RU90510U1 - FASTENING ASSEMBLY FOR ASSEMBLING WOODEN STRUCTURES AND STRUCTURES - Google Patents
FASTENING ASSEMBLY FOR ASSEMBLING WOODEN STRUCTURES AND STRUCTURES Download PDFInfo
- Publication number
- RU90510U1 RU90510U1 RU2009131008/22U RU2009131008U RU90510U1 RU 90510 U1 RU90510 U1 RU 90510U1 RU 2009131008/22 U RU2009131008/22 U RU 2009131008/22U RU 2009131008 U RU2009131008 U RU 2009131008U RU 90510 U1 RU90510 U1 RU 90510U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- head
- structures
- rod
- spring
- mounting unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Крепежный узел для сборки деревянных строений и конструкций, содержащий головку с гранями по ключ, стержень с резьбой на наружной цилиндрической поверхности, упорные элементы и пружину, отличающийся тем, что, головка с гранями под ключ соединена со стержнем неразъемно, между головкой и резьбой, расположенной на противоположном от головки конце стержня, на гладкой части стержня соосно размещены нанизанные на него с возможностью осевого перемещения верхний и нижний упорные элементы и пружина, расположенная между ними.A mounting assembly for assembling wooden buildings and structures, comprising a head with key faces, a threaded rod on the outer cylindrical surface, thrust elements and a spring, characterized in that the head with key faces is connected inseparably to the core, between the head and the thread located on the opposite end of the rod from the head, on the smooth part of the rod, the upper and lower thrust elements and the spring located between them are strung on it with the possibility of axial movement.
Description
Крепежный узел для сборки деревянных строений и конструкций относится к области строительства и может быть использован из сухого клееного бруса, оцилиндрованного бревна, цельного профилированного бруса и др.The mounting unit for the assembly of wooden buildings and structures relates to the field of construction and can be used from dry glued beams, round logs, solid profiled beams, etc.
Известен крепежный узел по а.с. СССР 1145204, 31.05.1982, кл. МПК7 F16L 23/02, F16L 51/00, опубл. 15.03.1985). в антивибрационном фланцевом соединении трубопроводов с цилиндрическими уступами, содержащий отверстия под крепежные элементы во фланцах, крепежные элементы, подпружиненные с наружной стороны одного из фланцев, при этом, крепежные элементы, на участке между фланцами, подпружинены упругими кольцами.Known mounting node on.with. USSR 1145204, 05/31/1982, class. IPC 7 F16L 23/02, F16L 51/00, publ. 03/15/1985). in an anti-vibration flange connection of pipelines with cylindrical ledges, containing holes for fasteners in the flanges, fasteners spring-loaded from the outside of one of the flanges, while the fasteners in the area between the flanges are spring-loaded with elastic rings.
При вибрациях происходят знакопеременные осевые и радиальные смещения цилиндрических уступов, приводит к быстрому износу упругих колец, крепление ослабевает.During vibrations, alternating axial and radial displacements of the cylindrical ledges occur, leading to rapid wear of the elastic rings, the fastening weakens.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому крепежному узлу является «Болт для крепления в глухом отверстии», по патенту RU 2154203 от 23.12.1998, опубл. 10.08.2000, МПК7 F16B 39/06, F16B 39/28, F16B 35/04, содержащий головку с шестью гранями по ключ, резьбовой стержень с основной резьбой на наружной цилиндрической поверхности, сквозное осевое отверстие с дополнительной резьбой, в которую ввинчен стопорный винт, имеющий шестигранную головку, в которой поперечно установлен пластически деформируемый фиксирующий элемент, размещенный и в поперечных пазах головки болта, и между головкой резьбового элемента и головкой болта, на резьбовом элементе установлена пружинная шайба, а резьбовой стержень основной резьбой ввинчен до днища глухого отверстия в корпусе, при этом торец стопорного винта поджат в коническую часть днища глухого отверстия.The closest in technical essence to the claimed mounting unit is a "Bolt for mounting in a blind hole", according to patent RU 2154203 from 12.23.1998, publ. 08/10/2000, IPC 7 F16B 39/06, F16B 39/28, F16B 35/04, containing a head with six faces on a key, a threaded rod with a main thread on the outer cylindrical surface, a through axial hole with an additional thread into which the locking screw is screwed a screw having a hex head, in which a plastically deformable fixing element is transversely mounted, located both in the transverse grooves of the bolt head and between the head of the threaded element and the bolt head, a spring washer is installed on the threaded element, and the threaded rod is the main thread screwed to the bottom of the blind bore in the housing, wherein the end face of the lock screw is urged into the conical part of the bottom of the blind hole.
