RU94594U1 - COMPOSITION FITTINGS - Google Patents

COMPOSITION FITTINGS Download PDF

Info

Publication number
RU94594U1
RU94594U1 RU2010103119/22U RU2010103119U RU94594U1 RU 94594 U1 RU94594 U1 RU 94594U1 RU 2010103119/22 U RU2010103119/22 U RU 2010103119/22U RU 2010103119 U RU2010103119 U RU 2010103119U RU 94594 U1 RU94594 U1 RU 94594U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
winding
supporting rod
composite reinforcement
basalt
reinforcement according
Prior art date
Application number
RU2010103119/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антон Сергеевич Шахов
Сергей Владимирович Шахов
Семен Игоревич Шабалин
Станислав Игоревич Шабалин
Евгений Викторович Лялин
Валентина Федоровна Степанова
Александр Юрьевич Степанов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания"
Priority to RU2010103119/22U priority Critical patent/RU94594U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU94594U1 publication Critical patent/RU94594U1/en

Links

Abstract

1. Арматура композитная, содержащая несущий стержень из высокопрочного полимерного материала и обмотки с уступами, отличающаяся тем, что несущий стержень выполнен слоистым и содержит внутренний сердечник и последующие слои, причем слои выполнены со спиральной обмоткой. ! 2. Арматура композитная по п.1, отличающаяся тем, что внутренние спиральные обмотки выполнены из высокопрочных нитей или плоских лент с различным направлением навивки в каждой обмотке, причем спиральные обмотки образованы одно или многозаходными навивками. ! 3. Арматура композитная по п.1, отличающаяся тем, что слои несущего стержня выполнены из высокопрочного материала с различными физико-механическими и химическими свойствами. ! 4. Арматура композитная по п.1, отличающаяся тем, что сердечник и его обмотка выполнены из стеклянного волокна, второй слой и его обмотка выполнены из базальтового волокна, наружный слой выполнен из базальтового или смеси базальтового и углеродного волокна с наружной обмоткой с уступами из стеклянных или базальтовых волокон. ! 5. Арматура композитная по п.1, отличающаяся тем, что наружный слой несущего стержня или его часть выполнены другого цветового исполнения. ! 6. Арматура композитная по п.1, отличающаяся тем, наружняя часть несущего стержня выполнена с добавкой антиперенов. 1. The composite reinforcement containing a supporting rod of high-strength polymer material and a winding with ledges, characterized in that the supporting rod is layered and contains an inner core and subsequent layers, the layers being made with a spiral winding. ! 2. The composite reinforcement according to claim 1, characterized in that the internal spiral windings are made of high strength threads or flat tapes with different winding directions in each winding, the spiral windings being formed by single or multiple windings. ! 3. The composite reinforcement according to claim 1, characterized in that the layers of the supporting rod are made of high strength material with various physical, mechanical and chemical properties. ! 4. The composite reinforcement according to claim 1, characterized in that the core and its winding are made of glass fiber, the second layer and its winding are made of basalt fiber, the outer layer is made of basalt or a mixture of basalt and carbon fiber with an outer winding with glass ledges or basalt fibers. ! 5. The composite reinforcement according to claim 1, characterized in that the outer layer of the supporting rod or part thereof is made of another color design. ! 6. The composite reinforcement according to claim 1, characterized in that the outer part of the supporting rod is made with the addition of anti-foams.

Description

Полезная модель относится к строительству, а именно к неметаллической композитной арматуре непрерывной рельефности, которая может быть использована для армирования бетонных фундаментов, плит, стен, балок и других изделий.The utility model relates to construction, namely to non-metallic composite reinforcement of continuous relief, which can be used to reinforce concrete foundations, slabs, walls, beams and other products.

Известен арматурный элемент, описанный в книге Фролова В.П. «Стеклопластиковая арматура и стеклобетонные конструкции» (М., Стройиздат, 1980, стр.20-27), содержащий стержень из стеклянных волокон, пропитанных полимерным связующим и скрепленных спиральной обмоткой.Known reinforcing element described in the book of Frolov V.P. “Fiberglass reinforcement and glass concrete structures” (M., Stroyizdat, 1980, pp. 20-27), containing a core of glass fibers impregnated with a polymer binder and fastened with a spiral winding.

