RU91727U1 - FRONT DECORATIVE HEAT-INSULATING PANEL - Google Patents

FRONT DECORATIVE HEAT-INSULATING PANEL Download PDF

Info

Publication number
RU91727U1
RU91727U1 RU2009132380/22U RU2009132380U RU91727U1 RU 91727 U1 RU91727 U1 RU 91727U1 RU 2009132380/22 U RU2009132380/22 U RU 2009132380/22U RU 2009132380 U RU2009132380 U RU 2009132380U RU 91727 U1 RU91727 U1 RU 91727U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
panel
insulating
layer
matrix
facing
Prior art date
Application number
RU2009132380/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Нефедов
Original Assignee
Владимир Николаевич Нефедов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Николаевич Нефедов filed Critical Владимир Николаевич Нефедов
Priority to RU2009132380/22U priority Critical patent/RU91727U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU91727U1 publication Critical patent/RU91727U1/en

Links

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

1. Фасадная декоративная теплоизоляционная панель с выполнением торцевых стенок соединением типа "шип-паз" и содержащая облицовочный, теплоизолирующий и изолирующий слои, отличающаяся тем, что панель выполнена из пенополиуретановой матрицы, являющейся основным несущим элементом, при этом внутренняя поверхность матрицы образует полости, которые содержат слой вспененной отвержденной поликарбамидной смолы, облицовочный слой представляет собой литьевой камень из полиэфирной смолы с натуральными инертными наполнителями. ! 2. Панель по п.1, отличающаяся тем, что изолирующий слой выполнен из алюминиевой фольги, толщиной 0,08-0,1 мм, или пленки с алюминиевым напылением. ! 3. Панель по п.1, отличающаяся тем, что матрица и теплоизолирующий слой выполнены из материалов с одинаковым коэффициентом теплопроводности.1. Facade decorative heat-insulating panel with the execution of the end walls by a thorn-groove connection and containing facing, heat insulating and insulating layers, characterized in that the panel is made of a polyurethane foam matrix, which is the main supporting element, while the inner surface of the matrix forms cavities that contain a layer of foamed cured polycarbamide resin, the facing layer is a cast stone made of polyester resin with natural inert fillers. ! 2. The panel according to claim 1, characterized in that the insulating layer is made of aluminum foil, a thickness of 0.08-0.1 mm, or a film with aluminum coating. ! 3. The panel according to claim 1, characterized in that the matrix and the insulating layer are made of materials with the same coefficient of thermal conductivity.

Description

Полезная модель относится к строительству, а именно к строительным материалам и может быть использована для облицовки фасадов зданий.The utility model relates to construction, namely to building materials and can be used for cladding building facades.

Известна стеновая панель, которая содержит наружный каркас, листовые обшивки, прикрепленные к противоположным сторонам каркаса, образующие внутреннюю полость, заполненную теплоизоляционным материалом, и выступающий наружу не менее чем один стыковочный элемент. Каркас выполнен из двух рам, при этом рамы жестко соединены, образуя одной из сторон рам выступающий наружу стыковочный элемент (патент на полезную модель RU 44704, МПК Е04С 2/38, 2004).Known wall panel, which contains the outer frame, sheet sheathing, attached to opposite sides of the frame, forming an internal cavity filled with insulating material, and protruding outward at least one docking element. The frame is made of two frames, while the frames are rigidly connected, forming one of the sides of the frames protruding outward docking element (utility model patent RU 44704, IPC E04C 2/38, 2004).

Недостатком указанной панели является сложное конструктивное выполнение и, в связи с этим, сложная технология ее изготовления. Конструктивное выполнение стыковочных элементов не позволяет достичь достаточно плотной стыковки панелей.The disadvantage of this panel is the complex design and, in connection with this, the complex technology of its manufacture. The structural design of the docking elements does not allow to achieve a sufficiently dense docking of the panels.

Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели является панель для облицовки фасадов зданий, выполненная с двумя параллельными буртиками, соединяющаяся друг с другом по вертикали на фасаде здания в герметичный замок, в качестве внутреннего теплоизолирующего слоя вспененный пенополиуретан, а также в качестве изолирующего слоя - зеркальную алюминиевую фольгу, причем выступ панели имеет ребристую поверхность и входит в паз другой панели, а вставной буртик паза имеет выпуклую форму, обращенную к внутренней стороне панели, кроме этого, вставной буртик имеет выступ в виде носика, который при монтаже входит под зажимной буртик, создавая плотное и герметичное соединение в системе "шип-паз" (патент на полезную модель RU 29076, МПК E04F 13/00, 2001).Closest to the proposed utility model is a panel for cladding building facades, made with two parallel flanges, connected to each other vertically on the facade of the building into a tight lock, foamed polyurethane foam as an internal heat-insulating layer, and also mirror aluminum foil as an insulating layer moreover, the protrusion of the panel has a ribbed surface and enters the groove of the other panel, and the insert flange of the groove has a convex shape facing the inside of the panel, in addition, The flange has a protrusion in the form of a nose, which, when installed, enters under the clamping flange, creating a tight and tight connection in the tenon-groove system (utility model patent RU 29076, IPC E04F 13/00, 2001).

Недостатками панелей такого типа являются то, что соединение таких панелей увеличивает трудоемкость монтажных работ и потери тепла в области стыковки панелей. Кроме того, при монтаже в местах стыков панелей образуются щели, что приводит к ухудшению качества облицовки. Также недостатком является недостаточно невысокая прочность изделия и высокая его цена, т.к. в качестве теплоизолирующего материла используют дорогостоящий пенополиуретан.The disadvantages of panels of this type are that the connection of such panels increases the complexity of installation work and heat loss in the area of joining of the panels. In addition, during installation, gaps are formed at the joints of the panels, which leads to a deterioration in the quality of the lining. Also a disadvantage is the insufficiently low strength of the product and its high price, because As a heat-insulating material, expensive polyurethane foam is used.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является создание высокоэффективной, надежной, недорогой в производстве конструкции фасадной декоративной панели, обеспечивающей простоту ее монтажа на здании и высокие эстетические свойства фасада здания.The task to which the utility model is directed is the creation of a highly efficient, reliable, inexpensive in the manufacture of the design of the facade decorative panel, providing ease of installation on the building and high aesthetic properties of the facade of the building.

Поставленная задача решается тем, что фасадная декоративная теплоизоляционная панель с выполнением торцевых стенок соединением типа "шип-паз" и содержащая облицовочный, теплоизолирующий и изолирующий слои, выполнена из пенополиуретановой матрицы, являющейся основным несущим элементом, при этом внутренняя поверхность матрицы образует полости, содержащие слой вспененной отвержденной поликарбамидной смолы, декоративный слой представляет собой литьевой камень из полиэфирной смолы с натуральными инертными наполнителями.The problem is solved in that the facade decorative thermal insulation panel with the execution of the end walls by a thorn-groove connection and containing the facing, heat-insulating and insulating layers is made of a polyurethane matrix, which is the main supporting element, while the inner surface of the matrix forms cavities containing a layer foamed cured polycarbamide resin, the decorative layer is a cast stone made of polyester resin with natural inert fillers.

Изолирующий слой панели может быть выполнен из алюминиевой фольги, толщиной 0,08-0,1 мм, или пленки с алюминиевым напылением.The insulating layer of the panel can be made of aluminum foil, a thickness of 0.08-0.1 mm, or a film with aluminum coating.

Матрица и теплоизолирующий слой выполнены из материалов с одинаковым коэффициентом теплопроводности.The matrix and the insulating layer are made of materials with the same coefficient of thermal conductivity.

Заявляемая совокупность существенных признаков предлагаемой полезной модели позволяет получить следующий технический результат:The inventive combination of essential features of the proposed utility model allows to obtain the following technical result:

- получение теплоизолирующей поверхности с постоянным коэффициентом теплопроводности за счет подбора материалов с различными механическими, но одинаковыми теплофизическими свойствами, что исключает появление так называемых «мостиков холода»;- obtaining a heat-insulating surface with a constant coefficient of thermal conductivity due to the selection of materials with different mechanical, but the same thermophysical properties, which eliminates the appearance of the so-called "cold bridges";

- повышение надежности панели, за счет выполнения места стыка панелей друг с другом соединением шип-паз с разными уровнями стыковки;- improving the reliability of the panel, due to the implementation of the junction of the panels with each other by connecting a tenon groove with different levels of docking;

- снижение себестоимости и упрощение технологии его изготовления за счет того, что в конструкции применена пустотелая матрица из дорогостоящего жесткого пенополиуретана в качестве формообразующего элемента, объем которой составляет не более 20-25%, и заполнитель (до 70% объема) на основе поликарбамидных смол, а технология изготовления осуществляется путем последовательной заливки слоев панели.- reducing the cost and simplifying the technology of its manufacture due to the fact that the design uses a hollow matrix of expensive rigid polyurethane foam as a forming element, the volume of which is no more than 20-25%, and a filler (up to 70% of the volume) based on polycarbamide resins, and manufacturing technology is carried out by sequentially pouring the layers of the panel.

