RU90524U1

RU90524U1 - STEEL PIPE WITH INTERNAL POLYMERIC FACING

Info

Publication number: RU90524U1
Application number: RU2009135846/22U
Authority: RU
Inventors: Равиль Анварович Хамитов; Ринат Раисович Валиев; Рафаэль Мавлавиевич Шаммасов; Рафис Рауфович Саетгараев; Сергей Юрьевич Князев; Владимир Петрович Смирнов; Константин Александрович Шульженко
Original assignee: Равиль Анварович Хамитов; Ринат Раисович Валиев; Рафаэль Мавлавиевич Шаммасов; Рафис Рауфович Саетгараев; Константин Александрович Шульженко; Закрытое акционерное общество "Купол-ПРО"
Priority date: 2009-09-25
Filing date: 2009-09-25
Publication date: 2010-01-10

Abstract

Стальная труба с внутренней полимерной облицовкой, содержащая концентрично расположенные в каждом из концов трубы наружное и внутреннее защемляющие кольца, причем наружное кольцо размещено между торцами облицовки и трубы и выполнено из металла трубы, а внутреннее защемляющее кольцо, прижимающее конец облицовки к трубе, выполнено из коррозионно-стойкой стали, отличающаяся тем, что наружный диаметр облицовки вне зоны защемления равен номинальному внутреннему диаметру трубы, концы трубы в интервале размещения защемляющих колец имеют внутренний диаметр, превышающий первоначальное номинальное значение, образованный при совместной деформации защемляющих колец, облицовки и трубы, при этом внутреннее защемляющее кольцо, изготовленное из прямоугольного листа путем соединения его продольных кромок аргонодуговой сваркой, в зоне защемления выполнено на длине, превышающей две толщины его стенки, с переменной толщиной в виде внутренней или наружной фаски, толщина конца которой не превышает половину толщины облицовки.A steel pipe with an inner polymer lining, containing outer and inner pinching rings concentrically located at each end of the pipe, the outer ring being placed between the ends of the lining and the pipe and made of pipe metal, and the internal pinching ring pressing the end of the lining to the pipe is made of corrosion -resistant steel, characterized in that the outer diameter of the lining outside the jamming zone is equal to the nominal inner diameter of the pipe, the ends of the pipe in the range of placement of the jamming rings have a horizontal diameter exceeding the initial nominal value formed by the joint deformation of the jamming rings, lining and pipe, while the internal jamming ring made of a rectangular sheet by connecting its longitudinal edges by argon-arc welding in the pinch zone is made for a length exceeding two wall thicknesses, with a variable thickness in the form of an internal or external chamfer, the thickness of the end of which does not exceed half the thickness of the lining.

Description

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту и может быть использована при производстве труб и строительстве трубопроводов с внутренней полимерной облицовкой.The utility model relates to pipeline transport and can be used in the production of pipes and the construction of pipelines with internal polymer lining.

Известна металлическая облицованная труба (патент RU №2216671, МПК F16L 9/02, опубл. 20.11.2003 г.), содержащая концентрично расположенные внутри концов трубы защитные металлические втулки, которыми защемлены концы внутренней облицовки, удаленные от торцов трубы на расстояние, при котором не произойдет их разрушение от тепла сварки. Труба на длине защемления концов внутренней облицовки внутренними концами защитных металлических втулок выполнена с большим внутренним диаметром, чем концы трубы без внутренней облицовки. При этом увеличение внутреннего диаметра на длине защемления концов облицовки производится до облицовки внутренней поверхности трубы оболочкой из пластмасс при помощи гидропресса на величину, равную удвоенной толщине стенки внутренних концов защитной металлической втулки. В одном случае защитные металлические втулки выполнены цельными, в другом - между концами трубы без внутренней облицовки и защитными втулками размещены металлические кольца. Защитные втулки выполняются либо из коррозионно-стойкой стали, либо из углеродистой стали с протекторной защитой.Known metal lined pipe (patent RU No. 2216671, IPC F16L 9/02, published on November 20, 2003) containing protective metal sleeves concentrically located inside the ends of the pipe, with which the ends of the inner lining are pushed away from the ends of the pipe at a distance at which they will not be destroyed by the heat of welding. The pipe at the pinch length of the ends of the inner lining with the inner ends of the protective metal sleeves is made with a larger inner diameter than the ends of the pipe without an inner lining. In this case, an increase in the internal diameter on the pinching length of the ends of the lining is performed before lining the inner surface of the pipe with a plastic sheath using a hydraulic press by an amount equal to twice the wall thickness of the inner ends of the protective metal sleeve. In one case, the protective metal sleeves are made whole, in the other, metal rings are placed between the ends of the pipe without an inner lining and the protective sleeves. Protective sleeves are made of either corrosion-resistant steel or carbon steel with tread protection.

