CN201357245Y - 一种三主轴卧式数控钻床 - Google Patents

一种三主轴卧式数控钻床 Download PDF

Info

Publication number
CN201357245Y
CN201357245Y CNU2009200179251U CN200920017925U CN201357245Y CN 201357245 Y CN201357245 Y CN 201357245Y CN U2009200179251 U CNU2009200179251 U CN U2009200179251U CN 200920017925 U CN200920017925 U CN 200920017925U CN 201357245 Y CN201357245 Y CN 201357245Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
lathe bed
horizontal digital
workpiece
main shaft
bed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2009200179251U
Other languages
English (en)
Inventor
王涛
顾申玉
孙科科
李焕志
孙义波
赵浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Fayin Intelligent Equipment Co. Ltd.
Original Assignee
Shandong Fayin Numerically Controlled Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Fayin Numerically Controlled Machinery Co Ltd filed Critical Shandong Fayin Numerically Controlled Machinery Co Ltd
Priority to CNU2009200179251U priority Critical patent/CN201357245Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201357245Y publication Critical patent/CN201357245Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型公开了一种三主轴卧式数控钻床,本实用新型包括床身、排屑及冷却系统、电气系统和钻削动力头,所述的床身包括平行设置的床身I和床身II,床身I上设有可装夹工件并可带动工件旋转的装夹装置,钻削动力头可沿床身II的长度方向滑动的设置在床身II上。本实用新型具有两个平行的床身,一个床身用于设置工件,一个床身用于设置钻削动力头,使得钻削动力头可沿着工件长度方向移动,适于加工大型筒类工件,加工精度和效率高。并且设置有激光对线装置,对锅筒等筒类工件进行钻孔加工时,不必划线、对线,有效地避开焊缝,大大地提高加工的精度和效率。

Description

一种三主轴卧式数控钻床技术领域本实用新型涉及一种孔加工的机床,特别涉及一种对锅筒等筒 类工件圆周面进行钻孔加工的三主轴卧式数控钻床。 背景技术锅筒是锅炉行业中大型工件,其具有直径范围大、长度范围大、 重量大等特点。按照传统工艺加工锅筒上的孔,需逐一划线、对线, 再进行钻孔。由于锅筒体积大、重量大,势必给上述工作的装卡、 工件的加工带来巨大的困难。而且锅筒上分布有横向和纵向的焊 缝,要避开这些焊缝进行划线、对线、钻孔,采用传统的工艺,会 大大影响生产率。 发明内容本实用新型要解决的技术问题是,提供一种三主轴卧式数控钻 床,使其适于对大型筒类工件进行钻孔加工,并且加工精度和效率 高。为了解决上述技术问题,本实用新型包括床身、排屑及冷却系 统、电气系统和钻削动力头,所述的床身包括平行设置的床身I和 床身II ,床身I上设有可装夹工件并可带动工件旋转的装夹装置, 钻削动力头可沿床身II的长度方向滑动的设置在床身II上。为了便于工件的卡紧和旋转,所述的装夹装置包括床头、液压 卡盘和床尾及滑座,床头安装在床身I的端部,床尾及滑座可滑动 的设置在床身I的导轨上,床头和床尾及滑座上各安装有一个可装 卡工件的所述的液压卡盘。为了使工件装夹得更稳定,所述的床身I的两侧设有用于支撑 工件底部下支座。为了不必划线、对线,有效地避开焊缝,所述的钻削动力头的 莫氏锥孔内安装有激光对线装置。为了便于钻削动力头的纵向运动,所述的钻削动力头通过纵向溜板和液压滑台设置在床身II上,纵向溜板通过齿轮齿条传动机构 可纵向移动的设置在床身II上,液压滑台固定在纵向溜板上,钻削 动力头设置在液压滑台上。为了使工件装夹得更稳定、减少钻孔过程中的震动,所述的床 身I背离床身II的一侧设有用于压紧工件后侧的后支撑。为了使工件装夹得更稳定、减少钻孔过程中的震动,所述的钻 削动力头上设有用于压紧工件前侧的前夹压装置。为了提高加工精度和效率,所述的后支承为具有液压自适应功 能的支承,所述的液压滑台为具有自控行程、能工进、快进自动转 换的液压滑台,所述的电气系统为具有将CAD图纸直接转化为加工 代码的电气系统。本实用新型的有益效果是:本实用新型具有两个平行的床身, 一个床身用于设置工件, 一个床身用于设置钻削动力头,使得钻削 动力头可沿着工件长度方向移动,适于加工大型筒类工件,加工精 度和效率高。并且设置有激光对线装置,对锅筒等筒类工件进行钻 孔加工时,不必划线、对线,有效地避开焊缝,大大地提高加工的 精度和效率。 附图说明图l为本实用新型结构示意图;图2为图1的A-A剖视放大图, 图3为图1的B-B剖视放大图。图中:1、床头,2、液压卡盘,3、床尾及滑座,4、排屑及冷 却系统,5、下支座,6、床身I , 7、前夹压装置,8、后支承,9、 床身II, 10、纵向溜板,11、液压系统,12、液压滑台,13、电气 系统,14、钻削动力头,15、激光对线装置。 具体实施方式如图1、图2和图3所示的一种具体实施例,它包括床头1、 液压卡盘2、床尾及滑座3、排屑及冷却系统4、下支座5、床身I 6、前夹压装置7、后支承8、床身119、纵向溜板10、液压系统11、 液压滑台12、电气系统13、钻削动力头14和激光对线装置15。床身16和床身II9平行设置,床身16用于设置工件,床身II59用于设置钻削动力头14。如图1所示,床头1和床尾及滑座3端部各安装有一个液压卡盘2。床头1安装在床身I 6的端部,床身I 6上分布两条镶钢导轨, 床尾及滑座3设置床身I 6镶钢导轨上、并可在镀钢导轨上作纵向 运动,以适应不同长度工件的装夹。如图2所示,下支座5分布在床身16上,用以支承工件筒体 的下部。如图3所示,床身II9上分布两条精密直线导轨,纵向溜 板10通过齿轮齿条传动机构设置在床身119上,从而可使纵向溜板 10在床身II9上沿其直线导轨作纵向运动。液压滑台12固定在纵 向溜板10上,钻削动力头14安装在液压滑台12上,液压滑台12 为具有自控行程、能工进、快进自动转换的液压滑台。激光对线装 置15安装在钻削动力头14的莫氏锥孔内。床身16背离床身I19的一侧设有用于压紧工件后侧的后支撑 8,后支承8为具有液压自适应功能的支承,钻削动力头14上设有 用于压紧工件前侧的前夹压装置7。电气系统13为具有将CAD图纸 直接转化为加工代码的电气系统。液压系统11用于控制液压卡盘2 和液压滑台12。加工工件时,先根据工件的直径调整好液压卡盘2的卡爪位置, 根据长度将床尾及滑座3开到适当的位置,用液压卡盘2将工件夹 紧,调整下支座5上滚轮的位置使其贴合工件的外圆。钻孔时,床 头l带动工件旋转,旋转到位置后,后支承8的卡爪由油缸推出, 压紧工件。液压滑台12带动钻削动力头14进给时,前夹压装置7 的压块推出,压紧工件,减少钻孔过程中的震动。钻头接触工件时, 进给自动由快进转化为工进,钻透后工进自动转化为快退。

