RU92871U1

RU92871U1 - IMPACT DEVICE FOR DRIVING TOOLS IN SOIL (OPTIONS)

Info

Publication number: RU92871U1
Application number: RU2009131356/22U
Authority: RU
Inventors: Павел Николаевич Тамбовцев
Original assignee: Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Сибирского отделения РАН
Priority date: 2009-08-17
Filing date: 2009-08-17
Publication date: 2010-04-10

Abstract

1. Устройство ударного действия для забивания инструментов в грунт, включающее корпус с впускным каналом для соединения с магистралью и выхлопным/выхлопными отверстиями, установленный в корпусе с возможностью перемещения ударник, камеры прямого и обратного хода, направляющий элемент для ударника, запорный клапан, при этом на наружной поверхности ударника в передней его части выполнена кольцевая канавка, корпус содержит наковальню, на внутренней поверхности которой выполнены кольцевой выступ и ограничитель обратного хода, а запорный клапан выполнен в виде упругого кольца, установленного в указанной кольцевой канавке ударника с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса, причем ограничитель обратного хода ударника выполнен в виде углублений, поверхность указанного кольцевого выступа корпуса выполнена сферической или конической, а упругое кольцо запорного клапана в сечении выполнено прямоугольным или круглым, при этом направляющий элемент для ударника выполнен в виде кольцеобразного ряда выступов на внутренней поверхности корпуса или на наружной поверхности ударника, отличающееся тем, что корпус имеет в передней части дополнительный впускной канал, соединенный с магистралью дроссельным каналом, при этом впускной и дроссельный каналы снабжены кранами для впуска сжатого воздуха в камеры прямого и обратного хода соответственно, а наковальня связана с хвостовиком инструмента через упругий амортизатор. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наковальня выполнена в виде втулки, посаженной на упругий амортизатор, который поджат к втулке накидной гайкой или запорным кольцом и вн 1. The percussion device for driving tools into the ground, including a housing with an inlet for connecting to the highway and exhaust / exhaust openings, mounted in the housing with the ability to move the hammer, forward and reverse cameras, a guide element for the hammer, a shutoff valve, An annular groove is made on the outer surface of the striker in its front part, the housing contains an anvil, on the inner surface of which there is an annular protrusion and a backstop, and a locking cl the dashboard is made in the form of an elastic ring installed in the specified annular groove of the striker with the possibility of interaction with the inner surface of the body, the striker backstop is made in the form of recesses, the surface of the specified annular protrusion of the body is made spherical or conical, and the elastic ring of the shut-off valve in cross section is made rectangular or round, while the guide element for the hammer is made in the form of an annular series of protrusions on the inner surface of the housing or on the outer th drum surface, characterized in that the housing has in front of it an additional inlet channel connected to the main line by a throttle channel, while the inlet and throttle channels are equipped with taps for inlet of compressed air into the forward and reverse chambers, respectively, and the anvil is connected to the tool shank through elastic shock absorber. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that the anvil is made in the form of a sleeve, mounted on an elastic shock absorber, which is pressed against the sleeve with a union nut or locking ring and

Description

Техническое решение относится к горной и строительной технике, а именно к пневмоударным устройствам, и может быть использовано для забивания в грунт, в шпуры горных пород и искусственных каменных материалов клиновых инструментов различного профиля.The technical solution relates to mining and construction equipment, namely to pneumatic impact devices, and can be used for driving wedges of various profiles into the ground, into boreholes of rocks and artificial stone materials.

Известна пневмоударная машина для забивания стержней в грунт по патенту РФ №2276229, кл. Е02D 7/08, B25D 9/00, опубл. в БИ №13 за 2006 г., содержащая ударную массу, направляющий узел для движения-ударной массы, узел подъема ударной массы, имеющий корпус с полостью, в которой размещено распределительное устройство, и рабочую камеру для сжатого воздуха, образованную корпусом узла подъема ударной массы и мембраной, имеющей отверстие для выхлопа сжатого воздуха. Корпус узла подъема ударной массы имеет канал для подачи сжатого воздуха из магистрали и отверстие для подачи сжатого воздуха в рабочую камеру из полости, в которой размещено распределительное устройство. Ударная масса установлена с возможностью взаимодействия с мембраной и через упомянутые отверстия - для выхлопа сжатого воздуха в мембране и для подачи сжатого воздуха в корпусе узла подъема ударной массы - с распределительным устройством, выполненным в виде подпружиненного клапана отсечки. Направляющий узел для движения размещенной в нем ударной массы имеет выхлопные окна и выполнен в виде установленной вертикально трубы с крышкой, которые соединены с корпусом узла подъема ударной массы. Корпус узла подъема ударной массы имеет ступенчатую полость, в которой размещен подпружиненный трехступенчатый стержень, по меньшей мере, два отверстия для подачи сжатого воздуха в рабочую камеру из полости, в которой размещено распределительное устройство, и крышку, выполненную заодно с трубой, в полости которой размещен нижний торец трехступенчатого стержня и верхний торец забиваемого стержня. Трехступенчатый стержень установлен с возможностью осевого смещения относительно корпуса узла подъема ударной массы и взаимодействия верхним торцом с ударной массой, а нижним - с забиваемым стержнем. Распределительное устройство установлено с возможностью взаимодействия с ударной массой через мембрану, кольцевую пластину и жесткие связи, свободно пропущенные через указанные отверстия корпуса узла подъема ударной массы, при этом центральная ступень трехступенчатого стержня имеет поперечный размер больше поперечного размера меньшей части ступенчатой полости корпуса узла подъема ударной массы.Known pneumatic hammer machine for driving rods into the ground according to the patent of the Russian Federation No. 2276229, class. E02D 7/08, B25D 9/00, publ. in BI No. 13 for 2006, containing a shock mass, a guiding assembly for movement-shock mass, a shock mass lifting assembly having a housing with a cavity in which the switchgear is located, and a working chamber for compressed air formed by the housing of the shock mass lifting assembly and a membrane having a hole for exhausting compressed air. The housing of the shock lifting unit has a channel for supplying compressed air from the line and an opening for supplying compressed air to the working chamber from the cavity in which the switchgear is located. The shock mass is installed with the possibility of interaction with the membrane and through the aforementioned openings — for exhausting compressed air in the membrane and for supplying compressed air in the housing of the shock mass lifting assembly — with a switchgear made in the form of a spring-loaded shut-off valve. The guide unit for the movement of the shock mass located therein has exhaust windows and is made in the form of a vertically mounted pipe with a cover, which are connected to the body of the shock mass lifting assembly. The housing of the shock lifting unit has a step cavity in which a spring-loaded three-stage rod is placed, at least two openings for supplying compressed air to the working chamber from the cavity in which the distribution device is located, and a cover made integral with the pipe in which the cavity is placed the lower end of the three-stage rod and the upper end of the hammered rod. The three-stage rod is mounted with the possibility of axial displacement relative to the body of the node for lifting the shock mass and the interaction of the upper end face with the shock mass, and the lower end with the hammer rod. The switchgear is installed with the possibility of interaction with the shock mass through the membrane, the annular plate and rigid bonds freely passed through the indicated openings of the housing of the shock lifting assembly, while the central stage of the three-stage rod has a transverse dimension larger than the transverse dimension of the smaller part of the stepped cavity of the housing of the shock mass lifting assembly .

