RU92006273A -
METHOD OF MANUFACTURING SCHEWELL PROFILES
- Google Patents
METHOD OF MANUFACTURING SCHEWELL PROFILES
Info
Publication number
RU92006273A
RU92006273ARU92006273/02ARU92006273ARU92006273ARU 92006273 ARU92006273 ARU 92006273ARU 92006273/02 ARU92006273/02 ARU 92006273/02ARU 92006273 ARU92006273 ARU 92006273ARU 92006273 ARU92006273 ARU 92006273A
Украинский научно-исследовательский институт металлов
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий сталепрокатный завод, Украинский научно-исследовательский институт металловfiledCriticalЧереповецкий сталепрокатный завод
Publication of RU92006273ApublicationCriticalpatent/RU92006273A/en
Способ предназначен для использования в прокатном производстве, в частности при прокатке швеллерных профилей. С целью улучшения качества профилей в подготовительном калибре стенку формируют с разнотолщинностью путем локального обжатия примыкающих к фланцам участков стенки до размеров на готовом профиле и местным подстуживанием указанных участков создают температурный градиент. Перед чистовой прокаткой осуществляют коническими валками ребровое обжатие, величину которого уменьшают по мере износа подготовительного калибра. В чистовом калибре дифференцированным обжатием устраняют ее разнотолщинность, формируя стесненным уширением внешние углы сопряжений элементов и окончательно подгибают фланцы. Изогнутую стенку профиля целесообразно выпрямлять в два этапа: при ребровом обжатии раската и в чистовом калибре. Перед выпрямлением стенки целесообразно раскат охлаждать по крайней мере по температуры конца структурных превращений.The method is intended for use in the rolling industry, in particular when rolling channel profiles. In order to improve the quality of the profiles in the preparatory caliber, the wall is formed with varying thickness by local compression of the wall sections adjacent to the flanges to the dimensions on the finished profile and localized stimulation of these areas creates a temperature gradient. Before finishing rolling, tapered rollers perform rib reduction, the value of which is reduced as the preparatory caliber is worn. In the finishing caliber, a differentiated compression eliminates its thickness variation, forming the outer corners of the interfaces of the elements with constrained broadening and finally bending the flanges. It is advisable to straighten the curved wall of the profile in two stages: with rib compression of the roll and in the finishing caliber. Before straightening the wall, it is advisable to cool the roll out at least according to the temperature of the end of structural transformations.
RU92006273/02A1992-11-16
METHOD OF MANUFACTURING SCHEWELL PROFILES
RU92006273A
(en)