Недостатком данной конструкции трубы является низкая герметичность защемления облицовки, полученной футерованием оболочкой из пластмасс, защитными металлическими втулками. В данном случае облицовка только прижимается втулками к заранее деформированной части металлической трубы. При этом герметичность обеспечивается только упругой составляющей деформации пластмассовой облицовки, значение которой намного ниже, чем у упругой составляющей деформации металлов. Потеря герметичности защемления в процессе эксплуатации трубы под высоким давлением (например, трубопроводы системы заводнения нефтяных пластов, работающих при давлении 21 МПа) приведет к проникновению агрессивной перекачиваемой среды в зазор между металлической трубой и защитной втулкой, выполненной из коррозионно-стойкой стали. При этом возникнет электрохимическая контактная коррозия, в процессе которой труба из углеродистой стали будет ускоренно разрушаться.The disadvantage of this pipe design is the low tightness of the crushing of the lining obtained by lining with a plastic sheath, protective metal sleeves. In this case, the lining is only pressed by the bushings to the previously deformed part of the metal pipe. In this case, tightness is ensured only by the elastic component of the deformation of the plastic lining, the value of which is much lower than that of the elastic component of the deformation of metals. Loss of tightness of jamming during the operation of the pipe under high pressure (for example, pipelines of the waterflooding system of oil reservoirs operating at a pressure of 21 MPa) will lead to the penetration of the aggressive pumped medium into the gap between the metal pipe and the protective sleeve made of corrosion-resistant steel. In this case, electrochemical contact corrosion will occur, during which the carbon steel pipe will be rapidly destroyed.

Известна труба с внутренней пластмассовой оболочкой (патент RU №2141598, МПК F16L 9/02, опубл. 20.11.1999 г.), содержащая концентрично расположенные на концах трубы и скрепленные с ней сборные защитные втулки, состоящие из внутренних и наружных колец. Внутренние кольца выполнены из коррозионно-стойкого металла, а наружные кольца выполнены из материала трубы с толщиной стенки, не превышающей толщину пластмассовой оболочки. Наружные кольца могут быть выполнены по длине с переменной толщиной стенки. Между внутренней поверхностью концов пластмассовой оболочки и наружными поверхностями внутренних колец размещен герметик из упругого эластичного материала. На наружной поверхности внутренних колец выполнены выступы, высота которых не превышает толщину стенки пластмассовой оболочки.Known pipe with an inner plastic sheath (patent RU No. 2141598, IPC F16L 9/02, publ. 11/20/1999), containing concentric located at the ends of the pipe and fastened with it prefabricated protective sleeve consisting of inner and outer rings. The inner rings are made of corrosion-resistant metal, and the outer rings are made of pipe material with a wall thickness not exceeding the thickness of the plastic shell. The outer rings can be made in length with a variable wall thickness. Between the inner surface of the ends of the plastic shell and the outer surfaces of the inner rings, a sealant of elastic elastic material is placed. On the outer surface of the inner rings, protrusions are made whose height does not exceed the wall thickness of the plastic shell.

Недостатком данной конструкции трубы также является низкая герметичность защемления пластмассовой оболочки внутренним кольцом сборной защитной втулки, так как отсутствует предварительная калибровка концов труб в зоне защемления. При отсутствии калибровки защемление оболочки может оказаться недостаточным из-за больших допусков на внутренний диаметр стальных труб. Потеря герметичности в данном случае может произойти при повреждении пластмассовой оболочки наружным и внутренним гратом продольного сварного шва внутреннего кольца сборной защитной втулки, изготовленной из листовой коррозионно-стойкой стали.The disadvantage of this pipe design is also the low tightness of pinching the plastic shell with the inner ring of the prefabricated protective sleeve, since there is no preliminary calibration of the ends of the pipes in the pinching zone. In the absence of calibration, pinching of the shell may not be sufficient due to the large tolerances on the inner diameter of the steel pipes. In this case, loss of tightness can occur if the plastic shell is damaged by the outer and inner gratings of the longitudinal weld of the inner ring of the assembled protective sleeve made of corrosion-resistant steel sheet.

