RU90176U1 - DEVICE FOR CAVITATION PROCESSES - Google Patents

DEVICE FOR CAVITATION PROCESSES Download PDF

Info

Publication number
RU90176U1
RU90176U1 RU2009131133/22U RU2009131133U RU90176U1 RU 90176 U1 RU90176 U1 RU 90176U1 RU 2009131133/22 U RU2009131133/22 U RU 2009131133/22U RU 2009131133 U RU2009131133 U RU 2009131133U RU 90176 U1 RU90176 U1 RU 90176U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holes
housing
rotor
blind
rotation
Prior art date
Application number
RU2009131133/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Васильевич Пантюхин
Анатолий Борисович Бабиков
Виталий Леонидович Щинов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ВТГ-Сервис"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ВТГ-Сервис" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ВТГ-Сервис"
Priority to RU2009131133/22U priority Critical patent/RU90176U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU90176U1 publication Critical patent/RU90176U1/en

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

1. Устройство для создания кавитационных процессов, содержащее неподвижный цилиндрический корпус, в стенке которого выполнено отверстие выходного канала, жестко связанную с корпусом крышку, имеющую отверстие входного канала, выполненное по центру крышки соосно с валом подшипникового узла, цилиндрическую полость, внутри которой с зазором установлен с возможностью вращения закрепленный на валу ротор с глухими цилиндрическими отверстиями, расположенными по периферии в его торцах рядами по окружности и противолежащими идентичным глухим отверстиям, расположенным на торцах корпуса и крышки, отличающееся тем, что глухие цилиндрические отверстия ротора, корпуса и крышки расположены от оси вращения вала не менее расстояния, величина которого определяется по формуле: ! ! где Rmin - минимальное расстояние расположения глухих отверстий от оси вращения ротора, м; ! νmin - линейная скорость в точке с эффективным образованием кавитации, м/с; ! ω - угловая скорость вращения ротора, рад/с; ! dотв - диаметр глухих отверстий, м, ! расстояние между глухими соседними отверстиями в ряду выполнено одинаковым и равным расстоянию между соседними отверстиями каждого ряда, а отверстие выходного канала расположено на торцевой стенке корпуса параллельно оси вращения вала подшипникового узла. 2. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в выходном канале установлен термостат.1. A device for creating cavitation processes, comprising a fixed cylindrical housing, in the wall of which an opening of the outlet channel is made, a cover rigidly connected to the housing, having a hole of the inlet channel, made in the center of the cover coaxially with the shaft of the bearing assembly, a cylindrical cavity inside which is installed with a gap rotatably mounted on the shaft rotor with blind cylindrical holes located on the periphery at its ends in rows along the circumference and opposite identical blind holes located on the ends of the housing and cover, characterized in that the blind cylindrical holes of the rotor, housing and cover are located from the axis of rotation of the shaft at least a distance, the value of which is determined by the formula:! ! where Rmin is the minimum distance of the location of blind holes from the axis of rotation of the rotor, m; ! νmin is the linear velocity at the point with effective formation of cavitation, m / s; ! ω is the angular velocity of rotation of the rotor, rad / s; ! dotv - diameter of blind holes, m,! the distance between the blind adjacent holes in the row is the same and equal to the distance between the neighboring holes of each row, and the outlet channel hole is located on the end wall of the housing parallel to the axis of rotation of the shaft of the bearing assembly. 2.! 2. The device according to claim 1, characterized in that the thermostat is installed in the output channel.

Description

Полезная модель относится к технике создания кавитационных процессов и может быть использована в различных отраслях промышленности для проведения и интенсификации различных физико-химических, гидравлических процессов, нагрева и обеззараживания жидкостей, в частности, для отопления и горячего водоснабжения, для подогрева технологических жидкостей, а также для обеззараживания воды.The utility model relates to techniques for creating cavitation processes and can be used in various industries for carrying out and intensifying various physicochemical, hydraulic processes, heating and disinfecting liquids, in particular, for heating and hot water supply, for heating process liquids, and also for disinfection of water.

