RU90729U1

RU90729U1 - TOOL FOR ULTRASONIC THREAD PROCESSING

Info

Publication number: RU90729U1
Application number: RU2008122562/22U
Authority: RU
Inventors: Олег Борисович Калинин; Евгений Дмитриевич Родзянко
Original assignee: Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Предприятие "Нефтетрубосервис"
Priority date: 2008-06-06
Filing date: 2008-06-06
Publication date: 2010-01-20

Abstract

1. Инструмент для ультразвуковой обработки резьбы нефтепромысловых труб, представляющий собой волновод, выполненный составным, имеющим, по крайней мере, две части, в том числе выходной четвертьволновый участок, имеющий рабочую резьбовую поверхность, ответную обрабатываемой резьбе, отличающийся тем, что выходной участок выполнен из сплава, имеющего красностойкость выше, чем у материала обрабатываемой трубы, не менее чем на 100°С. ! 2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что выходной участок выполнен из инструментальной стали. ! 3. Инструмент по п.2, отличающийся тем, что выходной участок выполнен из быстрорежущей стали. ! 4. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью сменного крепления. ! 5. Инструмент по п.4, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью резьбового крепления. ! 6. Инструмент по п.4, отличающийся тем, что он снабжен узловым пояском для обеспечения возможности крепления в виде стяжки узловых поясков. ! 7. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что, по крайней мере, две составные части снабжены узловыми поясками, а соединение, по крайней мере, двух составных частей выполнено в виде стяжки узловых поясков. ! 8. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что соединение, по крайней мере, двух составных частей выполнено резьбовым. ! 9. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что соединение, по крайней мере, двух составных частей выполнено пайкой. ! 10. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что рабочая поверхность имеет покрытие.1. A tool for ultrasonic processing of oilfield pipe threads, which is a waveguide made integral, having at least two parts, including an output quarter-wave section having a working threaded surface, a response to the processed thread, characterized in that the output section is made of alloy having a red resistance higher than that of the material of the processed pipe, not less than 100 ° C. ! 2. The tool according to claim 1, characterized in that the output section is made of tool steel. ! 3. The tool according to claim 2, characterized in that the output section is made of high speed steel. ! 4. The tool according to claim 1, characterized in that it is made with the possibility of removable mounting. ! 5. The tool according to claim 4, characterized in that it is made with the possibility of threaded fastening. ! 6. The tool according to claim 4, characterized in that it is equipped with a nodal girdle to enable attachment in the form of a tie of nodal belts. ! 7. The tool according to claim 1, characterized in that at least two components are provided with nodal belts, and the connection of at least two components is made in the form of a tie of nodal belts. ! 8. The tool according to claim 1, characterized in that the connection of at least two components is threaded. ! 9. The tool according to claim 1, characterized in that the connection of at least two components is made by soldering. ! 10. The tool according to claim 1, characterized in that the working surface is coated.

Description

Полезная модель относится к оборудованию для ультразвуковой обработки резьбы нефтепромысловых труб и может быть использована, в частности, для восстановления и/или упрочнения резьбовых поверхностей бывших в эксплуатации деталей и изделий, например, резьбовых элементов бурильных, обсадных, насосно-компрессорных труб и муфт к ним, а также при подготовке к эксплуатации резьбовых поверхностей новых деталей и изделий.The invention relates to equipment for ultrasonic processing of oilfield pipe threads and can be used, in particular, for restoration and / or hardening of threaded surfaces of used parts and products, for example, threaded elements of drill, casing, tubing and couplings to them , as well as in preparation for the operation of the threaded surfaces of new parts and products.

Конструкция инструмента, как составной части станка для ультразвуковой обработки резьбы, хорошо известна (см., например, Волосатов В.А. Ультразвуковая обработка. Лениздат, 1973, с.41-70, Муханова И.И Импульсная упрочняюще-чистовая обработка деталей машин ультразвуковым инструментом М., Машиностроение, 1978, патент РФ №2141890).The design of the tool, as an integral part of the machine for ultrasonic machining of threads, is well known (see, for example, Volosatov V.A. Ultrasonic processing. Lenizdat, 1973, p.41-70, I. Mukhanova. Pulse hardening-finishing processing of machine parts by ultrasonic tool M., Mechanical Engineering, 1978, RF patent No. 21411890).

