RU95036U1

RU95036U1 - FILTER ELEMENT

Info

Publication number: RU95036U1
Application number: RU2010103809/22U
Authority: RU
Inventors: Александр Владимирович Косьянов; Владимир Александрович Косьянов; Любовь Анатольевна Павленко; Елена Анатольевна Салова
Original assignee: Открытое акционерное общество Концерн "Цитрон"
Priority date: 2010-02-05
Filing date: 2010-02-05
Publication date: 2010-06-10

Abstract

Фильтрующий элемент, содержащий фильтрующую штору, верхний и нижний торцы с уплотнителями, центральный выступ, причем уплотнители расположены на поверхностях верхнего и нижнего торцов и имеют одинаковую форму, отличающийся тем, что верхние и нижние уплотнители выполнены, по крайней мере, с двумя выступами, расположенными на верхних горизонтальных поверхностях каждого уплотнителя обоих торцов, с возможностью герметизации, при этом верхние уплотнители выполнены с заходной фаской под углом 10-15° на внутреннем диаметре в месте посадки крышки, причем верхнее посадочное отверстие на крышку равно d, а нижнее посадочное отверстие на центральный выступ корпуса выполнено с зазором и равно d+n, где n=1, 2. A filter element comprising a filter curtain, upper and lower ends with seals, a central protrusion, and the seals are located on the surfaces of the upper and lower ends and have the same shape, characterized in that the upper and lower seals are made with at least two protrusions located on the upper horizontal surfaces of each seal of both ends, with the possibility of sealing, while the upper seals are made with a lead-in bevel at an angle of 10-15 ° on the inner diameter at the place of landing of the roofs and wherein the upper fitting hole on the cover is equal to d, and the lower fitting hole at a central projection housing formed with a gap and is equal to d + n, where n = 1, 2.

Description

Область техники, к которой относится полезная модельThe technical field to which the utility model relates.

Полезная модель относится к двигателестроению в частности, к фильтрующим элементам и может быть использована в системах питания двигателей внутреннего сгорания, а именно в фильтрующих элементах воздушных фильтров.The utility model relates to engine building, in particular, to filter elements and can be used in power systems of internal combustion engines, namely in filter elements of air filters.

Уровень техникиState of the art

Известен воздушный фильтр, содержащий корпус с двумя воздухозаборными патрубками и крышку с воздухоотводящим патрубком, крепящуюся к корпусу специальными защелками (см. Каталог деталей автомобилей «ГАЗ-3302, ГАЗ-33021», издание УКЭР АО «ГАЗ», типография АО «ГАЗ», 3.2102, 1995 г., с.87, рис.14).A well-known air filter containing a housing with two air inlets and a cover with an air outlet attached to the housing with special latches (see. Catalog of car parts "GAZ-3302, GAZ-33021", publication UKER JSC "GAZ", printing house JSC "GAZ", 3.2102, 1995, p. 87, fig. 14).

Недостатком этого воздушного фильтра является сложность и высокая металлоемкость конструкции, а также трудность размещения в моторном отсеке автомобиля воздуховодов, соединенных с воздухозаборными патрубками и служащих для снижения шума всасывания двигателя.The disadvantage of this air filter is the complexity and high metal consumption of the structure, as well as the difficulty of placing air ducts in the engine compartment of the car connected to the air inlets and serving to reduce the engine suction noise.

Известен воздушный фильтрующий элемент, содержащий внутренний и внешний перфорированные металлические цилиндры, расположенный между ними фильтрующий материал и торцевые крышки, при этом торцевые крышки изготовлены из эластичного материала и снабжены кольцевыми пазами и тремя кольцевыми выступами, при этом внутренний и внешний кольцевые выступы выполнены в форме валика и расположены над соответствующими перфорированными цилиндрами, а средний кольцевой выступ имеет в сечении форму треугольника, наклоненного в сторону внешнего перфорированного цилиндра под углом 25-60° и расположен от внутреннего края торцевой крышки на расстоянии 0,15-0,25 ее ширины, причем фильтрующий материал выполнен в виде гофрированной шторы и введен вместе с перфорированными цилиндрами в торцевые крышки (см. пат. RU №2078610, кл. В01Д 46/14, В01Д 27/06, опубл. 10.05.1997 г.).Known air filter element containing internal and external perforated metal cylinders, the filter material located between them and the end caps, while the end caps are made of elastic material and provided with annular grooves and three annular protrusions, while the inner and outer annular protrusions are made in the form of a roller and are located above the corresponding perforated cylinders, and the middle annular protrusion has a cross-section in the shape of a triangle, inclined towards the outer perforation cylinder at an angle of 25-60 ° and is located from the inner edge of the end cap at a distance of 0.15-0.25 of its width, and the filter material is made in the form of a corrugated curtain and inserted together with perforated cylinders into the end caps (see US Pat. No. 2078610, class V01D 46/14, V01D 27/06, publ. 05/10/1997).