Недостатком этой пневмоударной машины является ее относительно большая масса при сравнительно небольшой энергии удара, т.к. прямой ход ударника осуществляется за счет сил гравитации. Это повышает металлоемкость машины и требует применения грузоподъемного устройства для установки и перемещения машины по рабочей площадке. При этом она неспособна забивать стержни в грунт в горизонтальном направлении, что ограничивает возможности ее использования. Кроме того, машина имеет сравнительно сложную конструкцию распределительного устройства, что предопределяет расшатывание его элементов и износ мембраны при взаимодействии с ударной массой и, как следствие, снижает надежность работы машины.The disadvantage of this pneumatic impact machine is its relatively large mass with a relatively low impact energy, because the direct stroke of the striker is due to the forces of gravity. This increases the metal consumption of the machine and requires the use of a lifting device to install and move the machine on the job site. However, she is unable to drive the rods into the ground in the horizontal direction, which limits the possibility of its use. In addition, the machine has a relatively complex design of the switchgear, which determines the loosening of its elements and membrane wear during interaction with the shock mass and, as a result, reduces the reliability of the machine.

Наиболее близким аналогом по технической сущности и совокупности существенных признаков является устройство ударного действия по патенту РФ №2105881, кл. Е21С 3/24, E02F 5/18, опубл. в БИ №6 за 1998 г., содержащее корпус с впускным и выхлопным отверстиями, установленный в корпусе с возможностью перемещения ударник, камеры прямого и обратного хода, канал в ударнике для сообщения камер прямого и обратного хода, запорный клапан. На наружной поверхности ударника выполнена кольцевая канавка, на внутренней поверхности корпуса выполнены передний кольцевой выступ и ограничитель обратного хода, а запорный клапан выполнен в виде упругого кольца, установленного в кольцевой канавке ударника с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса. Ограничитель обратного хода ударника выполнен в виде углублений или сквозных отверстий на внутренней цилиндрической поверхности корпуса, а поверхность переднего кольцевого выступа выполнена сферической или конической, упругое кольцо в сечении выполнено прямоугольным или круглым. Устройство снабжено направляющим элементом для ударника, выполненным в виде кольцеобразного ряда выступов на внутренней поверхности корпуса или на наружной поверхности ударника, при этом корпус снабжен наковальней, на внутренней поверхности которой выполнены кольцевой выступ и ограничитель обратного хода.The closest analogue in technical essence and the totality of essential features is a percussion device according to the patent of the Russian Federation No. 2105881, class. E21C 3/24, E02F 5/18, publ. in BI No. 6 for 1998, containing a housing with inlet and exhaust openings, mounted in the housing with the ability to move the firing pin, forward and reverse cameras, a channel in the drummer for communicating the forward and reverse cameras, a shut-off valve. An annular groove is made on the outer surface of the striker, a front annular protrusion and a backstop are made on the inner surface of the housing, and the shut-off valve is made in the form of an elastic ring mounted in the annular groove of the striker with the possibility of interaction with the inner surface of the housing. The striker backstop is made in the form of recesses or through holes on the inner cylindrical surface of the body, and the surface of the front annular protrusion is made spherical or conical, the elastic ring in cross section is made rectangular or round. The device is equipped with a guiding element for the striker, made in the form of an annular row of protrusions on the inner surface of the housing or on the outer surface of the striker, while the housing is equipped with an anvil, on the inner surface of which an annular protrusion and a backstop are made.

Недостатком этого устройства является невозможность забивания инструментов в грунт на начальной стадии их погружения без применения силового подающего устройства, которое поджимает устройство к забиваемому инструменту, компенсируя реактивные силы отдачи корпуса. Это связано со значительным усложнением и удорожанием технологического комплекса оборудования при использовании данного устройства.The disadvantage of this device is the impossibility of driving tools into the ground at the initial stage of their immersion without the use of a power feed device, which presses the device to the tool to be hammered, compensating for the reaction forces of the body. This is due to a significant complication and appreciation of the technological complex of equipment when using this device.

Также недостатком устройства является невозможность забивания в грунт инструментов без применения приспособления для передачи ударного импульса от него к забиваемому инструменту, которое может быть выполнено, например, в виде цилиндрической или конической насадки по а.с.Another disadvantage of the device is the impossibility of driving tools into the ground without the use of a device for transmitting a shock pulse from it to a tool to be hammered, which can be performed, for example, in the form of a cylindrical or conical nozzle along the a.s.

СССР №607902, неподвижно соединяющей нижнюю часть устройства с концом забиваемого инструмента, обеспечивающего точность передачи ударных импульсов хвостовику инструмента. Однако указанное приспособление увеличивает потери энергии удара в системе ударник - наковальня - приспособление для передачи ударного импульса - забиваемый инструмент. Все это снижает эффективность работы устройства.USSR No. 607902, motionlessly connecting the lower part of the device with the end of the tool to be hammered, ensuring the accuracy of the transmission of shock pulses to the tool shank. However, this device increases the energy loss of the impact in the system of the drummer - anvil - a device for transmitting a shock pulse - a driven tool. All this reduces the efficiency of the device.

