RU94288U1

RU94288U1 - AXIAL HYDROTURBINE

Info

Publication number: RU94288U1
Application number: RU2009148247/22U
Authority: RU
Inventors: Евгений Петрович Жданов; Дмитрий Андреевич Завьялов; Владимир Михайлович Иванов; Татьяна Юрьевна Иванова
Original assignee: Татьяна Юрьевна Иванова
Priority date: 2009-12-24
Filing date: 2009-12-24
Publication date: 2010-05-20

Abstract

Осевая гидротурбина, содержащая направляющий аппарат из соосно расположенных внешнего и внутреннего корпусов, между которыми закреплены лопатки, рабочее колесо, размещенное в камере, с лопастями криволинейной формы, закрепленными с возможностью поворота от -20 до +20° от расчетного положения угла установки лопастей рабочего колеса на корпусе, соединенного с внутренним корпусом направляющего аппарата, установленного на валу, водоподводящую изогнутой формы и водоотводящую части, при этом камера рабочего колеса соединена одним торцом с водоотводящей частью, а другим - с внешним корпусом направляющего аппарата, присоединенного к водоподводящей части, а вал расположен горизонтально относительно плоскости вращения рабочего колеса, размещен посредством подшипниковых узлов на опорах, закрепленных в раме, и имеет возможность соединения с электродвигателем, с блоком автоматического управления, отличающаяся тем, что каждая из лопаток направляющего аппарата выполнена в виде двух подвижно соединенных частей, первая из которых по ходу движения потока воды часть жестко закреплена между внешним и внутренним корпусами направляющего аппарата параллельно ходу движения потока воды, а вторая часть закреплена между ними с возможностью поворота относительно первой части от -20 до +20° от расчетного положения угла установки лопаток направляющего аппарата, причем элемент крепления второй части к внешнему корпусу направляющего аппарата размещен вблизи места соединения двух частей лопаток, а рабочее колесо снабжено тремя лопастями, равномерно закрепленными на корпусе с помощью крепежных элементов, проходящих сквозь него An axial hydraulic turbine containing a guide vane of coaxially located outer and inner housings, between which blades are fixed, an impeller placed in a chamber with curved blades fixed with the possibility of rotation from -20 to + 20 ° from the calculated position of the angle of installation of the impeller blades on the housing connected to the inner housing of the guide vane mounted on the shaft, the curved water supply and drainage part, while the impeller chamber is connected by one end to the drainage part, and the other to the external housing of the guide vane connected to the water supply part, and the shaft is located horizontally relative to the plane of rotation of the impeller, placed by means of bearing assemblies on supports fixed in the frame, and has the ability to connect with an electric motor, with an automatic control unit, characterized in that each of the blades of the guide vanes is made in the form of two movably connected th parts, the first of which, in the direction of the water flow, the part is rigidly fixed between the outer and inner housings of the guide vane parallel to the direction of the water flow, and the second part is fixed between them with the possibility of rotation relative to the first part from -20 to + 20 ° from the calculated position of the angle installation of the guide vane blades, and the attachment element of the second part to the outer casing of the guide vane is located near the junction of the two parts of the blades, and the impeller is equipped with three blades uniformly fixed to the casing by means of fasteners passing through it

Description

Полезная модель относится к малой гидроэнергетике и может быть использована для преобразования энергии малых потоков воды с небольшими расходами и напорами в электроэнергию для энергоснабжения предприятий сельского хозяйства и малого бизнеса, расположенных в децентрализованных труднодоступных и удаленных районах.The utility model relates to small hydropower and can be used to convert the energy of small flows of water with low flow and pressure into electricity for energy supply to agricultural enterprises and small businesses located in decentralized remote and remote areas.

