RU92008446A - THERMO-EMISSION REACTOR-CONVERTER - Google Patents

THERMO-EMISSION REACTOR-CONVERTER

Info

Publication number
RU92008446A
RU92008446A RU92008446/10A RU92008446A RU92008446A RU 92008446 A RU92008446 A RU 92008446A RU 92008446/10 A RU92008446/10 A RU 92008446/10A RU 92008446 A RU92008446 A RU 92008446A RU 92008446 A RU92008446 A RU 92008446A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
moderator
retarder
coating
reactor
cavity
Prior art date
Application number
RU92008446/10A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2042231C1 (en
Inventor
Р.К. Абрахманов
А.Б. Анисимов
Ю.Д. Аристархов
С.В. Барсуков
Е.Е. Жаботинский
Г.А. Зарицкий
А.С. Иванов
Л.А. Ижванов
Г.И. Пепекин
В.Г. Сидоров
В.П. Фролов
Original Assignee
Государственное предприятие "Красная звезда"
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное предприятие "Красная звезда" filed Critical Государственное предприятие "Красная звезда"
Priority to RU92008446A priority Critical patent/RU2042231C1/en
Priority claimed from RU92008446A external-priority patent/RU2042231C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2042231C1 publication Critical patent/RU2042231C1/en
Publication of RU92008446A publication Critical patent/RU92008446A/en

Links

Claims (1)

Используется в качестве источника энергии ядерных энергетических установок (ЯЭУ) космических аппаратов. Сущность изобретения: снижение утечки водорода из замедлителя, т.е. увеличение ресурса работы замедлителя и ТРП в целом путем создания в полости, в которой расположен замедлитель, имеющий на своей поверхности водородозадерживающее покрытие, газовой среды, способствующей сохранению водородозадерживающих свойств покрытия на замедлителе, а также нанесения на стенки полости замедлителя, контактирующие с жидкометаллическим теплоносителем, покрытий, имеющих малую водородопроницаемость. Для этого в реакторе, содержащем диски замедлителя на основе гидрида циркония или его сплавов, диски замедлителя и элементы конструкции корпуса реактора выполнены с покрытием с низкой водородопроницаемостью, а полость замедлителя заполнена газовой средой. Реактор снабжен емкостью для оксида металла, в качестве газовой среды используется смесь инертных газов с кислородсодержащим газом, например углекислым, парциальное давление которого находится в диапазоне 10. ..50 кПа, причем полость дисков замедлителя со стороны выхода теплоносителя соединена трубопроводом с емкостью для оксида металла, в качестве которого используется порошок NiO, причем эта емкость находится в тепловом контакте с трубопроводом жидкометаллического теплоносителя, выходящего из реактора, при этом отношение площади поперечного сечения трубопровода к его длине, приходящееся на единицу площади поверхности диска замедлителя, находится в диапазоне 5 10-4 ... 1 10-2 м2/м (м2 поверхности замедлителя), а покрытие с малой водородопроницаемостью нанесено со стороны дисков замедлителя на стенки полости замедлителя, контактирующие обратной стороной с жидкометаллическим теплоносителем. Кроме того, емкость для оксида металла соединена с полостью замедлителя реактора вторым (возвратным) трубопроводом. В качестве материала покрытия на дисках замедлителя используется кислородсодержащее (наружный слой) и фосфорсодержащее (внутренний слой) водородозадерживающее и коррозионностойкое в газовой окислительной среде покрытие.Used as an energy source for nuclear power plants (NPP) spacecraft. The essence of the invention: reducing the leakage of hydrogen from the moderator, i.e. increase in the life of the retarder and TRP as a whole by creating in the cavity in which the retarder is located, which has a hydrogen-retaining coating on its surface, a gaseous environment that helps preserve the hydrogen-retaining properties of the coating on the retarder, as well as coating the retarder walls in contact with the liquid metal coolant having low hydrogen permeability. To do this, in a reactor containing moderator disks based on zirconium hydride or its alloys, moderator disks and structural elements of the reactor vessel are made with a coating with low hydrogen permeability, and the moderator cavity is filled with a gaseous medium. The reactor is equipped with a container for metal oxide, as the gaseous medium a mixture of inert gases with oxygen-containing gas, such as carbon dioxide, is used, whose partial pressure is in the range of 10. .. 50 kPa, and the moderator disk cavity on the coolant outlet side is connected to the metal oxide tank , which is used as powder NiO, and this capacity is in thermal contact with the pipe of the liquid metal coolant leaving the reactor, while the ratio of the square across LfTetanus pipeline section to its length, per unit surface area of the retarder drive is in the range of 5 10 - 4 ... 10 January - 2 m 2 / m (m 2 retarder surface), and a low hydrogen permeability coating is applied by the retarder drive on the walls of the moderator cavity, the back side in contact with the liquid metal coolant. In addition, the tank for metal oxide is connected to the cavity of the moderator of the reactor by the second (return) pipeline. As a coating material on moderator disks, oxygen-containing (outer layer) and phosphorus-containing (inner layer) hydrogen-retaining and corrosion-resistant coating in a gas-oxidizing medium are used.
RU92008446A 1992-11-26 1992-11-26 Method for determining quantity of fission gases in electrode gaps of fuel elements RU2042231C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92008446A RU2042231C1 (en) 1992-11-26 1992-11-26 Method for determining quantity of fission gases in electrode gaps of fuel elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92008446A RU2042231C1 (en) 1992-11-26 1992-11-26 Method for determining quantity of fission gases in electrode gaps of fuel elements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2042231C1 RU2042231C1 (en) 1995-08-20
RU92008446A true RU92008446A (en) 1995-12-27