При выполнении канала для сообщения камер прямого и обратного хода в ударнике и направляющего элемента для ударника в виде кольцеобразного ряда выступов на его наружной поверхности или на внутренней поверхности корпуса увеличивается число концентраторов напряжений в ударнике или в корпусе, при этом усложняется технология изготовления устройства за счет операций по фрезерованию кольцеобразного ряда выступов и сверлению канала в ударнике. Все это понижает надежность работы устройства и повышает затраты на его изготовление.When the channel for communication of the forward and reverse cameras in the striker and the guiding element for the striker in the form of an annular series of protrusions on its outer surface or on the inner surface of the housing increases, the number of stress concentrators in the striker or in the housing increases, while the manufacturing technology of the device is complicated due to operations for milling an annular row of protrusions and drilling a channel in a hammer. All this reduces the reliability of the device and increases the cost of its manufacture.

Технической задачей предлагаемого решения является повышение эффективности работы устройства за счет уменьшения потерь энергии удара в корпусе и снижения затрат на забивание инструмента данным устройством путем упрощения технологического комплекса оборудования, что может быть позволено за счет устранения реактивных сил отдачи корпуса машины на начальном этапе забивания инструмента в грунт, при повышении надежности работы устройства и понижении затрат на его изготовление за счет упрощения конструкции.The technical task of the proposed solution is to increase the efficiency of the device by reducing the impact energy losses in the case and reduce the cost of driving a tool with this device by simplifying the technological complex of equipment, which can be done by eliminating the reaction forces of the machine body at the initial stage of driving the tool into the ground , while increasing the reliability of the device and lowering the cost of its manufacture due to simplification of the design.

Поставленная задача решается следующим образом. Предлагается устройство ударного действия для забивания инструментов в грунт, включающее корпус с впускным каналом для соединения с магистралью и выхлопным/выхлопными отверстиями, установленный в корпусе с возможностью перемещения ударник, камеры прямого и обратного хода, направляющий элемент для ударника, запорный клапан. На наружной поверхности ударника в передней его части выполнена кольцевая канавка, корпус содержит наковальню, на внутренней поверхности которой выполнены кольцевой выступ и ограничитель обратного хода, а запорный клапан выполнен в виде упругого кольца, установленного в указанной кольцевой канавке ударника с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса. Ограничитель обратного хода ударника выполнен в виде углублений, поверхность указанного кольцевого выступа корпуса выполнена сферической или конической, а упругое кольцо запорного клапана в сечении выполнено прямоугольным или круглым, при этом направляющий элемент для ударника выполнен в виде кольцеобразного ряда выступов на внутренней поверхности корпуса или на наружной поверхности ударника. Согласно техническому решению корпус имеет в передней части дополнительный впускной канал, соединенный с магистралью дроссельным каналом, при этом впускной и дроссельный каналы снабжены кранами для впуска сжатого воздуха в камеры прямого и обратного хода соответственно. Наковальня связана с хвостовиком инструмента через упругий амортизатор.The problem is solved as follows. A shock device for driving tools into the ground is proposed, including a housing with an inlet for connecting to the highway and exhaust / exhaust openings, installed in the housing with the ability to move the hammer, forward and reverse cameras, a guide element for the hammer, and a shut-off valve. An annular groove is made on the outer surface of the striker in its front part, the housing contains an anvil, on the inner surface of which an annular protrusion and a backstop are made, and the shut-off valve is made in the form of an elastic ring installed in the said annular groove of the striker with the possibility of interaction with the inner surface of the housing . The striker backstop is made in the form of recesses, the surface of the specified annular protrusion of the body is made spherical or conical, and the elastic ring of the shut-off valve in the section is made rectangular or round, while the guiding element for the striker is made in the form of an annular series of protrusions on the inner surface of the body or on the outer surface of the drummer. According to the technical solution, the casing has in front of it an additional inlet channel connected to the main line by a throttle channel, while the inlet and throttle channels are equipped with taps for inlet of compressed air into the forward and reverse chambers, respectively. The anvil is connected to the tool shank through an elastic shock absorber.

Указанная совокупность признаков позволяет устранить реактивные силы отдачи корпуса на начальном этапе погружения инструмента в грунт за счет возможности подачи сжатого воздуха только в камеру обратного хода через соответствующий кран, тем самым заставляя ударник совершать прямой ход под действием гравитации. Это повышает эффективность работы устройства, т.к. не требует в технологии забивания инструмента применения силового подающего устройства и тем самым снижает затраты на забивание инструмента данным устройством. Кроме того, отсутствие канала в ударнике упрощает конструкцию устройства и тем самым повышает надежность его работы и уменьшает затраты на изготовление.The specified set of features allows you to eliminate the reaction force of the recoil of the housing at the initial stage of immersion of the tool in the ground due to the possibility of supplying compressed air only to the reverse chamber through the corresponding crane, thereby forcing the hammer to make a direct stroke under the influence of gravity. This increases the efficiency of the device, because does not require the use of a power feeding device in the tool driving technology and thereby reduces the cost of driving the tool with this device. In addition, the absence of a channel in the drummer simplifies the design of the device and thereby increases the reliability of its operation and reduces manufacturing costs.

Целесообразно наковальню выполнить в виде втулки, посаженной на упругий амортизатор, который поджат к втулке накидной гайкой или запорным кольцом и внутренней поверхностью запрессован между буртами хвостовика инструмента, что позволяет обеспечить непосредственное взаимодействие ударника и торца хвостовика инструмента и уменьшить потери ударного импульса в корпусе устройства. Дополнительно такое выполнение наковальни компенсирует реактивные силы отдачи корпуса при работе устройства в режиме двухстороннего действия, тем самым удерживает корпус устройства на забиваемом инструменте, а силы отдачи корпуса уравновешиваются силами трения инструмента о грунт, стенки шпура и т.п.Все это повышает эффективность работы устройства при забивании инструментов.It is advisable to perform the anvil in the form of a sleeve mounted on an elastic shock absorber, which is pressed against the sleeve with a union nut or a locking ring and the inner surface is pressed between the shoulders of the tool shank, which allows for direct interaction between the hammer and the end of the tool shank and reduce shock impulse losses in the device body. In addition, such an anvil construction compensates for the reactive recoil forces of the case when the device is operating in a double-acting mode, thereby holding the device body on the tool to be hammered, and the recoil forces of the body are balanced by the friction forces of the tool on the ground, the walls of the hole, etc. All this increases the efficiency of the device when driving tools.