Известен инструмент для ультразвуковой обработки резьбы, представляющий собой волновод, выполненный цельным, на выходном участке которого расположена рабочая резьбовая поверхность, ответная обрабатываемой резьбе (патент РФ №34106).A known tool for ultrasonic processing of threads, which is a waveguide made solid, at the output section of which there is a working threaded surface, the response of the processed thread (RF patent No. 34106).

Выполнение инструмента цельным (несоставным) из одного материала, не позволяет варьировать свойства инструмента по его длине, а отсутствие разъемного крепления частей инструмента не позволяет варьировать длину волновода.The implementation of the tool integral (non-composite) of the same material does not allow you to vary the properties of the tool along its length, and the absence of detachable fastening of the parts of the tool does not allow you to vary the length of the waveguide.

Использование в ультразвуковых установках составных волноводов, в том числе, составных инструментов, является известным технологическим приемом, позволяющим менять общую длину волновода от рабочего участка до преобразователя ультразвуковых колебаний.The use of composite waveguides, including composite tools, in ultrasonic installations is a well-known technological technique that allows changing the total waveguide length from the working section to the ultrasonic vibration transducer.

Наиболее близким к предлагаемому является инструмент для ультразвуковой обработки резьбы нефтепромысловых труб, представляющий собой волновод, выполненный составным, имеющим, по крайней мере, две части, в том числе, выходной четвертьволновый участок, имеющий рабочую резьбовую поверхность, ответную обрабатываемой резьбе (патент РФ №2270744).Closest to the proposed is a tool for ultrasonic processing of oilfield pipe threads, which is a waveguide made integral, having at least two parts, including an output quarter-wave section having a working threaded surface that responds to the machined thread (RF patent No. 2270744 )

Инструмент по ближайшему аналогу выполнен на базе муфт и отрезков труб. Выполнение всех частей инструмента из непрочных металлов (материал муфт и отрезков труб) приводит к быстрому износу рабочей поверхности инструмента, что снижает надежность работы всей установки и долговечность самого инструмента.The tool according to the closest analogue is made on the basis of couplings and pipe segments. The execution of all parts of the tool from fragile metals (material of couplings and pipe segments) leads to rapid wear of the working surface of the tool, which reduces the reliability of the entire installation and the durability of the tool itself.

Техническая задача полезной модели состоит в создании инструмента, лишенного указанных недостатков.The technical task of the utility model is to create a tool devoid of these shortcomings.

Технический результат полезной модели состоит в повышении долговечности и надежности инструмента.The technical result of the utility model is to increase the durability and reliability of the tool.

Указанный технический результат достигается тем, что в инструменте для ультразвуковой обработки резьбы нефтепромысловых труб, представляющем собой волновод, выполненный составным, имеющим, по крайней мере, две части, в том числе, выходной четвертьволновый участок, имеющий рабочую резьбовую поверхность, ответную обрабатываемой резьбе, выходной участок выполнен из сплава, имеющего красностойкость выше, чем у материала обрабатываемой трубы, не менее чем на 100°С.The specified technical result is achieved by the fact that in the tool for ultrasonic processing of oilfield pipe threads, which is a waveguide made integral, having at least two parts, including an output quarter-wave section having a working threaded surface, a response to the machined thread, an output the site is made of an alloy having a redness higher than that of the material of the processed pipe, not less than 100 ° C.

Сведений о прямой зависимости твердости сплава, стойкости к абразивному износу и стойкости к циклическим нагрузкам от показателя его красностойкости в литературе не описаны. Однако нами экспериментально было установлено, что сплавы, имеющие красностойкость не менее чем на 100°С более высокую, чем материал, из которого выполнен обрабатываемый резьбовой элемент, обеспечивают инструментам, выполненным из них и подвергающимся специфическим циклическим нагрузкам, высокую надежность в эксплуатации и увеличенный срок службы.Information about the direct dependence of the hardness of the alloy, resistance to abrasive wear and resistance to cyclic loads on the index of its red resistance is not described in the literature. However, we experimentally found that alloys having a redness of at least 100 ° C higher than the material from which the machined threaded element is made provide tools made of them and subjected to specific cyclic loads, high reliability in operation and extended life service.

Предпочтительно, выходной участок выполнен из инструментальной стали, более предпочтительно, из быстрорежущей стали. При этом другая или другие составные части инструмента могут быть выполнены из отрезков труб, или специально изготовлены.Preferably, the outlet portion is made of tool steel, more preferably of high speed steel. In this case, the other or other component parts of the tool can be made of pipe sections, or specially made.