Сам болт представляет собой достаточно сложное устройство, т.к. имеет специально изготовленную головку с внутренней полостью и поперечными пазами над гранями, а для фиксации созданного натяга в витках основной резьбы использовано опять же сложное устройство стопорного винта, имеющего высокую граненую головку с поперечным отверстием между двумя гранями. Монтаж и демонтаж этого устройства сложен.The bolt itself is a rather complicated device, because It has a specially made head with an internal cavity and transverse grooves above the faces, and to fix the created interference in the coils of the main thread, again, a complex locking screw device with a high faceted head with a transverse hole between the two faces is used. Installation and dismantling of this device is complicated.
Задачей предлагаемого технического решения является создание крепежного узла, обеспечивающего простоту монтажа деталей деревянных конструкций, в том числе имеющих различные дефекты, такие как линейные деформации, и обеспечивающего постоянно-принудительную усадку строения, исключающего линейные деформации деталей деревянных конструкций в ходе усадки, обеспечивающего плотность прилегания деталей в ходе эксплуатации конструкции, за счет высокой постоянной нагрузки, создаваемой крепежным узлом в точках его монтажа.The objective of the proposed technical solution is to create a mounting unit that provides ease of installation of parts of wooden structures, including those having various defects, such as linear deformations, and provides continuous-forced shrinkage of the structure, eliminating linear deformation of parts of wooden structures during shrinkage, ensuring a tight fit during the operation of the structure, due to the high constant load created by the mounting unit at the points of its installation.
Поставленная задача решена за счет крепежного узла для сборки деревянных строений и конструкций, содержащего головку с гранями по ключ, стержень с резьбой на наружной цилиндрической поверхности, упорные элементы и пружину, при этом, головка с гранями под ключ соединена со стержнем неразъемно, между головкой и резьбой, расположенной на противоположном от головки, конце стержня, на гладкой части стержня соосно размещены, нанизанные на него с возможностью осевого перемещения, верхний и нижний упорный элемент и пружина, расположенная между ними.The problem is solved due to the mounting unit for the assembly of wooden buildings and structures, containing a head with faces on a key, a threaded rod on the outer cylindrical surface, thrust elements and a spring, while the head with faces on a turn-key basis is connected to the core one-piece, between the head and the thread located on the end of the rod opposite from the head, on the smooth part of the rod coaxially placed, strung on it with the possibility of axial movement, the upper and lower thrust element and the spring located between by them.
При монтаже деревянных конструкций, детали часто имеют различные деформации, что усложняет их монтаж. Применение пружинного крепежного узла обеспечивает максимальную надежность конструкции при сборке, сокращение теплопотерь, в процессе эксплуатации строения, и позволяет, за счет стягивающего усилия, действующего между деталями конструкции обеспечить упрощение монтажа, а так же быструю и качественную усадку конструкции. Пружинные крепежные узлы поглощают возникшие силы деталей ежесекундно, тем самым, сохраняя целостность строения.When installing wooden structures, parts often have various deformations, which complicates their installation. The use of a spring mounting unit provides maximum structural reliability during assembly, reducing heat loss during the operation of the building, and allows, due to the pulling force acting between the structural parts, to simplify installation, as well as fast and high-quality shrinkage of the structure. Spring mounting units absorb the forces of parts that appear every second, thereby preserving the integrity of the structure.
Такая конструкция узла позволяет свободно демонтировать конструкции и строения для переноса на другое место.This design of the unit allows you to freely dismantle structures and structures for transfer to another place.