Целесообразно также наковальню выполнить в виде втулки, посаженной на упругий амортизатор, который внутренней поверхностью запрессован между буртами промежуточной втулки, посаженной на конический хвостовик инструмента, который поджат к промежуточной втулке дополнительной накидной гайкой. Это, в дополнение к изложенному выше, позволяет при необходимости легко снимать корпус устройства с хвостовика инструмента и устанавливать его на другой инструмент, подлежащий забиванию, что увеличивает производительность работ по забиванию инструментов данным устройством и тем самым повышает эффективность работы устройства.It is also advisable to perform the anvil in the form of a sleeve fitted on an elastic shock absorber, which is pressed into the inner surface between the shoulders of the intermediate sleeve, mounted on a tapered shank of the tool, which is pressed against the intermediate sleeve by an additional union nut. This, in addition to the above, makes it possible, if necessary, to easily remove the device body from the tool shank and install it on another tool to be driven, which increases the productivity of work on driving tools with this device and thereby increases the efficiency of the device.

1. Во втором варианте исполнения предлагается устройство ударного действия для забивания инструментов в грунт, включающее корпус с впускным каналом для соединения с магистралью и выхлопным/выхлопными отверстиями, установленный в корпусе с возможностью перемещения ударник, камеры прямого и обратного хода, направляющий элемент для ударника, запорный клапан. На наружной поверхности ударника в передней его части выполнена кольцевая канавка, корпус содержит наковальню, на внутренней поверхности которой выполнены кольцевой выступ и ограничитель обратного хода, а запорный клапан выполнен в виде упругого кольца, установленного в указанной кольцевой канавке ударника с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса. Ограничитель обратного хода ударника выполнен в виде углублений, поверхность указанного кольцевого выступа корпуса выполнена сферической или конической, а упругое кольцо запорного клапана в сечении выполнено прямоугольным или круглым. Согласно техническому решению корпус имеет в передней части дополнительный впускной канал, соединенный с магистралью дроссельным каналом, при этом впускной и дроссельный каналы снабжены кранами для впуска сжатого воздуха в камеры прямого и обратного хода соответственно. Направляющий элемент для ударника выполнен в виде кольцевого выступа на внутренней поверхности корпуса или на наружной поверхности ударника, выхлопное/выхлопные отверстия расположены в передней боковой части корпуса. Наковальня связана с хвостовиком инструмента через упругий амортизатор.1. In the second embodiment, a percussion device for driving tools into the ground is proposed, including a housing with an inlet for connecting to a highway and exhaust / exhaust openings, mounted in the housing with the ability to move the hammer, forward and reverse cameras, a guiding element for the hammer, stop valve. An annular groove is made on the outer surface of the striker in its front part, the housing contains an anvil, on the inner surface of which an annular protrusion and a backstop are made, and the shut-off valve is made in the form of an elastic ring installed in the said annular groove of the striker with the possibility of interaction with the inner surface of the housing . The striker backstop is made in the form of recesses, the surface of the specified annular protrusion of the body is made spherical or conical, and the elastic ring of the shutoff valve in cross section is made rectangular or round. According to the technical solution, the casing has in front of it an additional inlet channel connected to the main line by a throttle channel, while the inlet and throttle channels are equipped with taps for inlet of compressed air into the forward and reverse chambers, respectively. The guide element for the hammer is made in the form of an annular protrusion on the inner surface of the housing or on the outer surface of the hammer, the exhaust / exhaust holes are located in the front side of the housing. The anvil is connected to the tool shank through an elastic shock absorber.

Указанная совокупность признаков позволяет устранить реактивные силы отдачи корпуса на начальном этапе погружения инструмента в грунт за счет возможности подачи сжатого воздуха только в камеру обратного хода через соответствующий кран, тем самым заставляя ударник совершать прямой ход под действием гравитации. Это повышает эффективность работы устройства, т.к. не требует в технологии забивания инструмента применения силового подающего устройства и тем самым снижает затраты на забивание инструмента данным устройством. Кроме того, выполнение направляющего элемента для ударника в виде кольцевого выступа на внутренней поверхности корпуса или на наружной поверхности ударника при расположении выхлопных отверстий в передней боковой части корпуса, а также отсутствие канала в ударнике уменьшает число концентраторов напряжений на ударнике и упрощает технологию изготовления устройства за счет исключения операций по фрезерованию кольцеобразного ряда выступов на ударнике, как в прототипе, и сверления канала в ударнике. Это упрощает конструкцию устройства и тем самым повышает надежность его работы и уменьшает затраты на изготовление.The specified set of features allows you to eliminate the reaction force of the recoil of the housing at the initial stage of immersion of the tool in the ground due to the possibility of supplying compressed air only to the reverse chamber through the corresponding crane, thereby forcing the hammer to make a direct stroke under the influence of gravity. This increases the efficiency of the device, because does not require the use of a power feeding device in the tool driving technology and thereby reduces the cost of driving the tool with this device. In addition, the implementation of the guide element for the hammer in the form of an annular protrusion on the inner surface of the housing or on the outer surface of the hammer with the exhaust openings in the front side of the housing, as well as the absence of a channel in the hammer, reduces the number of stress concentrators on the hammer and simplifies the manufacturing technology of the device due to exclusion of operations for milling an annular row of protrusions on a hammer, as in the prototype, and drilling a channel in a hammer. This simplifies the design of the device and thereby increases the reliability of its operation and reduces manufacturing costs.

Целесообразно наковальню выполнить в виде втулки, посаженной на упругий амортизатор, который поджат к втулке накидной гайкой или запорным кольцом и внутренней поверхностью запрессован между буртами хвостовика инструмента, что позволяет обеспечить непосредственное взаимодействие ударника и торца хвостовика инструмента и уменьшить потери ударного импульса в корпусе устройства. Дополнительно такое выполнение наковальни компенсирует реактивные силы отдачи корпуса при работе устройства в режиме двухстороннего действия, тем самым удерживает корпус устройства на забиваемом инструменте, а силы отдачи корпуса уравновешиваются силами трения инструмента о грунт, стенки шпура и т.п. Все это повышает эффективность работы устройства при забивании инструментов.It is advisable to perform the anvil in the form of a sleeve mounted on an elastic shock absorber, which is pressed against the sleeve with a union nut or a locking ring and the inner surface is pressed between the shoulders of the tool shank, which allows for direct interaction between the hammer and the end of the tool shank and reduce shock impulse losses in the device body. In addition, such an anvil construction compensates for the reactive recoil forces of the body when the device is operating in double-acting mode, thereby holding the device body on the tool to be hammered, and the recoil forces of the body are balanced by the forces of friction of the tool on the ground, the walls of the hole, etc. All this increases the efficiency of the device when driving tools.

