RU93035U1

RU93035U1 - ROTARY CRUSHER

Info

Publication number: RU93035U1
Application number: RU2009146560/22U
Authority: RU
Inventors: Александр Степанович Выскребенец; Маирбек Юрьевич Царахов; Иван Владимирович Филиппов
Priority date: 2009-12-15
Filing date: 2009-12-15
Publication date: 2010-04-20

Abstract

1. Ротационная дробилка, включающая корпус с расположенными в нем ротором с билами, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что корпус выполнен из отбойных плит, снабженных пружинными предохранителями, расположенными попарно с двух сторон корпуса и шарнирно закрепленными на нем, а била выполнены в форме пластин со скошенными тремя гранями, обращенными в сторону отбойных плит, установлены с зазором относительно друг друга и консольно закреплены на валу. ! 2. Дробилка по п.1, отличающаяся тем, что каждая грань пластины имеет угол скоса, уменьшающийся по ходу движения бил, с образованием трех зон дробления. 1. A rotary crusher, including a casing with a rotor with beats located in it, a loading and unloading device, characterized in that the casing is made of fenders equipped with spring fuses located in pairs on both sides of the casing and pivotally mounted on it, and the beat is made in in the form of plates with beveled three faces facing towards the baffle plates, installed with a gap relative to each other and cantilevered to the shaft. ! 2. The crusher according to claim 1, characterized in that each face of the plate has a bevel angle that decreases along the beat, with the formation of three crushing zones.

Description

Полезная модель относится к устройствам для дробления и измельчения сухих пищевых продуктов и различных зерновых культур и других сухих продуктов.The utility model relates to devices for crushing and grinding dry food products and various crops and other dry products.

Известна молотковая дробилка для зерна, (см. свидетельство RU №10608, МПК⁹ В02С 23/00, опубл. 16.08.1999), содержащая ротор, образованный двумя дисками, с молотками, загрузочное и выгрузочное приспособление.Known hammer crusher for grain (see certificate RU No. 10608, IPC ⁹ V02C 23/00, publ. 16.08.1999) containing a rotor formed by two disks, with hammers, loading and unloading device.

Недостатками данного устройства являются высокое переизмельчение, т.к. верхнее расположение выгрузочного приспособления выполнено таким образом, что измельчаемый продукт скапливается в нижней части в зазоре между рабочей поверхностью ротора и статором, за счет чего и происходит переизмельчение, что приводит к повышенному расходу энергии и ухудшению качества продукции.The disadvantages of this device are high overmilling, because the upper arrangement of the unloading device is made in such a way that the crushed product accumulates in the lower part in the gap between the working surface of the rotor and the stator, due to which over-grinding occurs, which leads to increased energy consumption and deterioration of product quality.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является центробежная дробильно-измельчительная установка, включающая корпус с расположенными в нем ротором с билами, загрузочное и разгрузочное устройства (см. патент RU №2246354, МПК⁹ В02С 13/06, опубл. 20.02.2005 г.).The closest in technical essence to the claimed technical solution is a centrifugal crushing and grinding plant, comprising a housing with a rotor with beater located in it, loading and unloading devices (see patent RU No. 22243535, IPC ⁹ V02C 13/06, published ^on 02.20.2005 g.).

Недостатками данного устройства являются, узкие функциональные возможности, за счет заклинивания при попадании не дробимого тела в зону дробления и низкая эффективность дробления.The disadvantages of this device are, narrow functionality, due to jamming when a non-crushable body enters the crushing zone and low crushing efficiency.

Задачей предлагаемого технического решения является расширение функциональных возможностей, повышение эффективности дробления и увеличение производительности.The objective of the proposed technical solution is to expand the functionality, increase the efficiency of crushing and increase productivity.

Решение технической задачи заключается в том, что в ротационной дробилке, включающей корпус с расположенными в нем ротором с билами, загрузочное и разгрузочное устройства, согласно полезной модели, корпус выполнен из отбойных плит, снабженных пружинными предохранителями, расположенными попарно с двух сторон корпуса и закрепленных на нем шарнирно, а била выполнены в форме пластин со скошенными тремя гранями, обращенными в сторону отбойных плит, установлены с зазором относительно друг друга и консольно закреплены на валу.The solution to the technical problem lies in the fact that in a rotary crusher comprising a housing with a rotor with beater located in it, the loading and unloading device, according to a utility model, the housing is made of fenders equipped with spring fuses located in pairs on both sides of the housing and mounted on it is articulated, and the beater is made in the form of plates with beveled three faces facing towards the baffle plates, installed with a gap relative to each other and cantilevered to the shaft.

Каждая грань пластины имеет угол скоса, уменьшающийся по ходу движения бил, с образованием трех зон дробления.Each face of the plate has a bevel angle that decreases along the beat, with the formation of three crushing zones.

Данная конструкция позволит расширить функциональные возможности и повысить эффективность и производительность ротационной дробилки.This design will expand the functionality and increase the efficiency and productivity of the rotary crusher.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен вид спереди, на фиг.2 - зоны дробления материала.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a front view, in Fig.2 - zone crushing of the material.

