RU92521U1 - DEVICE FOR LOADING BULK MATERIAL INTO A FURNACE WITH A MOBILE HEAT - Google Patents
DEVICE FOR LOADING BULK MATERIAL INTO A FURNACE WITH A MOBILE HEAT Download PDFInfo
- Publication number
- RU92521U1 RU92521U1 RU2009144504/22U RU2009144504U RU92521U1 RU 92521 U1 RU92521 U1 RU 92521U1 RU 2009144504/22 U RU2009144504/22 U RU 2009144504/22U RU 2009144504 U RU2009144504 U RU 2009144504U RU 92521 U1 RU92521 U1 RU 92521U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- screw
- loading
- hearth
- bulk material
- Prior art date
Links
Abstract
1. Устройство для загрузки сыпучего материала в печь с подвижным подом, содержащее средство для подвода материала, снабженное движущейся конвейерной лентой, транспортирующее устройство, снабженное ограничителем высоты слоя сыпучего материала, разравнивающее устройство в виде валка с лопастями по наружному периметру, отличающееся тем, что средство для подвода материала выполнено в виде бункера, снабженного устройством регулирования подачи материала на конвейерную ленту, транспортирующее устройство выполнено в виде короба переменного сечения с наклонными стенками, в нижней части которого установлен с возможностью перемещения шнек, который выполнен в виде разнонаправленных от середины винтов, а на выходе из короба установлена наклонная плита, снабженная продольными параллельными пластинами. ! 2. Устройство для загрузки сыпучего материала по п.1, отличающееся тем, что шнек снабжен приводом с устройством регулирования скорости вращения шнека. ! 3. Устройство для загрузки сыпучего материала по п.1, отличающееся тем, что коаксиально шнеку установлена пластина, закрепленная на верхней стенке короба с возможностью перемещения. ! 4. Устройство для загрузки сыпучего материала по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено регулятором высоты слоя сыпучего материала на поде печи, выполненным в виде вертикально установленной пластины, закрепленной внутри печи с возможностью перемещения.1. A device for loading granular material into a furnace with a moving hearth, containing means for supplying material, equipped with a moving conveyor belt, a transporting device equipped with a limiter for the height of the layer of granular material, a leveling device in the form of a roll with blades on the outer perimeter, characterized in that the means for supplying material is made in the form of a hopper equipped with a device for regulating the supply of material to the conveyor belt, the conveying device is made in the form of a variable box cross-section with inclined walls, in the lower part of which a screw is installed with the possibility of movement, which is made in the form of multidirectional screws from the middle, and an inclined plate equipped with longitudinal parallel plates is installed at the outlet of the box. ! 2. The device for loading bulk material according to claim 1, characterized in that the screw is equipped with a drive with a device for controlling the speed of rotation of the screw. ! 3. The device for loading granular material according to claim 1, characterized in that a plate is mounted coaxially to the screw, which is movably mounted on the upper wall of the box. ! 4. The device for loading bulk material according to claim 1, characterized in that it is equipped with a height regulator for the layer of bulk material on the hearth of the furnace, made in the form of a vertically mounted plate mounted inside the furnace with the possibility of movement.
Description
Предлагаемое техническое решение относится к загрузке сыпучего материала в печь с подвижным подом и может быть использовано, например в производстве металлизированного продукта посредством нагрева слоя материала, содержащего оксид металла и углеродистый восстановитель, например железа.The proposed solution relates to the loading of bulk material in a furnace with a moving hearth and can be used, for example, in the production of a metallized product by heating a layer of material containing metal oxide and a carbon reducing agent, for example iron.
Важной технологической операцией, при использовании в процессе печи с подвижным подом, является загрузка сыпучего материала на под. Как правило, материал должен быть загружен слоем определенной толщины и равномерно по поверхности пода.An important technological operation, when used in a moving hearth furnace, is loading bulk material onto the hearth. As a rule, the material should be loaded with a layer of a certain thickness and evenly over the surface of the hearth.