Инструмент может быть выполнен с возможностью сменного крепления, например, к блоку активных элементов первичного электроакустического преобразователя, к волноводу и, в том числе, к собственному волноводу преобразователя. Крепление может быть выполнено резьбовым, в том числе, с помощью шпилечного соединения. Инструмент может быть снабжен узловым пояском для обеспечения возможности его крепления в виде стяжки с узловым пояском других, смежных элементов установки.The tool can be made with the possibility of removable fastening, for example, to the block of active elements of the primary electro-acoustic transducer, to the waveguide, and, in particular, to its own waveguide of the transducer. The fastening can be performed threaded, including using a threaded connection. The tool can be equipped with a nodal girdle to enable its fastening in the form of a coupler with a nodal girdle of other adjacent installation elements.

Соединение частей инструмента может быть выполнено разъемным, что дополнительно позволяет варьировать общую длину волновода: например, в тех случаях, когда обрабатываемая деталь - муфта содержит безрезьбовой элемент, выходящий своим торцом в сборе с инструментом за плоскость узла функции распределения смещений стоячей волны в инструменте. При этом предпочтительно, чтобы, по крайней мере, две составные части инструмента были снабжены узловыми поясками, а соединение, по крайней мере, двух составных частей инструмента было выполнено в виде стяжки узловых поясков. Возможно также, чтобы соединение, по крайней мере, двух составных частей было выполнено резьбовым.The connection of the parts of the tool can be made detachable, which additionally allows you to vary the total length of the waveguide: for example, in cases where the workpiece - the coupling contains a threadless element that extends with its end assembly with the tool beyond the plane of the node of the distribution function of the displacement of the standing wave in the tool. Moreover, it is preferable that at least two component parts of the tool were provided with nodal belts, and the connection of at least two component parts of the tool was made in the form of a tie of nodal belts. It is also possible that the connection of at least two components was threaded.

Кроме того, соединение, по крайней мере, двух составных частей инструмента может быть выполнено пайкой, что не позволяет менять длину инструмента по мере необходимости, но обеспечивает наилучший акустический контакт между составными частями.In addition, the connection of at least two component parts of the tool can be performed by soldering, which does not allow changing the length of the tool as necessary, but provides the best acoustic contact between the component parts.

На рабочую часть инструмента может быть нанесен слой любого покрытия, обладающего необходимыми для каждого конкретного случая свойствами. Виды и способы нанесения таких покрытий на обрабатывающие инструменты хорошо известны. Так, рабочая часть инструмента, представляющая собой резьбовой обрабатывающий элемент, может иметь слой износостойкого покрытия, которое может быть нанесено на всю резьбовую поверхность или отдельные ее части, например, как указано в патенте РФ №2312201. При этом сам резьбовой обрабатывающий элемент, ответный обрабатываемой резьбе, может иметь конструктивные особенности, например, указанные в описаниях изобретения по патентам РФ №42458, 42459 или 42460, позволяющие в зависимости от поставленной задачи варьировать интенсивность воздействия ультразвуковых колебаний на отдельные участки обрабатываемой резьбы.A layer of any coating possessing the properties necessary for each particular case can be applied to the working part of the tool. The types and methods of applying such coatings to processing tools are well known. So, the working part of the tool, which is a threaded processing element, may have a layer of wear-resistant coating that can be applied to the entire threaded surface or its individual parts, for example, as indicated in RF patent No. 2312201. In this case, the threaded processing element itself, which is responsive to the thread being machined, can have design features, for example, those specified in the descriptions of the invention according to the patents of the Russian Federation No. 4258, 42459 or 42460, allowing depending on the task to vary the intensity of the impact of ultrasonic vibrations on individual sections of the processed thread.

Инструмент может быть выполнен полым со стороны выходного участка, при этом длина полости составляет целое четное или целое нечетное число четвертей волны с точностью до одной десятой длины волны.The tool can be hollow on the output side, while the cavity length is an even or integer odd number of quarters of a wave with an accuracy of one tenth of a wavelength.

