RU90268U1

RU90268U1 - Штекерное гнездо

Info

Publication number: RU90268U1
Application number: RU2009136492/22U
Authority: RU
Inventors: Андрей Вячеславович Носов
Original assignee: Андрей Вячеславович Носов
Priority date: 2009-10-02
Filing date: 2009-10-02
Publication date: 2009-12-27

Abstract

1. Штекерное гнездо, выполненное в виде втулки со ступенчатым переходом на внешней поверхности и со ступенчатым отверстием, при этом та часть поверхности отверстия, которая имеет больший диаметр, расположена в части втулки, имеющей больший диаметр внешней поверхности, отличающееся тем, что часть внешней поверхности втулки, имеющая больший диаметр, снабжена ребрами жесткости, а часть поверхности отверстия, имеющая больший диаметр, снабжена, по меньшей мере, одним кольцевым выступом. ! 2. Гнездо по п.1, отличающееся тем, что ребра жесткости расположены вдоль оси втулки. ! 3. Гнездо по п.1, отличающееся тем, что толщина одного ребра жесткости составляет, по меньшей мере, половину разности между большим диаметром части внешней поверхности втулки и большим диаметром части поверхности отверстия. ! 4. Гнездо по п.1, отличающееся тем, что внешняя поверхность втулки снабжена дополнительным кольцевым выступом, расположенным в месте ступенчатого перехода. ! 5. Гнездо по п.4, отличающееся тем, что ребра жесткости простираются от торца втулки до дополнительного кольцевого выступа. ! 6. Гнездо по п.1, отличающееся тем, что часть поверхности отверстия втулки с меньшим диаметром имеет фаску на торце втулки. ! 7. Гнездо по п.1, отличающееся тем, что кольцевой выступ на части поверхности отверстия, имеющей больший диаметр, делит эту часть поверхности на равные части. ! 8. Гнездо по п.1, отличающееся тем, что втулка выполнена из материала, имеющего твердость, составляющую от 40 до 95 единиц по Шору.

Description

Заявленная полезная модель относится к элементам конструкции соединительных устройств токопроводящих соединений между проводниками, а именно к элементам - фиксирующим взаимодействующие части в соединенном положении.

Известен, выбранный в качестве ближайшего аналога, штекер F накручиваемый, выполненный в виде двух соосно расположенных металлических втулок, соединенных между собой с возможностью вращения относительно друг-друга вокруг общей оси и образованием ступенчатого отверстия, при этом часть поверхности отверстия, имеющая больший диаметр, расположена в части втулки имеющей больший диаметр внешней поверхности и снабжена резьбой, а внешняя поверхность части втулки, имеющая меньший диаметр, снабжена рифлением (Штекер F накручиваемый. Артикул Р10 121 ОС).

Недостатком данного штекера является то, что он сложен в изготовлении, требователен к качеству резьбы гнезда F, требует инструментов для откручивания-закручивания резьбовых соединений и требует точного соответствия типу используемого кабеля.

Техническим результатом, который может быть получен в заявленной полезной модели, является создание штекерного гнезда простого в изготовлении, менее требовательного к качеству резьбы гнезда F, обладающего простым способом монтажа и используемого с широким диапазоном различных типов коаксиальных кабелей. Иными словами, техническим результатом заявленной полезной модели, является расширение функциональных возможностей.

Технический результат достигается тем, что в штекерном гнезде, выполненном в виде втулки со ступенчатым переходом на внешней поверхности и со ступенчатым отверстием, при этом та часть поверхности отверстия, которая имеет больший диаметр, расположена в части втулки имеющей больший диаметр внешней поверхности, внешняя поверхность втулки, имеющая больший диаметр, снабжена ребрами жесткости которые расположены вдоль оси втулки, а часть поверхности отверстия, имеющая больший диаметр, снабжена, по меньшей мере, одним кольцевым выступом, при этом толщина одного ребра жесткости составляет, по меньшей мере, половину разности между большим диаметром внешней поверхности втулки со ступенчатым переходом и большим диаметром ступенчатого отверстия.

Кроме того, внешняя поверхность втулки снабжена дополнительным кольцевым выступом, расположенным в месте ступенчатого перехода, а ребра жесткости простираются от торца втулки до дополнительного кольцевого выступа.

Кроме того, кольцевой выступ на части поверхности отверстия, имеющей больший диаметр, делит эту часть поверхности на равные части, а часть внутреннего отверстия с меньшим диаметром имеет фаску на торце втулки, при этом втулка со ступенчатым переходом на внешней поверхности выполнена из материала, имеющего твердость, составляющую от 40 до 95 единиц по Шору.

