RU9474U1 - PUMP RINSING VALVE - Google Patents

PUMP RINSING VALVE Download PDF

Info

Publication number
RU9474U1
RU9474U1 RU97115435/20U RU97115435U RU9474U1 RU 9474 U1 RU9474 U1 RU 9474U1 RU 97115435/20 U RU97115435/20 U RU 97115435/20U RU 97115435 U RU97115435 U RU 97115435U RU 9474 U1 RU9474 U1 RU 9474U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
flushing
piston
housing
shutter
Prior art date
Application number
RU97115435/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Копылов
Original Assignee
Александр Иванович Копылов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Иванович Копылов filed Critical Александр Иванович Копылов
Priority to RU97115435/20U priority Critical patent/RU9474U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU9474U1 publication Critical patent/RU9474U1/en

Links

Landscapes

  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Description

г g

Клапан промывки насосно-компрессорных труб.Flushing valve for tubing.

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности,а именно,к средствам,использующимся при промывке насосно-копмрессорных труб.The utility model relates to the oil industry, namely, to the means used when flushing tubing.

Известен клапан промывки насосно-компрессорных труб,включающий клапанную пару,становленную в системе труб,управление которой при подаче промывочной жидкости осуществляется с пульта управления/1/ .При этом,промывочная жидкость под давлением подается внутрь колонны труб и при открывании клапана своим потоком промывает внутреннюю поверхность труб.A valve for flushing tubing is known, including a valve pair installed in a pipe system, which is controlled by the control panel / 1 / when supplying flushing fluid. Moreover, flushing fluid under pressure is supplied into the pipe string and, when the valve is opened, flushes the internal pipe surface.

Однако,в данном случае конструкция клапана достаточно сложна и управление им осуществляется посредством особой системы,что резко усложняет конструкцию и делает ее дорогой.However, in this case, the valve design is quite complex and it is controlled through a special system, which dramatically complicates the design and makes it expensive.

Также известен клапан промывки насосно-компрессорных труб,включающий клапанную пару с соленоидным механизмом управления, который приводится в действие извне/2/.В данном случае работа клапана аналогична описанному выше,однако,управление осуществляется посредством проводной связи,что делает эту конструкцию не очень надежной.A tubing flushing valve is also known, including a valve pair with a solenoid control mechanism, which is actuated externally / 2 /. In this case, the valve operates similar to that described above, however, the control is carried out by means of a wire connection, which makes this design not very reliable .

Наиболее близким к заявленному является клапан промывки насосно-компрессорных труб,включающий корпус, в котором установлен поршневой затвор ,а так же шариковый клапан, подпружиненный против потока нефти,причем,в корпусе выполнены боковые отверстия для пропускания промывочной жидкости/3/.В данном случае при подаче промывочной жидкости под давлением по трубам осуществляетсяClosest to the claimed is a flushing valve for tubing, including a housing in which a piston lock is installed, as well as a ball valve, spring-loaded against oil flow, and in the housing there are side openings for passing flushing fluid / 3 /. In this case when supplying washing liquid under pressure through pipes,

М.кл. Е21В34/10, Е21В21/10M.cl. E21B34 / 10, E21B21 / 10

открытие клапана и промывка труб,но аналогичное открытие возможно и при превышении давления нефти более заданного,что приведет к ее сливу в межтрубное пространство и тем самым к снижению эффективности действия клапана.opening the valve and flushing the pipes, but a similar opening is possible even if the oil pressure exceeds a predetermined one, which will lead to its discharge into the annulus and thereby reduce the effectiveness of the valve.

Технической задачей данной полезной модели является повышение эффективности действия клапана и упрощение его конструкции при одновременной высокой надежности в работе.The technical task of this utility model is to increase the efficiency of the valve and simplify its design with simultaneous high reliability.