Известна осевая пропеллерная гидротурбина, содержащая направляющий аппарат, лопатки которого, выполненные изогнутой формы и развернутые по направлению вращения рабочего колеса, закреплены с возможностью поворота, рабочее колесо, размещенное в камере, с лопастями криволинейной формы, закрепленными на корпусе, установленном на валу, водоподводящую и водоотводящую части. При этом направляющий аппарат выполнен из верхнего и нижнего колец с размещенными между ними лопатками, установленными с возможностью поворота с помощью механизма поворота из серег, соединенных с лопатками, рычагов и регулирующего кольца, связанного с сервомоторами. Вал расположен вертикально относительно плоскости вращения рабочего колеса, а водоподводящая часть выполнена в виде спиральной камеры (Смирнов И.Н. Гидравлические турбины и насосы. Учеб. пос. для энерг. и политехнич. вузов. - М.: Высш. школа, 1969. - С.35).Known axial propeller turbine containing a guiding apparatus, the blades of which, made of curved shape and deployed in the direction of rotation of the impeller, are rotatably mounted, the impeller placed in the chamber, with curved blades mounted on a housing mounted on a shaft, a water supply and drainage parts. In this case, the guiding apparatus is made of upper and lower rings with blades placed between them, mounted with the possibility of rotation using a rotation mechanism of earrings connected to the blades, levers and a control ring associated with servomotors. The shaft is located vertically relative to the plane of rotation of the impeller, and the water supply part is made in the form of a spiral chamber (Smirnov I.N. Hydraulic turbines and pumps. Textbook. Village for energy and polytechnic universities. - M.: Higher school, 1969. - S.35).

Недостатками описанной гидротурбины являются сложность конструкции вследствие использования механизма поворота лопаток направляющего аппарата, связанного с сервомоторами, и трудоемкость изготовления, обусловленная применением крупногабаритных и металлоемких водоподводящей и водоотводящей частей и рабочего колеса.The disadvantages of the described turbine are the design complexity due to the use of the rotation mechanism of the vanes of the guide apparatus associated with servomotors, and the complexity of manufacturing due to the use of large and metal-intensive water supply and water removal parts and the impeller.

Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является осевая гидротурбина, содержащая направляющий аппарат из соосно расположенных внешнего и внутреннего корпусов, между которыми закреплены лопатки, рабочее колесо, размещенное в камере, с лопастями криволинейной формы, закрепленными с возможностью поворота от -20° до +20° от расчетного положения угла установки лопастей рабочего колеса на корпусе, соединенного с внутренним корпусом направляющего аппарата, установленного на валу, водоподводящую изогнутой формы и водоотводящую части, при этом камера рабочего колеса соединена одним торцом с водоотводящей частью, а другим - с внешним корпусом направляющего аппарата, присоединенного к водоподводящей части, а вал расположен горизонтально относительно плоскости вращения рабочего колеса, размещен посредством подшипниковых узлов на опорах, закрепленных в раме, и имеет возможность соединения с электродвигателем. При этом лопатки направляющего аппарата, выполненные изогнутой формы и развернутые по направлению вращения рабочего колеса, одними концами закреплены на внутреннем корпусе, а другими - соединены с внешним корпусом с помощью резьбовых соединений с возможностью поворота от -20° до +20° от расчетного положения угла установки лопаток направляющего аппарата (Патент РФ №2371602, МПК F03B 3/00, опубл. 2009).Closest to the proposed utility model in terms of technical nature and the achieved result (prototype) is an axial hydraulic turbine containing a guiding apparatus of coaxially located external and internal bodies, between which the blades are fixed, the impeller placed in the chamber, with curved blades fixed with the possibility of rotation from -20 ° to + 20 ° from the calculated position of the installation angle of the impeller blades on the housing connected to the inner housing of the guide apparatus installed on the shaft, a water-supplying curved shape and water-removing parts, while the impeller chamber is connected at one end to the water-removing part, and the other to the outer casing of the guide apparatus attached to the water-supplying part, and the shaft is located horizontally relative to the plane of rotation of the impeller, placed by means of bearing assemblies on the supports fixed in the frame, and has the ability to connect with an electric motor. In this case, the vanes of the guide apparatus, made of a curved shape and deployed in the direction of rotation of the impeller, are fixed at one end to the inner casing, and the other are connected to the outer casing using threaded connections with the possibility of rotation from -20 ° to + 20 ° from the calculated angle position installation of vanes of the guide apparatus (RF Patent No. 2371602, IPC F03B 3/00, publ. 2009).

Недостатком описанной осевой гидротурбины является низкий КПД, обусловленный ударным входом потока воды на лопатки направляющего аппарата, а также сложность эксплуатации и обслуживания вследствие того, что при необходимости изменения угла установки лопастей рабочего колеса или их замены требуется трудоемкий демонтаж корпуса рабочего колеса.The disadvantage of the described axial hydraulic turbine is its low efficiency due to the shock input of the water flow to the vanes of the guide apparatus, as well as the difficulty of operation and maintenance due to the fact that, if necessary, changing the angle of installation of the impeller blades or replacing them requires laborious dismantling of the impeller casing.