Заявленное штекерное гнездо представлено на фиг.1-3.

При этом на фиг.1 представлен частичный разрез штекерного гнезда;

на фиг.2 представлен вид на торец с ребрами жесткости штекерного гнезда;

на фиг.3 представлен пример реализации штекерного гнезда.

На фиг.1-3 приняты следующие обозначения:

- втулка 1 со ступенчатым переходом на внешней цилиндрической поверхности;

- часть внешней цилиндрической поверхности 2 большего диаметра втулки 1;

- часть внешней цилиндрической поверхности 3 меньшего диаметра втулки 1;

- ступенчатый переход 4 между частью внешней цилиндрической поверхности 2 большего диаметра втулки 1 и частью внешней цилиндрической поверхности 3 меньшего диаметра втулки 1;

- дополнительный кольцевой выступ 5, расположенный в месте ступенчатого перехода 4;

- ребро жесткости 6 расположенное на части внешней цилиндрической поверхности 2 большего диаметра втулки 1, вдоль оси втулки 1;

- часть 7 поверхности отверстия втулки 1, имеющая больший диаметр;

- часть 8 поверхности отверстия втулки 1, имеющая меньший диаметр;

- кольцевой выступ 9, которым снабжена часть 7 поверхности отверстия втулки 1, имеющая больший диаметр;

- фаска 10 части 8 поверхности отверстия втулки 1 с меньшим диаметром, выполненная на торце втулки 1;

- коаксиальный кабель 11;

- внешний изоляционный слой 12 кабеля 11;

- экранирующий слой 13 кабеля 11;

- внутренний диэлектрический слой 14 кабеля 11;

- токопроводящий элемент 15 кабеля 11;

- F гнездо 16.

Заявленное штекерное гнездо выполнено в виде втулки 1 со ступенчатым переходом на внешней цилиндрической поверхности, которая образована частью внешней цилиндрической поверхности 2 большего диаметра и частью внешней цилиндрической поверхности 3 меньшего диаметра, с образованием между ними ступенчатого перехода 4. Втулка 1 выполнена из материала, имеющего твердость, составляющую от 40 до 95 единиц по Шору. Наиболее предпочтительно, чтобы втулка 1 была выполнена из материала, имеющего твердость, составляющую от 55 до 75 единиц по Шору, таким материалом может быть, например, термопластичный полимер винилхлорида (поливинилхлорид). Для повышения прочностных характеристик штекерного гнезда и для удобства при изготовлении и монтаже, внешняя поверхность втулки 1 снабжена дополнительным кольцевым выступом 5, расположенным в месте ступенчатого перехода 4.

Сквозное отверстие втулки 1 выполнено со ступенчатым переходом. При этом часть 7 поверхности отверстия втулки 1, имеющая больший диаметр, в основном расположена в части 2 втулки 1 имеющей больший диаметр внешней поверхности. Соответственно, часть 8 поверхности отверстия втулки 1, имеющая меньший диаметр, в основном расположена в части 3 втулки 1 имеющей меньший диаметр внешней поверхности. Часть 7 поверхности отверстия, имеющая больший диаметр, снабжена, по меньшей мере, одним кольцевым выступом 9.

Наиболее предпочтительно чтобы количество кольцевых выступов 9 было равно трем, а сами кольцевые выступы 9 должны делить часть 7 поверхности на равные части. Такое расположение кольцевых выступов 9 позволяет штекерному гнезду равномерно соединяться с F гнездом 16, через посредство вхождения в зацепление выступов 9 через экранирующий слой 13 кабеля 11 с внешней резьбовой поверхностью F гнезда 16, как показано на фиг.3.

Часть 8 поверхности отверстия втулки с меньшим диаметром имеет фаску на торце втулки 1 для удобного прохождения коаксиального кабеля 11.

На части внешней цилиндрической поверхности 2 большего диаметра втулки 1, вдоль оси втулки 1, расположены ребра жесткости 6. При этом предпочтительно, чтобы ребра жесткости 6 были расположены параллельно оси втулки 1, равномерно по окружности части внешней цилиндрической поверхности 2 большего диаметра. Ребра жесткости 6 простираются от торца втулки 1 до дополнительного кольцевого выступа 9. Толщина одного ребра жесткости составляет, по меньшей мере, половину разности между большим диаметром части 2 внешней поверхности втулки 1 и большим диаметром части 7 поверхности отверстия. Такое выполнение и расположение ребер жесткости 6 позволяет им пружинить и, вместе с тем, надежно обжимать экранирующий слой 13 кабеля 11 расположенный на внешней поверхности F гнезда 16, как показано на фиг.3.