Недостатком данного фильтрующего элемента является сложность его конструкции и эксплуатации.The disadvantage of this filter element is the complexity of its design and operation.

Известен воздушный фильтр двигателя внутреннего сгорания, содержащий составную оболочку с воздухоотводящим и воздухозаборными патрубками, во внутренней полости которой расположен закрепленный на центральном стержне фильтрующий элемент, причем одна составная часть оболочки содержит не менее одного патрубка, при этом воздухоотводящий и один из воздухозаборных патрубков принадлежат одной составной части оболочки, а все составные части оболочки скреплены друг с другом при помощи центрального стержня и размещенного на нем фиксирующего элемента, а в месте разъема двух соседних составных частей оболочки расположен уплотнительный элемент.Known air filter of an internal combustion engine containing a composite shell with air exhaust and air inlets, in the inner cavity of which there is a filter element fixed to the central rod, and one component part of the shell contains at least one nozzle, while the air exhaust and one of the air inlets belong to one composite parts of the shell, and all the constituent parts of the shell are bonded to each other with the help of the Central rod and placed on it fixing element, and in the place of the connector of two adjacent components of the shell is a sealing element.

В воздушном фильтре фиксирующий элемент выполнен в виде гайки, навинченной на резьбовой конец центрального стержня (см. пат. RU №2136945, кл. F02М 35/00, F02M 35/16, опубл. 10.09.1999 г.).In the air filter, the fixing element is made in the form of a nut screwed onto the threaded end of the central rod (see US Pat. RU No. 2136945, class F02M 35/00, F02M 35/16, publ. September 10, 1999).

Недостатком данного фильтра является сложность и высокая металлоемкость конструкции.The disadvantage of this filter is the complexity and high metal consumption of the structure.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту и принятый авторами за прототип является фильтрующий элемент, содержащий фильтрующую штору, верхний и нижней торцы с уплотнителями, при этом уплотнители расположены на внутренних поверхностях верхнего и нижнего торцов и имеют одинаковые размеры и форму (см. св. RU на ПМ №51121, кл. F02М 35/02, опубл. 27.01.2006 г.).The closest in technical essence and the achieved positive effect and adopted by the authors for the prototype is a filter element containing a filter curtain, upper and lower ends with seals, while the seals are located on the inner surfaces of the upper and lower ends and have the same size and shape (see . RU at PM No. 51121, class F02M 35/02, published on January 27, 2006).

Недостатком данного фильтрующего элемента является то, что при его изготовлении трудно выдержать точный посадочный диаметр и высоту для обеспечения герметичности, а также сложность при монтаже изделия, неустойчивое положение, возможность разгерметизации при опускании фильтра на нижнюю часть.The disadvantage of this filter element is that during its manufacture it is difficult to maintain the exact landing diameter and height to ensure tightness, as well as the difficulty in mounting the product, unstable position, the possibility of depressurization when lowering the filter to the lower part.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Задачей предлагаемой полезной модели является разработка фильтрующего элемента, обладающего упрощением изготовления и монтажа, надежность в работе, за счет двойной герметизации.The objective of the proposed utility model is the development of a filter element having a simplification of manufacturing and installation, reliability in operation, due to double sealing.

Технический результат, который может быть получен с помощью предлагаемой полезной модели сводится к упрощению изготовления и монтажа, высокой герметизации и надежности в работе.The technical result that can be obtained using the proposed utility model is to simplify the manufacture and installation, high sealing and reliability.