Кроме того, пластмассовая оболочка может быть повреждена при расширении защитной втулки из-за низкой механической прочности и текучести пластмассы А размещение герметика между оболочкой и внутренними кольцами проблему не решает, так как герметик хорошо работает при размещении его между поверхностями, выполненными из материала с высокой механической прочностью, например из стали. Кроме того, как показывает практика, герметик может выдавливаться из защемления воздухом, находящимся в замкнутом пространстве конструкции и нагревающимся за счет тепла сварки при стыковке труб.In addition, the plastic shell may be damaged during the expansion of the protective sleeve due to the low mechanical strength and fluidity of the plastic. Placing the sealant between the shell and the inner rings does not solve the problem, since the sealant works well when placed between surfaces made of highly mechanical material. strength, such as steel. In addition, as practice shows, the sealant can be squeezed out from being trapped by air located in the confined space of the structure and heated due to the heat of welding when the pipes are joined.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому техническому решению является стальная труба с внутренней пластмассовой облицовкой (патент RU №2238470, F16L 9/02, опубл. 20.10.2004 г.), содержащая концентрично расположенные в каждом из концов трубы наружное и внутреннее защемляющие кольца и герметизирующее кольцо из упругоэластичного материала. Наружное кольцо размещено между торцами облицовки и трубы и выполнено из металла трубы, а внутреннее защемляющее кольцо прижимает конец облицовки к трубе и выполнено из коррозионно-стойкой стали. Внутренний диаметр концов трубы в интервале размещения защемляющих колец превышает внутренний диаметр самой трубы, а герметизирующее кольцо расположено между торцами облицовки и наружного кольца и выполнено из более термостойкого материала, чем облицовка. При этом толщина защемляющего кольца в интервале расположения наружного кольца уменьшена до 2-4 мм при соответственном увеличении толщины наружного кольца.Closest to the technical nature of the proposed technical solution is a steel pipe with an inner plastic lining (patent RU No. 2238470, F16L 9/02, publ. 20.10.2004), containing the outer and inner pinching rings concentrically located at each end of the pipe and sealing ring made of elastic material. The outer ring is placed between the ends of the lining and the pipe and is made of pipe metal, and the internal pinching ring presses the end of the lining to the pipe and is made of corrosion-resistant steel. The inner diameter of the pipe ends in the interval of placement of the jamming rings exceeds the inner diameter of the pipe itself, and the sealing ring is located between the ends of the lining and the outer ring and is made of a more heat-resistant material than the lining. The thickness of the jamming ring in the range of the outer ring is reduced to 2-4 mm with a corresponding increase in the thickness of the outer ring.

Недостатком этой тубы является низкая герметичность защемления пластмассовой облицовки внутренними защемляющими кольцами, так как облицовка только прижимается к заранее деформированной части стальной трубы. Поэтому герметичность обеспечивается только упругой составляющей деформации пластмассовой облицовки. Герметизирующее кольцо проблему не решает, так как требуется производить обрезку концов пластмассовой облицовки с большой точностью и низкой шероховатостью, что технически сложно осуществить. Кроме того, как показывает практика, герметизирующее кольцо при калибровании смещается и пластически деформируется.The disadvantage of this tube is the low tightness of pinching of the plastic lining with internal pinching rings, since the lining is only pressed against the previously deformed part of the steel pipe. Therefore, the tightness is ensured only by the elastic component of the deformation of the plastic lining. The sealing ring does not solve the problem, since it is necessary to trim the ends of the plastic cladding with great accuracy and low roughness, which is technically difficult to implement. In addition, as practice shows, the sealing ring during calibration is displaced and plastically deformed.

Задачей полезной модели является увеличение срока службы труб за счет повышения надежности их антикоррозионной защиты.The objective of the utility model is to increase the service life of pipes by increasing the reliability of their corrosion protection.