Claims (8)

1、一种三主轴卧式数控钻床,包括床身、排屑及冷却系统(4)、电气系统(13)和钻削动力头(14),其特征在于:所述的床身包括平行设置的床身I(6)和床身II(9),床身I(6)上设有可装夹工件并可带动工件旋转的装夹装置,钻削动力头(14)可沿床身II(9)的长度方向滑动的设置在床身II(9)上。
2、 根据权利要求1所述的三主轴卧式数控钻床,其特征在于: 所述的装夹装置包括床头(1)、液压卡盘(2)和床尾及滑座(3),床头(1)安装在床身I (6)的端部,床尾及滑座(3) 可滑动的设置在床身I (6)的导轨上,床头(1)和床尾及 滑座(3)上各安装有一个可装卡工件的所述的液压卡盘(2)。
3、 根据权利要求2所述的三主轴卧式数控钻床,其特征在于: 所述的床身I (6)的两侧设有用于支撑工件底部下支座(5)。
4、 根据权利要求1-3中任何一项所述的三主轴卧式数控钻床, 其特征在于:所述的钻削动力头(14)的莫氏锥孔内安装有 激光对线装置(15)。
5、 根据权利要求4所述的三主轴卧式数控钻床,其特征在于: 所述的钻削动力头(14)通过纵向溜板(10)和液压滑台(12) 设置在床身II (9)上,纵向溜板(10)通过齿轮齿条传动机 构可纵向移动的设置在床身II (9)上,液压滑台(12)固定 在纵向溜板(10)上,钻削动力头(14)设置在液压滑台(12) 上。
6、 根据权利要求5所述的三主轴卧式数控钻床,其特征在于: 所述的床身I (6)背离床身II (9)的一侧设有用于压紧工 件后侧的后支撑(8)。
7、 根据权利要求6所述的三主轴卧式数控钻床,其特征在于: 所述的钻削动力头(14)上设有用于压紧工件前侧的前夹压 装置(7)。
8、 根据权利要求6所述的三主轴卧式数控钻床,其特征在于:所述的后支承(8)为具有液压自适应功能的支承,所述的液 压滑台(12)为具有自控行程、能工进、快进自动转换的液压滑台,所述的电气系统(13)为具有将CAD图纸直接转化 为加工代码的电气系统。
CNU2009200179251U 2009-01-12 2009-01-12 一种三主轴卧式数控钻床 Expired - Lifetime CN201357245Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009200179251U CN201357245Y (zh) 2009-01-12 2009-01-12 一种三主轴卧式数控钻床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009200179251U CN201357245Y (zh) 2009-01-12 2009-01-12 一种三主轴卧式数控钻床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201357245Y true CN201357245Y (zh) 2009-12-09

