pouring a cylindrical shape with at least one step of the screw on the inner surface; b) the installation inside the form of a reference lead screw having at least one screw turn on its outer surface; c) attaching at least one patch to the surface of the above-mentioned reference screw before placing it in the above form; d) introducing liquid polymer into the above-mentioned mold in order to fill the space between the internal thread on the surface of the mold and the external thread on the surface of the reference lead screw, except for the attachment points of the pads; d) the conversion of the polymer material into a solid mass; e) removing the aforementioned reference lead screw from the mold; g) removing the above pads from the outer surface of the solid polymer mass so as to open at least one channel therein; h) the aforementioned channel, capable of supplying liquid under pressure so that the mold can work as a hydrostatic nut when it acts in conjunction with a screw-in screw. 9. Способ по п. 8, в котором названная выше цилиндрическая форма имеет множество винтовых витков на своей внутренней поверхности, а вышеназванный эталонный ходовой винт имеет множество соответствующих витков на своей внешней поверхности. 9. The method according to claim 8, in which the aforementioned cylindrical shape has a plurality of helical turns on its inner surface, and the aforementioned reference lead screw has a plurality of corresponding turns on its outer surface. 10. Способ по п. 9, в котором резьба имеет первую и вторую поверхности и одна непрерывная накладка прикрепляется к первой винтовой поверхности, а вторая непрерывная накладка прикрепляется к второй поверхности. 10. The method according to p. 9, in which the thread has a first and second surface and one continuous plate is attached to the first screw surface, and the second continuous plate is attached to the second surface. 11. Способ по п. 10, включающий этап удаления названного выше ходового винта, вставленного перед этим в вышеназванную форму, причем удаление происходит без нарушения твердого покрытия. 11. The method according to p. 10, comprising the step of removing the aforementioned lead screw inserted previously into the above form, the removal taking place without breaking the hard coating. 12. Способ по п. 10, включающий этап выбора внутренней поверхности формы и внешней поверхности эталонного ходового винта, которые были бы совместимы по форме и размеру с тем, чтобы твердое покрытие предохраняло от соприкосновения форму и эталон. 12. The method according to p. 10, comprising the step of selecting the inner surface of the mold and the outer surface of the reference lead screw, which would be compatible in shape and size so that the hard coating prevents contact between the mold and the reference. 13. Способ по п. 8, в котором полимерный материал затвердевает при комнатной температуре и атмосферном давлении. 13. The method according to p. 8, in which the polymeric material hardens at room temperature and atmospheric pressure. 14. Гидростатическая гайка для различных механизмов, включающая: а) цилиндрическое тело с центральным отверстием, которое открыто с противоположных сторон, вышеназванное тело, изготовленное из металла; б) по меньшей мере один виток резьбы на поверхности вышеназванного центрального отверстия; в) толстое, твердое покрытие из пластического материала, прикрепившееся на незащищенной поверхности гайки; г) вышеназванная гайка с характерными пустотами, которые используются как каналы для подачи жидкости под давлением, когда вышеназванная гайка взаимодействует вместе с ходовым винтом. 14. A hydrostatic nut for various mechanisms, including: a) a cylindrical body with a central hole that is open from opposite sides, the above-mentioned body made of metal; b) at least one thread on the surface of the aforementioned central hole; c) a thick, hard coating of plastic material, attached to the exposed surface of the nut; d) the above-mentioned nut with characteristic voids, which are used as channels for supplying fluid under pressure, when the above-mentioned nut interacts with the lead screw. 