RU94574U1 - INSTALLATION MODULE ON COAL GASIFICATION WITH PRODUCTION OF GENERATOR GAS - Google Patents
INSTALLATION MODULE ON COAL GASIFICATION WITH PRODUCTION OF GENERATOR GAS Download PDFInfo
- Publication number
- RU94574U1 RU94574U1 RU2009123107/22U RU2009123107U RU94574U1 RU 94574 U1 RU94574 U1 RU 94574U1 RU 2009123107/22 U RU2009123107/22 U RU 2009123107/22U RU 2009123107 U RU2009123107 U RU 2009123107U RU 94574 U1 RU94574 U1 RU 94574U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coal
- gas
- generator
- generating
- steam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Модуль установки по газификации угля с получением генераторного газа, включающий узел подачи угля, устройство дробления угля и установку термообработки угля, соединенные с узлом подачи угля, устройство приготовления водоугольной суспензии, прямоточный газогенератор, соединенный с устройством приготовления водоугольной суспензии, устройство для выработки пара и нагрева воздуха, соединенное с прямоточным генератором, устройство для получения электроэнергии, соединенное с устройством для выработки пара, рукавный фильтр, соединенный с устройством для выработки пара и нагрева воздуха, блок утилизации твердых продуктов и устройство абсорбции, соединенные с рукавным фильтром, топочное устройство, соединенное с установкой термообработки угля, отличающийся тем, что устройство для выработки пара и нагрева воздуха выполнено в виде котла утилизатора и соединено с рукавным фильтром, выполненным с возможностью очистки газогенераторного газа от твердых частиц в сухом виде, а топочное устройство соединено с котлом-утилизатором. The module of the coal gasification plant to produce generator gas, including a coal supply unit, a coal crushing device and a coal heat treatment unit connected to a coal supply unit, a coal-water suspension preparation device, a direct-flow gas generator connected to a water-coal suspension preparation device, a steam generation and heating device air connected to a direct-flow generator, a device for generating electricity connected to a device for generating steam, a bag filter connected to a device for generating steam and heating air, a unit for recycling solid products and an absorption device connected to a bag filter, a furnace device connected to a coal heat treatment unit, characterized in that the device for generating steam and heating air is made in the form of a recovery boiler and connected to a bag a filter configured to clean the gas-generating gas from solid particles in a dry form, and the combustion device is connected to a recovery boiler.
Description
Заявленная полезная модель относится к установкам по газификации угля с получением генераторного газа и может использоваться при создании энергетических установок с комбинированным циклом и газификацией угля.The claimed utility model relates to installations for coal gasification to produce generator gas and can be used to create power plants with a combined cycle and coal gasification.
Из области техники известен модуль опытно-промышленной установки газификации угля с комбинированным циклом, являющийся наиболее близким аналогом и выбранный за прототип, включающий узел подачи угля, устройства дробления и сушки угля, соединенные с узлом подачи угля, устройство приготовления водоугольной суспензии, прямоточный газогенератор, соединенный с устройством приготовления водоугольной суспензии, устройство для выработки пара и нагрева воздуха, выполненное в виде соединенных между собой парообразователя, жидкого газопромывателя и теплообменника, устройство для получения электроэнергии, соединенное с парообразователем устройства для выработки пара и нагрева воздуха, топочное устройство и рукавный фильтр, соединенные с теплообменником, блок утилизации твердых продуктов и устройство абсорбции, соединенные с рукавным фильтром (см. Отчет ФГУП ИГИ «Разработка и создание энергетической установки с комбинированным циклом и газификацией угля», шифр «2008-6-2,6-19-01-009», зарегистрированный в ФГУП «ВНТИЦ» за №0120. 0810183- 01.12.2008, код ВНТИЦ 01 0121 260 0320). Копия титульного листа отчета, схема установки прототипа и описание работы схемы прилагаются.A module of a pilot plant for the gasification of coal with a combined cycle is known from the technical field, which is the closest analogue and is selected for the prototype, which includes a coal supply unit, coal crushing and drying devices connected to a coal supply unit, a water-coal suspension preparation unit, a direct-flow gas generator connected with a device for preparing a water-coal suspension, a device for generating steam and heating air, made in the form of a steam generator, liquid gas washing interconnected a heat exchanger and a heat exchanger, a device for generating electricity connected to a steam generator of a device for generating steam and heating air, a furnace device and a bag filter connected to a heat exchanger, a solid product recovery unit and an absorption device connected to a bag filter (see Report FSUE IGI “Development and the creation of a power plant with a combined cycle and coal gasification ”, code“ 2008-6-2.6-19-01-009 ”, registered in FSUE“ VNTITs ”under No. 0120. 0810183 - 01.12.2008, code VNTIC 01 0121 260 0320). A copy of the title page of the report, the installation scheme of the prototype and a description of the operation of the scheme are attached.
