RU939U1 - Колпаковая циркуляционная печь - Google Patents
Колпаковая циркуляционная печь Download PDFInfo
- Publication number
- RU939U1 RU939U1 RU93050791/02U RU93050791U RU939U1 RU 939 U1 RU939 U1 RU 939U1 RU 93050791/02 U RU93050791/02 U RU 93050791/02U RU 93050791 U RU93050791 U RU 93050791U RU 939 U1 RU939 U1 RU 939U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- charge
- bell
- channels
- furnace
- cage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Колпаковая циркуляционная печь, содержащая футерованный изнутри колпак с газовыми горелками, установленный с возможностью подъема и опускания на выкатную вагонетку с песочным затвором и подложкой для садки, отличающаяся тем, что для направленного входа теплоносителя она снабжена установленным между элементами садки сопловым аппаратом в виде трубы с соплами, конфигурация которой соответствует геометрии каналов садки, причем сопла ориентированы непосредственно в каналы садки.
Description
-
F 27В 11/00
циркуляционная печь
Полезная модель относится к газопечной теплотехнике, в частности к печам для тепловой обработки изделий.
Известна колпаковая печь 13, состоящая из колпака, выкатной вагонетки, уплотнительного затвора и газовых горелок. Равномерный нагрев изделий в известной печи достигается путем создания интенсивной циркуляции газа под муфелем при помощ специального вентилятора. Недостатком печи является то, что направление и скорость потока газов не учитывают особенностей геометрии садки, ее газопроницаемость. Для достижения равномерного нагрева требуется длительное время, что уменьшает производительность печи и увеличивает себестоимость обрабатываемых изделий.
Наиболее близкой по технической сущности является колпаковая циркуляционная печь 23, состоящая из колпака в виде жесткой металлоконструкции, футерованного огнеупорами и оснащенного тангенциально распололвенными горелками. Садка устанавливается на подложки вагонетки. Уплотнение колпака и вагонетки осуществляется песочным затвором. Равномерность температуры по объему печи достигается круговым движением продуктов сгорания вокруг садки. Однако известная печь обладает теми же недостатками, что и предыдупщ, а именно: не достигается равномерность нагрева по объему садки, что ухудшает качество изделий; производительность печи таюке остается низкой из-за удлинения периода выравнивания температуры по объему садки.
Целью создания полезной модели является повышение качества обрабатываемых изделий и улучшение эксплуатационных характеристик печи путем применения режимов скоростной тепловой обработки издежй.
Указанная цель достигается тем, что в колпаковой циркуляционной печи, содержащей футерованный изнутри колпак, оснащенный газовыми горелками, устанавливаемый путем подъема и опускания на выкатную вагонетку, содержащую песочный затвор и подложки для садки, между элементами садки установлен сопловый
аппарат, состоящй из трубы, подводящей под высоким давлением энергоноситель, например сжатый воздух, конфигурация которой учитывает геометрию каналов, образованных элементами садки, и сопел, расположенных с учетом геометрии каналов и особенностей газопроницаемости садки. В предлагаемой полезной модели сопловый аппарат установлен с возможностью быстрого монтажа и демонтажа, что позволяет производить тепловую обработку изделий с различной конфигурацией садки и самым разнообразным расположением каналов.
Из патентного поиска и анализа уровня техники не обнаружено колпаковых печей с сопловым аппаратом, располо}кенным между элементами садки. Следовательно, можно сделать вывод, что предлагаемеш полезная модель обладает новизной.
Новая совокупность существенных признаков полезной модели позволила решить поставленную задачу - обеспечение за короткий промежуток времени выравнивания температуры по всему объему садки путем направленной подачи в каналы теплоносителя, эжектируемого струями энергоносителя, например, сжатого воздуха.
На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, поперечное сечение; на фиг. 2 - сопловый аппарат, вид по стрелке А.
Колпаковая циркуляционная печь содержит футерованный изнутри колпак 1, выполненный в виде жесткой металлоконструкции и оснащенный газовыми горелками 2, обеспечивающими круговое движение продуктов сгорания вокруг садки. Колпак устанавливается путем подъема и опускания (подъемный механизм не показан) на неподвижный под или выкатную вагонетку 3, сопрягаясь с ней песочным затвором 4. На подложках 5 установлена садка 6, имеющая каналы 7 для прохода печных газов. Мэжду элементами садки б установлен сопловый аппарат 8, выполненный например в виде П-образной трубы, подводящей под высоким давлением энергоноситель, например сжатый воздух, истекающий с околозвуковой скоростью струями 9 из сопел 10. Сопла могут быть выполнены в виде калиброванных отверстий.