- уменьшение тепловых потерь, достигаемое за счет исключения материалов с высоким коэффициентом теплопроводности;- reduction of heat loss, achieved by eliminating materials with a high coefficient of thermal conductivity;

- снижение трудозатрат при монтажных работах и отсутствие выступания элементов крепежа на лицевую сторону за счет оригинальной конструкции соединения.- reduced labor costs during installation and the absence of protrusions of the fasteners on the front side due to the original design of the connection.

Несмотря на то, что предлагаемая панель выполнена не однородной, а из различных материалов, теплоизоляционные свойства не уступают панели по прототипу, так как получение теплоизолирующей поверхности с постоянным коэффициентом теплопроводности достигается за счет подбора при изготовлении матрицы и теплоизолирующего слоя материалов с различными механическими, но одинаковыми теплофизическими свойствами, что исключает появление так называемых «мостиков холода». Облицовочный слой панели также имеет очень низкую теплопроводность.Despite the fact that the proposed panel is not homogeneous, but made of different materials, the heat-insulating properties are not inferior to the panels of the prototype, since obtaining a heat-insulating surface with a constant coefficient of thermal conductivity is achieved due to the selection in the manufacture of the matrix and heat-insulating layer of materials with different mechanical, but identical thermophysical properties, which excludes the appearance of the so-called "cold bridges". The cladding layer of the panel also has a very low thermal conductivity.

Также прочность панели достаточно высокая, несмотря на относительную многослойность изделия, так как прочная полиуретановая матрица, являющаяся основным несущим элементом, в которую предварительно в качестве закладного элемента помещается отливка из искусственного камня, что обеспечивает чрезвычайно высокую адгезию между слоями.Also, the strength of the panel is quite high, despite the relative layering of the product, since the durable polyurethane matrix, which is the main bearing element, into which the casting made of artificial stone is previously placed as a mortgage element, which ensures extremely high adhesion between the layers.

Художественные свойства облицовочного слоя панели повышаются за счет различных исполнений рисунка поверхности: полированная поверхность; матированная поверхность; структурированная гранитной или мраморной крошкой; и структурированная облитерированой гранитной или мраморной крошкой. Кроме того, полиэфирная смола является экологически чистой и обладает высокими механическими характеристиками.The artistic properties of the panel lining layer are enhanced by various designs of the surface pattern: polished surface; frosted surface; structured with granite or marble chips; and structured with obliterated granite or marble chips. In addition, the polyester resin is environmentally friendly and has high mechanical characteristics.

Таким образом, облицовка фасадов зданий панелями предлагаемой конструкции обеспечивает художественное выполнение фасада здания, его утепление и защиту от проникновения пыли и влаги.Thus, the cladding of building facades with panels of the proposed design provides artistic execution of the building's facade, its insulation and protection against dust and moisture.

Полезная модель поясняется чертежами: на фиг.1 представлен общий вид панели в разрезе, на фиг.2 показана схема монтажа панелей при отделке и утеплении вертикальной стены здания (вид сбоку).The utility model is illustrated by drawings: in Fig. 1, a sectional view of a panel is shown; in Fig. 2, a panel mounting diagram is shown for decoration and insulation of a vertical wall of a building (side view).

Фасадная панель имеет четырехслойную конструкцию (фиг.1):The front panel has a four-layer structure (figure 1):

Первый облицовочный слой 1 представляет собой литьевой камень из полиэфирной смолы с натуральными инертными наполнителями: гранитный и мраморный щебень, кварцевый песок, слюда, кальцит, стеклянная крошка и т.п. Толщина этого слоя 5-6 мм, габариты отливки определяют габарит панели.The first facing layer 1 is a cast stone made of polyester resin with natural inert fillers: granite and marble crushed stone, quartz sand, mica, calcite, glass chips, etc. The thickness of this layer is 5-6 mm, the dimensions of the casting determine the size of the panel.