Поставленная задача решается тем, что в стальной трубе с внутренней полимерной облицовкой, содержащей концентрично расположенные в каждом из концов трубы внутреннее и наружное защемляющие кольца, причем наружное кольцо размещено между торцами облицовки и трубы и выполнено из металла трубы. Внутреннее защемляющее кольцо прижимает конец полимерной облицовки к трубе и выполнено из листовой коррозионно-стойкой стали путем соединения его продольных кромок аргонодуговой сваркой. Причем конец внутреннего защемляющего кольца в зоне защемления полимерной облицовки выполнен на длине, превышающей две толщины его стенки, с переменной толщиной в виде внутренней или наружной фаски, толщина конца которой не превышает половины толщины полимерной облицовки. При этом наружный диаметр облицовки вне зоны защемления равен номинальному внутреннему диаметру трубы, а концы трубы в интервале размещения защемляющих колец имеют внутренний диаметр, превышающий первоначальное номинальное значение, образованный при совместной деформации защемляющих колец, облицовки и трубы.The problem is solved in that in a steel pipe with an inner polymer cladding containing inner and outer pinching rings concentrically located at each end of the pipe, the outer ring being placed between the ends of the lining and the pipe and made of pipe metal. An internal pinching ring presses the end of the polymer lining to the pipe and is made of corrosion-resistant steel sheet by joining its longitudinal edges with argon-arc welding. Moreover, the end of the internal pinching ring in the pinch zone of the polymer cladding is made over a length exceeding two wall thicknesses, with a variable thickness in the form of an internal or external chamfer, the thickness of the end of which does not exceed half the thickness of the polymer cladding. In this case, the outer diameter of the lining outside the pinch zone is equal to the nominal inner diameter of the pipe, and the ends of the pipe in the interval of placement of the pinch rings have an internal diameter exceeding the original nominal value formed when the pinch rings, lining and pipe are jointly deformed.

На фиг.1 приведен продольный разрез конца трубы с внутренней полимерной облицовкой после раздачи;Figure 1 shows a longitudinal section of the end of the pipe with an internal polymer lining after distribution;

на фиг.2 приведен продольный разрез конца трубы с внутренней полимерной облицовкой до раздачи;figure 2 shows a longitudinal section of the end of the pipe with the inner polymer lining before distribution;

на фиг.5 приведен вид А фиг.1.figure 5 shows a view of figure 1.

Стальная труба 1 (фиг.1) изнутри облицована полимерной (например, полиэтиленовой) оболочкой 2, каждый конец которой на удалении термического воздействия сварки отрезан и закреплен путем прижатия к внутренней поверхности трубы 1 внутренним защемляющим кольцом 3, выполненным из листовой коррозионно-стойкой (нержавеющей) стали. (Прижатие производят известным методом радиальной деформации внутренних защемляющих колец 3 расширяющим дорнирующим устройством). На участке термического воздействия сварки размещено наружное защемляющее кольцо 4, выполненное из материала трубы 1.The steel pipe 1 (Fig. 1) is internally lined with a polymer (for example, polyethylene) sheath 2, each end of which is removed and secured by removing the heat from the weld by pressing against the inner surface of the pipe 1 with an internal clamping ring 3 made of corrosion-resistant (stainless steel) sheet ) become. (The pressing is carried out by the known method of radial deformation of the internal pinched rings 3 with an expanding mandrel). An external pinching ring 4, made of pipe material 1, is placed at the site of the thermal effect of welding.

Стальная труба изготавливается в следующей последовательности. Концы стальной трубы 1 (фиг.2) до облицовки ее полимерной оболочкой 2 в интервале размещения внутреннего защемляющего кольца 3 калибруются до номинального значения внутреннего диаметра, регламентированного нормативно-технической документацией (ГОСТ, ТУ и т.п.). Затем осуществляется облицовка трубы полимерной оболочкой 2, имеющей наружный диаметр, равный номинальному значению внутреннего диаметра трубы 1. Предлагаемые диаметральные размеры трубы 1 и полимерной оболочки 2 позволяют получить одинаковый внутренний диаметр полимерной оболочки 2 в зоне калибровки трубы 1 при любом значении внутреннего диаметра трубы 1.Steel pipe is made in the following sequence. The ends of the steel pipe 1 (figure 2) before facing it with a polymer shell 2 in the interval of placement of the internal pinching ring 3 are calibrated to the nominal value of the inner diameter, regulated by normative and technical documentation (GOST, TU, etc.). Then, the pipe is lined with a polymer shell 2 having an outer diameter equal to the nominal value of the inner diameter of the pipe 1. The proposed diametrical dimensions of the pipe 1 and the polymer shell 2 make it possible to obtain the same inner diameter of the polymer shell 2 in the calibration zone of the pipe 1 for any value of the inner diameter of the pipe 1.