Сущность технического решения поясняется примером конкретного исполнения и чертежами фиг.1-3, где на фиг.1 изображен продольный разрез устройства по первому варианту исполнения (справа от оси - направляющий элемент для ударника выполнен на наружной поверхности ударника, слева - на внутренней поверхности корпуса); на фиг.2 - продольный разрез устройства по второму варианту исполнения (справа от оси - направляющий элемент для ударника выполнен на наружной поверхности ударника, слева - на внутренней поверхности корпуса); на фиг.3 - продольный разрез передней части устройства с упругим амортизатором, запрессованным между буртами промежуточной втулки.The essence of the technical solution is illustrated by a specific embodiment and drawings of figures 1-3, where figure 1 shows a longitudinal section of the device according to the first embodiment (to the right of the axis - the guide element for the hammer is made on the outer surface of the drummer, on the left - on the inner surface of the body) ; figure 2 is a longitudinal section of the device according to the second embodiment (to the right of the axis - the guide element for the drummer is made on the outer surface of the drummer, on the left - on the inner surface of the body); figure 3 is a longitudinal section of the front of the device with an elastic shock absorber, pressed between the shoulders of the intermediate sleeve.

Устройство ударного действия для забивания инструментов в грунт (далее - устройство) по первому варианту исполнения содержит корпус 1 (фиг.1), ударник 2, установленный с возможностью перемещения в корпусе 1, патрубок 3, камеру 4 прямого хода, камеру 5 обратного хода, ограничитель обратного хода в виде углублений 6, запорный клапан 7 (далее - клапан 7), направляющий элемент для ударника 2 в виде кольцеобразного ряда выступов 8 на внутренней поверхности корпуса 1 (фиг.1, слева от оси) или на наружной поверхности ударника 2 (фиг.1, справа от оси), хвостовик 9 инструмента 10 и упругий амортизатор 11 (далее - амортизатор 11). Корпус 1 включает наковальню 12, выполненную в виде втулки, посаженной на амортизатор 11, поджатый к втулке накидной гайкой 13 (справа от оси) или запорным кольцом 13 (слева от оси), и гайку 14 в задней его части. Устройство имеет впускной канал 15 для соединения с магистралью и дополнительный впускной канал 16, проходящие через патрубок 3 и наковальню 12 корпуса 1 соответственно. Выхлопные отверстия 17 выполнены в гайке 14. На внутренней поверхности наковальни 12 выполнен кольцевой выступ 18, который расположен между ее цилиндрическими поверхностями 19 и 20. Поверхность кольцевого выступа 18 корпуса 1 выполнена сферической или конической. На наружной поверхности ударника 2 выполнена кольцевая канавка 21, в которой установлен клапан 7 в виде упругого кольца, имеющего наружную 22 и внутреннюю 23 поверхности. Клапан 7 установлен с возможностью взаимодействия наружной поверхностью 22 с цилиндрической поверхностью 19 наковальни 12. Патрубок 3 установлен с возможностью взаимодействия наружной поверхностью (поз. не обозначена) с внутренней поверхностью (поз. не обозначена) ударника 2.The percussion device for driving tools into the ground (hereinafter referred to as the device) according to the first embodiment comprises a housing 1 (Fig. 1), a hammer 2 mounted for movement in the housing 1, a pipe 3, a forward chamber 4, a reverse chamber 5, a backstop in the form of recesses 6, a shutoff valve 7 (hereinafter referred to as a valve 7), a guiding element for the striker 2 in the form of an annular row of protrusions 8 on the inner surface of the housing 1 (Fig. 1, to the left of the axis) or on the outer surface of the striker 2 ( figure 1, to the right of the axis), shank 9 The instrument 10 and a resilient shock absorber 11 (hereinafter - the shock absorber 11). The housing 1 includes an anvil 12, made in the form of a sleeve, mounted on a shock absorber 11, pressed against the sleeve with a union nut 13 (to the right of the axis) or a locking ring 13 (to the left of the axis), and a nut 14 in its rear part. The device has an inlet channel 15 for connecting to the highway and an additional inlet channel 16 passing through the pipe 3 and the anvil 12 of the housing 1, respectively. The exhaust holes 17 are made in the nut 14. On the inner surface of the anvil 12 there is an annular protrusion 18, which is located between its cylindrical surfaces 19 and 20. The surface of the annular protrusion 18 of the housing 1 is made spherical or conical. An annular groove 21 is made on the outer surface of the striker 2, in which the valve 7 is mounted in the form of an elastic ring having an outer 22 and an inner 23 surface. The valve 7 is installed with the possibility of interaction of the outer surface 22 with the cylindrical surface 19 of the anvil 12. The pipe 3 is installed with the possibility of interaction of the outer surface (pos. Not indicated) with the inner surface (pos. Not indicated) of the hammer 2.

Клапан 7 может быть выполнен в виде упругого кольца круглого или прямоугольного сечения.The valve 7 may be made in the form of an elastic ring of circular or rectangular cross section.

Амортизатор 11 внутренней поверхностью может быть запрессован между буртами хвостовика инструмента 10 (фиг.1) или между буртами промежуточной втулки 24 (фиг.3), посаженной на конический хвостовик инструмента 10. Конический хвостовик инструмента 10 при этом поджат к втулке 24 дополнительной накидной гайкой 25.The shock absorber 11 with the inner surface can be pressed between the shoulders of the tool shank 10 (Fig. 1) or between the shoulders of the intermediate sleeve 24 (Fig. 3), mounted on the tapered shank of the tool 10. The tapered shank of the tool 10 is then pressed against the sleeve 24 by an additional union nut 25 .

Ограничитель обратного хода в виде углублений 6 выполнен на цилиндрической внутренней поверхности 20 наковальни 12.The backstop in the form of recesses 6 is made on the cylindrical inner surface 20 of the anvil 12.