Ротационная дробилка состоит из корпуса 1 в виде отбойных плит, снабженных пружинными предохранителями 2, расположенными попарно с двух сторон корпуса 1 и закрепленных на нем шарнирно. В корпусе 1 расположены ротор с билами 3, выполненными в форме пластин со скошенными тремя гранями, обращенными в сторону отбойных плит 1, установленными с зазором по отношению друг к другу и закрепленными консольно на валу 4 при помощи прижимной гайки 5. Каждая грань пластины имеет угол скоса, уменьшающийся по ходу движения бил 3, с образованием трех зон дробления. Вал 4 установлен в подшипниковых опорах (на фиг. не показан). Загрузочное устройство, выполнено в виде бункера 6 и снабжено шибером 7, предназначенным для регулирования подачи материала, а разгрузочное устройство выполнено в виде патрубка 8 с установленным в нем сменным ситом 9 с разными диаметрами отверстий для получения необходимого размера частиц готового продукта. Ротационная дробилка работает следующим образом.The rotary crusher consists of a casing 1 in the form of fenders equipped with spring fuses 2 located in pairs on both sides of the casing 1 and pivotally mounted on it. In the housing 1 there is a rotor with beats 3, made in the form of plates with beveled three faces facing towards the baffle plates 1, mounted with a gap in relation to each other and mounted cantilever on the shaft 4 using the clamping nut 5. Each face of the plate has an angle bevel, decreasing in the direction of travel beat 3, with the formation of three crushing zones. Shaft 4 is mounted in bearing bearings (not shown in FIG.). The loading device is made in the form of a hopper 6 and is equipped with a gate 7 designed to control the supply of material, and the unloading device is made in the form of a pipe 8 with a removable sieve 9 installed in it with different diameters of the holes to obtain the required particle size of the finished product. Rotary crusher works as follows.

В бункер 6 загружают определенное количество исходного материала. После открытия шибера 7 материал поступает в зону дробления (см. фиг.1). Била 1 выполнены в форме пластин со скошенными тремя гранями, обращенными в сторону отбойных плит, причем каждая грань имеет угол скоса, уменьшающийся по ходу движения бил 1, с образованием трех зон дробления (см. фиг.2):In the hopper 6 load a certain amount of source material. After opening the gate 7, the material enters the crushing zone (see figure 1). Beat 1 is made in the form of plates with beveled three faces facing towards the baffle plates, each face having a bevel angle decreasing along the direction of beat 1, with the formation of three crushing zones (see figure 2):

I - зона захвата с углом скоса, равным или меньше угла захвата для перерабатываемого материала (20-30°);I - capture zone with a bevel angle equal to or less than the capture angle for the processed material (20-30 °);

II - зона интенсивного дробления с углом, равным 0,4-0,6 от угла скоса 1 участка;II - intensive crushing zone with an angle equal to 0.4-0.6 from the bevel angle of 1 section;

III - калибрующая зона с зазором, равным крупности готового продукта.III - calibration zone with a gap equal to the size of the finished product.

Захват материала осуществляют между гранями била 3 и материалом под действием сил трения, а также отбойными плитами 1 и материалом. Регулирование работы дробилки осуществляют путем изменения зазора между вращающимися билами 3 и отбойными плитами 1, а также путем изменения частоты вращения ротора в зависимости от измельчаемого продукта.The capture of the material is carried out between the faces of the beat 3 and the material under the action of friction forces, as well as the jack plates 1 and the material. The operation of the crusher is controlled by changing the gap between the rotating beater 3 and the baffle plates 1, as well as by changing the rotor speed depending on the product being ground.

При попадании в дробилку не дробимых тел, отбойная плита 1 отходит в сторону, пропуская эти тела, затем под действием пружинных предохранителей 2 возвращается в исходное положение.If non-crushable bodies get into the crusher, the baffle plate 1 moves to the side, passing these bodies, then, under the action of spring fuses 2, it returns to its original position.

По мере измельчения материал проходит через сменное сито 9 и далее через разгрузочный патрубок 8 выгружается из ротационной дробилки.As grinding material passes through a removable sieve 9 and then through the discharge pipe 8 is discharged from a rotary crusher.

Использование предлагаемой ротационной дробилки позволит по сравнению с прототипом уменьшить удельный расход энергии, увеличить производительность и расширить ее функциональные возможности.Using the proposed rotary crusher will allow, in comparison with the prototype, to reduce specific energy consumption, increase productivity and expand its functionality.

Claims

1. A rotary crusher, including a casing with a rotor with beats located in it, a loading and unloading device, characterized in that the casing is made of fenders equipped with spring fuses located in pairs on both sides of the casing and pivotally mounted on it, and the beat is made in in the form of plates with beveled three faces facing towards the baffle plates, installed with a gap relative to each other and cantilevered to the shaft.

2. Crusher according to claim 1, characterized in that each face of the plate has a bevel angle that decreases along the beat, with the formation of three crushing zones.