Суть предлагаемого технического решения поясняется чертежами, где:The essence of the proposed technical solution is illustrated by drawings, where:
фиг.1 - пружинный крепежный узел для сборки деревянных строений и конструкций;figure 1 - spring mounting unit for the assembly of wooden buildings and structures;
фиг.2 - пружинный крепежный узел в рабочем состоянии;figure 2 - spring mounting node in working condition;
фиг.3 - схема установки пружинного крепежного узла по венцам.figure 3 - installation diagram of the spring mounting node on the crowns.
На фиг.1, 2, 3 изображен пружинный крепежный узел 1, головка с гранями 2, верхний упорный элемент 3, пружина 4, нижний упорный элемент 5, цилиндрический стержень 6, гладкая часть стержня 7, резьбовая часть 8 стержня, коническая часть стержня 9, верхняя деталь (бревно, брус) 10 строения, нижняя деталь (бревно, брус) 11 строения, межвенцовое посадочное место 12, осевая линия 13 углового соединения стен, осевая линия 14 смещенных крепежных узлов, угловой 15 крепежный узел, смещенный 16 крепежный узел, посадочное место 17 крепежного узла.Figure 1, 2, 3 shows the spring mounting unit 1, the head with faces 2, the upper thrust element 3, the spring 4, the lower thrust element 5, the cylindrical rod 6, the smooth part of the rod 7, the threaded part 8 of the rod, the conical part of the rod 9 , the upper part (log, beam) 10 of the structure, the lower part (log, beam) 11 of the structure, inter-crowned seat 12, the axial line 13 of the angular connection of the walls, the axial line 14 of the offset mounting nodes, the corner 15 mounting unit, the offset 16 mounting unit, Seat 17 of the mounting unit.
Крепежный узел для сборки деревянных строений и конструкций выполнен следующим образом.The mounting unit for the assembly of wooden buildings and structures is made as follows.
Крепежный узел 1, выполнен в виде цилиндрического стержня 6, с неразъемно прикрепленной головкой 2 с гранями под ключ. Стержень содержит гладкую часть 7, резьбу 8 на наружной цилиндрической поверхности, расположенную на противоположном от головки, конце стержня, с конической частью 9. Между головкой 2 и резьбой, на гладкой части стержня 7 соосно размещены, нанизанные на него с возможностью осевого перемещения, верхний 3 и 5 нижний упорные элементы, и пружина, расположенная между ними.The mounting unit 1, is made in the form of a cylindrical rod 6, with a permanently attached head 2 with turnkey faces. The rod contains a smooth part 7, a thread 8 on the outer cylindrical surface located on the end of the rod opposite to the head, with a conical part 9. Between the head 2 and the thread, on the smooth part of the rod 7 are coaxially arranged, strung on it with the possibility of axial movement 3 and 5, the lower thrust elements, and the spring located between them.
Крепежный узел применяют следующим образом.The mounting unit is used as follows.
Для сборки строения рассчитывают количество крепежных узлов 1. При распределении необходимого количества узлов, учитывают диаметр бревна, сечение бруса.For the assembly of the structure, the number of fixing nodes is calculated 1. When distributing the required number of nodes, the diameter of the log, the cross-section of the beam, are taken into account.
Изготовление строения начинают со скрепления угла. Накладывают друг на друга нижнюю деталь 11 одной стены строения, на нее сверху, под углом накладывают деталь другой стены строения, и сверху размещают, своим межвенцовым посадочным местом 12, верхнюю деталь 10 первой стены строения.The manufacture of the structure begins with the fastening of the corner. Lay on top of each other the lower part 11 of one wall of the building, on top of it, at an angle, lay the detail of the other wall of the structure, and place on top, with their inter-crowned landing place 12, the upper part 10 of the first wall of the structure.