Впускной канал 15 снабжен краном 26 для впуска сжатого воздуха в камеру 4 прямого хода из магистрали (поз. не обозначена), а дополнительный впускной канал 16 соединен с магистралью дроссельным каналом 27, который снабжен краном 28 для впуска из нее сжатого воздуха в камеру 5 обратного ходаThe inlet channel 15 is equipped with a valve 26 for inlet of compressed air into the forward chamber 4 from the line (pos. Not indicated), and the additional inlet channel 16 is connected to the line with a throttle channel 27, which is equipped with a valve 28 for inlet of compressed air from it into the return chamber 5 move

Устройство ударного действия для забивания инструментов в грунт (далее - устройство) по второму варианту исполнения содержит корпус 1 (фиг.2), ударник 2, установленный с возможностью перемещения в корпусе 1, патрубок 3, камеру 4 прямого хода, камеру 5 обратного хода, ограничитель обратного хода в виде углублений 6, запорный клапан 7 (далее - клапан 7), направляющий элемент для ударника 2 в виде кольцевого выступа 8 на внутренней поверхности корпуса 1 (фиг.2, слева от оси) или на наружной поверхности ударника 2 (фиг.2, справа от оси), хвостовик 9 инструмента 10 и упругий амортизатор 11 (далее - амортизатор 11). Корпус 1 включает наковальню 12, выполненную в виде втулки, посаженной на амортизатор 11, поджатый к втулке накидной гайкой 13 (справа от оси) или запорным кольцом 13 (слева от оси), и гайку 14 в задней его части. Устройство имеет впускной канал 15 для соединения с магистралью и дополнительный впускной канал 16, проходящие через патрубок 3 и наковальню 12 корпуса 1 соответственно. Выхлопные отверстия 17 выполнены в передней боковой части корпуса 1. На внутренней поверхности наковальни 12 выполнен кольцевой выступ 18, который расположен между цилиндрическими поверхностями 19 и 20 наковальни 12. Поверхность кольцевого выступа 18 выполнена сферической или конической. На наружной поверхности ударника 2 выполнена кольцевая канавка 21, в которой установлен клапан 7 в виде упругого кольца, имеющего наружную 22 и внутреннюю 23 поверхности. Клапан 7 установлен с возможностью взаимодействия наружной поверхностью 22 с цилиндрической поверхностью 19 наковальни 12. Патрубок 3 установлен с возможностью взаимодействия наружной поверхностью (поз. не обозначена) с внутренней поверхностью (поз. не обозначена) ударника 2.The percussion device for driving tools into the ground (hereinafter referred to as the device) according to the second embodiment comprises a housing 1 (FIG. 2), a hammer 2 mounted for movement in the housing 1, a pipe 3, a forward chamber 4, a reverse chamber 5, a backstop in the form of recesses 6, a shutoff valve 7 (hereinafter referred to as a valve 7), a guiding element for the striker 2 in the form of an annular protrusion 8 on the inner surface of the housing 1 (Fig. 2, to the left of the axis) or on the outer surface of the striker 2 (Fig. .2, to the right of the axis), tool shank 9 10 and the elastic shock absorber 11 (hereinafter - the shock absorber 11). The housing 1 includes an anvil 12, made in the form of a sleeve, mounted on a shock absorber 11, pressed against the sleeve with a union nut 13 (to the right of the axis) or a locking ring 13 (to the left of the axis), and a nut 14 in its rear part. The device has an inlet channel 15 for connecting to the highway and an additional inlet channel 16 passing through the pipe 3 and the anvil 12 of the housing 1, respectively. The exhaust holes 17 are made in the front side of the housing 1. On the inner surface of the anvil 12 is made an annular protrusion 18, which is located between the cylindrical surfaces 19 and 20 of the anvil 12. The surface of the annular protrusion 18 is made spherical or conical. An annular groove 21 is made on the outer surface of the striker 2, in which the valve 7 is mounted in the form of an elastic ring having an outer 22 and an inner 23 surface. The valve 7 is installed with the possibility of interaction of the outer surface 22 with the cylindrical surface 19 of the anvil 12. The pipe 3 is installed with the possibility of interaction of the outer surface (pos. Not indicated) with the inner surface (pos. Not indicated) of the hammer 2.

Впускной канал 15 снабжен краном 26 для впуска сжатого воздуха в камеру 4 прямого хода из магистрали (поз. не обозначена), а дополнительный впускной канал 16 соединен с магистралью дроссельным каналом 27, который снабжен краном 28 для впуска из нее сжатого воздуха в камеру 5 обратного хода.The inlet channel 15 is equipped with a valve 26 for inlet of compressed air into the forward chamber 4 from the line (pos. Not indicated), and the additional inlet channel 16 is connected to the line with a throttle channel 27, which is equipped with a valve 28 for inlet of compressed air from it into the return chamber 5 move.

В гайке 14 имеются отверстие/отверстия (поз. не обозначены) для постоянного сообщения полости между гайкой 14 и ударником 2 с целью исключения воздушной подушки в этой полости при обратном ходе ударника 2.The nut 14 has a hole / holes (pos. Not marked) for a permanent communication of the cavity between the nut 14 and the hammer 2 in order to eliminate the air cushion in this cavity during the reverse stroke of the hammer 2.

Устройство по первому варианту исполнения работает следующим образом. Перед включением устройства его устанавливают клиновой частью инструмента 10 (фиг.1) в грунт в положение перед забиванием. При этом ударник 2 уперт в торец хвостовика 9 инструмента 10, а клапан 7 находится в соприкосновении с цилиндрической поверхностью 19. На начальной стадии погружения, когда инструмент 10 только начинают погружать в грунт, открывают кран 28 и сжатый воздух по дроссельному каналу 27 и дополнительному впускному каналу 16 поступает в камеру 5 обратного хода, и в ней повышается давление. Под действием давления упругое кольцо клапана 7 растягивается и прижимается своей наружной поверхностью 22 к цилиндрической поверхности 19. Одновременно с этим упругое кольцо клапана 7 давлением прижимается к верхней (по чертежу) поверхности кольцевой канавки 21 ударника 2. Под действием давления в камере 5 обратного хода ударник 2 перемещается в верхнее (по чертежу) положение, при этом упругое кольцо клапана 7 скользит по сферической или конической поверхности кольцевого выступа 18.The device according to the first embodiment works as follows. Before turning on the device, it is installed by the wedge part of the tool 10 (Fig. 1) in the ground in the position before driving. In this case, the hammer 2 is abutted against the end face of the shank 9 of the tool 10, and the valve 7 is in contact with the cylindrical surface 19. At the initial stage of immersion, when the tool 10 is just beginning to be immersed in the ground, open the valve 28 and compressed air through the throttle channel 27 and the additional inlet channel 16 enters the reverse chamber 5, and pressure rises in it. Under the action of pressure, the elastic ring of the valve 7 is stretched and pressed by its outer surface 22 to the cylindrical surface 19. At the same time, the elastic ring of the valve 7 is pressed by pressure to the upper (according to the drawing) surface of the annular groove 21 of the striker 2. Under the action of pressure in the chamber 5 of the reverse stroke, the striker 2 moves to the upper (according to the drawing) position, while the elastic ring of the valve 7 slides along the spherical or conical surface of the annular protrusion 18.