Family

ID=20132635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92008446A RU2042231C1 (en) 1992-11-26 1992-11-26 Method for determining quantity of fission gases in electrode gaps of fuel elements

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2042231C1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2724927C1 (en) * 2019-10-14 2020-06-26 Акционерное Общество "Ордена Ленина Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Энерготехники Имени Н.А. Доллежаля" Neutron moderator based on zirconium hydride and thermionic reactor-converter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109509562B (en) Reactor core structure, molten salt pebble bed reactor, fuel management method of molten salt pebble bed reactor and reactor core loading method
EP0055855A3 (en) Metal hydride heat pump
EP0145336B1 (en) Method for minimizing the permeation release of tritrium through a nuclear reactor component
GB1166004A (en) Nuclear Reactors
JPS5654908A (en) Liquefied natural gas electric thermally power generating system using intermediate thermal medium
RU92008446A (en) THERMO-EMISSION REACTOR-CONVERTER
SE7901641L (en) GAS CONTAINER
US3449208A (en) Small nuclear reactor heat source
JPS5680557A (en) Bellows with reinforcing ring
US4071587A (en) Method of making ZrH fuel element
JPS5912997B2 (en) Nuclear reactor seal
JP4212222B2 (en) Hydrogen removal device
RU2042231C1 (en) Method for determining quantity of fission gases in electrode gaps of fuel elements
GB962189A (en) Improvements in or relating to liquid moderator nuclear reactors
CN106698337A (en) Spiral-flow type gas-liquid separator for hydrogen production from sodium borohydride
US4100020A (en) Internal fuel pin oxidizer
CN85101317A (en) Nuclear fuel rod
GB1037634A (en) Improvements in steam generating plant
US5057160A (en) Apparatus for passively releasing gases from a vessel against an adverse pressure gradient
JPH0631808B2 (en) Tritium emission control device
KR102594757B1 (en) Cold shutdown system for SCO2-cooled ship-propulsion fast reactor
GB963161A (en) Nuclear reactor
Purer et al. The Effects of Pressure and Particle Size on CO2 Absorption Characteristics of High-Performance Sodasorb.
DEASON CHARACTERISTICS OF HIGH PERFORMANCE SODASORB
Heenan et al. A Capillary Valve for Use in the Ventilation of Fast Breeder Control Rods