При монтаже в посадочное место 17 верхней детали конструкции 10, вставляют пружинный крепежный узел 1 и, без предварительного рассверливания отверстия под резьбовую часть, вворачивают его конической частью стержня 9, до выхода резьбовой части 8 из верхней детали 10 строения и вхождения в нижнюю деталь 11 строения. Когда нижний упорный элемент 5 доходит до дна посадочного места 17, он, скользя по гладкой части стержня 7, начинает прижимать пружину 4 к верхнему упорному элементу 3, который, упираясь в головку с гранями 2, продолжает движение вниз, сжимая пружину 4 до полного сжатия пружины, до устранения зазора в межвенцовом посадочном месте 12, зажимая при этом деталь одной стены, между двумя деталями другой стены.When mounting in the seat 17 of the upper part of the structure 10, insert the spring mounting unit 1 and, without first drilling the holes for the threaded part, screw it with the conical part of the rod 9, until the threaded part 8 comes out of the upper part 10 of the structure and enters the lower part 11 of the structure . When the lower stop element 5 reaches the bottom of the seat 17, it, sliding along the smooth part of the rod 7, begins to press the spring 4 against the upper stop element 3, which, resting against the head with faces 2, continues to move downward, compressing the spring 4 to full compression springs, to eliminate the gap in the inter-crown seat 12, while clamping a part of one wall, between two parts of another wall.
Сжатая пружина 4 обеспечивает постоянное давление на нижний упорный элемент 5, тем самым плотно прижимая верхнюю 10 и нижнюю 11 детали конструкции, друг к другу в процессе эксплуатации строения.Compressed spring 4 provides constant pressure on the lower thrust element 5, thereby tightly pressing the upper 10 and lower 11 structural parts to each other during operation of the building.
После этого устанавливают на одну и другую стены по очередной детали, и для обеспечения более надежного скрепления формируемого угла строения, и разнесения стягивающего усилия по длине стены, высверливают в каждой детали посадочные места 17, для смещенных 16 крепежных узлов, ось 14 которых смещают по длине одной и другой детали до 200 мм, от осевой линии 13 углового соединения стен строения (фиг.3). Смещенные 16 крепежные узлы соединяют каждую очередную пару деталей стены.After that, another part is installed on one and the other walls, and in order to ensure more reliable fastening of the formed angle of the structure and the separation of the tensile force along the length of the wall, the seats 17 are drilled in each part for 16 mounted fasteners, the axis of which 14 is offset along the length one and the other parts up to 200 mm, from the axial line 13 of the angular connection of the walls of the building (figure 3). Offset 16 mounting nodes connect each successive pair of wall parts.
Далее сборку строения продолжают тем же порядком, Формируют угловое соединение из очередных деталей, в верхней детали 10, высверливают посадочное место 17 для углового 15 крепежного узла 1, соосно оси 13 углового соединения стен строения, и так далее.Next, the assembly of the structure is continued in the same order, an angular connection is formed from the next parts, in the upper part 10, a seat 17 is drilled for the corner 15 of the mounting unit 1, coaxial to the axis 13 of the angular connection of the walls of the structure, and so on.
Устанавливают угловые 15 крепежные узлы и смещенные 16 узлы по следующим венцам строения, в шахматном порядке, совмещая оси всех угловых узлов с осевой линией 13 углового соединения стен (фиг.3), и смещая оси смещенных 16 узлов, на расстояние до 200 мм. от осевой линии 13 углового соединения стен.Install angular 15 fastening nodes and displaced 16 nodes along the following crowns of the structure, in a checkerboard pattern, combining the axes of all corner nodes with the axial line 13 of the angular wall connection (Fig. 3), and shifting the axis of the displaced 16 nodes, up to 200 mm. from the center line 13 of the angular wall connection.
После скрепления угла, остальные крепежные узлы распределяют по длине бревна или бруса с шагом от 900 до 1300 мм, для диаметров бревна, сечения бруса от 180 до 240 мм. При диаметрах, сечениях, более вышеуказанных, шаг установки узлов 1 сокращают до 1000 мм.After fastening the corner, the remaining mounting nodes are distributed along the length of the log or beam in increments of 900 to 1300 mm, for the diameters of the log, the cross-section of the beam from 180 to 240 mm. With diameters, sections, more than the above, the installation step of nodes 1 is reduced to 1000 mm.
Пружинный крепежный узел 1, обеспечивает постоянную нагрузку на деталь в точке монтажа при полном сжатии пружины до 95 кгс2.The spring mounting unit 1 provides a constant load on the part at the mounting point with full compression of the spring up to 95 kgf2.