Указанная техническая задача решается тем,что корпус снабжен ограничителем и крышкой,установленными по разные стороны от упомянутых боковых отверстий,между которыми с возможностью свободного перемещения расположен поршневой затвор,с которым крышка образует клапанную пару с возможностью перекрытия этой парой боковых отверстий в одном крайнем положении поршневого затвора и открытия данных отверстий в другом крайней положении поршневого затвора.The specified technical problem is solved in that the housing is equipped with a stopper and a cover mounted on opposite sides of the said side openings, between which a piston lock is located with free movement, with which the cover forms a valve pair with the possibility of overlapping of this pair of side openings in one extreme position of the piston shutter and opening these holes in the other extreme position of the piston shutter.

Анализ патентно-технической литературы показал,что заявленное неизвестно,т.е. оно соответствует условию новизна.А поскольку имеется потребность в такого рода клапанах,которые изготовлены из известных элементов,то заявленное соответствует условию промышленная применимость.Analysis of patent technical literature showed that the claimed is unknown, i.e. it meets the condition of novelty. And since there is a need for such valves, which are made of known elements, the claimed meets the condition of industrial applicability.

На Фиг.1 представлено расположение клапана промывки насосно-компрессорных труб,на Фиг.2-схематично вид клапана в разрезе.Figure 1 shows the location of the valve flushing tubing, Figure 2 is a schematic cross-sectional view of the valve.

Клапан 1 промывки насосно-компрессорных труб 2 ,на конце которых располагается насос 3 включает корпус 4 ,внутри которого расположен ограничитель 5 и крышка 6,а между ними с возможностью свободного перемещения установлен поршневой затвор 7 с шариковым клапаном 8 ,подпружиненным против тока нефти.В корпусе 4 выполнены боковые отверстия 9,расположенные между ограничителем 5 иThe valve 1 for flushing the tubing 2, at the end of which the pump 3 is located, includes a housing 4, inside of which a restrictor 5 and a cover 6 are located, and between them a piston shutter 7 with a ball valve 8 spring-loaded against the oil flow is installed with free movement. the housing 4 has side holes 9 located between the stop 5 and

крышкой 6,с которой поршневой затвор 7 образует клапанную пару с возможностью перекрытия этой клапанной парой боковых отверстий 9 в одном положении поршневого затвора 7,что соответствует ,например в частном случае выполнения клапана 1, перекрытию верхней частью 10 поршневого затвора 7 кольцевой проточки 11 ,выполненной в крышке 6/но в каждом конкретном случае выполнение может этой клапанной пары может быть разным.Клапан 1 посредством крепежных элементов 12 устанавливается на колонне насосно-компрессорных труб 2 над уровнем нефти,ниже клапана 1 наращивание труб 2 практически не происходит.Сами трубы 2 располагаются в обсадной колонне 13 с каналом 14 подачи промывочной жидкости .a cover 6, with which the piston shutter 7 forms a valve pair with the possibility of overlapping this valve pair of side holes 9 in one position of the piston shutter 7, which corresponds, for example, in the particular case of valve 1, to overlap the upper part 10 of the piston shutter 7 of the annular groove 11 made in the cover 6 / but in each case, the execution of this valve pair may be different. The valve 1 by means of fasteners 12 is installed on the column of tubing 2 above the oil level, below the valve 1 the extension of the pipes 2 practically does not occur. The pipes 2 themselves are located in the casing 13 with the flushing fluid supply channel 14.

Клапан 1 промывки насосно-компрессорных труб 2 работает следующим образом.При работе насоса 3 нефть по трубам 2 поступает вверх и проходя через клапан 1 воздействует на днище поршневого затвора 7,прижимая его к крышке 6.В данном случае верхняя часть 10 поршневого затвора 7 входит в кольцевую проточку 11 и ,действуя как клапанная пара, перекрывает боковые отверстия 9 в корпусе 4.Нефть отжимает шариковый клапан 8 и перемещается к выходу из труб 2.The valve 1 for flushing the tubing 2 operates as follows. When the pump 3 is operating, oil flows through the pipes 2 upward and passes through the valve 1 and acts on the bottom of the piston shutter 7, pressing it to the cover 6. In this case, the upper part 10 of the piston shutter 7 enters into the annular groove 11 and, acting as a valve pair, blocks the side holes 9 in the housing 4. The oil presses the ball valve 8 and moves to the outlet of the pipes 2.