Когда длина полого участка составляет целое четное число четвертей волны, полый участок становится самостоятельным резонансным, многополуволновым в общем случае, волноводом, продолжающим сплошной его участок без образования ступенчатого трансформатора колебательной скорости, т.е., образуя общий волновод с коэффициентом трансформации колебательной скорости, близким к единице. Тогда близко к нулю реактивное механическое сопротивление в зоне стыка полой части со сплошной, доля активной составляющей акустической мощности относительно повышается, т.е. увеличивается производительность ультразвуковой обработки при той же мощности преобразователя. Тогда же реализуются наиболее благоприятные условия применения преобразователей, имеющих номинальный уровень амплитуды колебаний на выходе, близкий к 5±2 мкм, для создания оптимизированных режимов обработки. Допустимый же уровень амплитуды колебаний составляет 25 мкм.When the length of the hollow section is an even integer number of quarters of the wave, the hollow section becomes an independent resonant, generally multi-wavelength waveguide, continuing its continuous section without the formation of a step transformer of vibrational velocity, i.e., forming a common waveguide with a vibrational transformation coefficient close to to unit. Then, reactive mechanical resistance near the junction of the hollow part with the solid part is close to zero, the fraction of the active component of acoustic power is relatively increased, i.e. the productivity of ultrasonic processing increases at the same transducer power. Then, the most favorable conditions for the use of transducers having a nominal level of the amplitude of the oscillations at the output close to 5 ± 2 μm are realized to create optimized processing modes. The permissible level of vibration amplitude is 25 microns.

.Когда полая часть имеет длину, кратную нечетному числу четвертьволновых участков, обеспечивается возможность работы ультразвукового инструмента как ступенчатого концентратора с его возможностями согласующего звена трансформатора колебательной скорости или звена усилительного - для повышения амплитуды колебаний инструмента по сравнению с амплитудой источника колебаний, когда последняя, согласно типу источника, на холостом ходу ниже требуемого уровня 5±2 мкм..When the hollow part has a length that is a multiple of an odd number of quarter-wave sections, it is possible to operate the ultrasonic tool as a step concentrator with its capabilities as a matching element of the transformer of vibrational velocity or an amplifier element to increase the amplitude of the oscillations of the instrument compared to the amplitude of the oscillation source, when the latter, according to the type source, idling below the required level of 5 ± 2 microns.

Предпочтительно, чтобы средний диаметр полой части в торце инструмента имел величину, обеспечивающую с точностью до 20% равенство площадей торца инструмента и поперечного сечения обрабатываемого изделия в месте окончания обрабатываемой резьбы.It is preferable that the average diameter of the hollow part at the end of the tool has a value that ensures, with an accuracy of 20%, the equality of the areas of the end of the tool and the cross section of the workpiece at the end of the work thread.

При среднем диаметре полой части в торце инструмента, имеющем величину, обеспечивающую с точностью до 20% равенство площадей торца инструмента и поперечного сечения обрабатываемого изделия в месте окончания обрабатываемой резьбы, доля акустической энергии электроакустического преобразователя, передаваемая в изделие, максимальна, т.е. производительность имеет максимально возможное значение. При использовании инструментов указанной конструкции вектор ультразвуковых колебаний сложен, что увеличивает путь трения, снижая шероховатость обработанной поверхности, повышая при этом долю восстановленных резьбовых элементов, признанных годными к эксплуатации.With an average diameter of the hollow part in the end of the instrument having a value that ensures, with an accuracy of up to 20%, the equality of the areas of the end of the instrument and the cross section of the workpiece at the end of the workpiece, the fraction of acoustic energy of the electro-acoustic transducer transferred to the product is maximum, i.e. performance matters as much as possible. When using tools of this design, the vector of ultrasonic vibrations is complex, which increases the friction path, reducing the roughness of the treated surface, while increasing the proportion of restored threaded elements recognized as fit for use.

ПримерExample

Процесс ультразвуковой обработки осуществляют в условиях прототипа (патент РФ №2270744).The process of ultrasonic processing is carried out in the conditions of the prototype (RF patent No. 2270744).