Если учесть, что бревно, брус самой распространенной длины строения 5500 мм, устанавливают 4 узла, то суммарная постоянная сила, с которой пружины притягивают детали друг к другу, равна 380 кгс.If you consider that a log, a beam of the most common building length of 5500 mm, is installed 4 nodes, then the total constant force with which the springs attract the parts to each other is 380 kgf.
Сравнительные климатические испытания строений, собранных с разными крепежными узлами показали, что в строениях, собранных с применением опытной партии пружинных крепежных узлов, можно сразу, а не спустя 2…3 года после усадки, приступать к внутренним и наружным отделочным работам. Пружинные крепежные узлы поглощают возникшие силы деталей ежесекундно, тем самым, сохраняя целостность строения.Comparative climatic tests of buildings assembled with different mounting units showed that in buildings assembled using an experimental batch of spring mounting units, it is possible to start indoor and outdoor finishing work immediately, and not 2 ... 3 years after shrinkage. Spring mounting units absorb the forces of parts that appear every second, thereby preserving the integrity of the structure.
В ходе эксплуатации, на деревянные конструкции оказывают воздействие различные погодные условия, что приводит к деформациям деталей и строений. При использовании крепежного узла, между деталями конструкции возникает постоянное прижимное усилие, что предотвращает образование трещин, щелей и зазоров между деталями конструкции. Такая конструкция узла позволяет свободно демонтировать конструкции и строения для переноса на другое место.During operation, various weather conditions affect wooden structures, which leads to deformation of parts and structures. When using the mounting unit, a constant pressing force arises between the structural parts, which prevents the formation of cracks, crevices and gaps between the structural parts. This design of the unit allows you to freely dismantle structures and structures for transfer to another place.
Технический эффект от применения пружинного крепежного узла, заключается в том., что, при простоте монтажа деталей, он обеспечивает постоянно-принудительную, качественную усадку строения, исключая линейные деформации деталей строения, уменьшая тем самым образование трещин у деталей, щелей и зазоров между ними в течение всей эксплуатации здания, за счет того, что, в крепежном узле, головка с гранями под ключ соединена со стержнем неразъемно, между головкой и резьбой, расположенной на противоположном от головки конце стержня, на гладкой части стержня соосно размещены, нанизанные на него с возможностью осевого перемещения, верхний и нижний упорный элемент и пружина, расположенная между ними.The technical effect of the use of a spring mounting unit consists in the fact that, with the ease of installation of parts, it provides constant-forced, high-quality shrinkage of the structure, eliminating linear deformation of structural parts, thereby reducing the formation of cracks in parts, cracks and gaps between them in during the entire operation of the building, due to the fact that, in the mounting unit, the head with turnkey faces is connected to the rod inseparably, between the head and the thread located on the end of the rod opposite from the head, for a smooth hour and a rod coaxially arranged threaded on it axially movable, upper and lower thrust element and spring located therebetween.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009131008/22U RU90510U1 (en) | 2009-08-17 | 2009-08-17 | FASTENING ASSEMBLY FOR ASSEMBLING WOODEN STRUCTURES AND STRUCTURES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009131008/22U RU90510U1 (en) | 2009-08-17 | 2009-08-17 | FASTENING ASSEMBLY FOR ASSEMBLING WOODEN STRUCTURES AND STRUCTURES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU90510U1 true RU90510U1 (en) | 2010-01-10 |
Family
ID=41644597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009131008/22U RU90510U1 (en) | 2009-08-17 | 2009-08-17 | FASTENING ASSEMBLY FOR ASSEMBLING WOODEN STRUCTURES AND STRUCTURES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU90510U1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU180024U1 (en) * | 2017-10-04 | 2018-05-30 | Сергей Евгеньевич Бояринцев | Fastener for joining elements of wooden structures |