Недостатком данного арматурного элемента являются низкие прочностные свойства, проявляющиеся при увеличении диаметра изготавливаемых стержней, а также отсутствие необходимой рельефности для сцепления с бетоном.The disadvantage of this reinforcing element is the low strength properties that are manifested when the diameter of the manufactured rods is increased, as well as the lack of the necessary relief for adhesion to concrete.

Известен трехслойный стержень по патенту RU 2052606, (опубл. 20.01.1996), выполненный из различных минеральных и химических волокон, скрепленных полимерным связующим.Known three-layer rod according to patent RU 2052606, (publ. 20.01.1996), made of various mineral and chemical fibers bonded with a polymer binder.

Недостатком данного стержня являются низкие прочностные свойства, проявляющиеся при увеличении диаметра изготавливаемых стержней, связанные с отсутствием уплотнения внутренних слоев продольных волокон, а также отсутствие необходимой рельефности для сцепления с бетоном.The disadvantage of this rod is its low strength properties, manifested by an increase in the diameter of the manufactured rods, due to the lack of compaction of the inner layers of longitudinal fibers, as well as the lack of the necessary relief for adhesion to concrete.

Наиболее близкой к предлагаемому решению является арматура композитная по патенту на ПМ RU 82246 (опубл. 20.04.2009), содержащая несущий стержень из высокопрочного материала и рельефную обмотку с уступами, обеспечивающую необходимое сцепление с бетоном.Closest to the proposed solution is the composite reinforcement according to the patent for PM RU 82246 (publ. 04/20/2009), containing a supporting rod of high-strength material and a relief winding with ledges, providing the necessary adhesion to concrete.

Недостатком этой арматуры являются низкие прочностные свойства, проявляющиеся при увеличении диаметра изготавливаемой арматуры, например, при увеличении диаметра арматуры с 10 до 20 мм временное сопротивление разрыву уменьшается на 30%. Это связано с недостаточностью уплотнения внутренних слоев волокон несущего стержня.The disadvantage of this reinforcement is the low strength properties that are manifested when the diameter of the manufactured reinforcement is increased, for example, when the diameter of the reinforcement is increased from 10 to 20 mm, the tensile strength decreases by 30%. This is due to insufficient compaction of the inner layers of the fibers of the supporting rod.

Предлагаемой полезной моделью решается задача создания арматуры неметаллической композитной обладающей высокими прочностными свойствами.The proposed utility model solves the problem of creating a non-metallic composite reinforcement with high strength properties.

Для достижения указанного технического результата в композитной арматуре, содержащей несущий стержень из высокопрочного полимерного материала и обмотки с уступами выполнен слоистым и содержит внутренний сердечник и последующие слои, которые выполнены со спиральной обмоткой. Внутренние спиральные обмотки могут быть выполнены из высокопрочных нитей или плоских лент с различным направлением навивки в каждой обмотке, спиральные обмотки образованы одно или многозаходными навивками. Слои несущего стержня могут быть выполнены из высокопрочного материала с различными физико-механическими и химическими свойствами. Сердечник и его обмотка могут быть выполнены, например, из стеклянного волокна, а второй слой и его обмотка выполнены из базальтового волокна. Наружный слой может быть выполнен из базальтового или смеси базальтового и углеродного волокна с наружной обмоткой с уступами из стеклянных или базальтовых волокон. Наружный слой несущего стержня или его часть могут быть выполнены другого цветового исполнения. Наружная часть несущего стержня может быть выполнена с добавкой антипиренов.To achieve the specified technical result in composite reinforcement containing a supporting rod of high-strength polymer material and a winding with ledges made of layered and contains an inner core and subsequent layers that are made with a spiral winding. Internal spiral windings can be made of high-strength yarns or flat ribbons with different winding directions in each winding, spiral windings are formed by single or multiple windings. The layers of the supporting rod can be made of high strength material with various physical, mechanical and chemical properties. The core and its winding can be made, for example, of glass fiber, and the second layer and its winding are made of basalt fiber. The outer layer may be made of basalt or a mixture of basalt and carbon fibers with an outer winding with ledges of glass or basalt fibers. The outer layer of the supporting rod or part thereof can be made of other colors. The outer part of the supporting rod can be made with the addition of flame retardants.