Недостатком данного модуля является выполнение устройства для выработки пара и нагрева воздуха в виде связанных между собой парообразователя, жидкого газопромывателя и теплообменника, в которых в пар вырабатывается в парообразователе и требуется применение дополнительного оборудования для очистки и охлаждения генераторного газа, например жидкого газопромывателя, и теплообменника для нагрева воздуха и дополнительного снижения температуры генераторного газа перед поступлением его в рукавный фильтр, что усложняет модуль и значительно его удорожает.The disadvantage of this module is the implementation of a device for generating steam and heating air in the form of a coupled steam generator, a liquid gas scrubber and a heat exchanger, in which steam is generated in the steam generator and additional equipment is required for cleaning and cooling the generator gas, for example a liquid gas scrubber, and a heat exchanger for heating the air and further lowering the temperature of the generator gas before it enters the bag filter, which complicates the module and the significant his increases the cost.
В основу полезной модели положена задача разработать более упрощенный и дешевый модуль установки по газификации угля с сохранением заданных параметров.The utility model is based on the task of developing a more simplified and cheaper module for coal gasification, while maintaining the specified parameters.
Технический эффект полезной модели заключается в упрощении заявленного модуля и его удешевлении.The technical effect of the utility model is to simplify the claimed module and reduce its cost.
Технический результат достигается тем, что в модуле установки по газификации угля с получением генераторного газа, включающем узел подачи угля, устройство дробления угля и установку термообработки угля, соединенные с узлом подачи угля, устройство приготовления водоугольной суспензии, прямоточный газогенератор, соединенный с устройством приготовления водоугольной суспензии, устройство для выработки пара и нагрева воздуха, соединенное с прямоточным газогенератором, устройство для получения электроэнергии, соединенное с устройством для выработки пара и нагрева воздуха, рукавный фильтр, соединенный с устройством для выработки пара и нагрева воздуха, блок утилизации твердых продуктов и устройство абсорбции, соединенные с рукавным фильтром, топочное устройство, соединенное с установкой термообработки угля, в котором, согласно полезной модели, устройство для выработки пара и нагрева воздуха выполнено в виде котла-утилизатора и соединено с рукавным фильтром, выполненным с возможностью очистки генераторного газа от твердых частиц в сухом виде, а топочное устройство соединено с котлом-утилизатором.The technical result is achieved by the fact that in the module of the coal gasification installation to produce generator gas, including a coal supply unit, a coal crushing device and a coal heat treatment unit connected to the coal supply unit, a water-coal suspension preparation device, a direct-flow gas generator connected to the water-coal suspension preparation device , a device for generating steam and heating air, connected to a direct-flow gas generator, a device for generating electricity, connected to a device for For generating steam and heating the air, a bag filter connected to a device for generating steam and heating the air, a solid product recovery unit and an absorption device connected to the bag filter, a furnace device connected to a coal heat treatment unit, in which, according to a utility model, the device for generating steam and heating the air, it is made in the form of a waste heat boiler and connected to a bag filter configured to clean the generator gas from solid particles in dry form, and the combustion device is connected Neno with a waste-heat boiler.
