RU93721U1 - Машина для сварки трением - Google Patents
Машина для сварки трением Download PDFInfo
- Publication number
- RU93721U1 RU93721U1 RU2009148958/22U RU2009148958U RU93721U1 RU 93721 U1 RU93721 U1 RU 93721U1 RU 2009148958/22 U RU2009148958/22 U RU 2009148958/22U RU 2009148958 U RU2009148958 U RU 2009148958U RU 93721 U1 RU93721 U1 RU 93721U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bed
- tailstock
- drive
- clamping device
- friction welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Машина для сварки трением, содержащая станину, стационарно установленную на станине переднюю бабку со шпинделем, оснащенным приводом вращения и несущим зажимное устройство для установки свариваемой детали, заднюю бабку, установленную на станине с возможностью осевого перемещения посредством привода и несущую пиноль с зажимным устройством для другой свариваемой детали, отличающаяся тем, что она снабжена резцовым суппортом, установленным на станине с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси станины, а резцедержатель суппорта имеет возможность перемещения вдоль оси станины, при этом привод перемещения задней бабки выполнен в виде двух гидроцилиндров, закрепленных на станине, штоки которых имеют возможность контакта с задней бабкой с двух сторон относительно ее пиноли.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для сварки, а именно, к машинам для сварки трением.
Известна машина для сварки трением, содержащая станину, на которой установлены передняя бабка со шпинделем и задняя бабка. Между бабками на направляющих установлена подвижная траверса с цанговым зажимом для невращающейся свариваемой детали. Траверса перемещается посредством электромеханического привода. Привод перемещения траверсы выполнен в виде гайки, установленной в задней бабке с возможностью вращения, установленного в гайке винта, подпружиненного относительно траверсы и приводного зубчатого колеса, установленного на гайке. В шпинделе передней бабки установлен механизм для закрепления вращающейся свариваемой детали. В процессе сварки, приводится во вращение шпиндель с деталью, к которому посредством привода подводится вторая деталь, установленная в цанговом зажиме траверсы. Усилие контакта торцов деталей создается приводом траверсы.
(см. авторское свидетельство СССР N 1579688, кл. В23К 20/12, 1987).
В результате анализа конструкции данной машины необходимо отметить, что смещенное относительно продольной оси траверсы расположение ходового винта приводит в процессе работы машины к незначительному развороту траверсы, и, как следствие, перекосу осей свариваемых деталей, возникающему при проведении сварки, что снижает качество сварки.
Известна машина для сварки трением, состоящая из станины на которой смонтирована передняя бабка со шпинделем, оснащенным приводом вращения. На станине установлена задняя стойка. Передняя бабка и задняя стойка соединены направляющими, по которым перемещается подвижная траверса с цанговым зажимом для невращающейся свариваемой детали.
Для создания возвратно-поступательного перемещения траверсы в ней жестко установлены две гайки, через которые проходят два ходовых винта. Их левые концы жестко закреплены от осевого перемещения в направлении задней стойки в двух узлах крепления, расположенных в передней бабке.
Каждый узел крепления выполнен в виде стаканов с проточками на наружной поверхности и блоков подшипников, установленных в передней бабке. В передней бабке установлен привод осевого давления с зажимным устройством для вращающейся детали.
(см. авторское свидетельство СССР №1737836, кл. В23К 20/12, 1994 г.) - наиболее близкий аналог.
В результате анализа конструкции известной машины необходимо отметить, что наличие двух ходовых винтов, расположенных с двух сторон относительно механизма зажима стойки, исключает перекос невращающейся детали в процессе сварки изделия, однако при контакте торцов деталей возможно возникновение биения, обусловленного неровностью их торцов, что также может привести к перекосу осей и, как следствие, снижению качества сварки.
Задачей настоящей полезной модели является улучшение качества сварки деталей за счет исключения их относительного перекоса и биения в процессе сварки.