Известна кольцевая печь для пирометаллургической обработки железных руд (А.с. СССР №117734, 18а, 1959 г., [1]), выполненная в виде кольцевого туннеля с вращающимся внутри подом, выполненным из несущей металлической рамы, сверху которой располагается подина, изготавливаемая из керамики или жаропрочных сплавов. Печь также содержит загрузочное устройство в виде вибрирующего желоба с челночным передвижением, водоохлаждаемый перемешиватель шихты, приспособления для подсыпки на подину инертных материалов и водоохлаждаемую барабанную фрезу для выгрузки материала.Known annular furnace for pyrometallurgical processing of iron ore (AS USSR No. 1177734, 18a, 1959, [1]), made in the form of an annular tunnel with a hearth rotating inside, made of a supporting metal frame, on top of which there is a hearth made made of ceramics or heat resistant alloys. The furnace also contains a loading device in the form of a vibrating trough with shuttle movement, a water-cooled charge mixer, devices for adding inert materials to the bottom and a water-cooled drum mill for unloading material.
Использование для загрузки вибрирующего желоба с челночным передвижением возможно при небольшой ширине пода и при невысоких скоростях вращения пода. Однако при увеличении ширины пода и повышении скорости движения пода равномерная загрузка материала слоем определенной толщины с помощью данного устройства практически невозможна.The use of a vibrating trough with shuttle movement for loading is possible with a small hearth width and low hearth rotation speeds. However, with an increase in the width of the hearth and an increase in the speed of the hearth, uniform loading of the material with a layer of a certain thickness using this device is practically impossible.
Известен способ и устройство для загрузки сыпучего материала в печь с вращающимся подом (патент РФ №2146793, F27B 21/10, 2000 г., [2]), содержащее средство для подвода материала, снабженное движущейся конвейерной лентой, транспортирующее устройство, снабженное ограничителем высоты слоя сыпучего материала, разравнивающее устройство в виде валка с лопастями по наружному периметру.A known method and device for loading granular material into a rotary hearth furnace (RF patent No. 2146793, F27B 21/10, 2000, [2]), containing means for supplying material, equipped with a moving conveyor belt, conveying device equipped with a height limiter a layer of bulk material, a leveling device in the form of a roll with blades along the outer perimeter.
Известное устройство за счет регулирования скоростей конвейерных лент, на которых перемещается сыпучий материал, и за счет регулирования положения сбрасывания материала на ленту транспортирующего устройства регулированием горизонтального перемещения лент обеспечивает подвод постоянного количества материала. Использование разравнивающего приспособления обеспечивает получение слоя загружаемого материала определенной толщины, а регулирование соотношения между скоростью конвейерной ленты печи и скоростью транспортирующего устройства определяет постоянство слоя материала по всей ширине конвейерной ленты печи.The known device by adjusting the speeds of conveyor belts on which the bulk material is moving, and by adjusting the position of the material dumping onto the conveyor belt by adjusting the horizontal movement of the belts provides a constant amount of material. Using a leveling device provides a layer of loaded material of a certain thickness, and adjusting the ratio between the speed of the conveyor belt of the furnace and the speed of the conveying device determines the constancy of the layer of material across the entire width of the conveyor belt of the furnace.
По назначению, по технической сущности, наличию сходных признаков данное устройство для загрузки сыпучего материала в печь с вращающимся подом принято в качестве ближайшего аналога.According to the purpose, in technical essence, the presence of similar features, this device for loading bulk material into a rotary hearth furnace is accepted as the closest analogue.
Основные недостатки известного решения:The main disadvantages of the known solution:
- сложное конструктивное исполнение устройства (наличие нескольких конвейерных лент, механизмов регулирования скоростей их движения и перемещения) повышает стоимость оборудования и снижает его надежность;- the complex design of the device (the presence of several conveyor belts, mechanisms for controlling the speeds of their movement and movement) increases the cost of equipment and reduces its reliability;
- необходимость синхронизации движения и перемещения конвейерных лент усложняет эксплуатацию устройства;- the need to synchronize the movement and movement of conveyor belts complicates the operation of the device;
- предварительное разравнивание материала, а затем его конвейерная подача на под печи не гарантирует получение слоя загружаемого материала определенной толщины по всей ширине пода.- preliminary leveling of the material, and then its conveyor feeding on under the furnace does not guarantee a layer of feed material of a certain thickness over the entire width of the hearth.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение технико-экономических показателей технологического процесса и работы печи с подвижным подом.The objective of the proposed technical solution is to increase the technical and economic indicators of the process and the operation of the furnace with a movable hearth.