Отличительными признаками предлагаемой полезной модели от указанного выше наиболее известного изобретения является следующее. Во первых, несущий стержень выполнен слоистым и содержит внутренний сердечник и последующие слои, которые выполнены со спиральной обмоткой.Distinctive features of the proposed utility model from the above most famous invention is the following. Firstly, the supporting rod is layered and contains an inner core and subsequent layers, which are made with a spiral winding.

Во вторых, внутренние спиральные обмотки могут быть выполнены из высокопрочных нитей или плоских лент с различным направлением навивки в каждой обмотке, спиральные обмотки образованы одно или многозаходными навивками.Secondly, the internal spiral windings can be made of high-strength threads or flat ribbons with different winding directions in each winding, the spiral windings are formed by one or multiple windings.

В третьих, слои несущего стержня могут быть выполнены из высокопрочного материала с различными физико-механическими и химическими свойствами.Thirdly, the layers of the supporting rod can be made of high strength material with various physical, mechanical and chemical properties.

В четвертых, сердечник и его обмотка могут быть выполнены, например, из стеклянного волокна, а второй слой и его обмотка выполнены из базальтового волокна.Fourth, the core and its winding can be made, for example, of glass fiber, and the second layer and its winding are made of basalt fiber.

В пятых, наружный слой несущего стержня или его часть могут быть выполнены другого цветового исполнения.Fifth, the outer layer of the supporting rod or part thereof can be made of another color design.

В шестых, наружная часть несущего стержня может быть выполнена с добавкой антипиренов.In the sixth, the outer part of the supporting rod can be made with the addition of flame retardants.

Благодаря наличию этих признаков создана новая конструкция высокопрочной арматуры композитной, обладающая необходимыми прочностными свойствами во всем диапазоне изготавливаемых типоразмеров, причем, приобретена возможность производства арматуры с цветовой идентификацией и с пониженной горючестью.Due to the presence of these signs, a new design of high-strength composite reinforcement has been created, which has the necessary strength properties in the entire range of manufactured sizes, and the possibility of producing reinforcement with color identification and with reduced combustibility has been acquired.

Арматуру композитную изготавливают методом безфильерной протяжки со спиральной намоткой уступов из высокопрочного материала (стеклянные, базальтовые, углеродные и прочие волокна), пропитанного, например, эпоксидным компаундом на основе смолы ЭД-20 с отвердителем в соотношении, указанным в описании к патенту US 4829733 (опубл. 1989). После отверждения полученный стержень разрезают на отрезки требуемой длины.Composite fittings are made by the method of bezferless drawing with spiral winding of ledges from high-strength material (glass, basalt, carbon and other fibers) impregnated, for example, with epoxy compound based on ED-20 resin with a hardener in the ratio specified in the description of patent US 4829733 (publ. . 1989). After curing, the resulting rod is cut into pieces of the desired length.

Предлагаемая конструкция иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-4.The proposed design is illustrated by the drawings shown in figures 1-4.

На фиг.1 показана арматура композитная предлагаемой конструкции.Figure 1 shows the composite reinforcement of the proposed design.

На фиг.2 арматура композитная предлагаемой конструкции, содержащая 4 слоя, в разрезе.In Fig.2 composite reinforcement of the proposed design, containing 4 layers, in section.

На фиг.3 арматура композитная предлагаемой конструкции, содержащая 3 слоя, в разрезе.Figure 3 composite reinforcement of the proposed design, containing 3 layers, in section.

На фиг.4 арматура композитная предлагаемой конструкции, содержащая 2 слоя, в разрезе.Figure 4 composite reinforcement of the proposed design, containing 2 layers, in section.

Арматура композитная содержит несущий стержень 1 (фиг.1) из высокопрочного материала (стеклянные, базальтовые, углеродные волокна) и обмотки с уступами 2 и 3. Обмотки 2 и 3 выполнены из таких же волокон, пропитанных полимерным связующим. Несущий стержень 1 состоит из центрального внутреннего сердечника 4 и последующих слоев 5, 6, 7. Слоистая структура несущего стержня может быть выполнена из высокопрочных волокон различного сочетания.The composite reinforcement comprises a supporting rod 1 (Fig. 1) of high-strength material (glass, basalt, carbon fibers) and windings with ledges 2 and 3. Windings 2 and 3 are made of the same fibers impregnated with a polymer binder. The carrier rod 1 consists of a central inner core 4 and subsequent layers 5, 6, 7. The layered structure of the carrier rod can be made of high strength fibers of various combinations.