Выполнение устройства для выработки пара и нагрева воздуха с одновременным охлаждением генераторного газа в виде котла-утилизатора, вместо парообразователя с жидким газопромывателем и теплообменником по прототипу, позволяет упростить и удешевить заявленный модуль при получения тех же параметров, что и в прототипе, за счет получения в котле-утилизаторе пара и одновременного охлаждения генераторного газа за счет отбора тепла и подачи воздуха в топочное устройство, предназначенное для вихревой сушки.The implementation of the device for generating steam and heating air while cooling the generator gas in the form of a recovery boiler, instead of a steam generator with a liquid gas scrubber and a heat exchanger according to the prototype, makes it possible to simplify and cheapen the claimed module by obtaining the same parameters as in the prototype, by obtaining a steam recovery boiler and simultaneous cooling of the generator gas due to heat extraction and air supply to the furnace device designed for vortex drying.
Таким образом, замена парообразователя с жидким газопромывателем и теплообменником, на котел-утилизатор позволяет производить очистку генераторного газа в рукавном фильтре от твердых частиц в сухом виде, а также утилизировать только сухие зольный унос и шлак, что упрощает технологию утилизации твердых побочных продуктов газификации углей, позволяет при достижении тех же параметров упростить и удешевить заявленный модуль.Thus, replacing a steam generator with a liquid gas scrubber and a heat exchanger with a waste heat boiler allows the generator gas in the bag filter to be cleaned of solid particles in a dry form, as well as to utilize only dry fly ash and slag, which simplifies the technology for the disposal of solid by-products of coal gasification, allows you to achieve the same parameters to simplify and reduce the cost of the claimed module.
Полезная модель поясняется описанием и прилагаемой блок-схемой модуля установки по газификации угля с получением генераторного газа.The utility model is illustrated by the description and the attached block diagram of the module of the installation for coal gasification to produce generator gas.
Модуль установки по газификации угля с получением генераторного газа включает узел 1 подачи угля, устройство 2 дробления угля и установку 3 термообработки угля, устройство 4 приготовления водоугольной суспензии, соединенное с прямоточным газогенератором 5, из которого газогенераторный газ поступает в устройство 6 для выработки пара и нагрева воздуха, соединенное с устройством 7 для получения электроэнергии, которое может быть выполнено, например, в виде блочного парового турбогенератора. Устройство 6 для выработки пара и нагрева воздуха выполнено в виде котла-утилизатора и соединено с рукавным фильтром 8, выполненным с возможностью очистки генераторного газа от твердых частиц в сухом виде за счет охлаждения генераторного газа в котле-утилизаторе и отсутствии жидкого газопромывателя. Рукавный фильтр 8 соединен с блоком 9 утилизации твердых продуктов и устройством 10 абсорбции диоксида углерода и сероводорода. Модуль также содержит топочное устройство 11, соединенное с установкой 3 термообработки угля и предназначенное для сушки угля. Топочное устройство 11 также соединено с котлом-утилизатором 6. Компрессор 12 предназначен для подачи сжатого воздуха в прямоточный газогенератор 5 при получении генераторного газа. Котел-утилизатор 6 и установка 3 термообработки угля (вихревая сушка) соединены с теплообменником 13, предназначенным для утилизации тепла дымовых газов, выходящих из установки 3 (вихревой сушки). Утилизированное тепло теплообменника 13 используется для нагрева воздуха, поступающего в котел-утилизатор 6.The module of the coal gasification installation to produce generator gas includes a coal supply unit 1, a coal crushing device 2 and a coal heat treatment unit 3, a water-coal slurry preparation device 4 connected to a direct-flow gas generator 5, from which the gas-generating gas enters the device 6 for generating steam and heating air connected to the device 7 for generating electricity, which can be performed, for example, in the form of a block steam turbine generator. The device 6 for generating steam and heating the air is made in the form of a recovery boiler and is connected to a bag filter 8 configured to clean the generator gas from solid particles in dry form by cooling the generator gas in the recovery boiler and the absence of a liquid scrubber. The bag filter 8 is connected to a solid product recovery unit 9 and a carbon dioxide and hydrogen sulfide absorption device 10. The module also contains a furnace device 11 connected to the coal heat treatment unit 3 and intended for drying coal. The combustion device 11 is also connected to a waste heat boiler 6. The compressor 12 is designed to supply compressed air to the once-through gas generator 5 upon receipt of the generator gas. The waste heat boiler 6 and the coal heat treatment unit 3 (vortex drying) are connected to a heat exchanger 13 designed to recover the heat of the flue gases leaving the unit 3 (vortex drying). The utilized heat of the heat exchanger 13 is used to heat the air entering the waste heat boiler 6.