Техническим результатом является получение слоя загружаемого материала определенной толщины по всей ширине пода печи.The technical result is to obtain a layer of feed material of a certain thickness over the entire width of the hearth of the furnace.
Поставленный технический результат достигается тем, что в устройстве для загрузки сыпучего материала в печь с подвижным подом, содержащем средство для подвода материала, снабженное движущейся конвейерной лентой, транспортирующее устройство, снабженное ограничителем высоты слоя сыпучего материала, разравнивающее устройство в виде валка с лопастями по наружному периметру, средство для подвода материала выполнено в виде бункера, снабженного устройством регулирования подачи материала на конвейерную ленту, транспортирующее устройство выполнено в виде короба с наклонными стенками в нижней части которого установлен с возможностью перемещения шнек, который выполнен в виде разнонаправленных от середины винтов, а на выходе из короба установлена наклонная плита, снабженная продольными параллельными пластинами.The technical result is achieved by the fact that in the device for loading granular material into a furnace with a movable hearth, containing means for supplying material, equipped with a moving conveyor belt, a conveying device equipped with a limiter for the height of the layer of granular material, a leveling device in the form of a roller with blades on the outer perimeter , the means for supplying material is made in the form of a hopper equipped with a device for controlling the supply of material to the conveyor belt, the conveying device Execute a box-shaped with inclined walls in the lower part of which is movably screw, which is designed as a multidirectional screws from the middle, and at the outlet of the inclined plate installed duct provided with longitudinal parallel plates.
Кроме того, шнек может быть снабжен приводом с устройством регулирования скорости вращения шнека, коаксиально шнеку может быть установлена пластина, закрепленная на верхней стенке короба с возможностью перемещения, и устройство для загрузки сыпучего материала может быть снабжено регулятором высоты слоя сыпучего материала на поде печи, который выполнен в виде вертикально установленной пластины, закрепленной внутри печи с возможностью перемещения.In addition, the auger can be provided with a drive with a device for controlling the speed of rotation of the auger, a plate can be mounted coaxially to the auger, which is movably mounted on the upper wall of the box, and the device for loading bulk material can be equipped with a height regulator for the layer of bulk material on the hearth of the furnace, which made in the form of a vertically mounted plate, mounted inside the furnace with the possibility of movement.
Сравнительный анализ предлагаемого технического решения с решением, выбранным в качестве ближайшего аналога, показывает следующее.A comparative analysis of the proposed technical solution with the solution selected as the closest analogue shows the following.
Предлагаемое решение и решение по ближайшему аналогу характеризуются сходными признаками.The proposed solution and the solution for the closest analogue are characterized by similar features.
Известное устройство и предлагаемое содержат:The known device and the proposed contain:
- средство для подвода материала;- means for supplying material;
- - средство для подвода материала снабжено движущейся конвейерной лентой;- - the means for supplying material is equipped with a moving conveyor belt;
- транспортирующее устройство;- transporting device;
- - транспортирующее устройство снабжено ограничителем высоты слоя сыпучего материала;- - the conveying device is equipped with a limiter for the height of the layer of bulk material;
- разравнивающее устройство в виде валка с лопастями по наружному периметру.- a leveling device in the form of a roll with blades along the outer perimeter.
Предлагаемое устройство также характеризуется признаками, отличными от признаков, характеризующих решение по ближайшему аналогу:The proposed device is also characterized by features that are different from the features that characterize the solution for the closest analogue:
- средство для подвода материала выполнено в виде бункера;- means for supplying material is made in the form of a hopper;
- - бункер снабжен устройством регулирования подачи материала на конвейерную ленту;- - the hopper is equipped with a device for regulating the supply of material to the conveyor belt;
- транспортирующее устройство выполнено в виде короба с наклонными стенками;- the conveying device is made in the form of a box with inclined walls;
- в нижней части короба установлен с возможностью перемещения шнек;- in the lower part of the box is installed with the ability to move the screw;
- - шнек выполнен в виде разнонаправленных от середины винтов;- - the screw is made in the form of multidirectional screws from the middle;
- на выходе из короба установлена наклонная плита;- an inclined plate is installed at the outlet of the box;
- - наклонная плита снабжена продольными параллельными пластинами.- - the inclined plate is provided with longitudinal parallel plates.