Каждый слой продольных волокон несущего стержня уплотнен поперечной спиральной обмоткой 8, 9, 10, выполненной из таких же высокопрочных волокон, как и другие элементы стержня.Each layer of longitudinal fibers of the supporting rod is sealed with a transverse spiral winding 8, 9, 10 made of the same high-strength fibers as other elements of the rod.

Обмотки 8, 9, 10 для обеспечения более плотной структуры композита выполнены из тонких нитей либо плоских ровингов.The windings 8, 9, 10 to ensure a more dense composite structure are made of thin threads or flat rovings.

Направление навивок в обмотках 8, 9, 10 может быть разных направлений и они близки к шагу наружных обмоток 2 и 3. Для обеспечения рентабельной производительности обмотки 8, 9, 10 могут быть выполнены многозаходными.The direction of the windings in the windings 8, 9, 10 can be in different directions and they are close to the step of the outer windings 2 and 3. To ensure cost-effective performance of the windings 8, 9, 10 can be multi-start.

Слоистое выполнение несущего стержня позволяет использовать в слоях различные волокна и полимерные связующие, что дает возможность по аналогии с сечением дерева создать композитную арматуру с переменной прочностью слоев.The layered implementation of the supporting rod allows the use of various fibers and polymer binders in the layers, which makes it possible, by analogy with the cross section of a tree, to create composite reinforcement with variable layer strength.

Варианты составов компонентов полимерного связующего для использования в различных слоях несущего стержня арматуры приведены в таблице 1.Variants of compositions of the components of the polymer binder for use in various layers of the supporting rod of the reinforcement are shown in table 1.

таблица 1Table 1 №П/пNo.P / p Состав полимерного связующегоThe composition of the polymer binder Исполнение 1% масExecution 1% wt. Исполнение 2% масExecution 2% wt. Исполнение 3% масExecution 3% wt. 1one Эпоксидная смола ЭД-20Epoxy resin ED-20 100one hundred 100one hundred 100one hundred 22 Отвердитель - изометилтетрагидрофталевый ангидридHardener - isomethyl tetrahydrophthalic anhydride 100one hundred 9494 8888 33 Ускоритель-алкофенAlkofen Accelerator 1,91.9 1,81.8 1,651.65 4four Модифицирующая добавка - продукт синтеза алифатических эпоксисмол с полиэфирди-изоцианатамиModifying additive - a product of the synthesis of aliphatic epoxysmols with polyetherdi-isocyanates 50fifty 3535 20twenty 55 Физико-механические свойства Physical and mechanical properties - прочность, Мпа- strength, MPa 122122 134134 134134 - деформация, %- deformation,% 9,79.7 9,19.1 8,68.6 66 Функциональная добавка Functional Additive - цветовой пигмент (железно-кислый сурик)- color pigment (ferric acid minium) - антипирен- flame retardant Добавляется в любой вариант от 5 до 15%It is added to any option from 5 to 15%

Все варианты полимерного связующего выполнены на основе эпоксидной смолы ЭД-20 с введением различного соотношения компонентов, что отражается на физико-механических свойствах.All variants of the polymer binder are made on the basis of epoxy resin ED-20 with the introduction of a different ratio of components, which affects the physical and mechanical properties.

Введение функциональной добавки обуславливается требованиями, предъявляемыми к композитной арматуре.The introduction of a functional additive is determined by the requirements for composite reinforcement.

Для визуального отличия композитной арматуры различного диаметра в производственных условиях в полимерное связующее, используемом в наружном слое стержня, добавляется цветовой пигмент. Например, композитная арматура диаметром 16 мм выпускается голубого цвета, арматура диаметром 18 мм - зеленого цвета, 20 мм - цвета сурик и т.д.To visually distinguish composite reinforcement of various diameters under production conditions, a color pigment is added to the polymer binder used in the outer layer of the rod. For example, composite reinforcement with a diameter of 16 mm is produced in blue, reinforcement with a diameter of 18 mm in green, 20 mm in red color, etc.