Известна установка для нагрева жидкости, которая содержит два теплогенератора с входными и выходными отверстиями, электронасос. Теплогенераторы установлены различными по конструкции, первый теплогенератор снабжен электронасосом, второй - электродвигателем, причем мощность электродвигателя больше мощности электронасоса, внутри второго теплогенератора размещен диск, выполняющий функцию тормозного устройства для первого теплогенератора, выходное отверстие первого теплогенератора расположено соосно с входным отверстием второго теплогенератора. (см. патент RU 2308647, F24J 3/00, 09.12.2005 г.)A known installation for heating a liquid, which contains two heat generators with inlet and outlet openings, an electric pump. The heat generators are installed different in design, the first heat generator is equipped with an electric pump, the second is equipped with an electric motor, and the electric motor power is greater than the electric pump power, a disk is used inside the second heat generator that acts as a brake device for the first heat generator, the outlet of the first heat generator is aligned with the inlet of the second heat generator. (see patent RU 2308647, F24J 3/00, 12/9/2005)

Недостатками установки являются: усложнение конструкции при установке двух теплогенераторов и дополнительные затраты потребляемой энергии за счет установки насоса.The disadvantages of the installation are: the complexity of the design when installing two heat generators and the additional cost of energy consumed by installing the pump.

Известно устройство для нагрева жидкости, содержащее цилиндрический корпус, жестко связанную с ним крышку, отверстие входного канала, отверстие выходного канала и цилиндрическую полость. Внутри цилиндрической полости корпуса и крышки, с возможностью вращения установлен диск (ротор), вал зафиксирован в подшипниковой опоре и через муфту с упругим элементом соединен с электродвигателем. Отверстие входного канала выполнено по центру крышки соосно с валом, а отверстие выходного канала выполнено в цилиндрической стенке корпуса под углом к оси вращения диска (ротора). На торцах диска (ротора) и противолежащих поверхностях корпуса и крышки выполнены глухие отверстия, имеющие форму цилиндрической поверхности без фасок и округлений и размещенные по окружности в виде радиальных рядов, причем каждый ряд отверстий на диске (роторе) завершен пазом в виде полуокружности. Устройство снабжено торцовым уплотнением вала относительно корпуса, размещенным в камере, имеющей выход в цилиндрическую полость корпуса. Симметрично выходному отверстию относительно оси устройства выполнено отверстие, соединенное через дополнительный гидравлический канал с камерой торцового уплотнения (см. патент RU 2290573, F24J 3/00, 17.06.2005 г.).A device is known for heating a liquid, comprising a cylindrical body, a rigidly bonded lid, an inlet of an inlet channel, an outlet of an outlet channel and a cylindrical cavity. A disk (rotor) is mounted inside the cylindrical cavity of the housing and the cover with the possibility of rotation, the shaft is fixed in the bearing support and connected to an electric motor through a coupling with an elastic element. The hole of the inlet channel is made in the center of the cover coaxially with the shaft, and the hole of the outlet channel is made in the cylindrical wall of the housing at an angle to the axis of rotation of the disk (rotor). At the ends of the disk (rotor) and opposite surfaces of the housing and the cover, blind holes are made, having the form of a cylindrical surface without chamfers and rounding and placed around the circumference in the form of radial rows, with each row of holes on the disk (rotor) being completed with a groove in the form of a semicircle. The device is equipped with a mechanical shaft seal relative to the housing, placed in a chamber having an exit into the cylindrical cavity of the housing. Symmetrically to the outlet hole relative to the axis of the device, a hole is made connected through an additional hydraulic channel to the mechanical seal chamber (see patent RU 2290573, F24J 3/00, 06/17/2005).