Предлагаемой полезной моделью решается задача повышения КПД и обеспечения удобства эксплуатации и обслуживания.The proposed utility model solves the problem of increasing efficiency and ensuring ease of operation and maintenance.

Для достижения указанного результата в осевой гидротурбине, содержащей направляющий аппарат из соосно расположенных внешнего и внутреннего корпусов, между которыми закреплены лопатки, рабочее колесо, размещенное в камере, с лопастями криволинейной формы, закрепленными с возможностью поворота от -20° до +20° от расчетного положения угла установки лопастей рабочего колеса на корпусе, соединенного с внутренним корпусом направляющего аппарата, установленного на валу, водоподводящую изогнутой формы и водоотводящую части, при этом камера рабочего колеса соединена одним торцом с водоотводящей частью, а другим - с внешним корпусом направляющего аппарата, присоединенного к водоподводящей части, а вал расположен горизонтально относительно плоскости вращения рабочего колеса, размещен посредством подшипниковых узлов на опорах, закрепленных в раме, и имеет возможность соединения с электродвигателем, каждая из лопаток направляющего аппарата выполнена в виде двух подвижно соединенных частей, первая из которых по ходу движения потока воды часть жестко закреплена между внешним и внутренним корпусами направляющего аппарата параллельно ходу движения потока воды, а вторая часть закреплена между ними с возможностью поворота относительно первой части от -20° до +20° от расчетного положения угла установки лопаток направляющего аппарата, причем элемент крепления второй части к внешнему корпусу направляющего аппарата размещен вблизи места соединения двух частей лопаток, а рабочее колесо снабжено тремя лопастями, равномерно закрепленными на корпусе с помощью крепежных элементов, проходящих сквозь него и зафиксированных на наружной поверхности корпуса напротив соответствующих им лопастей.To achieve this result, in an axial hydraulic turbine containing a guiding apparatus of coaxially located external and internal bodies, between which the blades are fixed, an impeller placed in the chamber with curved blades fixed with the possibility of rotation from -20 ° to + 20 ° from the calculated the position of the angle of installation of the impeller blades on the housing connected to the inner housing of the guide apparatus mounted on the shaft, curved water supply and water removal parts, while the camera of which the wheel is connected at one end to the drainage part, and the other to the outer casing of the guide apparatus attached to the supply part, and the shaft is horizontally relative to the plane of rotation of the impeller, placed by bearings on bearings mounted in the frame, and has the ability to connect to an electric motor , each of the blades of the guide apparatus is made in the form of two movably connected parts, the first of which, in the direction of the flow of water, is partly rigidly fixed between the outer and the morning guides of the guide vane parallel to the flow of water, and the second part is fixed between them with the possibility of rotation relative to the first part from -20 ° to + 20 ° from the calculated position of the installation angle of the vanes of the guide vane, and the fastening element of the second part to the outer casing of the guide vane near the junction of the two parts of the blades, and the impeller is equipped with three blades, evenly mounted on the casing with the help of fasteners passing through it and fixed on the outer surface of the housing opposite to their respective blades.

Повышение КПД осевой гидротурбины путем обеспечения безударного входа потока воды на лопатки направляющего аппарата достигается тем, что каждая из лопаток направляющего аппарата выполнена в виде двух подвижно соединенных частей, первая из которых по ходу движения потока воды часть жестко закреплена между внешним и внутренним корпусами направляющего аппарата параллельно ходу движения потока воды, а вторая часть закреплена между ними с возможностью поворота относительно первой части от -20° до +20° от расчетного положения угла установки лопаток направляющего аппарата, причем элемент крепления второй части к внешнему корпусу направляющего аппарата размещен вблизи места соединения двух частей лопаток.An increase in the efficiency of an axial hydraulic turbine by providing an unobtrusive entry of the water flow onto the vanes of the guide vanes is achieved by the fact that each of the vanes of the vanes is made in the form of two movably connected parts, the first of which, in the direction of the water flow, is rigidly fixed between the outer and inner casings of the vanes the flow of water, and the second part is fixed between them with the possibility of rotation relative to the first part from -20 ° to + 20 ° from the calculated position of the installation angle blades of the guide apparatus, and the mounting element of the second part to the outer casing of the guide apparatus is located near the junction of the two parts of the blades.