При прохождении упругим кольцом клапана 7 углублений 6 на цилиндрической поверхности 20 наковальни 12 происходит выхлоп сжатого воздуха из камеры 5 обратного хода через углубления 6 и выхлопные отверстия 17. В этот момент давление на внутреннюю поверхность 23 упругого кольца клапана 7 уменьшается и под действием упругих сил упругое кольцо клапана 7 сжимается. После этого под действием гравитации ударник 2, не встречая сопротивления со стороны камеры 5 обратного хода, ускоренно движется вниз и наносит удар по торцу хвостовика 9 инструмента 10. При этом происходит кратковременная упругая деформация амортизатора 11 и некоторое смещение инструмента 10 относительно корпуса 1 и погружение его в грунт на некоторую глубину. После чего корпус 1 и амортизатор 11 приходят в исходное положение.When the elastic ring of the valve 7 passes the recesses 6 on the cylindrical surface 20 of the anvil 12, compressed air is exhausted from the return chamber 5 through the recesses 6 and the exhaust openings 17. At this moment, the pressure on the inner surface 23 of the elastic ring of the valve 7 decreases and the elastic forces valve ring 7 is compressed. After that, under the influence of gravity, the hammer 2, not encountering resistance from the side of the reverse chamber 5, accelerates downward and strikes the end of the shank 9 of the tool 10. In this case, a short-term elastic deformation of the shock absorber 11 and some displacement of the tool 10 relative to the housing 1 and its immersion into the ground to some depth. After that, the housing 1 and the shock absorber 11 come to their original position.

В крайнем нижнем положении ударника 2 упругое кольцо клапана 7 соприкасается с цилиндрической поверхностью 19, при этом происходит запирание камеры 5 обратного хода. Далее цикл повторяется.In the lowermost position of the hammer 2, the elastic ring of the valve 7 is in contact with the cylindrical surface 19, and the return chamber 5 is locked. Next, the cycle repeats.

После серии ударов, когда инструмент 10 сцепился с грунтом силами трения, открывают кран 26, устройство начинает работать в режиме двухстороннего действия, т.е. прямой ход ударника 2 осуществляется под действием сжатого воздуха в камере 4 прямого хода, поступающего через кран 26 и впускной канал 15, а обратный ход - под действием сжатого воздуха в камере 5 обратного хода, поступающего через кран 28, дроссельный канал 27 и дополнительный впускной канал 16.After a series of strokes, when the tool 10 is coupled to the ground by friction, the crane 26 is opened, the device starts to operate in a double-acting mode, i.e. the forward stroke of the striker 2 is carried out under the action of compressed air in the forward-flow chamber 4 entering through the valve 26 and the inlet channel 15, and the reverse stroke - under the action of compressed air in the reverse-flow chamber 5 coming through the valve 28, the throttle channel 27 and the additional inlet channel 16.

При прямом ходе ударника 2 сжатый воздух в камере 4 прямого хода действует на ударник 2 и на патрубок 3. При этом ударник 2 стремится вниз (по чертежу) и совершает прямой ход, а патрубок 3 вместе с корпусом 1, включая гайку 14, наковальню 12, накидную гайку 13 (справа от оси) или запорное кольцо 13 (слева от оси), стремится вверх (по чертежу), т.е. возникает реактивная сила отдачи корпуса 1, которая уравновешивается силой трения инструмента 10 о грунт через хвостовик 9 и амортизатор 11 или хвостовик 9 (фиг.3), промежуточную втулку 24 и амортизатор 11. После каждого удара цикл повторяется.With the forward stroke of the striker 2, compressed air in the forward-flow chamber 4 acts on the striker 2 and the nozzle 3. In this case, the striker 2 tends downward (according to the drawing) and makes a direct stroke, and the nozzle 3 together with the housing 1, including the nut 14, anvil 12 , a union nut 13 (to the right of the axis) or a locking ring 13 (to the left of the axis), tends upward (according to the drawing), i.e. there is a reactive recoil force of the housing 1, which is balanced by the friction force of the tool 10 on the soil through the shank 9 and the shock absorber 11 or shank 9 (Fig. 3), the intermediate sleeve 24 and the shock absorber 11. After each impact, the cycle repeats.

При необходимости перестановки устройства с одного инструмента 10 на другой, воткнутый в грунт инструмент 10, откручивается дополнительная накидная гайка 25, после чего устройство снимается с хвостовика 9 инструмента 10 и устанавливается на хвостовик 9 другого инструмента 10, затем снизу (по чертежу) закручивается дополнительная накидная гайка 25, одетая на инструмент 10 перед тем, как его воткнули в грунт.If it is necessary to move the device from one tool 10 to another, the tool 10 stuck in the ground loosens an additional union nut 25, after which the device is removed from the shank 9 of the tool 10 and installed on the shank 9 of another tool 10, then an additional union nut is twisted from the bottom (according to the drawing) nut 25, mounted on tool 10 before being stuck in the ground.