Трубу (бывшая в эксплуатации труба из числа насосно-компрессорных нефтегазовых, прошедшая газодинамическую очистку от смолопарафинов в струе газов реактивного двигателя) с обрабатываемым резьбовым муфтовым элементом, подводят посредством механизма вращательно-поступательного перемещения труб к ультразвуковой установке, свинчивают с обрабатывающим инструментом. Инструмент представляет собой волновод с цилиндрической наружной поверхностью, составной из двух полых частей, одна из которых, имеющая резьбовую обрабатывающую поверхность -выходной участок инструмента, выполнена из инструментальной стали марки Р6М5 с красностойкостью 620°С, что на 100°С выше красностойкости стали, из которой выполнено обрабатываемое изделие. Другая часть инструмента выполнена из отрезка трубы. Части инструмента снабжены узловыми поясками, а их соединение выполнено в виде стяжки узловых поясков. Рабочая обрабатывающая поверхность инструмента - без напыления.A pipe (a previously used oil and gas tubing pipe that has undergone gasdynamic purification from resin paraffins in a jet of gas from a jet engine) with a machined threaded coupling element is brought through a rotational-translational movement of pipes to an ultrasonic unit, screwed with a processing tool. The instrument is a waveguide with a cylindrical outer surface, composed of two hollow parts, one of which having a threaded machining surface — the outlet portion of the instrument, is made of tool steel grade P6M5 with a red color resistance of 620 ° C, which is 100 ° C higher than the red color of steel, of which made the workpiece. The other part of the tool is made of a pipe segment. Parts of the tool are equipped with nodal belts, and their connection is made in the form of a tie of nodal belts. The working processing surface of the tool - without spraying.

При замедлении относительного вращения в конце свинчивания по сигналу акселерометра включают обработку резьбы ультразвуковыми колебаниями, подключая магнитострикционный преобразователь к ультразвуковому генератору со стабилизатором амплитуды ультразвуковых колебаний на уровне 5±2 мкм и блоком автоматического поддержания резонанса, при этом частоту ультразвуковых колебаний регулируют в соответствии с резонансом для основного тона собственных колебаний обрабатываемой муфты.When the relative rotation is slowed down at the end of make-up, the accelerometer signal includes processing the threads with ultrasonic vibrations, connecting the magnetostrictive transducer to the ultrasonic generator with a stabilizer of the amplitude of ultrasonic vibrations at 5 ± 2 μm and an automatic resonance maintaining unit, while the frequency of ultrasonic vibrations is adjusted in accordance with the resonance for fundamental tone of natural vibrations of the processed coupling.

Продолжая свинчивать резьбовые элементы с переменной угловой скоростью до достижения заданного датчиком крутящего момента, выполняют совмещенную обработку резьбы муфты поверхностным пластическим деформированием и ультразвуковыми колебаниями. Свинчивание резьбовых элементов прерывают, отключая механизм относительного вращения резьбовых элементов, при достижении нормированной величины крутящего момента сопротивления. Например, для установки с повышенной точностью обработки датчиком задают величину крутящего момента на уровне 10-20% от нормативного момента докрепления резьбы при эксплуатации.Continuing to screw the threaded elements with a variable angular velocity until the torque set by the sensor is reached, they perform combined processing of the coupling thread by surface plastic deformation and ultrasonic vibrations. The screwing of the threaded elements is interrupted, turning off the mechanism of relative rotation of the threaded elements, when the normalized value of the torque resistance is reached. For example, for installations with increased accuracy of processing, the sensor sets the torque value at the level of 10-20% of the standard moment of thread attachment during operation.

Затем, реверсируя привод механизма, переходят к развинчиванию обрабатываемого изделия и обрабатывающего инструмента. Развинчивание прерывают по сигналу датчика при достижении минимально необходимого натяга, затем снова переходят к свинчиванию. Окончив свинчивание, каждый раз продолжают обработку, вводя ультразвуковые колебания в пятно контакта резьбовых элементов. Операции повторяют до достижения осевого натяга, фиксируемого датчиком, соответствующего аттестации обрабатываемого резьбового элемента годным по калибру, после чего свинчивание прекращают окончательно. В ходе чередующихся операций со свинчиванием и развинчиванием резьбовых элементов происходит формоизменение резьбы, в частности образующей муфтового резьбового элемента, по кривой, имитирующей кривую эксплуатационного износа.Then, reversing the drive of the mechanism, they proceed to unscrewing the workpiece and the processing tool. Unscrewing is interrupted by the signal of the sensor when the minimum necessary tightness is reached, then they again proceed to screwing up. Having finished screwing, each time they continue processing, introducing ultrasonic vibrations into the contact spot of the threaded elements. The operations are repeated until the axial tightness fixed by the sensor is reached, corresponding to the certification of the machined threaded element as fit for caliber, after which the screwing is stopped completely. In the course of alternating operations with screwing and unscrewing of threaded elements, the thread is shaped, in particular the generatrix of the coupling threaded element, along a curve that imitates the wear curve.