Обеспечение удобства эксплуатации и обслуживания достигается доступностью и простотой осуществления поворота от -20° до +20° от расчетного положения угла установки лопастей рабочего колеса на корпусе за счет того, что рабочее колесо снабжено тремя лопастями, равномерно закрепленными на корпусе с помощью крепежных элементов, проходящих сквозь него и зафиксированных на наружной поверхности корпуса напротив соответствующих им лопастей.Ensuring ease of use and maintenance is achieved by the accessibility and ease of rotation from -20 ° to + 20 ° from the calculated position of the angle of installation of the impeller blades on the housing due to the fact that the impeller is equipped with three blades evenly mounted on the housing using fasteners passing through it and fixed on the outer surface of the housing opposite the corresponding blades.

Возможность поворота второй части каждой из лопаток направляющего аппарата от -20° до +20° от расчетного положения угла установки лопаток направляющего аппарата является оптимальной вследствие достижения условия безударного входа воды на лопатки направляющего аппарата и, следовательно, снижения гидравлических потерь.The ability to rotate the second part of each of the vanes of the guide vane from -20 ° to + 20 ° from the calculated position of the installation angle of the vanes of the vane is optimal due to the condition of shock-free entry of water to the vanes of the vane and, therefore, reduce hydraulic losses.

Предлагаемая полезная модель поясняется чертежом, где изображены на фиг.1 - осевая гидротурбина, продольный разрез; на фиг.2 - то же, разрез А-А; на фиг.3 - лопатка направляющего аппарата осевой гидротурбины, разрез Б-Б; на фиг.4 - рабочее колесо осевой гидротурбины, продольный разрез; на фиг.5 - лопасть рабочего колеса, вид В; на фиг.6 - рабочее колесо осевой гидротурбины, разрез Г-Г.The proposed utility model is illustrated by the drawing, which shows in Fig.1 - axial hydraulic turbine, a longitudinal section; figure 2 is the same, a section aa; figure 3 - the blade of the guide apparatus of the axial hydraulic turbine, section BB; figure 4 is an impeller of an axial hydraulic turbine, a longitudinal section; figure 5 - impeller blade, type B; figure 6 - the impeller of the axial hydraulic turbine, section GG.

Кроме того, на фиг.3 и фиг.4 изображено:In addition, figure 3 and figure 4 shows:

φ - угол установки лопаток направляющего аппарата осевой гидротурбины;φ is the angle of installation of the blades of the guide apparatus of the axial hydraulic turbine;

Стрелки - направление хода движения потока воды;Arrows - the direction of the flow of water;

φ₁ - угол установки лопастей рабочего колеса осевой гидротурбины.φ ₁ - the angle of installation of the blades of the impeller of the axial hydraulic turbine.