15. Гидрастатический узел, состоящий из гайки и ходового винта для различного рода механизмов, включающий в себя: а) вышеназванную гидростатическую гайку из металла, представляющую собой тело цилиндрической формы с центральным отверстием, открытое с обеих сторон; б) имеющую на поверхности по меньшей мере один виток резьбы; в) с твердым покрытием из пластика, прикрепленным по всей незащищенной винтовой поверхности вышеназванной гайки; г) с полостями, расположенными в местах крепления накладок; д) ходовой винт, имеющий вытянутую ось с одним по меньшей мере винтовым витком на ее внешней поверхности, причем ходовой винт изготовлен из металла; е) вышеназванное покрытие предотвращает контакт металла о металл между вышеназванным ходовым винтом и гайкой, когда винт и гайка взаимодействуют друг с другом; ж) способ введения жидкости под давлением в цилиндрическое тело через каналы так, чтобы гайка плавала на тонкой пленке жидкости, в то время как винт движется относительно вышеназванной гайки. 15. A hydrostatic unit, consisting of a nut and a lead screw for various kinds of mechanisms, including: a) the above hydrostatic metal nut, which is a cylindrical body with a central hole, open on both sides; b) having at least one thread on the surface; c) with a hard plastic coating attached over the entire unprotected screw surface of the above nut; d) with cavities located in the places of attachment of the pads; e) a lead screw having an elongated axis with at least one screw turn on its outer surface, the lead screw being made of metal; f) the above coating prevents metal from metal contacting between the aforementioned lead screw and nut when the screw and nut interact with each other; g) a method of introducing a liquid under pressure into a cylindrical body through channels so that the nut floats on a thin film of liquid, while the screw moves relative to the above nut. 16. Узел, состоящий из гидростатической гайки и ходового винта, в котором вышеназванная машина есть шлифовальная машина, имеющая державку на рабочем столе, шлифовальный камень, ведущее колесо, суппорт, ось, проходящую через шлифовальный камень, чтобы обеспечить вращение, гайку, установленную на приливе, ходовой винт, проходящий через гайку, двигатель для того, чтобы приводить во вращение ходовой винт и изменять положение подвижного стола и шлифовального камня относительно рабочего стола. 16. An assembly consisting of a hydrostatic nut and a lead screw, in which the aforementioned machine has a grinder having a holder on the work table, a grinding stone, a driving wheel, a support, an axis passing through the grinding stone to provide rotation, a nut mounted on the tide , the lead screw passing through the nut, the engine in order to rotate the lead screw and change the position of the movable table and grinding stone relative to the desktop. 17. Узел по п. 16, в котором рабочий стол имеет цилиндрическую форму, а шлифовальной машиной является копировальная шлифовальная машина. 17. The node according to claim 16, in which the working table has a cylindrical shape, and the grinder is a copy grinder. 18. Узел, состоящий из гидростатической гайки и винта, по п.15, в котором механизм шлифовальной машины включает станину, рабочий стол с надежной державкой, каретку, которая может двигаться относительно станины, надежную гайку каретки, шлифовальный камень, связанный с кареткой, гидростатическую гайку и двигатель, который приводит во вращение ходовой винт с тем, чтобы перемещать каретку и шлифовальный камень относительно державки рабочего стола. 18. The node consisting of a hydrostatic nut and screw according to clause 15, in which the mechanism of the grinder includes a bed, a work table with a secure holder, a carriage that can move relative to the bed, a reliable nut of the carriage, a grinding stone associated with the carriage, hydrostatic a nut and an engine that drives the lead screw in order to move the carriage and grinding stone relative to the tool holder.