Технический результат достигается с помощью фильтрующего элемента, содержащего фильтрующего штору, верхний и нижний торцы с уплотнителями, центральный выступ, причем уплотнители расположены на поверхностях верхнего и нижнего торцов и имеют одинаковую форму, при этом верхние и нижние уплотнители выполнены, по крайней мере, с двумя выступами, расположенными на верхних горизонтальных поверхностях каждого уплотнителя обоих торцов, с возможностью герметизации, при этом верхние уплотнители выполнены с заходной фаской под углом 10°-15° на внутреннем диаметре в месте посадки крышки, причем верхнее посадочное отверстие на крышку равно d, а нижнее посадочное отверстие на центральный выступ корпуса выполнено с зазором и равно d+n, где n=1,2.The technical result is achieved using a filter element containing a filter curtain, upper and lower ends with seals, a central protrusion, and the seals are located on the surfaces of the upper and lower ends and have the same shape, while the upper and lower seals are made with at least two protrusions located on the upper horizontal surfaces of each seal of both ends, with the possibility of sealing, while the upper seals are made with a chamfer at an angle of 10 ° -15 ° to the inside rennem diameter at the site of planting cover, wherein the upper fitting hole on the cover is equal to d, and the lower fitting hole at a central projection housing formed with a gap and is equal to d + n, where n = 1,2.

Таким образом, выполнение верхних и нижних уплотнителей с, по крайней мере, двумя выступами, расположенными на верхних горизонтальных поверхностях каждого уплотнителя обоих торцов гарантирует высокую герметизацию, а выполнение верхних уплотнителей с заходной фаской под углом 10°-15° на внутреннем диаметре в месте посадки крышки значительно облегчает установку фильтрующего элемента в корпус, при этом разность в диаметрах отверстий d - верхнего торца, а нижнего торца d+n позволяет при монтаже фильтрующего элемента компенсировать возможную несоосность корпуса и крышки фильтра.Thus, the implementation of the upper and lower seals with at least two protrusions located on the upper horizontal surfaces of each seal of both ends guarantees high sealing, and the implementation of the upper seals with a bevel at an angle of 10 ° -15 ° on the inner diameter at the landing site the cover greatly facilitates the installation of the filter element in the housing, while the difference in the diameters of the holes d - the upper end, and the lower end d + n allows you to compensate for the possible installation of the filter element esoosnost housing and the filter cover.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг. дан фильтрующий элемент, разрезIn FIG. given a filter element, cut

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

Фильтрующий элемент состоит из фильтрующей шторы 1, центрального выступа 2, верхнего торца 3 с уплотнителями 5 и 6 в виде, по крайней мере, двух выступов и нижнего торца 4 с уплотнителями 7 и 8 в виде, по крайней мере, двух выступов, причем уплотнители 5, 6, 7 и 8 расположены на верхних горизонтальных поверхностях верхнего и нижнего торцов 3 и 4, имеют одинаковую форму и выполнены с возможностью обеспечения полной герметизации, корпуса 9, в который установлен фильтрующий элемент и крышки 10, при этом верхний торец 3 контактирует уплотнителями 5 и 6 с крышкой 10 фильтрующего элемента, а нижний торец 4 контактирует уплотнителями 7 и 8 с корпусом 9, причем уплотнитель 5 фильтрующего элемента выполнен с заходной фаской под углом 10°-15° на внутреннем диаметре в месте посадки крышки 10, при этом верхнее посадочное отверстие на крышку 10 равно d (выполнено в размере d), а нижнее посадочное отверстие на центральный выступ 2 корпуса 9 выполнено с зазором и равно d+n, где n=1,2.The filter element consists of a filter curtain 1, a central protrusion 2, the upper end 3 with seals 5 and 6 in the form of at least two protrusions and the lower end 4 with seals 7 and 8 in the form of at least two protrusions, the seals 5, 6, 7 and 8 are located on the upper horizontal surfaces of the upper and lower ends 3 and 4, have the same shape and are configured to provide complete sealing, the housing 9, in which the filter element and the covers 10 are installed, while the upper end 3 is in contact with seals 5 and 6 with covers oh 10 of the filter element, and the bottom end 4 is in contact with the seals 7 and 8 with the housing 9, and the seal 5 of the filter element is made with a chamfer at an angle of 10 ° -15 ° on the inner diameter at the seat of the cover 10, while the upper mounting hole on the cover 10 is equal to d (made in size d), and the lower landing hole on the central protrusion 2 of the housing 9 is made with a gap and is equal to d + n, where n = 1,2.