Наружная облицовочная (защитно-декоративная) поверхность 1 производится в 4-х исполнениях: полированная поверхность; матированная поверхность; структурированная гранитной или мраморной крошкой; и структурированная облитерированой гранитной или мраморной крошкой.The outer facing (protective and decorative) surface 1 is made in 4 versions: polished surface; frosted surface; structured with granite or marble chips; and structured with obliterated granite or marble chips.

Второй слой представляет собой пенополиуретановую матрицу 2, являющуюся основным несущим элементом. Торцы матрицы образуют крепежные элементы по системе «разнополочный шип-паз». Внутренняя поверхность матрицы образует полости, которые заполняет слой отвержденной поликарбамидной смолы 3.The second layer is a polyurethane foam matrix 2, which is the main supporting element. The ends of the matrix form fasteners according to the "multi-shelf stud-groove" system. The inner surface of the matrix forms cavities that fill the cured polycarbamide resin layer 3.

Матрица 2 выполняется из жесткого пенополиуретана плотностью 100 г/дм3 методом заливки в прессформу, в которую предварительно в качестве закладного элемента помещается отливка из искусственного камня 1, что обеспечивает чрезвычайно высокую адгезию между слоями.Matrix 2 is made of rigid polyurethane foam with a density of 100 g / dm 3 by pouring it into a mold, into which an artificial stone casting 1 is previously placed as a mortgage element, which ensures extremely high adhesion between the layers.

Третий слой представляет собой свободную заливку в открытую матрицу 2 вспененной отвержденной поликарбамидной смолы 3, которая занимает до 70% общего объема панели, что обеспечивает значительное снижение себестоимости панели в целом. Кроме того, поликарбамидная смола обладает высокими адгезионными, теплоизолирующими свойствами и высокой механической прочностью.The third layer is a free pouring into the open matrix 2 of the foamed cured polycarbamide resin 3, which occupies up to 70% of the total volume of the panel, which provides a significant reduction in the cost of the panel as a whole. In addition, polycarbamide resin has high adhesive, heat-insulating properties and high mechanical strength.

Четвертый слой является изолирующим и выполнен из алюминиевой фольги 4, толщиной 0,08-0,1 мм, или пленки с алюминиевым напылением, которая уменьшает тепловые потери, связанные с инфракрасным излучением, обеспечивает пароизоляцию и защиту от проникновения влаги.The fourth layer is insulating and is made of aluminum foil 4, a thickness of 0.08-0.1 mm, or a film with aluminum spraying, which reduces the heat loss associated with infrared radiation, provides vapor barrier and protection against moisture.

Монтаж панелей 5 (фиг.2) на готовую стену 6 производится с помощью профиля для крепления 7 снизу вверх, начиная с отмостки здания 8 рядами через уступ в матрице в торцах, содержащих «шип», дюбель-гвоздями 9 или иными крепежными элементами. Отверстия под крепежные элементы сверлятся по месту крепления. Противоположные торцы, содержащие «паз», закрепляются крепежной полкой за «шип» предыдущей панели. Крепежные элементы закрываются облицовочной полкой последующей панели.The panels 5 (Fig. 2) are mounted on the finished wall 6 using the profile for fastening 7 from the bottom up, starting from the blind area of the building in 8 rows through a ledge in the matrix at the ends containing a "spike", dowel nails 9 or other fasteners. The holes for the fasteners are drilled at the place of attachment. Opposite ends containing a "groove" are fixed by a mounting shelf to the "spike" of the previous panel. Fasteners are closed by the facing shelf of the subsequent panel.

Соединение торцевых стенок шип-паз выполнено в виде разных уровней стыковки, что исключает выступание крепежных элементов на лицевой поверхности.The connection of the end walls of the tongue-and-groove is made in the form of different levels of joining, which eliminates the protrusion of the fasteners on the front surface.

При одновременном возведении и отделке стены панели крепятся с помощью специальных закладных элементов непосредственно к кладке.With the simultaneous erection and decoration of the walls, the panels are attached using special embedded elements directly to the masonry.

