RU939U1 - Колпаковая циркуляционная печь - Google Patents

Колпаковая циркуляционная печь Download PDF

Info

Publication number
RU939U1
RU939U1 RU93050791/02U RU93050791U RU939U1 RU 939 U1 RU939 U1 RU 939U1 RU 93050791/02 U RU93050791/02 U RU 93050791/02U RU 93050791 U RU93050791 U RU 93050791U RU 939 U1 RU939 U1 RU 939U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
charge
bell
channels
furnace
cage
Prior art date
Application number
RU93050791/02U
Other languages
English (en)
Inventor
А.В. Баков
А.В. Фролов
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью "Техстройкерамика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью "Техстройкерамика" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью "Техстройкерамика"
Priority to RU93050791/02U priority Critical patent/RU939U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU939U1 publication Critical patent/RU939U1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Колпаковая циркуляционная печь, содержащая футерованный изнутри колпак с газовыми горелками, установленный с возможностью подъема и опускания на выкатную вагонетку с песочным затвором и подложкой для садки, отличающаяся тем, что для направленного входа теплоносителя она снабжена установленным между элементами садки сопловым аппаратом в виде трубы с соплами, конфигурация которой соответствует геометрии каналов садки, причем сопла ориентированы непосредственно в каналы садки.

Description

-
F 27В 11/00
циркуляционная печь
Полезная модель относится к газопечной теплотехнике, в частности к печам для тепловой обработки изделий.
Известна колпаковая печь 13, состоящая из колпака, выкатной вагонетки, уплотнительного затвора и газовых горелок. Равномерный нагрев изделий в известной печи достигается путем создания интенсивной циркуляции газа под муфелем при помощ специального вентилятора. Недостатком печи является то, что направление и скорость потока газов не учитывают особенностей геометрии садки, ее газопроницаемость. Для достижения равномерного нагрева требуется длительное время, что уменьшает производительность печи и увеличивает себестоимость обрабатываемых изделий.
Наиболее близкой по технической сущности является колпаковая циркуляционная печь 23, состоящая из колпака в виде жесткой металлоконструкции, футерованного огнеупорами и оснащенного тангенциально распололвенными горелками. Садка устанавливается на подложки вагонетки. Уплотнение колпака и вагонетки осуществляется песочным затвором. Равномерность температуры по объему печи достигается круговым движением продуктов сгорания вокруг садки. Однако известная печь обладает теми же недостатками, что и предыдупщ, а именно: не достигается равномерность нагрева по объему садки, что ухудшает качество изделий; производительность печи таюке остается низкой из-за удлинения периода выравнивания температуры по объему садки.
Целью создания полезной модели является повышение качества обрабатываемых изделий и улучшение эксплуатационных характеристик печи путем применения режимов скоростной тепловой обработки издежй.
Указанная цель достигается тем, что в колпаковой циркуляционной печи, содержащей футерованный изнутри колпак, оснащенный газовыми горелками, устанавливаемый путем подъема и опускания на выкатную вагонетку, содержащую песочный затвор и подложки для садки, между элементами садки установлен сопловый
аппарат, состоящй из трубы, подводящей под высоким давлением энергоноситель, например сжатый воздух, конфигурация которой учитывает геометрию каналов, образованных элементами садки, и сопел, расположенных с учетом геометрии каналов и особенностей газопроницаемости садки. В предлагаемой полезной модели сопловый аппарат установлен с возможностью быстрого монтажа и демонтажа, что позволяет производить тепловую обработку изделий с различной конфигурацией садки и самым разнообразным расположением каналов.
Из патентного поиска и анализа уровня техники не обнаружено колпаковых печей с сопловым аппаратом, располо}кенным между элементами садки. Следовательно, можно сделать вывод, что предлагаемеш полезная модель обладает новизной.
Новая совокупность существенных признаков полезной модели позволила решить поставленную задачу - обеспечение за короткий промежуток времени выравнивания температуры по всему объему садки путем направленной подачи в каналы теплоносителя, эжектируемого струями энергоносителя, например, сжатого воздуха.
На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, поперечное сечение; на фиг. 2 - сопловый аппарат, вид по стрелке А.
Колпаковая циркуляционная печь содержит футерованный изнутри колпак 1, выполненный в виде жесткой металлоконструкции и оснащенный газовыми горелками 2, обеспечивающими круговое движение продуктов сгорания вокруг садки. Колпак устанавливается путем подъема и опускания (подъемный механизм не показан) на неподвижный под или выкатную вагонетку 3, сопрягаясь с ней песочным затвором 4. На подложках 5 установлена садка 6, имеющая каналы 7 для прохода печных газов. Мэжду элементами садки б установлен сопловый аппарат 8, выполненный например в виде П-образной трубы, подводящей под высоким давлением энергоноситель, например сжатый воздух, истекающий с околозвуковой скоростью струями 9 из сопел 10. Сопла могут быть выполнены в виде калиброванных отверстий.
Полезная модель работает следующим образом. На подложки 5 выкатной вагонетки 4 устанавливают 6. Вкатывают вагонетку 3 под колпак 1 до фиксированного положения. Колпак 1 находится в поднятом положении. Опускают колпак 1 на вагонетку 3, обеспечивая герметизацию печи затвором 4. Подают
-&-
сжатый воздух в сопловый аппарат 8, который истекает с околозвуковой скоростью из сопел 10 в каналы 7 садки 6. Струи сжатого воздуха эжектируют окружающую печную атмосферу в каналы 7 садки 6. Затем включают горелки 2, устанавливают заданный тепловой режим, йзпуювые газы, заполняюще рабочий объем печи, под действием струй энергоносителя поступают в каналы 7 садки 6 и, проходя по ним, отдают садке свое тепло, после чего удаляются из печи, например через отверстие в своде (не показано). Количество зжектирумых печных газов меняют пзгтем изменения скорости истечения сжатого воздуха (например, снижая Дсшление воздуха), а также изменением количества и диаметра сопел 9 в сопловом аппарате 8. В зависимости от конфигурации садки устанавливают соответствующий сопловый аппарат. Охлаждающее влияние энергоносителя, например сжатого воздуха, компенсируется уменьщением количества воздуха, подаваемого на горение.
Полученный технический эффект позволил получить следующие технико-экономические преимущества.
1.Использование режимов скоростной тепловой обработки за счет принудительного и направленного введения теплоносителя внутрь каналов садки и, как следствие, сокращение цикла обработки, а также уменьшение критических температурных перепадов по сечению садки.
2.Получение изделий высокого качества с минимальным разбросом по качеству в партии изделий.
3.Оптимальное использование тепло- и энергоносителей.
Источники информации:
1.В. А. Кривандин, Б. Л. Марков. Металлургические печи. Металлургиздат, 1987.
2.Колпаковая циркуляционная печь фирмы ВИКЖ ФРГ, установленная на заводе дифиберных камней Свердловской области г. Екатеринбург.
- -ffm y -/

