Claims (1)
Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано как один из основных участков непрерывного волочильного стана при изготовлении проволоки или иного профиля, в том числе из расплава. Волочильный стан содержит станину 1 с направляющей 2, захватную каретку 3, волоку 4 и приводное устройство каретки, выполненное по типу кривошипно-шатунного механизма, кривошип которого выполнен в виде кривошипной шестерни 10 с радиальным пазом 11, в котором установлена колодка 12 с полуосью 13 под головку шатуна 9. В захватной каретке выполнен центральный сквозной канал 6 для пропуска волочильного профиля. Вокруг центрального канала выполнены наклонные под некоторым к нему углом сходящиеся каналы со свободным выходом во входную часть центрального канала, в которых размещены подпружиненные на схождение шариковые или роликовые захваты. На направляющей может быть установлено две или более, предпочтительно не менее четырех, захватные каретки. При работе стана захватные каретки за счет кривошипно-шатунных механизмов движутся по свободным участкам направляющей возвратно-поступательно независимо одна от другой, с некоторым фазовым сдвигом одна относительно другой друга при этом они своими захватами поочередно при рабочем ходе захватывают профиль, как бы передавая его одна другой, и протаскивают профиль вдоль оси и по направлению волочения. За счет передвижения с последующей жесткой фиксацией колодки 12 вдоль радиального паза регулируют амплитуду возвратно-поступательного движения, а значит и скорость волочения.The invention relates to drawing production and can be used as one of the main sections of a continuous drawing mill in the manufacture of wire or other profile, including from a melt. The drawing mill contains a frame 1 with a guide 2, a gripping carriage 3, a draw 4 and a carriage drive device made as a crank mechanism, the crank of which is made in the form of a crank gear 10 with a radial groove 11, in which a block 12 with a half shaft 13 underneath the connecting rod head 9. In the gripping carriage, a central through channel 6 is made for skipping the drawing profile. Around the central channel, converging channels are slanted at a certain angle to it, with free access to the inlet of the central channel, in which ball or roller grips spring-converging are placed. Two or more, preferably at least four, gripping carriages may be mounted on the rail. When the mill is operating, the gripping carriages, due to the crank mechanisms, move along the free sections of the guide reciprocatingly independently of one another, with a certain phase shift, one relative to the other, while with their grips, they capture the profile alternately during the working stroke, as if transferring it one another , and drag the profile along the axis and in the direction of the drawing. Due to the movement with subsequent rigid fixation, the pads 12 along the radial groove control the amplitude of the reciprocating motion, and hence the drawing speed.