Для обеспечения требований по пожарной безопасности в любой из слоев, например, в наружный слой можно ввести антипирены, в жидком или порошкообразном состоянии.To ensure fire safety requirements in any of the layers, for example, flame retardants can be introduced into the outer layer in a liquid or powder state.

Были проведены сравнительные испытания арматуры композитной, изготовленной со сплошным и слоистым несущим стержнем. Образцы арматуры «Лиана» изготовлены на технологической линии предприятия ООО КНПО «Уральская армирующая компания», г Пермь (). Наружный диаметр арматуры 20 мм, диаметр несущего стержня 18 мм, рельефность ромбического типа. Слоистый стержень выполнен в различных исполнениях (1-3) и в различных сочетаниях материалов.Comparative tests of composite reinforcement manufactured with a solid and layered supporting rod were carried out. Samples of Liana fittings were manufactured on the production line of the enterprise KNPO Ural Reinforcing Company LLC, Perm (). The outer diameter of the reinforcement is 20 mm, the diameter of the supporting rod is 18 mm, the relief is of the rhombic type. The laminated core is made in various designs (1-3) and in various combinations of materials.

Результаты испытаний приведены в таблице 2The test results are shown in table 2

Результаты испытаний показывают, что слоистая арматура с дополнительным уплотнением волокон стержня внутренней спиральной обмоткой повышает прочностные характеристики арматуры.The test results show that layered reinforcement with an additional sealing of the core fibers of the inner spiral winding increases the strength characteristics of the reinforcement.

Введение цветовых пигментов в поверхностный слой арматуры дает возможность осуществить визуальное отличие большого ассортимента выпускаемой арматуры.The introduction of color pigments into the surface layer of the reinforcement makes it possible to visually distinguish a large range of manufactured reinforcement.

Добавка антипиренов в тонком поверхностном слое арматуры не ухудшает ее прочности и повышает огнестойкость изделия.The addition of flame retardants in a thin surface layer of reinforcement does not impair its strength and increases the fire resistance of the product.

Предлагаемая композитная арматура обладает необходимыми качественными характеристиками, позволяющими широко использовать ее для армирования ответственных монолитных бетонных конструкций.The proposed composite reinforcement has the necessary quality characteristics that allow it to be widely used for reinforcing critical monolithic concrete structures.