Устройство по второму варианту исполнения работает следующим образом. Перед включением устройства его устанавливают инструментом 10 (фиг.2) в грунт в положение перед забиванием. При этом ударник 2 уперт в торец хвостовика 9 инструмента 10, а клапан 7 находится в соприкосновении с цилиндрической поверхностью 19. На начальной стадии погружения, когда инструмент только начинают погружать в грунт, открывают кран 28 и сжатый воздух по дроссельному каналу 27 и дополнительному впускному каналу 16 поступает в камеру 5 обратного хода, и в ней повышается давление. Под действием давления упругое кольцо клапана 7 растягивается и прижимается своей наружной поверхностью 22 к цилиндрической поверхности 19. Одновременно с этим упругое кольцо клапана 7 давлением прижимается к верхней (по чертежу) поверхности кольцевой канавки 21 ударника 2. Под действием давления в камере 5 обратного хода ударник 2 перемещается в верхнее (по чертежу) положение, при этом упругое кольцо клапана 7 скользит по сферической или конической поверхности кольцевого выступа 18.The device according to the second embodiment works as follows. Before turning on the device, it is installed with the tool 10 (Fig.2) in the ground in the position before driving. In this case, the hammer 2 is abutted against the end face of the shank 9 of the tool 10, and the valve 7 is in contact with the cylindrical surface 19. At the initial stage of immersion, when the tool is just beginning to be immersed in the ground, open the valve 28 and compressed air through the throttle channel 27 and the additional inlet channel 16 enters the reverse chamber 5, and the pressure rises in it. Under the action of pressure, the elastic ring of the valve 7 is stretched and pressed by its outer surface 22 to the cylindrical surface 19. At the same time, the elastic ring of the valve 7 is pressed by pressure to the upper (according to the drawing) surface of the annular groove 21 of the striker 2. Under the action of pressure in the chamber 5 of the reverse stroke, the striker 2 moves to the upper (according to the drawing) position, while the elastic ring of the valve 7 slides along the spherical or conical surface of the annular protrusion 18.

При прямом ходе ударника 2 сжатый воздух в камере 4 прямого хода действует на ударник 2 и на патрубок 3. При этом ударник 2 стремится вниз (по чертежу) и совершает прямой ход, а патрубок 3 вместе с корпусом 1, включая гайку 14, наковальню 12, накидную гайку 13 (фиг.2, справа от оси) или запорное кольцо 13 (фиг.2, слева от оси), стремится вверх (по чертежу), т.е. возникает реактивная сила отдачи корпуса 1, которая уравновешивается силой трения инструмента 10 о грунт через хвостовик 9 и амортизатор 11 или хвостовик 9 (фиг.3), промежуточную втулку 24 и амортизатор 11. После каждого удара цикл повторяется.With the forward stroke of the striker 2, compressed air in the forward-flow chamber 4 acts on the striker 2 and the nozzle 3. In this case, the striker 2 tends downward (according to the drawing) and makes a direct stroke, and the nozzle 3 together with the housing 1, including the nut 14, anvil 12 , a union nut 13 (Fig. 2, to the right of the axis) or a locking ring 13 (Fig. 2, to the left of the axis), tends upwards (according to the drawing), i.e. there is a reactive recoil force of the housing 1, which is balanced by the friction force of the tool 10 on the soil through the shank 9 and the shock absorber 11 or shank 9 (Fig. 3), the intermediate sleeve 24 and the shock absorber 11. After each impact, the cycle repeats.

При необходимости перестановки устройства с одного инструмента 10 на другой инструмент 10, воткнутый в грунт, откручивается дополнительная накидная гайка 25, после чего устройство снимается с хвостовика 9 инструмента 10 и устанавливается на хвостовик 9 другого инструмента 10, затем снизу (по чертежу) закручивается дополнительная накидная гайка 25, одетая на инструмент 10 перед тем, как его воткнули в грунт.If it is necessary to transfer the device from one tool 10 to another tool 10, stuck in the ground, an additional cap nut 25 is unscrewed, after which the device is removed from the shank 9 of the tool 10 and installed on the shank 9 of another tool 10, then an additional cap nut is twisted from the bottom (according to the drawing) nut 25, mounted on tool 10 before being stuck in the ground.

Claims

1. The percussion device for driving tools into the ground, including a housing with an inlet for connecting to the highway and exhaust / exhaust openings, mounted in the housing with the ability to move the hammer, forward and reverse cameras, a guide element for the hammer, a shutoff valve, An annular groove is made on the outer surface of the striker in its front part, the housing contains an anvil, on the inner surface of which there is an annular protrusion and a backstop, and a locking cl the dashboard is made in the form of an elastic ring installed in the specified annular groove of the striker with the possibility of interaction with the inner surface of the body, the striker backstop is made in the form of recesses, the surface of the specified annular protrusion of the body is made spherical or conical, and the elastic ring of the shut-off valve in cross section is made rectangular or round, while the guide element for the hammer is made in the form of an annular series of protrusions on the inner surface of the housing or on the outer th drum surface, characterized in that the housing has in front of it an additional inlet channel connected to the main line by a throttle channel, while the inlet and throttle channels are equipped with taps for inlet of compressed air into the forward and reverse chambers, respectively, and the anvil is connected to the tool shank through elastic shock absorber.

2. The device according to claim 1, characterized in that the anvil is made in the form of a sleeve, mounted on an elastic shock absorber, which is pressed against the sleeve with a union nut or locking ring and the inner surface is pressed between the shoulders of the tool shank.

3. The device according to claim 1, characterized in that the anvil is made in the form of a sleeve planted on an elastic shock absorber, which is pressed into the inner surface between the shoulders of the intermediate sleeve, mounted on a tapered shank of the tool, which is pressed against the intermediate sleeve by an additional union nut.

4. A percussion device for driving tools into the ground, including a housing with an inlet for connecting to the highway and exhaust / exhaust openings, mounted in the housing with the ability to move the hammer, forward and reverse cameras, a guide element for the hammer, a shutoff valve, An annular groove is made on the outer surface of the striker in its front part, the housing contains an anvil, on the inner surface of which there is an annular protrusion and a backstop, and a locking cl the dashboard is made in the form of an elastic ring installed in the specified annular groove of the striker with the possibility of interaction with the inner surface of the body, the striker backstop is made in the form of recesses, the surface of the specified annular protrusion of the body is made spherical or conical, and the elastic ring of the shut-off valve in cross section is made rectangular or round, characterized in that the housing has in front of an additional inlet channel connected to the highway by a throttle channel, while the inlet and throttle channels are equipped with taps for supplying compressed air to the forward and reverse chambers, respectively, and the guide element for the hammer is made in the form of an annular protrusion on the inner surface of the housing or on the outer surface of the hammer, exhaust / exhaust holes are located in the front side of the housing, anvil connected to the tool shank through an elastic shock absorber.

5. The device according to claim 4, characterized in that the anvil is made in the form of a sleeve, mounted on an elastic shock absorber, which is pressed against the sleeve with a union nut or locking ring and the inner surface is pressed between the shoulders of the tool shank.

6. The device according to claim 4, characterized in that the anvil is made in the form of a sleeve planted on an elastic shock absorber, which is pressed in with the inner surface between the shoulders of the intermediate sleeve, mounted on a tapered shank of the tool, which is pressed against the intermediate sleeve by an additional union nut.