Фильтрующий элемент эксплуатируется следующим образом. Открывают крышку 10, устанавливают фильтрующий элемент на центральный выступ 2 корпуса 9 посадочным отверстием d+n, где n=1,2, зазор позволяет без усилий сделать это. Заходная фаска уплотнителя 5, выполненная под углом 10°-15° дает возможность производить облегченную установку крышки 10 на корпус 9 фильтра. При фиксировании крышки 10 зажимным устройством (на фиг. не показано) происходит полная герметизация фильтрующего элемента вследствие плотного контакта уплотнителей 5 и 6 с крышкой 10, а также уплотнителей 7 и 8 с корпусом 9.The filter element is operated as follows. Open the lid 10, install the filter element on the central protrusion 2 of the housing 9 with the mounting hole d + n, where n = 1,2, the gap allows you to easily do this. The entry chamfer of the seal 5, made at an angle of 10 ° -15 °, makes it possible to facilitate installation of the cover 10 on the filter housing 9. When fixing the cover 10 with a clamping device (not shown in Fig.), The filter element is completely sealed due to the tight contact of the seals 5 and 6 with the cover 10, as well as the seals 7 and 8 with the body 9.

Разность в диаметрах посадочных отверстий d верхнего торца 3 и d+n нижнего торца 4 позволяет при монтаже фильтрующего элемента компенсировать возможную несоосность корпуса 9 и крышки 10 фильтра.The difference in the diameters of the mounting holes d of the upper end 3 and d + n of the lower end 4 allows you to compensate for the possible misalignment of the filter housing 9 and the filter cover 10 when mounting the filter element.

Таким образом, выполнение фильтрующего элемента по предлагаемой полезной модели и испытание изготовленного опытного образца по ней дали положительные результаты, а именно: облегченную установку фильтрующего элемента в корпус 9 и крышки 10 на корпус фильтра благодаря разности в диаметрах отверстий d верхнего торца 3 и d+n нижнего торца 4, а также заходной фаске уплотнителя 5, выполненной под углом 10°-15° и полную герметизацию за счет двойных уплотнителей 5 и 6 на верхнем торце 3 и 7, 8 - на нижнем торце 4.Thus, the implementation of the filter element according to the proposed utility model and the testing of the manufactured prototype against it yielded positive results, namely: lightweight installation of the filter element in the housing 9 and the cover 10 on the filter housing due to the difference in the diameters of the holes d of the upper end 3 and d + n the lower end 4, as well as the entry chamfer of the seal 5, made at an angle of 10 ° -15 ° and complete sealing due to double seals 5 and 6 on the upper end 3 and 7, 8 - on the lower end 4.

Предлагаемая полезная модель по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:The proposed utility model in comparison with the prototype and other well-known technical solutions has the following advantages:

- упрощение изготовления и монтажа;- simplification of manufacturing and installation;

- полную герметизацию фильтрующего элемента;- complete sealing of the filter element;

- исключение возможной несоосности корпуса и крышки;- elimination of possible misalignment of the housing and cover;

- увеличение срока службы фильтрующего элемента.- increase the service life of the filter element.

Claims

A filter element comprising a filter curtain, upper and lower ends with seals, a central protrusion, and the seals are located on the surfaces of the upper and lower ends and have the same shape, characterized in that the upper and lower seals are made with at least two protrusions located on the upper horizontal surfaces of each seal of both ends, with the possibility of sealing, while the upper seals are made with a chamfer at an angle of 10-15 ° on the inner diameter at the place of landing of the roofs and wherein the upper fitting hole on the cover is equal to d, and the lower fitting hole at a central projection housing formed with a gap and is equal to d + n, where n = 1, 2.