Полезная модель работает следующим образом. На подложки 5 выкатной вагонетки 4 устанавливают 6. Вкатывают вагонетку 3 под колпак 1 до фиксированного положения. Колпак 1 находится в поднятом положении. Опускают колпак 1 на вагонетку 3, обеспечивая герметизацию печи затвором 4. Подают
-&-
сжатый воздух в сопловый аппарат 8, который истекает с околозвуковой скоростью из сопел 10 в каналы 7 садки 6. Струи сжатого воздуха эжектируют окружающую печную атмосферу в каналы 7 садки 6. Затем включают горелки 2, устанавливают заданный тепловой режим, йзпуювые газы, заполняюще рабочий объем печи, под действием струй энергоносителя поступают в каналы 7 садки 6 и, проходя по ним, отдают садке свое тепло, после чего удаляются из печи, например через отверстие в своде (не показано). Количество зжектирумых печных газов меняют пзгтем изменения скорости истечения сжатого воздуха (например, снижая Дсшление воздуха), а также изменением количества и диаметра сопел 9 в сопловом аппарате 8. В зависимости от конфигурации садки устанавливают соответствующий сопловый аппарат. Охлаждающее влияние энергоносителя, например сжатого воздуха, компенсируется уменьщением количества воздуха, подаваемого на горение.
Полученный технический эффект позволил получить следующие технико-экономические преимущества.
1.Использование режимов скоростной тепловой обработки за счет принудительного и направленного введения теплоносителя внутрь каналов садки и, как следствие, сокращение цикла обработки, а также уменьшение критических температурных перепадов по сечению садки.
2.Получение изделий высокого качества с минимальным разбросом по качеству в партии изделий.
3.Оптимальное использование тепло- и энергоносителей.
Источники информации:
1.В. А. Кривандин, Б. Л. Марков. Металлургические печи. Металлургиздат, 1987.
2.Колпаковая циркуляционная печь фирмы ВИКЖ ФРГ, установленная на заводе дифиберных камней Свердловской области г. Екатеринбург.
- -ffm y -/
Claims (1)
- Колпаковая циркуляционная печь, содержащая футерованный изнутри колпак с газовыми горелками, установленный с возможностью подъема и опускания на выкатную вагонетку с песочным затвором и подложкой для садки, отличающаяся тем, что для направленного входа теплоносителя она снабжена установленным между элементами садки сопловым аппаратом в виде трубы с соплами, конфигурация которой соответствует геометрии каналов садки, причем сопла ориентированы непосредственно в каналы садки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93050791/02U RU939U1 (ru) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Колпаковая циркуляционная печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93050791/02U RU939U1 (ru) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Колпаковая циркуляционная печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU939U1 true RU939U1 (ru) | 1995-10-16 |
Family
ID=48263295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93050791/02U RU939U1 (ru) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Колпаковая циркуляционная печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU939U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998055422A1 (fr) * | 1997-06-02 | 1998-12-10 | Alexandr Victorovich Frolov | Procede de cuisson d'articles en ceramique et dispositif prevu a cet effet |
-
1993
- 1993-11-12 RU RU93050791/02U patent/RU939U1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998055422A1 (fr) * | 1997-06-02 | 1998-12-10 | Alexandr Victorovich Frolov | Procede de cuisson d'articles en ceramique et dispositif prevu a cet effet |
EA000787B1 (ru) * | 1997-06-02 | 2000-04-24 | Александр Викторович Фролов | Способ обжига керамических изделий и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1848927B1 (en) | Multifuncion injector and relative combustion process for metallurgical treatment in an electric arc furnace | |
US4153236A (en) | Preheating furnace | |
CN101956056B (zh) | 多功能同炉多带双金属带锯条热处理全自动生产线及其工艺 | |
RU2301837C2 (ru) | Способ пирометаллургической обработки металлов, металлических расплавов и/или шлаков, а также инжекторное устройство | |
US7354493B2 (en) | Method and device for patenting steel wires | |
CN201834950U (zh) | 多功能同炉多带双金属带锯条热处理全自动生产线 | |
RU939U1 (ru) | Колпаковая циркуляционная печь | |
CN106643198A (zh) | 一种熔池熔炼侧吹用亚音速/超音速射流喷枪 | |
CN2750883Y (zh) | 氢气钎焊炉 | |
KR101486909B1 (ko) | 스테인리스 주조품 고용화 및 표면 광휘 열처리 방법 | |
US3861859A (en) | Cooling of rotary furnace shell burner pipes and method | |
RU2111933C1 (ru) | Способ обжига керамических изделий и устройство для его осуществления | |
CN107287395B (zh) | 一种台车式退火炉 | |
RU2040751C1 (ru) | Колпаковая печь для отжига металла в рулонах | |
US3612498A (en) | Apparatus for heating and controlling kiln atmosphere | |
GB902674A (en) | System for baking carbonaceous products or the like | |
RU2107224C1 (ru) | Газовая горелка | |
CN201903268U (zh) | 粉末冶金制品连续脱脂、烧结、淬火、回火多功能炉 | |
RU2693405C1 (ru) | Способ термической металлообработки продукта и устройство для его осуществления | |
KR101486906B1 (ko) | 스테인리스 주조품 고용화 및 표면 광휘 열처리 연속복합장치 | |
RU58678U1 (ru) | Печь для термообработки крупногабаритных изделий | |
US7955450B2 (en) | Method for heat treatment | |
SU787487A1 (ru) | Устройство дл охлаждени изделий | |
RU2082777C1 (ru) | Устройство для охлаждения металла в одностопной колпаковой печи | |
SU1070121A1 (ru) | Способ отоплени ванной стекловаренной печи |