RU95112458A 1993-07-28 1994-07-21 Method of manufacture of hydrostatic nut (versions), hydrostatic nut and hydrostatic unit RU2127384C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/098,059 1993-07-28
US08/098,059 US5405282A (en) 1993-07-28 1993-07-28 Hydrostatic nut and lead screw assembly, and method of forming said nut
PCT/US1994/008049 WO1995003919A1 (en) 1993-07-28 1994-07-21 Hydrostatic nut and lead screw assembly, and method of forming said nut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95112458A true RU95112458A (en) 1997-07-10
RU2127384C1 RU2127384C1 (en) 1999-03-10

Family

ID=22266687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95112458A RU2127384C1 (en) 1993-07-28 1994-07-21 Method of manufacture of hydrostatic nut (versions), hydrostatic nut and hydrostatic unit

Country Status (11)

Country Link
US (2) US5405282A (en)
EP (1) EP0662874B1 (en)
CN (1) CN1074340C (en)
AT (1) ATE181009T1 (en)
AU (1) AU7365194A (en)
CA (1) CA2150247C (en)
DE (1) DE69418995T2 (en)
ES (1) ES2134948T3 (en)
RU (1) RU2127384C1 (en)
TW (1) TW283110B (en)
WO (1) WO1995003919A1 (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5405282A (en) * 1993-07-28 1995-04-11 Western Atlas Corporation Hydrostatic nut and lead screw assembly, and method of forming said nut
US5518679A (en) * 1995-01-17 1996-05-21 Sta-Rite Industries, Inc. Method and apparatus for making a component having interior and exterior threads
JPH08277899A (en) * 1995-04-06 1996-10-22 Toyoda Mach Works Ltd Static pressure feed screw device and moving body feed device
JP3500411B2 (en) 1996-10-21 2004-02-23 豊田工機株式会社 Feeding mechanism of wheel head in grinding machine
US5928061A (en) * 1996-10-21 1999-07-27 Toyoda Koki Kabushiki Kaisha Wheel-head feed mechanism and grinder using the same
TW330233B (en) * 1997-01-23 1998-04-21 Philips Eloctronics N V Luminary
US6135855A (en) * 1998-07-30 2000-10-24 Motorola, Inc. Translation mechanism for a chemical mechanical planarization system and method therefor
US20030116883A1 (en) * 2001-12-20 2003-06-26 Gruber Systems, Inc. Apparatus and method for forming a molding trim
US7896599B2 (en) * 2008-08-21 2011-03-01 Douglas Stephen Hybrid composite-metal male fastener
US8105004B2 (en) * 2008-08-21 2012-01-31 Robert Stephen Hybrid composite-metal male fasteners
CN102179458A (en) * 2010-12-31 2011-09-14 周锡轩 Manufacturing method of tooth pattern and mould assembly thereof
CN102717054B (en) * 2012-06-04 2014-09-03 宜昌长机科技有限责任公司 Cast inner wear layer device for static pressure guide sleeve
CN106112714A (en) * 2016-08-19 2016-11-16 张文灶 The durable processing unit (plant) that a kind of plate surface processes
CN111730461A (en) * 2020-07-01 2020-10-02 惠州市恒信亿丰金属制品有限公司 Automatic production line for watchcases and control method thereof
CN112658937B (en) * 2020-12-31 2023-07-07 无锡市嘉立德科技有限公司 Self-centering screw manufacturing equipment
TWM612435U (en) * 2021-03-03 2021-05-21 第一傳動科技股份有限公司 Nut structure for electric push rod
US11821498B2 (en) 2021-09-28 2023-11-21 Hamilton Sundstrand Corporation Polymeric thread insert for high load leadscrew and nut

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2815253A (en) * 1954-01-15 1957-12-03 Nylacore Corp Bearing liner
US2857778A (en) * 1954-02-15 1958-10-28 Michael P Rokos Automatic wear-compensating back lash take-up device
US2885248A (en) * 1955-06-16 1959-05-05 Charles S White Molded bearing having low friction mating surfaces
GB840686A (en) * 1956-11-01 1960-07-06 Charles Samuel White Bearing elements and method of construction
US3131978A (en) * 1956-11-01 1964-05-05 Charles S White Elements having low friction pressure engagement and method of construction
US2894360A (en) * 1956-12-20 1959-07-14 Norton Co Grinding machine-wheel wear compensating mechanism