Заявленная полезная модель реализуется следующим образом.

Перед тем, как ввести штекерное гнездо во взаимодействие с F гнездом 16, конец кабеля 11, вводится в через фаску 10 в отверстие втулки 1 и выводится из отверстия втулки 1 на противоположном торце.

Затем производят удаление части внешнего изоляционного слоя 12 на конце кабеля 11, а также производят удаление части внутреннего диэлектрического слоя 14 на том же конце кабеля 11. При этом экранирующий слой 13, выполненный в виде фольги или оплетки, на указанном конце кабеля 11 не удаляют и открывают токопроводящий элемент 15 кабеля 11.

Обработанный таким образом токопроводящий элемент 15 кабеля 11 вводится во взаимодействие с F гнездом 16 и фиксируется в нем. На внешней цилиндрической поверхности F гнезда 16 размещают экранирующий слой 13, после чего на экранирующий слой 13 натягивают втулку 1. При этом экранирующий слой 13 обжимается частью 7 поверхности отверстия втулки 1, имеющей больший диаметр, а кольцевые выступы 9 врезаются в экранирующий слой 13 и зацепляются за резьбовую поверхность F гнезда 16. Дополнительное усилие обжатия при этом создают упругие свойства части втулки имеющей больший диаметр внешней поверхности и ребра жесткости 6, которые упруго деформируясь при их разведении от оси втулки 1, стремятся вернуться в исходное положение. Как уже говорилось выше, втулка 1 выполнена из материала, имеющего твердость, составляющую от 40 до 95 единиц по Шору, что позволяет штекерному гнезду надежно и герметично фиксироваться в своем положении в зацеплении с F гнездом 16 и не нарушать целостность экранирующего слоя 13 коаксиального кабеля 11. При этом, за счет того, что контакт и фиксация кабеля осуществляется в части втулки имеющей больший диаметр внешней поверхности и втулка 1 способна упруго деформироваться, штекерное гнездо совместимо с широким диапазоном различных типов коаксиальных кабелей.

Таким образом за счет того что часть внешней поверхности втулки, имеющая больший диаметр, снабжена ребрами жесткости, часть поверхности отверстия, имеющая больший диаметр, снабжена, по меньшей мере, одним кольцевым выступом, а втулка выполнена из материала, имеющего твердость, составляющую от 40 до 95 единиц по Шору, штекерное гнездо просто в изготовлении, менее требовательно к качеству резьбы гнезда F, обладает простым способом монтажа и может быть использовано с широким диапазоном различных типов коаксиальных кабелей.

Claims

1. Штекерное гнездо, выполненное в виде втулки со ступенчатым переходом на внешней поверхности и со ступенчатым отверстием, при этом та часть поверхности отверстия, которая имеет больший диаметр, расположена в части втулки, имеющей больший диаметр внешней поверхности, отличающееся тем, что часть внешней поверхности втулки, имеющая больший диаметр, снабжена ребрами жесткости, а часть поверхности отверстия, имеющая больший диаметр, снабжена, по меньшей мере, одним кольцевым выступом.

2. Гнездо по п.1, отличающееся тем, что ребра жесткости расположены вдоль оси втулки.

3. Гнездо по п.1, отличающееся тем, что толщина одного ребра жесткости составляет, по меньшей мере, половину разности между большим диаметром части внешней поверхности втулки и большим диаметром части поверхности отверстия.

4. Гнездо по п.1, отличающееся тем, что внешняя поверхность втулки снабжена дополнительным кольцевым выступом, расположенным в месте ступенчатого перехода.

5. Гнездо по п.4, отличающееся тем, что ребра жесткости простираются от торца втулки до дополнительного кольцевого выступа.

6. Гнездо по п.1, отличающееся тем, что часть поверхности отверстия втулки с меньшим диаметром имеет фаску на торце втулки.

7. Гнездо по п.1, отличающееся тем, что кольцевой выступ на части поверхности отверстия, имеющей больший диаметр, делит эту часть поверхности на равные части.

8. Гнездо по п.1, отличающееся тем, что втулка выполнена из материала, имеющего твердость, составляющую от 40 до 95 единиц по Шору.