Узел 1 подачи угля включает конвейеры для транспортирования углей на дробление. Устройство 2 дробления оборудовано щековой, молотковой дробилками и грохотами. Установка 3 термообработки угля выполнена, например, в виде вихревой сушки.The coal supply unit 1 includes conveyors for transporting coal for crushing. The crushing device 2 is equipped with jaw crushers, hammer crushers and screens. Installation 3 heat treatment of coal is made, for example, in the form of vortex drying.
Модуль установки по газификации угля с получением генераторного газа работает следующим образом. Рядовой каменный или рядовой бурый уголь транспортером со склада подают в щековую, а затем в молотковую часть устройства 2 дробления, где происходит его дробление и классификация до крупности менее 5 мм. Если подается каменный уголь, то после дробления он поступает в устройство 4 приготовления тонкодисперсной водоугольной суспензии. Если поступает бурый уголь, то после молотковой дробилки устройства 2 он направляется на установку 3 термообработки - вихревую сушку, в которой у дробленого угля снижается влажность до 3% и в 2-3 раза уменьшается содержание летучих. Вихревую сушку осуществляют горячими газообразными продуктами сгорания, получаемыми в отдельном топочном устройстве 11, в котором сжигается часть исходного бурого угля. После этого независимо от марки угля на размольно-активационной мельнице (на блок-схеме не показана) получают тонкодисперсные твердые частицы угля размером 1-3 мкм, из которых в устройстве 4 приготовления водоугольной суспензии, при подаче воды, получают водоугольную суспензию с содержанием твердых частиц 60%. При получении тонкодисперсной водоугольной суспензии топливо подвергают механо-химическому воздействию, что обеспечивает его стабильность и предотвращает от расслаивания. Готовое топливо направляют в специальную емкость (на блок-схеме не показана), из которой оно насосами через горелки и форсунки подается в прямоточный газогенератор 5, в который компрессором 12 подается сжатый воздух. В прямоточном газогенераторе, оборудованном комплектом с высокочастотной однополярной плазмой, осуществляется воспламенение, генераторный газ поступает в котел-утилизатор 6, в котором его тепло используют для выработки пара, а шлак направляют на утилизацию. Для утилизации тепла и охлаждения генераторного газа котел-утилизатор 6 выдает пар, направляемый в устройство 7 и нагретый воздух, подаваемый в топочное устройство 11, для получения газообразных продуктов и сушки бурого угля. Получающийся в котле-утилизаторе 6 пар с давлением до 3 МПа и температурой до 300°С также используют для получения электроэнергии в устройстве 7, например, в блочном паровом турбогенераторе, мощностью до 6 МВт или тепловой мощностью до 20 МВт. Охлажденный за счет утилизации тепла в котле-утилизаторе 6 генераторный газ с температурой 150°С поступает в рукавный фильтр 8, в котором производится его очистка от твердых частиц золы-уноса (твердых побочных продуктов газификации углей) в сухом виде, что упрощает технологию их утилизации. Уловленные в рукавном фильтре твердые частицы направляются в блок 9 утилизации твердых продуктов. Очищенный в рукавном фильтре от твердых частиц генераторный газ поступает в устройство 10 абсорбции (абсорбционную колонну) для очистки от H2S и CO2 и дальнейшего получения элементной серы. Полностью очищенный генераторный газ поступает на использование, например на сжигание в газотурбинной установке или для получения водорода или жидких моторных топлив.The installation module for coal gasification with generating gas works as follows. Ordinary stone or ordinary brown coal is conveyed from the warehouse to the jaw, and then to the hammer part of the crushing device 2, where it is crushed and classified to a particle size of less than 5 mm. If coal is supplied, then after crushing it enters the device 4 for preparing a finely dispersed coal-water suspension. If brown coal arrives, then after the hammer mill of device 2 it is sent to the heat treatment unit 3 — vortex drying, in which the moisture content of crushed coal decreases to 3% and the volatile content decreases by a factor of 2–3. Vortex drying is carried out by hot gaseous products of combustion obtained in a separate furnace device 11, in which part of the initial brown coal is burned. After that, regardless of the brand of coal in the grinding-activation mill (not shown in the block diagram), finely dispersed solid particles of 1-3 microns are obtained, of which in the device 4 for preparing a water-coal suspension, when water is supplied, a water-coal suspension with a solid content is obtained 60% Upon receipt of a finely dispersed coal-water suspension, the fuel is subjected to mechanochemical action, which ensures its stability and prevents from delamination. The finished fuel is sent to a special container (not shown in the block diagram), from which it is pumped through the burners and nozzles to a direct-flow gas generator 5, into which compressed air is supplied by the compressor 12. In a once-through gas generator equipped with a set with a high-frequency unipolar plasma, ignition is carried out, the generator gas enters the recovery boiler 6, in which its heat is used to generate steam, and the slag is sent for disposal. For heat recovery and cooling of the generator gas, the waste-heat boiler 6 generates steam directed to the device 7 and heated air supplied to the furnace device 11 to produce gaseous products and dry brown coal. The resulting 6 steam in a waste heat boiler with a pressure of up to 3 MPa and a temperature of up to 300 ° C is also used to generate electricity in device 7, for example, in a block steam turbogenerator with a capacity of up to 6 MW or a thermal power of up to 20 MW. Cooled by heat recovery in the waste heat boiler 6, the generator gas with a temperature of 150 ° C enters the bag filter 8, in which it is cleaned of solid particles of fly ash (solid by-products of coal gasification) in dry form, which simplifies the technology of their disposal . The solid particles trapped in the bag filter are sent to the solid product recovery unit 9. Purified in a bag filter from solid particles, the generator gas enters the absorption device 10 (absorption column) for purification of H 2 S and CO 2 and further obtaining elemental sulfur. Fully purified generator gas is supplied for use, for example, for combustion in a gas turbine plant or for the production of hydrogen or liquid motor fuels.
