RU91892U1

RU91892U1 - DEVICE FOR PEEL PEELING

Info

Publication number: RU91892U1
Application number: RU2009101642/22U
Authority: RU
Inventors: Игорь Вячеславович Маланичев; Эльмас Габбасович Нуруллин; Андрей Владимирович Дмитриев; Дамир Тагирович Халиуллин
Priority date: 2009-01-19
Filing date: 2009-01-19
Publication date: 2010-03-10

Abstract

Устройство для шелушения зерна, содержащее питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, шелушильную камеру, имеющую сменяемые винтообразные вертикальные рабочие поверхности, пневмосепаратор с отводами для разделения зерна по фракциям, центробежный осадитель, отличающееся тем, что внутренняя поверхность шелушильной камеры выполнена ребристой, причем каждое ребро представляет собой двухгранный угол не менее 90°, вершина которого направлена внутрь камеры, размеры углублений, создаваемые гранями, должны быть сопоставимы с размерами эквивалентного диаметра зерновки, ребра расположены вплотную друг к другу вдоль камеры.A device for peeling grain containing a feed hopper with a loading nozzle, a fan with blades, a peeling chamber having interchangeable screw-shaped vertical working surfaces, an air separator with bends for separating grain into fractions, a centrifugal precipitator, characterized in that the inner surface of the husking chamber is ribbed, each edge is a dihedral angle of at least 90 °, the vertex of which is directed inside the chamber, the dimensions of the recesses created by the faces must be compared weights with the dimensions of the equivalent diameter of the kernel, the ribs are located close to each other along the chamber.

Description

Полезная модель относится к зерноперерабатывающей промышленности, и может быть использована при шелушении зерна.The utility model relates to the grain processing industry, and can be used for peeling grain.

Известно устройство для шелушения зерна, содержащее бункер с загрузочным патрубком и шелушильную камеру с винтообразной рабочей поверхностью(SU 1804906, кл. В 3/08, 30,03,1993).A device for peeling grain containing a hopper with a loading pipe and a peeling chamber with a helical working surface (SU 1804906, class B 3/08, 30,03,1993).

Недостатками данного устройства является повреждаемость зерна, невозможность обеспечения качественного шелушения зерна различных культур, а также высокие энергозатраты.The disadvantages of this device is the damage to the grain, the inability to ensure high-quality peeling of grain from various crops, as well as high energy costs.

Прототипом является пневмомеханическое устройство для шелушения зерна, содержащее питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, вертикальную шелушильную камеру, имеющую сменяемые винтообразные вертикальные рабочие поверхности выполненные из упругого материала, пневмосепаратор с отводами для разделения зерна по фракциям и центробежный осадитель (RU 2000105558, КЛ В02В 3/00, 27.04.2002).The prototype is a pneumomechanical device for peeling grain containing a feed hopper with a loading nozzle, a fan with blades, a vertical peeling chamber having replaceable screw-shaped vertical working surfaces made of elastic material, an air separator with branches for separating grain into fractions and a centrifugal precipitator (RU 2000105558, КЛ B02B 3/00, 04/27/2002).

Недостатком данного прототипа является то, что силы воздействующие на зерно во время перемещения по рабочим поверхностям устройства не всегда достаточны для полного снятия оболочки с зерна.The disadvantage of this prototype is that the forces acting on the grain during movement along the working surfaces of the device are not always sufficient to completely remove the shell from the grain.

С целью устранения указанных недостатков предлагается внутреннюю поверхность шелушильной камеры выполнить ребристой. Причем каждое ребро представляет собой двухгранный угол не менее 90°, вершина которого направлена внутрь камеры. Размеры углублений, создаваемые гранями, должны быть сопоставимы с размерами эквивалентного диаметра зерновки. Ребра расположены вплотную друг к другу вдоль камеры. Сущность полезной модели поясняется схемой общего вида шелушителя показанной на фигуре 1, состоящей из:In order to eliminate these drawbacks, it is proposed that the inner surface of the peeling chamber be ribbed. Moreover, each edge is a dihedral angle of at least 90 °, the apex of which is directed inside the chamber. The dimensions of the recesses created by the faces should be comparable with the dimensions of the equivalent diameter of the grain. The ribs are located close to each other along the camera. The essence of the utility model is illustrated by the diagram of the General view of the peeling machine shown in figure 1, consisting of:

питающего бункера 1, загрузочного патрубка 2, вентилятора 3 с лопастями, вертикальной шелушильной камеры 4, пневмосепаратора 5, отводов 6 и 7, центробежного осадителя 8, электродвигателя 9, станины 10, сменяемых вертикальных винтообразных рабочих поверхностей 11, крышки 12.feed hopper 1, loading nozzle 2, fan 3 with blades, vertical peeling chamber 4, pneumatic separator 5, taps 6 and 7, centrifugal precipitator 8, electric motor 9, bed 10, replaceable vertical screw-shaped working surfaces 11, cover 12.

На фигуре 2 представлена конструкция вертикальной шелушильной камеры, состоящей из:The figure 2 presents the design of a vertical peeling chamber, consisting of:

нагнетательного 13 и выпускного 14 патрубков, ребристой поверхности 15.discharge 13 and outlet 14 nozzles, ribbed surface 15.

Принцип работы шелушителя заключается в следующем.The principle of operation of the scrubber is as follows.

Зерно из бункера 1 патрубком 2 подается на лопасти вентилятора 3, с которых порциями горизонтальным воздушным потоком, создаваемым вращающимся со скоростью 1100-1500 мин^-1 лопастями вентилятора, многократно ударяется о грани ребристой поверхности 14 шелушильной камеры 4. После этого зерно направляется на винтообразную вертикальную рабочую поверхность 11 для окончательного отделения оболочки. Затем воздушным потоком продукт шелушения направляется в пневмосепаратор 5, где осуществляется его разделение по фракциям. Ядрица как более тяжелая часть, попадает в первый отвод 6, сечка второй - 7. Мучка, пыль и лузга оседают в центробежном осадителе8.The grain from the hopper 1 by the pipe 2 is fed to the fan blades 3, with which the horizontal air flow created by the fan blades rotating at a speed of 1100-1500 min ^-1 is repeatedly hit by the edges of the ribbed surface 14 of the husking chamber 4. After that, the grain is directed to a vertical screw work surface 11 for the final separation of the shell. Then, by air flow, the peeling product is sent to the pneumatic separator 5, where it is divided into fractions. The core, as the heaviest part, falls into the first branch 6, the second section - 7. The flour, dust and husk settle in a centrifugal precipitator8.

Claims

A device for peeling grain containing a feed hopper with a loading nozzle, a fan with blades, a peeling chamber having interchangeable screw-shaped vertical working surfaces, an air separator with bends for separating grain into fractions, a centrifugal precipitator, characterized in that the inner surface of the husking chamber is ribbed, each edge is a dihedral angle of at least 90 °, the vertex of which is directed inside the chamber, the dimensions of the recesses created by the faces must be compared weights with the dimensions of the equivalent diameter of the kernel, the ribs are located close to each other along the chamber.