Таблица 2table 2 №п/пNo. Несущий стерженьBearing rod Параметры несущего стержняSupport Rod Parameters Физико-механические свойстваPhysical and mechanical properties Сердечник (внутренний слой)Core (inner layer) Первый слой (внутренний)First layer (inner) Второй слой (внутренний)Second layer (inner) Третий слой (наружный)Third layer (outer) 1one Сплошной стерженьSolid rod Базальт, полимер - исполнение 3 (табл.1) D1=18 мм Обмотка базальт ромбическаяBasalt, polymer - version 3 (Table 1) D 1 = 18 mm Winding basalt rhombic нетno нетno нетno σ=1050 Мпа Е=55000 Мпа горючесть Г3σ = 1050 MPa E = 55000 MPa combustibility G3 22 Слоистый стерженьLayered core Базальт, полимер - исполнение 1 (табл.1) D1=8 мм обмотка - лавсановая нить 163 тэкс, навивка леваяBasalt, polymer - execution 1 (table 1) D 1 = 8 mm winding - dacron thread 163 tex, left winding Базальт, полимер - исполнение 2 (табл.1) D2=13,9 мм обмотка - базальтовый ровинг 630 тэкс, навивка праваяBasalt, polymer - version 2 (Table 1) D 2 = 13.9 mm; winding - basalt roving 630 tex, right-hand winding Базальт, полимер - исполнение 3 (табл.1) D3=17 мм обмотка - базальтовый ровинг 630 тэкс, навивка праваяBasalt, polymer - execution 3 (table 1) D 3 = 17 mm winding - basalt roving 630 tex, right-hand winding Базальт, полимер - исполнение 2 (табл.1) D4=13,9 мм обмотка - базальтовый ровинг 630 тэкс, навивка леваяBasalt, polymer - execution 2 (Table 1) D 4 = 13.9 mm; winding - basalt roving 630 tex, left winding σ=1450 Мпа Е=92000 Мпа горючесть Г3σ = 1450 MPa E = 92000 MPa combustibility G3 33 Слоистый стерженьLayered core Стекло, полимер - исполнение 1 (табл.1) D1=12,7 мм обмотка - крученая лавсановая нить 163 тэкс, навивка леваяGlass, polymer - execution 1 (table 1) D 1 = 12.7 mm winding - twisted dacron thread 163 tex, left winding Базальт, полимер - исполнение 2 (табл.1) D2=15,6 мм обмотка - базальтовый ровинг 630 тэкс, навивка праваяBasalt, polymer - version 2 (Table 1) D 2 = 15.6 mm; winding - basalt roving 630 tex, right-hand winding нетno Базальт + углерод,, полимер - исполнение 3 (табл.1) D4=18 мм обмотка - базальт ромбическаяBasalt + carbon ,, polymer - execution 3 (table 1) D 4 = 18 mm winding - rhombic basalt σ=1540 Мпа Е=120000 Мпа горючесть Г3σ = 1540 MPa E = 120,000 MPa combustibility G3 4four Слоистый стерженьLayered core Стекло полимер - исполнение 1 (табл.1) D1=10,4 мм обмотка - стекло-ровинг 800 тэкс, навивка левая, 2-х заходнаяGlass polymer - execution 1 (Table 1) D 1 = 10.4 mm; winding - glass roving 800 tex; left-handed winding; 2-way Базальт, полимер - исполнение 2 (табл.1) D2=16 мм обмотка - базальтовый ровинг 630 тэкс, навивка правая, 2-х заходнаяBasalt, polymer - version 2 (Table 1) D 2 = 16 mm winding - basalt roving 630 tex, right-hand winding, 2-way нетno Стекло, полимер исполнение 3, (табл.1) цвет сурик добавка - антипирен D4=18 мм обмотка - стекло ромбическаяGlass, polymer execution 3, (Table 1) red color additive - flame retardant D 4 = 18 mm winding - rhombic glass σ=1250 Мпа Е=75000 Мпа горючесть Г1σ = 1250 MPa E = 75000 MPa flammability G1 Где σ - временное сопротивление разрыву;
Е - модуль упругости при растяжении
Where σ is the temporary tensile strength;
E - tensile modulus

Claims (6)

1. Арматура композитная, содержащая несущий стержень из высокопрочного полимерного материала и обмотки с уступами, отличающаяся тем, что несущий стержень выполнен слоистым и содержит внутренний сердечник и последующие слои, причем слои выполнены со спиральной обмоткой.1. The composite reinforcement containing a supporting rod of high-strength polymer material and a winding with ledges, characterized in that the supporting rod is layered and contains an inner core and subsequent layers, the layers being made with a spiral winding. 2. Арматура композитная по п.1, отличающаяся тем, что внутренние спиральные обмотки выполнены из высокопрочных нитей или плоских лент с различным направлением навивки в каждой обмотке, причем спиральные обмотки образованы одно или многозаходными навивками.2. The composite reinforcement according to claim 1, characterized in that the internal spiral windings are made of high strength threads or flat tapes with different winding directions in each winding, the spiral windings being formed by single or multiple windings. 3. Арматура композитная по п.1, отличающаяся тем, что слои несущего стержня выполнены из высокопрочного материала с различными физико-механическими и химическими свойствами.3. The composite reinforcement according to claim 1, characterized in that the layers of the supporting rod are made of high strength material with various physical, mechanical and chemical properties. 4. Арматура композитная по п.1, отличающаяся тем, что сердечник и его обмотка выполнены из стеклянного волокна, второй слой и его обмотка выполнены из базальтового волокна, наружный слой выполнен из базальтового или смеси базальтового и углеродного волокна с наружной обмоткой с уступами из стеклянных или базальтовых волокон.4. The composite reinforcement according to claim 1, characterized in that the core and its winding are made of glass fiber, the second layer and its winding are made of basalt fiber, the outer layer is made of basalt or a mixture of basalt and carbon fiber with an outer winding with glass ledges or basalt fibers. 5. Арматура композитная по п.1, отличающаяся тем, что наружный слой несущего стержня или его часть выполнены другого цветового исполнения.5. The composite reinforcement according to claim 1, characterized in that the outer layer of the supporting rod or part thereof is made of another color design. 6. Арматура композитная по п.1, отличающаяся тем, наружняя часть несущего стержня выполнена с добавкой антиперенов.
Figure 00000001
6. The composite reinforcement according to claim 1, characterized in that the outer part of the supporting rod is made with the addition of anti-foams.
Figure 00000001
RU2010103119/22U 2010-02-01 2010-02-01 COMPOSITION FITTINGS RU94594U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010103119/22U RU94594U1 (en) 2010-02-01 2010-02-01 COMPOSITION FITTINGS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010103119/22U RU94594U1 (en) 2010-02-01 2010-02-01 COMPOSITION FITTINGS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU94594U1 true RU94594U1 (en) 2010-05-27