Осевая гидротурбина содержит направляющий аппарат из соосно расположенных внешнего 1 и внутреннего 2 корпусов, между которыми равномерно закреплены лопатки 3. Рабочее колесо размещено в камере 4 с лопастями 5 криволинейной формы, закрепленными с возможностью поворота от -20° до +20° от расчетного положения угла установки лопастей рабочего колеса на корпусе 6 (фиг.5), соединенного с внутренним 2 корпусом направляющего аппарата, установленного на валу 7, водоподводящую 8 изогнутой формы и водоотводящую 9 части. При этом камера 4 рабочего колеса соединена одним торцом с водоотводящей 9 частью, а другим - с внешним 1 корпусом направляющего аппарата, присоединенного к водоподводящей 8 части. Вал 7 расположен горизонтально относительно плоскости вращения рабочего колеса, размещен посредством подшипниковых узлов 10 на опорах 11, закрепленных в раме 12, например, из сварных металлических конструкций, и имеет возможность соединения с валом 13 электродвигателя 14, предназначенным для соединения с любым блоком автоматического управления (на чертеже не показан). В качестве электродвигателя 14 может быть использован асинхронный двигатель. Каждая из лопаток 3 направляющего аппарата выполнена в виде двух подвижно соединенных любым известным способом частей, первая 15 из которых по ходу движения потока воды часть жестко закреплена между внешним 1 и внутренним 2 корпусами направляющего аппарата параллельно ходу движения потока воды, например, сваркой, а вторая 16 часть закреплена между корпусами с возможностью поворота относительно первой 15 части от -20° до +20° от расчетного положения угла установки лопаток направляющего аппарата (фиг.3). При этом осуществление поворота второй 16 части лопатки 3 более чем на -20° нецелесообразно, так как приводит к закрытию прохода для воды, а более чем на +20° - нецелесообразно вследствие возрастания расхода воды и резкого увеличения гидравлического сопротивления. Это может привести к необходимости определения нового расчетного положения угла установки лопаток направляющего аппарата для сохранения высокого КПД. Нецелесообразно также поворачивать лопасти 5 рабочего колеса (фиг.5) более чем на -20°, так как это приводит к закрытию прохода для воды, и более чем на +20°, так как при этом возрастает расход воды и происходит резкое увеличение гидравлического сопротивления, приводя к необходимости определения нового расчетного положения угла установки лопастей рабочего колеса. При этом угол установки лопаток направляющего аппарата образован осью второй части 16 лопатки 3 и горизонтальной осью вала 7. Угол установки лопасти рабочего колеса образован осью лопасти 5 рабочего колеса и горизонтальной осью вала 7. Расчетные положения углов установки лопаток направляющего аппарата и лопастей рабочего колеса соответствуют оптимальному КПД при определенных напорах и расходах воды. В частности, на фиг.3 и 5 показаны расчетные положения обоих углов установки, равные 0. Элемент крепления 17, например, болт, второй 16 части каждой из лопаток 3 направляющего аппарата к внешнему 1 корпусу направляющего аппарата размещен вблизи места соединения двух частей лопаток 3 для создания оптимальных условий обтекания лопаток 3 и уменьшения гидравлического сопротивления. Рабочее колесо снабжено тремя лопастями 5, равномерно закрепленными на корпусе 6 с помощью крепежных элементов 18, проходящих сквозь него и зафиксированных на наружной поверхности корпуса, в частности, посредством гаек 19 напротив соответствующих им лопастей 5. При этом соединения камеры 4 рабочего колеса с водоотводящей 9 частью и с внешним 1 корпусом направляющего аппарата, а последнего с водоподводящей 8 частью, выполнены герметично посредством фланцев 20. В водоподводящей 9 части выполнено отверстие для вала 7, сваркой соединенное с сальниковыми уплотнениями 21, связанными с подшипниковыми узлами 10. Внутренний 2 корпус направляющего аппарата установлен на валу 7 посредством втулки 22. Водоподводящая 8 часть выполнена изогнутой формы из стальных трубных элементов и конфузоров, соединенных сваркой. Водоотводящая 9 часть в виде диффузора, а также камера 4 рабочего колеса и внешний 1 корпус направляющего аппарата выполнены из стандартных трубных элементов.The axial hydraulic turbine contains a guiding apparatus of coaxially located outer 1 and inner 2 bodies, between which the blades 3 are evenly fixed. The impeller is placed in the chamber 4 with blades 5 of a curved shape, fixed with the possibility of rotation from -20 ° to + 20 ° from the calculated angle position the installation of the impeller blades on the housing 6 (Fig.5), connected to the inner 2 housing of the guide apparatus mounted on the shaft 7, the water supply 8 of a curved shape and water removal 9 parts. At the same time, the impeller chamber 4 is connected by one end face to the drainage 9 part, and to the other to the outer 1 housing of the guide apparatus attached to the water supply 8 part. The shaft 7 is located horizontally relative to the plane of rotation of the impeller, placed by means of bearing assemblies 10 on bearings 11, mounted in a frame 12, for example, of welded metal structures, and has the ability to connect with the shaft 13 of the electric motor 14, designed to be connected to any automatic control unit ( not shown in the drawing). As the electric motor 14, an induction motor can be used. Each of the blades 3 of the guide apparatus is made in the form of two parts movably connected by any known method, the first 15 of which, in the direction of the flow of water, the part is rigidly fixed between the outer 1 and inner 2 bodies of the guide apparatus parallel to the course of the flow of water, for example, by welding, and the second The 16th part is fixed between the bodies with the possibility of rotation relative to the first 15th part from -20 ° to + 20 ° from the calculated position of the installation angle of the vanes of the guide vane (Fig. 3). Moreover, the rotation of the second 16 part of the blade 3 by more than -20 ° is impractical, since it leads to the closure of the water passage, and more than + 20 ° is impractical due to the increase in water flow and a sharp increase in hydraulic resistance. This may lead to the need to determine a new design position of the angle of installation of the vanes of the guide apparatus to maintain high efficiency. It is also impractical to rotate the impeller blades 5 (Fig. 5) by more than -20 °, since this leads to the closure of the water passage, and by more than + 20 °, since this increases the flow of water and there is a sharp increase in hydraulic resistance , leading to the need to determine a new design position of the angle of installation of the impeller blades. The installation angle of the vanes of the guide vanes is formed by the axis of the second part 16 of the vanes 3 and the horizontal axis of the shaft 7. The angle of installation of the vanes of the impeller is formed by the axis of the vanes 5 of the impeller and the horizontal axis of the shaft 7. The calculated positions of the angles of installation of the vanes of the vanes and the vanes of the impeller correspond to the optimal Efficiency at certain pressures and water flows. In particular, figure 3 and 5 shows the calculated positions of both installation angles equal to 0. The fastening element 17, for example, a bolt, the second 16 part of each of the blades 3 of the guide apparatus to the outer 1 housing of the guide apparatus is located near the junction of the two parts of the blades 3 to create optimal conditions for the flow around the blades 3 and reduce hydraulic resistance. The impeller is equipped with three blades 5, evenly mounted on the housing 6 by means of fasteners 18 passing through it and fixed on the outer surface of the housing, in particular by means of nuts 19 opposite to their respective blades 5. In this case, the connection of the impeller chamber 4 to the drainage 9 part and with the outer 1 housing of the guide apparatus, and the latter with the water supplying part 8, are hermetically sealed by means of flanges 20. In the water supplying part 9 there is a hole for the shaft 7, welded to the gland seals 21 associated with the bearing assemblies 10. The inner 2 housing of the guide apparatus is mounted on the shaft 7 by a sleeve 22. The water supplying part 8 is made of a curved shape from steel pipe elements and confusers connected by welding. The drainage part 9 in the form of a diffuser, as well as the impeller chamber 4 and the outer 1 housing of the guide apparatus are made of standard pipe elements.