Family

ID=41423004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2009200179251U Expired - Lifetime CN201357245Y (zh) 2009-01-12 2009-01-12 一种三主轴卧式数控钻床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201357245Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101985180A (zh) * 2010-11-30 2011-03-16 济南沃德汽车零部件有限公司 气门挺杆漏油孔专用钻床
CN102205433A (zh) * 2011-05-22 2011-10-05 大连理工大学 一种大型复合筒的径向自动钻孔装置
CN104959646A (zh) * 2015-07-10 2015-10-07 湖北亚钢金属制造有限公司 一种可自动旋转工件横向多钻钻床
CN106141317A (zh) * 2015-04-08 2016-11-23 上海工业锅炉有限公司 一种锅筒开孔装置及其应用
CN106363204A (zh) * 2015-07-21 2017-02-01 深圳市乐华行模具有限公司 卧式中心出水高速钻床

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101985180A (zh) * 2010-11-30 2011-03-16 济南沃德汽车零部件有限公司 气门挺杆漏油孔专用钻床
CN102205433A (zh) * 2011-05-22 2011-10-05 大连理工大学 一种大型复合筒的径向自动钻孔装置
CN102205433B (zh) * 2011-05-22 2012-11-07 大连理工大学 一种大型复合筒的径向自动钻孔装置
CN106141317A (zh) * 2015-04-08 2016-11-23 上海工业锅炉有限公司 一种锅筒开孔装置及其应用
CN104959646A (zh) * 2015-07-10 2015-10-07 湖北亚钢金属制造有限公司 一种可自动旋转工件横向多钻钻床
CN106363204A (zh) * 2015-07-21 2017-02-01 深圳市乐华行模具有限公司 卧式中心出水高速钻床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101574743B (zh) 用于加工超机床规范的超长径比轴的机床及加工方法
CN101954502B (zh) 管件加工的数控钻床
CN101954501B (zh) 管件数控钻床的钻削平台
CN201357245Y (zh) 一种三主轴卧式数控钻床
CN201960153U (zh) 数控插芯锁锁芯壳钻孔专用机
CN102398044B (zh) 细长轴零件自动加工设备及加工方法
CN201776477U (zh) 管件数控钻床的钻削平台
CN203621544U (zh) 卧式钻床
CN105108540A (zh) 曲面板工装、钻孔设备及其钻孔方法
CN105537641A (zh) 一种钻孔扩孔组合机床
CN201807740U (zh) 细长轴零件自动加工设备
JP2014240101A (ja) 深穴加工装置
CN201744690U (zh) 一种多工位钻床
CN201552473U (zh) 长轴类零件两端孔加工数控机床
CN201728390U (zh) 一种用于锁具钻孔的钻孔机
CN205043770U (zh) 龙门式双臂桁架机器人
CN101905336A (zh) 一种用于锁具钻孔的钻孔机
CN202162413U (zh) 一种数控高速打孔机
CN203371066U (zh) 全自动框架立式多轴钻床
CN201720481U (zh) 管件加工的数控钻床
CN104972155A (zh) 一种可自动旋转工件多钻头钻床
CN206047104U (zh) 一种双主轴斜床身车床
JP3978223B1 (ja) 両端加工機のローダ装置、アンローダ装置およびそのワーク投入方法、ワーク排出方法
CN105522403A (zh) 一种卷筒轴复合加工专机镗刀架
CN201900514U (zh) 卧式双面数控铣端面钻中心孔机床的同轴度检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160429

Address after: Licheng District 250101 Shandong city of Ji'nan province (hi tech Zone) Tianchen Street No. 389

Patentee after: Shandong Fayin Intelligent Equipment Co. Ltd.

Address before: 250101 Shandong city in Ji'nan Province, Lixia District (the New District) Tianchen Street No. 389

Patentee before: Shandong Fayin Numerically Controlled Machinery Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20091209

CX01 Expiry of patent term