При промывке промывочная жидкость по каналу 14 под давлением нагнетается в пространство между обсадной колонной 13 и колонной насосно-компрессорных труб 2 .Далее эта жидкость через боковые отверстия 9 в корпусе 4 поступает внутрь клапана 1 и отжимает поршневой затвор 7,т.е. в нашем случае жидкость поступает через боковые отверстия 9 в кольцевую проточку 11 и воздействует на торец верхней части 10 поршневого затвора 7,в результате чего последний смещается вниз до ограничителя 5.Клапанная пара,образованная затвором 7 и крышкой 6 открывается,поскольку верхняяWhen flushing, flushing fluid through channel 14 is injected under pressure into the space between the casing 13 and the tubing string 2. Further, this fluid through the side holes 9 in the housing 4 enters the valve 1 and squeezes the piston shutter 7, i.e. in our case, the liquid enters through the side openings 9 into the annular groove 11 and acts on the end face of the upper part 10 of the piston shutter 7, as a result of which the latter moves down to the stop 5. The valve pair formed by the shutter 7 and the cover 6 opens because the upper

часть 10 затвора 7 полностью выходит из кольцевой проточки 11 крышки 6 и промывочная жидкость поступает далее внутрь колонны труб 2,промывая их внутреннюю поверхность.К насосу 3 промывочная жидкость не поступает,поскольку шариковый клапан 8 блокирует ее прохождение противоположно току нефти.После промывки подачу промывочной жидкости отключают и включают насос 3.Давление поступающей от насоса 3 нефти перемещает затвор 7 вверх до упора с крышкой б,отверстия 9 перекрываются и поступление промывочной жидкости в клапан 1 прекращается,а нефть через шариковый клапан 8 поступает вверх.part 10 of the shutter 7 completely leaves the annular groove 11 of the cover 6 and the flushing fluid flows further into the pipe string 2, washing its inner surface. Flushing fluid does not flow to the pump 3, since the ball valve 8 blocks its passage opposite to the oil flow. After flushing, the flushing supply the liquids turn off and turn on the pump 3. The pressure of the oil coming from the pump 3 moves the shutter 7 up to the stop with cover b, the openings 9 are closed and the flow of flushing fluid into the valve 1 stops, and the oil through 3 ball valve 8 comes up.

Кроме того,перед поднятием колонны труб 2 на поверхность для ремонта отключают насос 3 и в канал 14 подается любая жидкость, которая, как это описано выше отжимает затвор 7 вниз и находящаяся в трубах 2 нефть сливается через отверстия 9 в пространство обсадной колонны 13,что позволяет не загрязнять рабочее место при последующей разборке труб 2.In addition, before lifting the pipe string 2 to the surface for repair, turn off the pump 3 and any liquid is supplied into the channel 14, which, as described above, pushes the shutter 7 down and the oil in the pipes 2 is drained through the openings 9 into the space of the casing 13, which allows not to pollute the workplace during subsequent disassembly of pipes 2.

Использование предложенного клапана позволяет эффективно и просто осуществлять промывку насосно-компрессорных труб.Using the proposed valve allows efficient and easy flushing of tubing.