Заявленная полезная модель позволяет значительно сократить затраты на оборудование и упростить технологическую схему, в том числе схему утилизации твердых продуктов газификации.The claimed utility model can significantly reduce equipment costs and simplify the process flow diagram, including the utilization scheme for solid gasification products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009123107/22U RU94574U1 (en) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | INSTALLATION MODULE ON COAL GASIFICATION WITH PRODUCTION OF GENERATOR GAS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009123107/22U RU94574U1 (en) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | INSTALLATION MODULE ON COAL GASIFICATION WITH PRODUCTION OF GENERATOR GAS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94574U1 true RU94574U1 (en) | 2010-05-27 |
Family
ID=42680816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009123107/22U RU94574U1 (en) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | INSTALLATION MODULE ON COAL GASIFICATION WITH PRODUCTION OF GENERATOR GAS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU94574U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2543194C1 (en) * | 2013-10-28 | 2015-02-27 | Закрытое акционерное общество "ФПК "ИНВЕСТТЭК" | Brown coal gasification method |
| RU2666417C2 (en) * | 2016-11-22 | 2018-09-07 | Закрытое акционерное общество "Компомаш - ТЭК" | Installation for generation gas production |
| EA035496B1 (en) * | 2016-07-04 | 2020-06-25 | Глок Экоенерги Гмбх | Wood gasification |
| US11542448B2 (en) | 2016-06-23 | 2023-01-03 | Glock Ökoenergne Gmbh | Method for gasifying carbon-containing material |
-
2009
- 2009-06-17 RU RU2009123107/22U patent/RU94574U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2543194C1 (en) * | 2013-10-28 | 2015-02-27 | Закрытое акционерное общество "ФПК "ИНВЕСТТЭК" | Brown coal gasification method |
| US11542448B2 (en) | 2016-06-23 | 2023-01-03 | Glock Ökoenergne Gmbh | Method for gasifying carbon-containing material |
| EA035496B1 (en) * | 2016-07-04 | 2020-06-25 | Глок Экоенерги Гмбх | Wood gasification |
| RU2666417C2 (en) * | 2016-11-22 | 2018-09-07 | Закрытое акционерное общество "Компомаш - ТЭК" | Installation for generation gas production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101372948B1 (en) | The waste heat recovery system using combustible wastes incinerator | |
| CN102359729B (en) | Method and system for jointly and circularly generating electricity by gasifying municipal garbage at high temperature | |
| CN103897743A (en) | Solid fuel grading gasification-combustion double-bed poly-generation system and method | |
| CN105257350B (en) | A kind of low calorific value coal steam-hot-air association circulating power generation system | |
| CN106014512A (en) | System and method for generating electricity from coal-based fuel combustion in pure oxygen based on supercritical carbon dioxide (CO2) | |
| CN103409171A (en) | Biomass pressurized fluidized bed gasification gas turbine combined cycle power generation system | |
| RU94574U1 (en) | INSTALLATION MODULE ON COAL GASIFICATION WITH PRODUCTION OF GENERATOR GAS | |
| CN203403070U (en) | Biomass pressurized fluidized-bed gasification gas turbine combined cycle power generation system | |
| JP5107182B2 (en) | Coal gasification combined power generation facility | |
| CN103939912A (en) | Bypass power generation process and system of dry-process rotary kiln cooperative processing of wet garbage | |
| CN109207178A (en) | A kind of urban refuse thermal decomposition gasification coupling coal fired power plant electricity generation system | |
| CN103791503B (en) | A kind of organic solid waste gasification burning integrated apparatus and method | |
| CN204114952U (en) | RDF burning electricity generation system prepared by a kind of clean and effective rubbish | |
| CN205746866U (en) | A kind of ground kiln formula refuse gasification combustion power generation device | |
| CN107165688A (en) | The device and method that a kind of utilization combustion gas and Steam Combined generate electricity | |
| KR101482574B1 (en) | Integrated coal gasification combined cycle power generating system | |
| RU2007141758A (en) | METHOD FOR COMPREHENSIVE USE OF SOLID FUELS IN POWER INSTALLATIONS OF THE COMBINED CYCLE WITH JOINT PRODUCTION OF ENERGY AND FURTHER PRODUCTS AS LIQUID AND SOLID FUEL FUELS | |
| CN105443171A (en) | Incineration power generation process adopting refuse derived fuel (RDF) prepared from refuse | |
| RU70963U1 (en) | POWER INSTALLATION | |
| CN206942820U (en) | A kind of equipment to be generated electricity using combustion gas and Steam Combined | |
| KR20110003093U (en) | Methods of Employing Dry Food Garbage and Other Biomasses for Gasfication Power Generation | |
| JP2004089773A (en) | Waste treatment facility | |
| CN108547674B (en) | Movable biomass power generation system and power generation method | |
| WO2010017534A2 (en) | Method and system for fuel gas combustion, and burner for use therein | |
| JP2006299675A (en) | Asphalt plant using combustible gas generated from biomass |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100618 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20120510 |
|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180618 |