Кроме того, шнек может быть снабжен приводом с устройством регулирования скорости вращения шнека, коаксиально шнеку может быть установлена пластина, закрепленная на верхней стенке короба с возможностью перемещения, и устройство для загрузки сыпучего материала может быть снабжено регулятором высоты слоя сыпучего материала на поде печи, который выполнен в виде вертикально установленной пластины, закрепленной внутри печи с возможностью перемещения.In addition, the auger can be provided with a drive with a device for controlling the speed of rotation of the auger, a plate can be mounted coaxially to the auger, which is movably mounted on the upper wall of the box, and the device for loading bulk material can be equipped with a height regulator for the layer of bulk material on the hearth of the furnace, which made in the form of a vertically mounted plate, mounted inside the furnace with the possibility of movement.
Наличие в предлагаемом решении признаков, отличных от признаков, характеризующих решение по ближайшему аналогу, позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого решения условию патентоспособности полезной модели «новизна».The presence in the proposed solution of signs that are different from those that characterize the solution according to the closest analogue allows us to conclude that the proposed solution meets the condition of patentability of the utility model of "novelty."
Техническая сущность предлагаемого решения заключается в следующем. Эффективность любого технологического процесса, реализуемого в печи с подвижным подом, в значительной степени зависит от гарантированного получения слоя загружаемого материала определенной толщины по всей ширине пода печи, что обеспечивает необходимый температурный режим обработки материала и получения качественного товарного продукта.The technical essence of the proposed solution is as follows. The effectiveness of any technological process implemented in a furnace with a moving hearth, largely depends on the guaranteed receipt of a layer of feed material of a certain thickness over the entire width of the hearth of the furnace, which provides the necessary temperature conditions for processing the material and obtaining a high-quality commercial product.
В предлагаемом решении задача получения на поде печи слоя материала необходимой толщины (высоты), необходимого поперечного сечения достигается тем, что формирование такого слоя осуществляется непосредственно перед поступлением материала на подвижный под. Реализуется такое формирование установкой в нижней части раздаточного короба шнека, который выполнен в виде разнонаправленных от середины винтов, установлен с возможностью перемещения. А на выходе из раздаточного короба, после шнека, установлена наклонная плита, снабженная продольными параллельными пластинами. Шнек с разнонаправленными от середины винтами обеспечивает равномерное распределение загружаемого материала, а наклонная плита, снабженная продольными параллельными пластинами, обеспечивает сохранение достигнутого распределения до поступления материала на подвижный под. Продольные пластины параллельны движению потока материала и предотвращают объединение его в один поток и изменения предварительно сформированного слоя материала. Для гарантированного распределения материала в раздаточном коробе коаксиально шнеку может быть установлена пластина, закрепленная на верхней стенке короба с возможностью перемещения. В зависимости от технологических потребностей и свойств загружаемого материала необходимый слой формируется перемещением шнека, а для предотвращения «переброса» материала над шнеком может быть установлена пластина, коаксиально шнеку и также с возможностью перемещения. Кроме того, при необходимости формирования по ширине пода слоя материала переменного сечения, выполнения рельефной поверхности, устройство может быть снабжено регулятором высоты слоя сыпучего материала на поде печи, который выполнен в виде вертикально установленной пластины, закрепленной внутри печи с возможностью перемещения.In the proposed solution, the task of obtaining on the hearth of the furnace a layer of material of the required thickness (height), the necessary cross-section is achieved by the fact that the formation of such a layer is carried out immediately before the material arrives at the moving under. Such formation is realized by installing in the lower part of the auger transfer case, which is made in the form of multidirectional screws from the middle, and is installed with the possibility of movement. And at the exit of the transfer case, after the screw, an inclined plate is installed, equipped with longitudinal parallel plates. A screw with screws multidirectional from the middle ensures even distribution of the feed material, and an inclined plate equipped with longitudinal parallel plates ensures that the achieved distribution is maintained until the material enters the movable under. The longitudinal plates are parallel to the movement of the material flow and prevent it from merging into one stream and altering the preformed material layer. For guaranteed distribution of material in the transfer case, a plate can be mounted coaxially to the screw, mounted on the upper wall of the box with the possibility of movement. Depending on the technological needs and properties of the loaded material, the necessary layer is formed by moving the screw, and to prevent the “transfer” of material above the screw, a plate can be installed, coaxial to the screw and also with the possibility of movement. In addition, if it is necessary to form a layer of material of variable cross section across the width of the hearth, to make a relief surface, the device can be equipped with a height regulator for the bulk material layer on the hearth of the furnace, which is made in the form of a vertically mounted plate fixed with the possibility of movement inside the furnace.