Осевая гидротурбина работает следующим образом.Axial hydraulic turbine operates as follows.

Через водоподводящую 8 часть поток воды подается сначала на лопатки 3 направляющего аппарата, а далее - на лопасти 5 рабочего колеса. После чего вода направляется в водоотводящую 9 часть. При этом энергия воды преобразуется в механическую энергию вращения вала 7, соединенного с валом 13 электродвигателя 14, который превращает механическую энергию в электрическую.Through the water supplying part 8, the water stream is supplied first to the blades 3 of the guide apparatus, and then to the blades 5 of the impeller. After which the water is sent to the drainage part 9. In this case, the energy of the water is converted into mechanical energy of rotation of the shaft 7, connected to the shaft 13 of the electric motor 14, which converts the mechanical energy into electrical energy.

Таким образом, использование предлагаемой полезной модели приводит к повышению КПД и обеспечивает удобство эксплуатации и обслуживания.Thus, the use of the proposed utility model leads to increased efficiency and provides ease of operation and maintenance.

Claims

An axial hydraulic turbine containing a guiding apparatus of coaxially located external and internal bodies, between which the blades are fixed, an impeller placed in the chamber with curved blades fixed with the possibility of rotation from -20 to + 20 ° from the calculated position of the angle of installation of the impeller blades on the housing connected to the inner housing of the guide apparatus mounted on the shaft, curved water supply and water removal parts, while the impeller chamber is connected at one end to the outlet part, and the other with the outer casing of the guide apparatus attached to the water supply part, and the shaft is located horizontally relative to the plane of rotation of the impeller, placed by bearings on bearings fixed in the frame, and has the ability to connect to an electric motor, with an automatic control unit, characterized in that each of the blades of the guide apparatus is made in the form of two movably connected parts, the first of which is rigidly fixed in the direction of movement of the water flow between the outer and inner bodies of the guide vane parallel to the flow of water, and the second part is fixed between them with the possibility of rotation relative to the first part from -20 to + 20 ° from the calculated position of the installation angle of the vanes of the guide vane, and the fastening element of the second part to the outer casing of the guide the apparatus is located near the junction of the two parts of the blades, and the impeller is equipped with three blades evenly mounted on the housing with the help of fasteners passing through it fixed on the outer surface of the housing opposite to their respective blades.