В этом случае наружный и внутренний диаметры концов полимерной облицовки 2 сохраняют свое значение, что позволяет выбрать оптимальный для монтажа наружный диаметр внутреннего защемляющего кольца 3, равный внутреннему диаметру концов полимерной облицовки 2.In this case, the outer and inner diameters of the ends of the polymer cladding 2 retain their value, which makes it possible to choose the outer diameter of the internal pinching ring 3, which is optimal for installation, equal to the inner diameter of the ends of the polymer cladding 2.

Внутреннее 3 и наружное 4 защемляющие кольца устанавливают в калиброванный конец трубы 1, как показано на фиг.2, производят радиальную раздачу внутреннего защемляющего кольца 3 таким образом, чтобы в результате совместной пластической деформации защемляющих колец 3 и 4, полимерной облицовки 2 и трубы 1 внутренний диаметр трубы 1 в интервале размещения защемляющих колец превышал первоначальное номинальное значение.The inner 3 and outer 4 jamming rings are installed in the calibrated end of the pipe 1, as shown in figure 2, radially distribute the inner jamming ring 3 so that as a result of joint plastic deformation of the jamming rings 3 and 4, the polymer lining 2 and the pipe 1 inner the diameter of the pipe 1 in the range of placement of the clamping rings exceeded the original nominal value.

Для того, чтобы полимерная облицовка 2 (фиг.3) передавала радиальную нагрузку на стенку трубы 1 и не выдавливалась из зазора между внутренним защемляющим кольцом 3 и трубой 1, конец внутреннего защемляющего кольца 3 в зоне защемления полимерной облицовки 2 выполнен на длине L, превышающей две толщины его стенки S1, с переменной толщиной в виде внутренней или наружной фаски, толщина конца которой S2 не превышает половины толщины S3 полимерной оболочки 2, где: L - длина фаски;In order for the polymer lining 2 (Fig. 3) to transmit a radial load to the wall of the pipe 1 and not be squeezed out of the gap between the internal pinching ring 3 and the pipe 1, the end of the internal pinching ring 3 in the pinching zone of the polymer lining 2 is made on a length L exceeding two thicknesses of its wall S1, with a variable thickness in the form of an internal or external chamfer, the thickness of the end of which S2 does not exceed half the thickness S3 of the polymer shell 2, where: L is the length of the chamfer;

S1 - толщина внутреннего защемляющего кольца;S1 is the thickness of the inner pinched ring;

S2 - толщина фаски;S2 - bevel thickness;

S3 - толщина полимерной облицовки.S3 is the thickness of the polymer lining.

При последовательной раздаче внутреннего защемляющего кольца 3 указанная фаска плавно прижимает полимерную облицовку 2 к трубе 1. В результате этого недеформированная часть облицовки 2 оказывается в замкнутом пространстве, в котором полимерные материалы при сжатии ведут себя, как твердые тела. Это позволяет производить деформацию торцов трубы 1 через стенку полимерной облицовки 2 при дальнейшем прохождении дорнирующего устройства (полимерному материалу некуда вытекать).When sequentially distributing the internal pinching ring 3, this chamfer smoothly presses the polymer lining 2 to the pipe 1. As a result, the undeformed part of the lining 2 is in a confined space in which the polymeric materials behave like solid bodies when compressed. This allows the deformation of the ends of the pipe 1 through the wall of the polymer cladding 2 with the further passage of the mandrel device (the polymer material has nowhere to leak).

Превышение внутреннего диаметра концов трубы 1 после радиальной раздачи гарантирует наличие пластической деформации ее стенок, независимо от первоначального внутреннего диаметра.Exceeding the internal diameter of the ends of the pipe 1 after radial distribution guarantees the presence of plastic deformation of its walls, regardless of the initial internal diameter.

Такая пластическая деформация содержит в себе остаточную упругую составляющую, которая обеспечивает многократное увеличение усилия прижатия полимерной облицовки 2, что, в свою очередь, повышает герметичность ее защемления.Such plastic deformation contains a residual elastic component, which provides a multiple increase in the pressing force of the polymer lining 2, which, in turn, increases the tightness of its pinching.