Недостатками данного устройства является то, что из-за расположения глухих отверстий ротора, крышки и корпуса, близко к оси вращения вала подшипникового узла создается дополнительное сопротивление вращению жидкости без появления кавитации, что значительно снижает эффективность тепловыработки и эффективность обеззараживания. Выполнение глухих отверстий, размещенных на поверхности ротора, крышки и корпуса по окружности радиальными рядами может создать резонанс конструкции и дополнительное трение в жидкости, что также влияет на эффективность тепловыработки и даже может привести к разрушению ротора. Размещение выходного отверстия под углом к оси вращения ротора и в цилиндрической части корпуса снижает давление, создающееся под действием центробежных сил между ротором корпусом и крышкой в этой части цилиндрической полости, из-за чего уменьшается максимальная температура жидкости на выходе из установки. Кроме того, путь прохождения жидкости в цилиндрической полости разный, так как часть жидкости сразу уходит в выходной канал, пройдя всю зону кавитации один раз, а другая часть жидкости поступает в гидравлический канал, после чего снова проходит через зону кавитации. Это вызывает неравномерность обеззараживания жидкости. Выполнение гидравлического канала усложняет конструкцию.The disadvantages of this device is that due to the location of the blind holes of the rotor, cover and housing, close to the axis of rotation of the shaft of the bearing assembly, additional resistance is created to the rotation of the liquid without cavitation, which significantly reduces the efficiency of heat generation and the efficiency of disinfection. The execution of blind holes located on the surface of the rotor, the cover and the housing around the circumference of the radial rows can create a resonance of the structure and additional friction in the liquid, which also affects the efficiency of heat generation and can even lead to the destruction of the rotor. Placing the outlet at an angle to the axis of rotation of the rotor and in the cylindrical part of the housing reduces the pressure created by centrifugal forces between the rotor of the housing and the cover in this part of the cylindrical cavity, which reduces the maximum temperature of the liquid at the outlet of the installation. In addition, the path of the fluid in the cylindrical cavity is different, since part of the fluid immediately goes into the outlet channel, passing the entire cavitation zone once, and the other part of the fluid enters the hydraulic channel, after which it again passes through the cavitation zone. This causes uneven disinfection of the liquid. The implementation of the hydraulic channel complicates the design.

Предлагаемой полезной моделью решается задача: повышение эффективности тепловыработки и эффективности обеззараживания жидкости при упрощении конструкции устройства.The proposed utility model solves the problem: increasing the efficiency of heat generation and the efficiency of disinfecting liquids while simplifying the design of the device.

Решение указанной задачи достигается тем, что в устройстве для создания кавитационных процессов, содержащем неподвижный цилиндрический корпус, в стенке которого выполнено отверстие выходного канала, жестко связанную с корпусом крышку, имеющую отверстие входного канала, выполненное по центру крышки соосно с валом подшипникового узла, цилиндрическую полость, внутри которой с зазором установлен с возможностью вращения, закрепленный на валу ротор, с глухими цилиндрическими отверстиями, расположенными по периферии в его торцах рядами по окружности и противолежащими идентичным глухим отверстиям, расположенным на торцах корпуса и крышки, новым является то, что глухие отверстия ротора, корпуса и крышки расположены от оси вращения вала не менее расстояния, величина которого рассчитывается по формуле:The solution to this problem is achieved by the fact that in the device for creating cavitation processes containing a stationary cylindrical housing, in the wall of which an opening of the outlet channel is made, a cover rigidly connected to the housing, having a hole of the inlet channel made in the center of the cover coaxially with the shaft of the bearing assembly, is a cylindrical cavity , inside of which a rotor is mounted with a gap for rotation, a rotor fixed to the shaft, with blind cylindrical holes located at the periphery at its ends in rows of about circle and opposite identical blind holes located on the ends of the housing and the cover, the new is that the blind holes of the rotor, housing and cover are located from the axis of rotation of the shaft at least the distance, the value of which is calculated by the formula:

Где: Rmin - минимальное расстояние расположения глухих отверстий от оси вращения ротора, м;Where: R min - the minimum distance of the blind holes from the axis of rotation of the rotor, m;

νmin - линейная скорость в точке с эффективным образованием кавитации, м/сек.;ν min - linear velocity at a point with effective formation of cavitation, m / s .;

ω - угловая скорость вращения ротора, рад./сек.;ω is the angular velocity of the rotor, rad./sec .;

dотв - диаметр глухих отверстий, м;d holes - diameter flat bottom holes, m;

расстояние между глухими соседними отверстиями в ряду выполнено одинаковым и равным расстоянию между соседними глухими отверстиями каждого ряда ротора, корпуса и крышки, а отверстие выходного канала расположено в торцевой стенке корпуса параллельно оси вращения вала подшипникового узла.the distance between adjacent blind holes in the row is the same and equal to the distance between adjacent blind holes of each row of the rotor, housing and cover, and the outlet channel hole is located in the end wall of the housing parallel to the axis of rotation of the bearing assembly shaft.