Межпанельный шов 10 имеет размер от 1 до 4 мм и формируется в процессе заводского изготовления панели за счет разницы в размерах облицовочной полки и облицовочного уступа, что обеспечивает его стабильность на всем поле стены. Заполнение швов осуществляется цветными затирками или уплотняется эластичным декоративным кантом.The interpanel seam 10 has a size of 1 to 4 mm and is formed during the factory manufacture of the panel due to the difference in the size of the facing shelf and the facing ledge, which ensures its stability over the entire field of the wall. The joints are filled with colored grouts or sealed with an elastic decorative edging.

Панель производится толщиной 60; 80; 100 мм, габаритные размеры панели по облицовочному слою: 600×300 мм; 600×600 мм; 600×1200 мм. Теплопроводность панели при 20°С составляет 0,19-0,025 Вт/(м*К) и практически не изменяется со временем. При толщине панели 80 мм эквивалентную теплоизоляцию создает стена из силикатного кирпича толщиной 1 м.The panel is made in thickness 60; 80; 100 mm, overall dimensions of the panel along the facing layer: 600 × 300 mm; 600 × 600 mm; 600 × 1200 mm. The thermal conductivity of the panel at 20 ° C is 0.19-0.025 W / (m * K) and practically does not change with time. With a panel thickness of 80 mm, an equivalent thermal insulation is created by a 1 m thick silicate brick wall.

Облицовочное покрытие панели чрезвычайно устойчиво к внешним атмосферным воздействиям, что определяет долговечность такого покрытияThe cladding of the panel is extremely resistant to external atmospheric influences, which determines the durability of such a coating

Конструкция предлагаемой фасадной панели отличается от других тем, что имеет:The design of the proposed facade panel differs from others in that it has:

- возможность выполнения сложных конструктивных решений с минимальными затратами;- the ability to perform complex structural solutions with minimal cost;

- относительную легкость отделочных работ при широких возможностях по оформлению фасада здания;- the relative ease of finishing work with ample opportunity to design the facade of the building;

- технологию сборки, которая не требует использования какого-либо тяжелого монтажного оборудования, минимизирует трудозатраты;- assembly technology, which does not require the use of any heavy installation equipment, minimizes labor costs;

- технологию производства, которая не предусматривает наличие сложного оборудования и присутствие высококвалифицированного персонала, то есть путем простой послойной заливки;- production technology that does not require sophisticated equipment and the presence of highly qualified personnel, that is, by simple layer-by-layer pouring;

- возможность ведения монтажа в любое время года;- the possibility of installation at any time of the year;

- высокие теплотехнические характеристики.- high thermal performance.

Таким образом, заявляемое техническое решение позволяет создать простую и дешевую систему декоративной отделки и утепления фасадов зданий.Thus, the claimed technical solution allows you to create a simple and cheap system of decorative decoration and insulation of building facades.

Claims (3)

1. Фасадная декоративная теплоизоляционная панель с выполнением торцевых стенок соединением типа "шип-паз" и содержащая облицовочный, теплоизолирующий и изолирующий слои, отличающаяся тем, что панель выполнена из пенополиуретановой матрицы, являющейся основным несущим элементом, при этом внутренняя поверхность матрицы образует полости, которые содержат слой вспененной отвержденной поликарбамидной смолы, облицовочный слой представляет собой литьевой камень из полиэфирной смолы с натуральными инертными наполнителями.1. Facade decorative heat-insulating panel with the execution of the end walls by a thorn-groove connection and containing facing, heat insulating and insulating layers, characterized in that the panel is made of a polyurethane foam matrix, which is the main supporting element, while the inner surface of the matrix forms cavities that contain a layer of foamed cured polycarbamide resin, the facing layer is a cast stone made of polyester resin with natural inert fillers. 2. Панель по п.1, отличающаяся тем, что изолирующий слой выполнен из алюминиевой фольги, толщиной 0,08-0,1 мм, или пленки с алюминиевым напылением.2. The panel according to claim 1, characterized in that the insulating layer is made of aluminum foil, a thickness of 0.08-0.1 mm, or a film with aluminum coating. 3. Панель по п.1, отличающаяся тем, что матрица и теплоизолирующий слой выполнены из материалов с одинаковым коэффициентом теплопроводности.
Figure 00000001
3. The panel according to claim 1, characterized in that the matrix and the insulating layer are made of materials with the same coefficient of thermal conductivity.
Figure 00000001
RU2009132380/22U 2009-08-27 2009-08-27 FRONT DECORATIVE HEAT-INSULATING PANEL RU91727U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009132380/22U RU91727U1 (en) 2009-08-27 2009-08-27 FRONT DECORATIVE HEAT-INSULATING PANEL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009132380/22U RU91727U1 (en) 2009-08-27 2009-08-27 FRONT DECORATIVE HEAT-INSULATING PANEL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU91727U1 true RU91727U1 (en) 2010-02-27