Claims (1)

  1. Колпаковая циркуляционная печь, содержащая футерованный изнутри колпак с газовыми горелками, установленный с возможностью подъема и опускания на выкатную вагонетку с песочным затвором и подложкой для садки, отличающаяся тем, что для направленного входа теплоносителя она снабжена установленным между элементами садки сопловым аппаратом в виде трубы с соплами, конфигурация которой соответствует геометрии каналов садки, причем сопла ориентированы непосредственно в каналы садки.
RU93050791/02U 1993-11-12 1993-11-12 Колпаковая циркуляционная печь RU939U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93050791/02U RU939U1 (ru) 1993-11-12 1993-11-12 Колпаковая циркуляционная печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93050791/02U RU939U1 (ru) 1993-11-12 1993-11-12 Колпаковая циркуляционная печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU939U1 true RU939U1 (ru) 1995-10-16

Family

ID=48263295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93050791/02U RU939U1 (ru) 1993-11-12 1993-11-12 Колпаковая циркуляционная печь

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU939U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998055422A1 (fr) * 1997-06-02 1998-12-10 Alexandr Victorovich Frolov Procede de cuisson d'articles en ceramique et dispositif prevu a cet effet

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998055422A1 (fr) * 1997-06-02 1998-12-10 Alexandr Victorovich Frolov Procede de cuisson d'articles en ceramique et dispositif prevu a cet effet
EA000787B1 (ru) * 1997-06-02 2000-04-24 Александр Викторович Фролов Способ обжига керамических изделий и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1848927B1 (en) Multifuncion injector and relative combustion process for metallurgical treatment in an electric arc furnace
US4153236A (en) Preheating furnace
CN101956056B (zh) 多功能同炉多带双金属带锯条热处理全自动生产线及其工艺
RU2301837C2 (ru) Способ пирометаллургической обработки металлов, металлических расплавов и/или шлаков, а также инжекторное устройство
US7354493B2 (en) Method and device for patenting steel wires
CN201834950U (zh) 多功能同炉多带双金属带锯条热处理全自动生产线
RU939U1 (ru) Колпаковая циркуляционная печь
CN106643198A (zh) 一种熔池熔炼侧吹用亚音速/超音速射流喷枪
CN2750883Y (zh) 氢气钎焊炉
KR101486909B1 (ko) 스테인리스 주조품 고용화 및 표면 광휘 열처리 방법
US3861859A (en) Cooling of rotary furnace shell burner pipes and method
RU2111933C1 (ru) Способ обжига керамических изделий и устройство для его осуществления
CN107287395B (zh) 一种台车式退火炉
RU2040751C1 (ru) Колпаковая печь для отжига металла в рулонах
US3612498A (en) Apparatus for heating and controlling kiln atmosphere
GB902674A (en) System for baking carbonaceous products or the like
RU2107224C1 (ru) Газовая горелка
CN201903268U (zh) 粉末冶金制品连续脱脂、烧结、淬火、回火多功能炉
RU2693405C1 (ru) Способ термической металлообработки продукта и устройство для его осуществления
KR101486906B1 (ko) 스테인리스 주조품 고용화 및 표면 광휘 열처리 연속복합장치
RU58678U1 (ru) Печь для термообработки крупногабаритных изделий
US7955450B2 (en) Method for heat treatment
SU787487A1 (ru) Устройство дл охлаждени изделий
RU2082777C1 (ru) Устройство для охлаждения металла в одностопной колпаковой печи
SU1070121A1 (ru) Способ отоплени ванной стекловаренной печи