Поставленная задача обеспечивается тем, что в машине для сварки трением, содержащей станину, стационарно установленную на станине переднюю бабку со шпинделем, оснащенным приводом вращения и несущим зажимное устройство для установки свариваемой детали, заднюю бабку, установленную на станине с возможностью осевого перемещения посредством привода и несущую пиноль с зажимным устройством для другой свариваемой детали, новым является то, что она снабжена резцовым суппортом, установленным на станине с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси станины, а резцедержатель суппорта имеет возможность перемещения вдоль оси станины, при этом привод перемещения задней бабки выполнен в виде двух гидроцилиндров, закрепленных на станине, штоки которых имеют возможность контакта с задней бабкой с двух сторон относительно ее пиноли.
Сущность заявленной полезной модели поясняется графическими материалами, на которых изображена машина для сварки трением, общий вид.
Машина для сварки трением состоит из станины 1, на которой стационарно установлена передняя бабка 2 со шпинделем 3, оснащенным приводом вращения (позицией не обозначен). В шпинделе 3 установлено зажимное устройство 4 для закрепления свариваемой детали. Данное устройство может быть выполнено различным известным образом. В качестве такового устройства может быть использован цанговый зажим. На станине с возможностью перемещения по направляющим 5 смонтирована задняя бабка 6, на которой установлена пиноль 7. В пиноли установлено зажимное устройство для закрепления второй свариваемой детали. Оно может быть выполнено различным образом, например, цанговым. Привод перемещения задней бабки выполнен в виде двух гидроцилиндров, 8, закрепленных на станине 1, а их штоки 9 соединены с бабкой 6 с двух сторон относительно пиноли. На станине 1 установлен резцовый суппорт 10, имеющий возможность перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси станины. Привод перемещения суппорта выполнен известным образом и обеспечивает перемещение резцедержателя 11 с резцом 12 вдоль и поперек оси шпинделя. Для этого на суппорте имеются продольные и поперечные направляющие (на показаны), на которых и установлен резцедержатель 11 с резцом 12.
Механизмы зажима цанг выполнены гидравлическими. Цанги передней бабки и пиноли установлены соосно друг другу, расположены по продольной оси станины.
Для обеспечения работы машины она оснащена гидростанцией. Управление работой машины осуществляется с пульта управления.
Машина для сварки трением работает следующим образом.
Работу машины рассмотрим на примере сварки трением биметаллического переходника из стальной и алюминиевой деталей.
Более твердая (стальная) деталь устанавливается в цангу 4 шпинделя, а алюминиевая - в цангу пиноли 7. Детали в цангах закрепляются гидравлическими приводами.
После установки деталей в зажимных устройствах с пульта управления включается вращение шпинделя и подвод резцового суппорта 10. При подводе резца к вращающейся детали резцедержатель 11 с резцом 12 перемещают в осевом направлении на величину торцовки торца детали. Осуществляют торцовку стальной детали. Отводят суппорт. Включают осевое перемещение бабки 6 подачей рабочей среды в гидроцилиндры 8 и их штоки 9 перемещают пиноль 7 с деталью из алюминия до контакта с торцом стальной детали. Усилие контакта деталей отслеживают датчиком давления (не показан). С момента контакта торцов деталей начинается процесс сварки. Нагрев торцов свариваемых заготовок фиксируется или по времени, или по перемещению менее твердой заготовки за счет выдавливания ее металла в грат. После завершения цикла нагрева резко останавливают вращение шпинделя и включают удвоенное давление, то есть, проводят осадку заготовок.
Далее разжимают цангу пиноли и отводят заднюю бабку 6 в исходное положение. Разжимают цангу шпинделя и извлекают из нее сваренное изделие (переходник).
Предлагаемая машина для сварки трением улучшает качество свариваемых заготовок за счет исключения их относительного биения, которое устраняется торцовкой и за счет использования в качестве привода задней бабки двух гидроцилиндров, установленных с двух сторон относительно пиноли задней бабки.