Испытания предлагаемого устройства в составе ультразвукового станка автоматизированной установки ультразвуковой диагностики и восстановления резьбовых элементов насосно-компрессорных труб в технологическом потоке цеха трубной базы осуществлялись в следующих условиях:Tests of the proposed device as part of an ultrasonic machine automated installation of ultrasonic diagnostics and recovery of threaded elements of tubing in the process stream of the pipe base shop was carried out under the following conditions:

базовое ультразвуковое оборудование: генератор и два магнитострикционных преобразователя, подключаемые к генератору поочередно,basic ultrasound equipment: a generator and two magnetostrictive transducers that are connected to the generator in turn,

- рабочий крутящий момент свинчивания-развинчивания 135±15 Нм,- working torque screwing-unscrewing 135 ± 15 Nm,

- частота возбуждения ультразвука (режим автоподстройки частоты включен) 20±2 кГц,- the frequency of the excitation of ultrasound (frequency auto-tuning mode is on) 20 ± 2 kHz,

- амплитуда ультразвуковых колебаний 5±2 мкм,- the amplitude of the ultrasonic vibrations 5 ± 2 μm,

- мощность возбуждения 2,5±0,5 кВт.- excitation power 2.5 ± 0.5 kW.

Результаты испытаний, представленные в таблице, показали достижение технического результата.The test results presented in the table showed the achievement of a technical result.

Из таблицы следует, что выполнение выходного участка инструмента из инструментальной стали, т.е. из сплава, имеющего красностойкость на 100°С выше, чем у стали обрабатываемого изделия, позволяет повысить надежность работы (исключаются частые поломки инструмента в связи с хрупким разрушением как резьбовой поверхности, так и стенок выходного, рабочего, участка) и долговечность инструмента.From the table it follows that the execution of the output section of the tool from tool steel, i.e. from an alloy having a red color resistance of 100 ° C higher than that of the steel of the workpiece, it improves the reliability of work (frequent breakdowns of the tool due to brittle failure of both the threaded surface and the walls of the outlet, work, section) and tool life are eliminated.

В результате испытаний инструментов с выходными участками, выполненными из различных сплавов, было обнаружено следующее.As a result of testing tools with outlet sections made of various alloys, the following was discovered.

Использование в качестве материала выходного участка сплава с красностойкостью, большей красностойкости сплава обрабатываемого изделия менее чем на 100°С, не позволяет значимо повысить надежность и долговечность работы инструмента. При этом максимальное значение красностойкости сплава, из которого можно выполнить выходной участок инструмента, не ограничено. В этом случае выбор материала выходного участка инструмента определяется только экономическими соображениями.The use of an output section of an alloy with red resistance, greater red resistance of the alloy of the workpiece as less than 100 ° C, as a material does not significantly increase the reliability and durability of the tool. In this case, the maximum redness value of the alloy from which the output section of the tool can be made is not limited. In this case, the choice of material of the output section of the tool is determined only by economic considerations.

ТаблицаTable ПоказателиIndicators ПримерыExamples ПредлагаемоеProposed ПрототипPrototype Производительность, резьбовых элементов в сменуPerformance, threaded elements per shift 117117 103103 Восстановлено до годности к дальнейшей эксплуатации, % резьбовых элементовRestored to suit for further use,% threaded elements 7878 7070 Продолжительность работы инструмента без поломок, число обработанных резьбовых элементовThe duration of the tool without breakage, the number of machined threaded elements 50005000 400400

Claims

1. A tool for ultrasonic processing of oilfield pipe threads, which is a waveguide made integral, having at least two parts, including an output quarter-wave section having a working threaded surface, a response to the processed thread, characterized in that the output section is made of alloy having a red resistance higher than that of the material of the processed pipe, not less than 100 ° C.

2. The tool according to claim 1, characterized in that the output section is made of tool steel.

3. The tool according to claim 2, characterized in that the output section is made of high speed steel.

4. The tool according to claim 1, characterized in that it is made with the possibility of removable mounting.

5. The tool according to claim 4, characterized in that it is made with the possibility of threaded fastening.

6. The tool according to claim 4, characterized in that it is equipped with a nodal girdle to enable attachment in the form of a tie of nodal belts.

7. The tool according to claim 1, characterized in that at least two components are provided with nodal belts, and the connection of at least two components is made in the form of a tie of nodal belts.

8. The tool according to claim 1, characterized in that the connection of at least two components is threaded.

9. The tool according to claim 1, characterized in that the connection of at least two components is made by soldering.

10. The tool according to claim 1, characterized in that the working surface is coated.