Family

ID=42128048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009132380/22U RU91727U1 (en) 2009-08-27 2009-08-27 FRONT DECORATIVE HEAT-INSULATING PANEL

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU91727U1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2506384C1 (en) * 2012-06-13 2014-02-10 Юрик Арамович Акопян Panel for facing of building surfaces
RU170630U1 (en) * 2016-07-08 2017-05-03 Николай Петрович Новоселов FACING TILE WITH HEAT INSULATION LAYER
RU175284U1 (en) * 2016-07-08 2017-11-29 Николай Петрович Новоселов FACING TILE WITH HEAT INSULATION LAYER
CN107965108A (en) * 2018-01-04 2018-04-27 江苏省建筑科学研究院有限公司 A kind of interlocking-type heat-preserving decorative wall plate and its construction method of installation
RU2723774C2 (en) * 2014-10-28 2020-06-17 Сэн-Гобэн Изовер Insulating layer for complex heat insulation system and complex heat insulation system
WO2022155508A1 (en) * 2021-01-14 2022-07-21 Advanced Architectural Products, Llc Insulation system and method of installing the insulation system

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2506384C1 (en) * 2012-06-13 2014-02-10 Юрик Арамович Акопян Panel for facing of building surfaces
RU2723774C2 (en) * 2014-10-28 2020-06-17 Сэн-Гобэн Изовер Insulating layer for complex heat insulation system and complex heat insulation system
RU170630U1 (en) * 2016-07-08 2017-05-03 Николай Петрович Новоселов FACING TILE WITH HEAT INSULATION LAYER
RU175284U1 (en) * 2016-07-08 2017-11-29 Николай Петрович Новоселов FACING TILE WITH HEAT INSULATION LAYER
CN107965108A (en) * 2018-01-04 2018-04-27 江苏省建筑科学研究院有限公司 A kind of interlocking-type heat-preserving decorative wall plate and its construction method of installation
WO2022155508A1 (en) * 2021-01-14 2022-07-21 Advanced Architectural Products, Llc Insulation system and method of installing the insulation system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU91727U1 (en) FRONT DECORATIVE HEAT-INSULATING PANEL
US9957722B2 (en) Insulated wall panel
US6584742B1 (en) Oriented strand board wall panel system
CN200999434Y (en) Inside and outside wall insulation decorative plate
CN210482821U (en) External wall insulation and decoration integrated board
CN203034652U (en) Curtain wall integrating fireprotection and heat preservation
CN200999435Y (en) Inside and outside wall insulation decorative plate
RU92051U1 (en) FACING PANEL "WARM STONE"
CN212296137U (en) Fireproof door leaf
KR101559671B1 (en) insulation panel
KR200431351Y1 (en) Exterior panel for building
CN210316095U (en) Light gauge steel grout wall
KR101963555B1 (en) External Wall Decorative Material of Building and Manufacturing Method Thereof
CN202925798U (en) Wall vacuum fireproof and heat-preserving decorative integral plate
CN1314870C (en) Method of dry construction of energy saving walls with 3D adjustment
JP4214289B2 (en) Wall construction method
JPH1170604A (en) Molded board material and board molding method
JP2007138443A (en) Plate-like material for wall, its manufacturing method, and exterior wall structure
CN205134622U (en) Inboard and all waterproof prefabricated wall body in outside of wall body
CN216974031U (en) Novel putty-free composite decorative material component
GB2518154A (en) A Stay-in-place concrete forming system
JP3238213U (en) Wall structure of an external heat-insulated building with a four-circle plate around the inner window frame
CN201212194Y (en) Unit type civil architecture energy-conserving wallboard
CN214117051U (en) Concatenation formula heat preservation system
CN107654035A (en) A kind of back bolt type composite plate and its installation method

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20100828

MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170828