В предлагаемой конструкции стальной трубы 1 с внутренней полимерной облицовкой 2 продольный сварной шов внутреннего защемляющего кольца 3 выполнен без наружного и внутреннего грата. Это достигается тем, что внутреннее кольцо 3, изготовляемое из листовой коррозионно-стойкой стали, образовано путем соединения его продольных кромок аргонодуговой сваркой. Это позволяет при выполнении радиальной раздачи внутреннего кольца 3.устранить передавливание сварным гратом и потерю герметичности полимерной облицовки 2.In the proposed design of the steel pipe 1 with the inner polymer lining 2, the longitudinal weld of the inner pinch ring 3 is made without external and internal burrs. This is achieved by the fact that the inner ring 3, made of sheet corrosion-resistant steel, is formed by connecting its longitudinal edges by argon arc welding. This allows, when performing a radial distribution of the inner ring 3. to eliminate crushing by weld beads and loss of tightness of the polymer lining 2.

Пример конкретного выполнения.An example of a specific implementation.

Концы стальной трубы 1 ГОСТ8731-74 из стали 20 диаметром 114 мм с толщиной стенки 9 мм калибруют на длину 350 мм до номинального значения внутреннего диаметра 96 мм. Затем осуществляют футерование трубы 1 полиэтиленовой облицовкой 2 с наружным диаметром 96 мм и толщиной стенки 4 мм. Концы полиэтиленовой облицовки 2 отрезают на длину термического воздействия сварки, которое составляет для полиэтилена 200 мм. В концы стальной трубы 1 вставляют сборку из наружного кольца 4, выполненного из стали 20 наружным диаметром 92 мм, толщиной стенки 4 мм и длиной 200 мм., и внутреннего кольца 3 из листовой коррозионно-стойкой стали 08Х18Н10Т наружным диаметром 88 мм с минусовым допуском (для свободного монтажа в торец полиэтиленовой оболочки), толщиной 4 мм и длиной 300 мм. Конец внутреннего защемляющего кольца 3 в зоне защемления на длине 10 мм выполнен с наружной фаской, конец которой имеет толщину 2 мм. Затем производят раздачу колец с помощью дорна диаметром 84 мм.The ends of the steel pipe 1 GOST8731-74 from steel 20 with a diameter of 114 mm and a wall thickness of 9 mm are calibrated to a length of 350 mm to a nominal value of internal diameter of 96 mm. Then, the pipe 1 is lined with polyethylene lining 2 with an outer diameter of 96 mm and a wall thickness of 4 mm. The ends of the polyethylene lining 2 are cut to the length of the thermal effect of welding, which is 200 mm for polyethylene. An assembly of an outer ring 4 made of steel 20 with an outer diameter of 92 mm, a wall thickness of 4 mm and a length of 200 mm., And an inner ring 3 of sheet corrosion-resistant steel 08X18H10T with an outer diameter of 88 mm with a minus tolerance are inserted into the ends of the steel pipe 1 ( for free installation at the end of the polyethylene shell), 4 mm thick and 300 mm long. The end of the internal pinching ring 3 in the pinching zone over a length of 10 mm is made with an external chamfer, the end of which has a thickness of 2 mm. Then, rings are distributed using a mandrel with a diameter of 84 mm.

Как показали экспериментальные опыты, при которых испытывались образцы труб традиционной конструкции и образцы труб предлагаемой конструкции, герметичность защемления полимерной облицовки (из полиэтилена высокой и низкой плотности) последних выше в два раза.As experimental experiments showed, in which samples of pipes of a traditional design and samples of pipes of the proposed design were tested, the tightness of pinching of the polymer lining (of high and low density polyethylene) of the latter is twice as high.

Claims

A steel pipe with an inner polymer lining, containing outer and inner pinching rings concentrically located at each end of the pipe, the outer ring being placed between the ends of the lining and the pipe and made of pipe metal, and the internal pinching ring pressing the end of the lining to the pipe is made of corrosion -resistant steel, characterized in that the outer diameter of the lining outside the jamming zone is equal to the nominal inner diameter of the pipe, the ends of the pipe in the range of placement of the jamming rings have a horizontal diameter exceeding the initial nominal value formed by the joint deformation of the jamming rings, lining and pipe, while the internal jamming ring made of a rectangular sheet by connecting its longitudinal edges by argon-arc welding in the pinch zone is made for a length exceeding two wall thicknesses, with a variable thickness in the form of an internal or external chamfer, the thickness of the end of which does not exceed half the thickness of the lining.