Claims (1)
- Машина для сварки трением, содержащая станину, стационарно установленную на станине переднюю бабку со шпинделем, оснащенным приводом вращения и несущим зажимное устройство для установки свариваемой детали, заднюю бабку, установленную на станине с возможностью осевого перемещения посредством привода и несущую пиноль с зажимным устройством для другой свариваемой детали, отличающаяся тем, что она снабжена резцовым суппортом, установленным на станине с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси станины, а резцедержатель суппорта имеет возможность перемещения вдоль оси станины, при этом привод перемещения задней бабки выполнен в виде двух гидроцилиндров, закрепленных на станине, штоки которых имеют возможность контакта с задней бабкой с двух сторон относительно ее пиноли.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009148958/22U RU93721U1 (ru) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | Машина для сварки трением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009148958/22U RU93721U1 (ru) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | Машина для сварки трением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93721U1 true RU93721U1 (ru) | 2010-05-10 |
Family
ID=42674181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009148958/22U RU93721U1 (ru) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | Машина для сварки трением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU93721U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506146C2 (ru) * | 2011-10-31 | 2014-02-10 | Анатолий Александрович Яцкевич | Машина для сварки трением тел вращения |
CN108015408A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-11 | 宁波市精恒凯翔机械有限公司 | 一种无拉杆式旋转摩擦焊接机 |
CN117600643A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-02-27 | 安百拓(张家口)建筑矿山设备有限公司 | 一种旋转摩擦焊接设备及方法 |
-
2009
- 2009-12-30 RU RU2009148958/22U patent/RU93721U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506146C2 (ru) * | 2011-10-31 | 2014-02-10 | Анатолий Александрович Яцкевич | Машина для сварки трением тел вращения |
CN108015408A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-11 | 宁波市精恒凯翔机械有限公司 | 一种无拉杆式旋转摩擦焊接机 |
CN117600643A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-02-27 | 安百拓(张家口)建筑矿山设备有限公司 | 一种旋转摩擦焊接设备及方法 |
CN117600643B (zh) * | 2024-01-22 | 2024-05-07 | 安百拓(张家口)建筑矿山设备有限公司 | 一种旋转摩擦焊接设备及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4326424B2 (ja) | センタリングマシン | |
US20100206861A1 (en) | Pressure welding machine and pressure welding method | |
CN104308536A (zh) | 一种自动铣床 | |
CN101722317B (zh) | 一种棒料输送装置 | |
JP5523640B1 (ja) | 立形マシニングセンタの5面加工用アングルツールホルダの自動工具交換装置 | |
KR20110126548A (ko) | 정밀 롤 선반 및 자동 공구 교환 장치 | |
CN106001953A (zh) | 一种h型钢切割生产线 | |
CN103418860A (zh) | 一种内螺纹磨削中心整机 | |
JP2014213444A (ja) | 旋盤の自動心押台 | |
RU93721U1 (ru) | Машина для сварки трением | |
CN204094469U (zh) | 一种自动铣床 | |
CN213615415U (zh) | 一种提高气缸座加工精度的机床 | |
CN213317949U (zh) | 一种铣床用工装夹具 | |
CN212599188U (zh) | 双旋转中心架螺杆铣床 | |
CN201357245Y (zh) | 一种三主轴卧式数控钻床 | |
CN110970744B (zh) | 一种接地棒用加工设备和加工方法 | |
CN205996532U (zh) | 一种刀库机床 | |
CN111546090A (zh) | 大开合自定心跟刀机构 | |
JP5567733B1 (ja) | 立形マシニングセンタの5面加工用アングルツールホルダの自動工具交換装置 | |
JP3594708B2 (ja) | センタリングマシン及びそのワーク支持装置 | |
CN214291903U (zh) | 双头电推数控式焊接与车削复合摩擦焊机 | |
CN113442071A (zh) | 一种方便快速移动的虎钳 | |
CN210232441U (zh) | 一种翻转进刀工作台 | |
CN115781341B (zh) | 钢轨焊缝精铣数控机床 | |
CN201023191Y (zh) | 数控车轴车床三孔拨盘 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181231 |