Кроме того, для получения заданной температуры жидкости на выходе, а также для работы в режиме парогенератора в выходном канале устройства может быть установлен термостат.In addition, a thermostat can be installed in the output channel of the device to obtain a given temperature of the liquid at the outlet, as well as to work in the steam generator mode.

Глухие отверстия ротора, корпуса и крышки расположены на таком расстоянии от оси вращения, когда достигается определенная линейная скорость вращения ротора относительно крышки и корпуса, способствующая эффективному появлению кавитации, величина которой определена экспериментальным путем. Проведен ряд экспериментов на электродвигателе с частотой вращения ротора 3000 об./мин., в результате чего была выявлена зависимость расстояния расположения отверстий от оси вращения ротора и эффективного появления кавитации, что отражено в формуле. Расстояние (Rmin) должно быть не менее расстояния, определенного по указанной формуле, так как при уменьшении расстояния уменьшается скорость трения в жидкости, при которой эффект кавитации прекращается и создается только дополнительное сопротивление вращению ротора. Глухие отверстия на роторе, крышке и корпусе расположены рядами по окружности на одинаковом расстоянии между соседними отверстиями в ряду и равным расстоянию между соседними отверстиями каждого последующего ряда. Это позволяет получить равномерное смещение глухих отверстий относительно друг друга, а значит равномерное воздействие на жидкость, что позволяет стимулировать эффект трения жидкости между вращающимся диском, неподвижными корпусом и крышкой, при этом уйти от резонанса конструкции и получить более эффективный процесс кавитации, а значит тепловыработки.The blind holes of the rotor, housing and cover are located at such a distance from the axis of rotation when a certain linear speed of rotation of the rotor relative to the cover and housing is achieved, which contributes to the effective occurrence of cavitation, the value of which is determined experimentally. A series of experiments on an electric motor with a rotor speed of 3000 rpm were carried out, as a result of which the dependence of the distance of the location of the holes on the axis of rotation of the rotor and the effective occurrence of cavitation was revealed, which is reflected in the formula. The distance (R min ) should be not less than the distance determined by the specified formula, since when the distance decreases, the friction velocity in the liquid decreases, at which the cavitation effect stops and only additional resistance to the rotor rotation is created. Blind holes on the rotor, cover and housing are arranged in rows around the circle at the same distance between adjacent holes in a row and equal to the distance between adjacent holes of each subsequent row. This allows you to get a uniform displacement of blind holes relative to each other, and therefore a uniform effect on the liquid, which allows you to stimulate the effect of fluid friction between a rotating disk, a stationary body and a cover, while avoiding the resonance of the structure and getting a more efficient cavitation process, which means heat generation.

Размещение выходного канала в торцевой стенке корпуса параллельно оси вращения вала позволяет увеличить отверстие выходного канала для большего прохождения жидкости через теплогенератор и удалять нагретую жидкость через выходной канал, имеющий меньшее гидравлическое давление, так как из-за действия центробежных сил в этой части цилиндрической полости находится зона пониженного давления. Это позволяет увеличить диапазон разности температур на входе и выходе и одновременно с этим упрощается конструкция устройства. Кроме того, при такой конструкции вся жидкость равномерно проходит через зону кавитации, что повышает эффект ее обеззараживания.Placing the outlet channel in the end wall of the housing parallel to the axis of rotation of the shaft allows you to increase the opening of the outlet channel for more fluid to pass through the heat generator and remove heated fluid through the outlet channel, which has less hydraulic pressure, because there is a zone in this part of the cylindrical cavity due to the action of centrifugal forces low pressure. This allows you to increase the range of temperature differences at the inlet and outlet and at the same time simplifies the design of the device. In addition, with this design, all the liquid evenly passes through the cavitation zone, which increases the effect of its disinfection.

Таким образом, достигается технический результат, который заключается в увеличении эффективности тепловыработки и обеззараживания путем создания оптимальных условий для равномерного образования кавитации во всем объеме жидкости, с одновременным упрощением конструкции. Также достигается увеличение диапазона разности температур жидкости на входе и выходе устройства.Thus, a technical result is achieved, which consists in increasing the efficiency of heat production and disinfection by creating optimal conditions for the uniform formation of cavitation in the entire volume of liquid, while simplifying the design. Also achieved is an increase in the temperature difference range of the liquid at the inlet and outlet of the device.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство для создания кавитационных процессов, на фиг.2 изображено расположение глухих отверстий на роторе.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a device for creating cavitation processes, Fig.2 shows the location of blind holes on the rotor.