Расход загружаемого материала определяется шириной пода, толщиной слоя загруженного материала, скоростью движения пода. В предлагаемом решении расход материала регулируется устройством регулирования подачи материала на конвейерную ленту из бункера, скоростью движения этой конвейерной ленты, скоростью вращения шнека. Устройство может быть настроено на подачу материалов различной крупности с различными расходами на подвижные поды печей различного конструктивного исполнения.The feed rate is determined by the width of the hearth, the thickness of the layer of loaded material, the speed of the hearth. In the proposed solution, the consumption of material is regulated by a device for controlling the supply of material to the conveyor belt from the hopper, the speed of movement of this conveyor belt, the speed of rotation of the screw. The device can be configured to supply materials of different sizes with different costs for the moving hearth furnaces of various designs.
Предлагаемое устройство (фиг.1) для загрузки сыпучего материала 1, в печь 2 с подвижным подом 3, содержит бункер 4, снабженный устройством регулирования подачи материала 5 на конвейерную ленту 6, транспортирующий (раздаточный) короб 7, в нижней части которого установлен шнек 8, выполненный с разнонаправленными от середины винтами, пластину 9, установленную коаксиально шнеку 8, наклонную плиту 10, установленную на выходе из короба 7, снабженную продольными параллельными пластинами 11, регулятор высоты слоя 12 сыпучего материала 1 на поде 3, установленный внутри печи 2 с возможностью вертикального перемещения.The proposed device (Fig. 1) for loading bulk material 1 into a furnace 2 with a movable hearth 3 comprises a hopper 4 equipped with a device for controlling the supply of material 5 to a conveyor belt 6, transporting (transfer) box 7, in the lower part of which a screw 8 is installed made with multidirectional screws from the middle, a plate 9 mounted coaxially with the screw 8, an inclined plate 10 installed at the outlet of the duct 7, provided with longitudinal parallel plates 11, a layer height regulator 12 of the bulk material 1 on the hearth 3, installed th inside of the furnace 2 with the possibility of vertical movement.
Устройство для загрузки работает следующим образом.A device for loading works as follows.
Загружаемый сыпучий материал 1 из бункера 4 через устройство регулирования подачи 5 поступает на конвейерную ленту 6 и затем в короб 7, где материал 1 шнеком 8 распределяется по всей ширине в виде слоя равной толщины, который движется по наклонной плите 10, разделенный на потоки продольными параллельными пластинами 11, и поступает на подвижный под 3 печи 2. Пересыпания материала 1 через шнек 8 предотвращает пластина 9, а необходимое регулирование толщины слоя материала (формирование поверхности) уже поступившего на под 3 осуществляется, установленной в печи 2 с возможностью перемещения, вертикальной пластиной 12.The loaded bulk material 1 from the hopper 4 through the feed control device 5 enters the conveyor belt 6 and then into the box 7, where the material 1 is fed with a screw 8 over the entire width in the form of a layer of equal thickness, which moves along an inclined plate 10, divided into longitudinal parallel flows the plates 11, and enters the movable under 3 furnace 2. The plate 9 prevents the pouring of material 1 through the screw 8, and the necessary regulation of the thickness of the material layer (surface formation) already entered on under 3 is carried out, installed noy in the furnace 2 with the possibility of movement, a vertical plate 12.