Family

ID=42680836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010103119/22U RU94594U1 (en) 2010-02-01 2010-02-01 COMPOSITION FITTINGS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU94594U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA018026B1 (en) * 2011-05-20 2013-04-30 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бийский Завод Стеклопластиков" A bar of the periodic profile out of fiber composite material and the method of its production
EA018943B1 (en) * 2011-05-20 2013-11-29 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бийский Завод Стеклопластиков" Bar of periodic profile made from composite fibrous material and method for production thereof
RU2815144C1 (en) * 2023-06-30 2024-03-11 Владимир Владимирович Коваленко Method of making composite reinforcement, process line for implementing such method and composite reinforcement made using this method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA018026B1 (en) * 2011-05-20 2013-04-30 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бийский Завод Стеклопластиков" A bar of the periodic profile out of fiber composite material and the method of its production
EA018943B1 (en) * 2011-05-20 2013-11-29 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бийский Завод Стеклопластиков" Bar of periodic profile made from composite fibrous material and method for production thereof
RU2815144C1 (en) * 2023-06-30 2024-03-11 Владимир Владимирович Коваленко Method of making composite reinforcement, process line for implementing such method and composite reinforcement made using this method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2436910C2 (en) Composite reinforcement
Hollaway Polymer composites for civil and structural engineering
Zucchelli et al. Electrospun nanofibers for enhancing structural performance of composite materials
US9023449B2 (en) Composite reinforcement
RU94594U1 (en) COMPOSITION FITTINGS
KR102451554B1 (en) Explosion-proof and impact-proof multi-stage heterogeneous fiber preform composite concrete and manufacturing method thereof
RU2406702C2 (en) Composition of alkali- and acid-resistant glass, fibre glass obtained from said glass and composite containing fibre glass
US8541090B2 (en) Method for making a composite material, composite material and end product
CN109369050A (en) Chopped basalt fibre beam and preparation method thereof for enhancing cement concrete
WO2011116923A3 (en) Fiber reinforced putty, device and method for its manufacture, device and method to make laminates and other finished parts from the putty, and a laminate made from the putty
RU2520542C1 (en) Composite fibre-glass reinforcement (versions)
CN107086073A (en) A kind of carbon fiber multilayer is combined logging cable
CN208584856U (en) The basalt fiber composite material that fibre bundle is wound
RU180464U1 (en) COMPOSITE FITTINGS MADE FROM GLASS AND EPOXY BINDING
KR20200081078A (en) High pressure pipes using composite material
RU2430220C2 (en) Composite rod
CN115151701A (en) Composite material part with improved modulus
CN104175652A (en) Carbon fiber and glass fiber mixed type plane grating rib
CN109251479A (en) A kind of urban road acoustic barrier and preparation method thereof
RU82245U1 (en) COMPOSITE FITTINGS
DE3245462A1 (en) Line of reinforced concrete and process for its production
RU2286315C1 (en) Plastic rod for reinforcement of the concrete
CN103708775A (en) Building material with high bending resistance
RU2818634C1 (en) Combined metal-fiber rope
CN109808203A (en) A kind of transverse mechanical reinforces the processing technology of type polyurethane gantry

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20110202