| RU180363U1 (en) * | 2018-04-11 | 2018-06-08 | Ненашев Сергей Владимирович | Spring force unit for the assembly of wooden buildings and structures |
| RU198184U1 (en) * | 2019-12-27 | 2020-06-23 | Ненашев Сергей Владимирович | Spring knot force for the assembly of wooden buildings and structures. |
| RU200338U1 (en) * | 2020-06-22 | 2020-10-19 | Сергей Евгеньевич Бояринцев | Fastener for connecting elements of timber structures |
| RU205948U1 (en) * | 2020-10-23 | 2021-08-12 | Юрий Юрьевич Аносенков | Fastening unit for connecting elements of building structures |
| EP3995704A1 (en) | 2020-10-23 | 2022-05-11 | Waldemar Becht | Fasteners for building structures |
| RU218071U1 (en) * | 2021-10-27 | 2023-05-04 | Николай Владимирович Никишин | Spring shrinkage compensator for the assembly of wooden structures and structures |
-
2009
- 2009-08-17 RU RU2009131008/22U patent/RU90510U1/en active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU180024U1 (en) * | 2017-10-04 | 2018-05-30 | Сергей Евгеньевич Бояринцев | Fastener for joining elements of wooden structures |
| RU180363U1 (en) * | 2018-04-11 | 2018-06-08 | Ненашев Сергей Владимирович | Spring force unit for the assembly of wooden buildings and structures |
| RU198184U1 (en) * | 2019-12-27 | 2020-06-23 | Ненашев Сергей Владимирович | Spring knot force for the assembly of wooden buildings and structures. |
| RU200338U1 (en) * | 2020-06-22 | 2020-10-19 | Сергей Евгеньевич Бояринцев | Fastener for connecting elements of timber structures |
| RU205948U1 (en) * | 2020-10-23 | 2021-08-12 | Юрий Юрьевич Аносенков | Fastening unit for connecting elements of building structures |
| EP3995704A1 (en) | 2020-10-23 | 2022-05-11 | Waldemar Becht | Fasteners for building structures |
| RU218071U1 (en) * | 2021-10-27 | 2023-05-04 | Николай Владимирович Никишин | Spring shrinkage compensator for the assembly of wooden structures and structures |
| RU2820782C1 (en) * | 2023-11-09 | 2024-06-10 | Сергей Александрович Чигринов | Fastening assembly for connection of elements of wooden building structures |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU90510U1 (en) | FASTENING ASSEMBLY FOR ASSEMBLING WOODEN STRUCTURES AND STRUCTURES | |
| US20220243458A1 (en) | Reinforced building wall | |
| US7802951B2 (en) | Anti-rotational adhesive insert | |
| US11891818B2 (en) | Decking anchor, decking system utilizing the decking anchor, and method of installing the decking anchor | |
| JP5188892B2 (en) | Fastening structure | |
| RU2422688C2 (en) | Screw anchor | |
| US11852177B2 (en) | Shallow undercut concrete anchor | |
| RU180024U1 (en) | Fastener for joining elements of wooden structures | |
| CA2871062A1 (en) | Connection means for coupling two components | |
| US20170167139A1 (en) | Shallow undercut concrete anchor | |
| RU180363U1 (en) | Spring force unit for the assembly of wooden buildings and structures | |
| WO2011021959A1 (en) | Fastening joint for assembling wooden structures and constructions | |
| RU2399729C1 (en) | Erection method of timber houses, constructions, structures | |
| RU200338U1 (en) | Fastener for connecting elements of timber structures | |
| JP6431876B2 (en) | Fixing hardware for fixing the outer wall panel | |
| CN110206186B (en) | Grid structure flat plate support capable of dissipating energy through friction | |
| RU198184U1 (en) | Spring knot force for the assembly of wooden buildings and structures. | |
| CN218952416U (en) | Grid structure ball joint bolt anti-loosening structure | |
| RU2820782C1 (en) | Fastening assembly for connection of elements of wooden building structures | |
| JP2007510110A (en) | Fastening element | |
| CN211466148U (en) | Double-end stud sleeve | |
| CN211778401U (en) | Anti-seismic support is with integrative structure of back reaming end crab-bolt and screw rod | |
| CN112942641B (en) | Connecting component for solving positive and negative deviations of large civil engineering structure | |
| KR102131508B1 (en) | Anti-seismic pipe fastener | |
| CN113847317A (en) | Installation process for expansion anchor bolt and expansion anchor bolt used in process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20130611 |