Предлагаемое устройство для загрузки сыпучего материала в печь с подвижным подом несложно в конструктивном исполнении, не требует дополнительных устройств и приспособлений для регулирования и синхронизации работы узлов. Устройство надежно и просто в эксплуатации.The proposed device for loading bulk material into a furnace with a movable hearth is simple in design, does not require additional devices and devices for regulating and synchronizing the operation of nodes. The device is reliable and easy to operate.
ИНФОРМАЦИЯINFORMATION
1. А.с. СССР №117734, 18а, 1959 г.1. A.S. USSR No. 1177734, 18a, 1959
2. Патент РФ №2146793, F27B 21/10, 2000 г.2. RF patent No. 2146793, F27B 21/10, 2000
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009144504/22U RU92521U1 (en) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | DEVICE FOR LOADING BULK MATERIAL INTO A FURNACE WITH A MOBILE HEAT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009144504/22U RU92521U1 (en) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | DEVICE FOR LOADING BULK MATERIAL INTO A FURNACE WITH A MOBILE HEAT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU92521U1 true RU92521U1 (en) | 2010-03-20 |
Family
ID=42137782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009144504/22U RU92521U1 (en) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | DEVICE FOR LOADING BULK MATERIAL INTO A FURNACE WITH A MOBILE HEAT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU92521U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2583553C2 (en) * | 2010-08-18 | 2016-05-10 | ТЕНОВА С.п.А. | Method and system for controlling charge material and tracking charge material transported by conveyor for continuous supply of metallurgical furnace, particularly electric furnace for steel production |
-
2009
- 2009-12-01 RU RU2009144504/22U patent/RU92521U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2583553C2 (en) * | 2010-08-18 | 2016-05-10 | ТЕНОВА С.п.А. | Method and system for controlling charge material and tracking charge material transported by conveyor for continuous supply of metallurgical furnace, particularly electric furnace for steel production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2533522C1 (en) | Reduced iron material feed system | |
| JP2001520364A (en) | Equipment for charging a rotary hearth furnace | |
| EA016935B1 (en) | Distributor device | |
| RU92521U1 (en) | DEVICE FOR LOADING BULK MATERIAL INTO A FURNACE WITH A MOBILE HEAT | |
| JP4598882B2 (en) | Raw material charging method and apparatus for sintering machine | |
| CZ20003026A3 (en) | Process and apparatus for supplying granulated raw material for reduced iron | |
| CN107161544A (en) | Sintered material is with addition of carbide slag device | |
| CN104302784A (en) | Method for charging starting material into blast furnace | |
| RU2593808C2 (en) | Method and device for loading carbon containing material and iron-containing material | |
| EA017780B1 (en) | Charging device for sinter raw material with elastic deflector mat | |
| JP2001064710A (en) | Leveling method of granular raw material for reduced iron and leveling device therefor | |
| CN101297047B (en) | Method and device for charging feedstock | |
| Lyalyuk et al. | Influence of the Properties Raw Coal Materials and Coking Technology on the Granulometric Composition of Coke Message 3. Method of Machining Blast Furnace Coke. | |
| US805737A (en) | Apparatus for charging furnaces. | |
| JPH06306495A (en) | Method for granulating raw material for sintering | |
| KR101445043B1 (en) | Rotary Kiln | |
| JP2001294922A (en) | Device for supplying raw material and method for producing reduced iron | |
| US6210155B1 (en) | Charging device for a rotary hearth furnace | |
| RU126441U1 (en) | LOADING DEVICE FOR AGREERATION MACHINE | |
| KR101710030B1 (en) | Apparatus for charging material and charging method using the same | |
| RU2456353C2 (en) | Method of automatic control of copper content in matte | |
| CN214825949U (en) | Uniform ore feeding hopper | |
| KR101879094B1 (en) | Online stirrer for throughput enlargement of powder sample in belt type furnace | |
| RU69068U1 (en) | COMPLEX FOR Smelting Cast Iron from Titanium-Containing Agglomerate and Pellets of Different Bases | |
| CN204730665U (en) | Central cooler discharge system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20121202 |