US3011219A (en) * 1958-04-14 1961-12-05 American Metal Prod Method of forming a ball joint utilizing a fluorocarbon layer
US3094376A (en) * 1958-10-03 1963-06-18 American Metal Prod Method of construction of low friction elements
FR1237569A (en) * 1958-10-14 1960-07-29 Lubricating and sealing tape for threaded joints
US3081644A (en) * 1959-10-05 1963-03-19 Gemmer Mfg Co Close tolerance anti-friction component assembly
US3190132A (en) * 1962-10-15 1965-06-22 Motorola Inc Tuner mechanism
US3150222A (en) * 1961-05-16 1964-09-22 Phillips Petroleum Co Molding threaded articles
US3313873A (en) * 1965-02-11 1967-04-11 Stanley F Dembiak Process for making molded articles with undercuts
US3670583A (en) * 1970-10-19 1972-06-20 Overton Gear And Tool Corp Long span screw and nut drives
GB1373765A (en) * 1970-10-30 1974-11-13 Olivetti & Co Spa Grinding machine
USRE28429E (en) * 1971-01-25 1975-05-27 Lead screw and nut
US4054337A (en) * 1974-10-01 1977-10-18 Textron Inc. Low-friction fabric bearing
US4131031A (en) * 1977-07-19 1978-12-26 Kerk Motion Products, Inc. Anti-backlash nut assembly
US4471158A (en) * 1981-12-11 1984-09-11 Advanced Circuit Technology, Inc. Programmable header
JPS59151659A (en) * 1983-02-18 1984-08-30 Hitachi Ltd Nut
US4679358A (en) * 1986-03-20 1987-07-14 Amsted Industries Incorporated Grinding wheel advancing apparatus
US4790971A (en) * 1986-07-09 1988-12-13 Trantek Inc. Shuttle transfer system
FR2604937B1 (en) * 1986-10-14 1993-09-03 Suisse Electronique Microtech SCREW ACTUATOR FOR TRANSLATORS ESPECIALLY HIGH PRECISION
US4836042A (en) * 1987-07-27 1989-06-06 Advanced Engineering Systems, Operations & Products, Inc. System to convert rotary motion to linear motion
JP2510110Y2 (en) * 1988-09-22 1996-09-11 トヨタ自動車株式会社 Screw feed mechanism
US5152948A (en) * 1990-11-05 1992-10-06 Trantak Inc. Nut casting method
US5405282A (en) * 1993-07-28 1995-04-11 Western Atlas Corporation Hydrostatic nut and lead screw assembly, and method of forming said nut

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95112458A (en) HYDROSTATIC SCREW ASSEMBLY AND ASSEMBLY METHOD
CN113043044A (en) Clamping device for cutting of hydraulic cylinder
US4779382A (en) Mechanism for mounting a disk-shaped attachment on the spindle of a portable electric tool
US8123427B2 (en) Mounting for an optical apparatus
KR900004463A (en) Portable electric luther
ES2060253T3 (en) MANUFACTURING PROCEDURE OF A HARD METAL BAR OR CERAMIC BAR AND EXTRUSION HEAD FOR THE IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE.
JPH08207993A (en) Lid clamping head assembly
RU2127384C1 (en) Method of manufacture of hydrostatic nut (versions), hydrostatic nut and hydrostatic unit
JPH01216770A (en) Clamping fixing device for discoid tool
KR920002393B1 (en) Mold-thickness adjusting apparatus in mold-champing mechanisim
KR910005209B1 (en) Central mechanism for tire vulcanizing machine
US4275853A (en) Cutting tool
US5669296A (en) High ratio screw actuated press
CN1054926C (en) Timepiece including fixation device for an element added to a frame and method of assembling element on said frame
US4700789A (en) Device to obtain ring-shaped cavities in the bottom of drilled holes made in any type of medium
CN101362218B (en) Chucking device
WO2008004968A1 (en) Device at lateral heated ingot mould including adjustable radial torpedo points
CA2487237C (en) Cylindric drum with sanding elements
CN217513385U (en) Wear-resistant metal sealing ring clamping processing equipment
CN219898070U (en) Embedding regulation and control mechanism of optical active material
JPS61226237A (en) Rotary shaft member locking device
US1654174A (en) Work holder
CN212340265U (en) Miniaturized high-precision optical fiber gyroscope
CN216863597U (en) Automatic cap screwing device
CN220217590U (en) End face compacting inner hole machining clamp