Источники информации:Sources of information:

1.Патент США 4657082,кл.Е21В34/10Д987. 2.Патент США 4953616,кл.Е21В34/10,1990, 3.Патент США 4224993,кл.Е21В34/10,19801.US Patent 4,657,082, class E21B34 / 10D987. 2.US patent 4,953,616, CL E21B34 / 10,1990; 3 US patent 4,224,993, CL E21B34 / 10,1980

Claims (1)

Клапан промывки насосно-компрессорных труб, включающий корпус, в котором установлен поршневой затвор, а также шариковый клапан, подпружиненный против потока нефти, причем в корпусе выполнены боковые отверстия для пропускания промывочной жидкости, отличающийся тем, что корпус снабжен ограничителем и крышкой, установленными по разные стороны от упомянутых боковых отверстий, между которыми с возможностью свободного перемещения расположен поршневой затвор, с которым крышка образует клапанную пару с возможностью перекрытия этой парой боковых отверстий в одном крайнем положении поршневого затвора и открытия данных отверстий в другом крайнем положении поршневого затвора.
Figure 00000001
A flushing valve for tubing, including a housing in which a piston lock is installed, as well as a ball valve, spring-loaded against the flow of oil, wherein the housing has side openings for passing flushing fluid, characterized in that the housing is equipped with a stopper and a lid installed in different sides from the said side openings, between which a piston lock is located with the possibility of free movement, with which the cover forms a valve pair with the possibility of overlapping this pair of sides new holes in one extreme position of the piston shutter and opening these holes in the other extreme position of the piston shutter.
Figure 00000001
RU97115435/20U 1997-09-22 1997-09-22 PUMP RINSING VALVE RU9474U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97115435/20U RU9474U1 (en) 1997-09-22 1997-09-22 PUMP RINSING VALVE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97115435/20U RU9474U1 (en) 1997-09-22 1997-09-22 PUMP RINSING VALVE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU9474U1 true RU9474U1 (en) 1999-03-16

Family

ID=37058003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97115435/20U RU9474U1 (en) 1997-09-22 1997-09-22 PUMP RINSING VALVE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU9474U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2654111C1 (en) * 2017-06-30 2018-05-16 Общество с ограниченной ответственностью "Русская электротехническая компания" ("РУСЭЛКОМ") Rinsing ball valve

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2654111C1 (en) * 2017-06-30 2018-05-16 Общество с ограниченной ответственностью "Русская электротехническая компания" ("РУСЭЛКОМ") Rinsing ball valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2671370C2 (en) Crossover valve system and method for gas production
RU2544930C1 (en) Return valve of electric centrifugal unit and cleaning method of filter at pump suction
RU95116647A (en) METHOD AND DEVICE FOR INTERRUPTIONAL OIL PRODUCTION USING MECHANICAL INTERFACE
RU9474U1 (en) PUMP RINSING VALVE
US3517741A (en) Hydraulic well pumping system
KR102008815B1 (en) Manhole structure for preventing flowing backward
SU1463962A1 (en) Deep-well hydraulically-driven pumping unit
SU819310A1 (en) Well cutting-off device
RU2081997C1 (en) Non-return washing valve
SU933955A2 (en) Device for stopping-off a well
SU1810493A1 (en) Valve device for downhole pumping unit
RU2731447C1 (en) Y-shaped device for submersible pumping unit
US2851954A (en) Counterflow free pump system
SU1204700A1 (en) Intermittent gas-lift installation
RU2810782C1 (en) Check valve
SU898028A1 (en) Overflow valve for hole-bottom mechanisms
RU9473U1 (en) WELL VALVE DEVICE
RU2810356C1 (en) Deep rod pump for difficult conditions
JP3918226B2 (en) Backflow prevention type water drain valve
US3256826A (en) Subsurface pump unit
RU2211372C1 (en) Sucker-rod well pump
RU47960U1 (en) DEVICE FOR PROCESSING LIFT PIPES OF THE PRODUCING WELL
SU1643796A2 (en) Valve unit of centrifugal well pump
RU2194845C2 (en) Gas cutoff valve
SU1696678A1 (en) Gas lift for gas-lift well operation

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 19990923