RU92006988A - METHOD OF MANUFACTURING A DRUM CASE AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING A DRUM CASE AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Info

Publication number
RU92006988A
RU92006988A RU92006988/08A RU92006988A RU92006988A RU 92006988 A RU92006988 A RU 92006988A RU 92006988/08 A RU92006988/08 A RU 92006988/08A RU 92006988 A RU92006988 A RU 92006988A RU 92006988 A RU92006988 A RU 92006988A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
punches
rods
axis
edges
Prior art date
Application number
RU92006988/08A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2042461C1 (en
Inventor
В.И. Гуро
А.А. Бушуев
Е.В. Павленко
В.Т. Париенко
А.М. Ещенко
Т.И. Виргасов
Original Assignee
Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий
Товарищество с ограниченной ответственностью - Центр охраны промышленной собственности "Решерш"
Filing date
Publication date
Application filed by Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий, Товарищество с ограниченной ответственностью - Центр охраны промышленной собственности "Решерш" filed Critical Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий
Priority to RU92006988A priority Critical patent/RU2042461C1/en
Priority claimed from RU92006988A external-priority patent/RU2042461C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2042461C1 publication Critical patent/RU2042461C1/en
Publication of RU92006988A publication Critical patent/RU92006988A/en

Links

Claims (1)

Изобретение позволяет снизить энергозатраты металлообработки, уменьшить габаритные размеры инструментальных блоков и улучшить компоновку устройства. Полая цилиндрическая заготовка центрируется роликами механизма относительно оси формообразующих инструментальных блоков. При выдвижении штоков силовых цилиндров втулки перемещаются по оси навстречу друг другу и к центру. Края заготовки заводятся в формообразующие пазы кольцевых матриц, закрепленных на гайках, установленных на передних концах втулки. Одновременно внутрь заготовки вводятся корпуса с установленными в них пуансонами. При дальнейшем перемещении втулки производится отбортовка краев заготовки, в процессе которой пуансоны перемещаются на позиции зиговки ребер жесткости. При остановке втулки выдвигаются штоки силовых цилиндров. Конусы, установленные на соединенных со штоками штангах, воздействуют на ролики и перемещают пуансоны перпендикулярно к оси от центра заготовки к ее цилиндрической поверхности. Зиговка ребер жесткости на цилиндрической поверхности заготовки производится рабочими поверхностями пуансонов. При возвращении инструментов в исходное положение заготовка удерживается в заданном положении упорами, упирающимися в ее отогнутые края.The invention allows to reduce the energy consumption of metalworking, reduce the overall dimensions of the tool blocks and improve the layout of the device. The hollow cylindrical billet is centered by the rollers of the mechanism relative to the axis of the shaping tool blocks. When extending the rods of the power cylinders, the bushings move along the axis towards each other and towards the center. The edges of the workpiece are inserted into the shaping grooves of annular dies fixed to the nuts mounted on the front ends of the sleeve. At the same time, cases with punches installed in them are inserted into the workpiece. With further movement of the sleeve, flanging of the workpiece edges is performed, during which the punches move to the positions of the ribbing of the stiffeners. When the hub stops, the power cylinder rods slide out. The cones, mounted on rods connected to the rods, act on the rollers and move the punches perpendicular to the axis from the center of the workpiece to its cylindrical surface. Zigovka stiffeners on the cylindrical surface of the workpiece is produced by the working surfaces of the punches. When tools return to the initial position, the workpiece is held in a predetermined position by stops, abutting against its bent edges.
RU92006988A 1992-11-19 1992-11-19 Method of making body of barrel and apparatus for performing the method RU2042461C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92006988A RU2042461C1 (en) 1992-11-19 1992-11-19 Method of making body of barrel and apparatus for performing the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92006988A RU2042461C1 (en) 1992-11-19 1992-11-19 Method of making body of barrel and apparatus for performing the method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2042461C1 RU2042461C1 (en) 1995-08-27
RU92006988A true RU92006988A (en) 1996-03-10

Family

ID=20132256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92006988A RU2042461C1 (en) 1992-11-19 1992-11-19 Method of making body of barrel and apparatus for performing the method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2042461C1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101934324B (en) * 2010-07-20 2012-10-24 句容市三圆制桶有限公司 Method for making open steel drum and special warp mould
CN104690133B (en) * 2015-03-12 2016-09-21 中山市小天鸽五金制品有限公司 A kind of hemming device
CN104826904A (en) * 2015-04-29 2015-08-12 张家港市东航机械有限公司 Linkage type dual-cylinder rib pressing machine
CN111745073B (en) * 2020-05-18 2022-02-15 广州中粮制桶有限公司 Barrel frame forming combination machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3298218A (en) Method and apparatus for forming wheel rims and the like
CN109807230A (en) Bicycle drive shaft axis automatic charging reaming process equipment and application method
RU92006988A (en) METHOD OF MANUFACTURING A DRUM CASE AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
US3393549A (en) Tube machine
DE2533484C2 (en)
CN212169501U (en) Rolling device for metal product processing
SU1292660A3 (en) Set for manufacturing seamless rings
US3805581A (en) Workpiece forming apparatus
US4081987A (en) Curling punch
SU1579609A1 (en) Arrangement for face rolling
EP0297312A1 (en) Multipurpose swaging machine
SU1611604A1 (en) Arrangement for breaking scrap
SU1074668A1 (en) Die for cutting rolled stock to billets
US3229493A (en) Method for rough forging annular workpieces
JPH07284844A (en) Method and device for manufacturing special shaped tube
US3177696A (en) Apparatus for rough forging annular workpieces
SU1486256A1 (en) Radial forging die set
SU1489920A1 (en) Device for press for making large rings
RU379U1 (en) Device for manufacturing profile rings
CN2465831Y (en) Long shaft end spline cold-extrusion forming mechanism
SU841754A1 (en) Hollow shaped articles cross rolling mill
RU1801669C (en) Device for working ends of body of revolution-type parts
RU2038927C1 (en) Device for cutting pipes
RU2103143C1 (en) Method for alignment of blanks and device for its realization
SU937085A1 (en) Apparatus for reduction of tube blanks