Устройство для создания кавитационных процессов содержит неподвижный цилиндрический корпус 1, жестко связанную с ним крышку 2, цилиндрическую полость 3, внутри которой с зазором установлен с возможностью вращения, закрепленный на валу подшипникового узла 4, ротор 5 с глухими цилиндрическими отверстиями 6, расположенными по периферии в его торцах рядами по окружности. Глухие цилиндрические отверстия ротора противолежат идентичным глухим цилиндрическим отверстиям 6, которые выполнены на крышке и корпусе, причем все глухие отверстии расположены от оси вращения вала 4 на расстоянии (Rmin), определяемом по формуле, а расстояние между соседними отверстиями в ряду выполнено одинаковым и равным расстоянию между соседними отверстиями каждого ряда. Отверстие входного канала 7 выполнено по центру крышки соосно с валом 4 подшипникового узла. Отверстие выходного канала 8 расположено на торцевой стенке корпуса параллельно оси вращения вала 4, который зафиксирован в подшипниковом узле 9 и через соединительную муфту 10 соединен с электродвигателем 11. В корпусе 1 выполнена камера торцевого уплотнения 12 с торцевым уплотнением 13. В отверстие выходного канала 8 возможна установка термостата (на чертеже не показан).A device for creating cavitation processes contains a fixed cylindrical body 1, a cover 2 rigidly connected to it, a cylindrical cavity 3, inside of which a rotation is mounted with a gap, mounted on the shaft of the bearing assembly 4, a rotor 5 with blind cylindrical holes 6 located at the periphery of its ends in rows in a circle. The blind cylindrical rotor holes are identical to the blind cylindrical holes 6, which are made on the cover and the housing, and all blind holes are located from the axis of rotation of the shaft 4 at a distance (R min ) determined by the formula, and the distance between adjacent holes in the row is the same and equal the distance between adjacent holes of each row. The hole of the input channel 7 is made in the center of the cover coaxially with the shaft 4 of the bearing assembly. An opening of the outlet channel 8 is located on the end wall of the housing parallel to the axis of rotation of the shaft 4, which is fixed in the bearing assembly 9 and connected to an electric motor 11 through the coupling 10. A housing of the mechanical seal 12 with an end seal 13 is made in the housing 1. installation of the thermostat (not shown in the drawing).

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Через отверстие входного канала 7 с давлением 0-0,6 МПа со стороны крышки 2 к центру ротора 5 в цилиндрическую полость 3 подается жидкость. После заполнения устройства жидкостью включается электродвигатель 11. Вращение от вала электродвигателя 11 посредством соединительной муфты 10 передается на вал 4, который зафиксирован в подшипниковом узле 9, ротор 5 вращается с той же скоростью. Жидкость под действием центробежных сил движется между торцом ротора 5 и крышкой 2. В зонах глухих отверстий 6 возникает эффективное трение, способствующее образованию кавитационных каверн, что приводит к нагреву жидкости. Из-за отсутствия глухих отверстий вблизи оси вала 4 на расстоянии менее Rmin не создается дополнительного сопротивления вращению ротора, что позволяет при той же тепловыработке снизить затраты на электричество. Достигнув цилиндрической поверхности крышки 2, направление движения жидкости меняется на 90°, при достижении торцевой части корпуса 1 направление движения жидкости меняется на 90°. Здесь жидкость подвергается более высокому давлению со стороны крышки 2, в результате чего перемещается к центру, подвергаясь кавитационному нагреву в зоне глухих отверстий 6, далее нагретая жидкость стремится в отверстие 8 выходного канала. Жидкость между камерой торцевого уплотнения 12 и торцевого уплотнения 13, а также в зоне выходного канала 8 из-за действия центробежных сил находится в зоне пониженного давления. Это позволяет повысить максимальное давление жидкости в системе. При установке в выходном канале 8 термостата возможна регулировка температуры на выходе из устройства.Through the opening of the inlet channel 7 with a pressure of 0-0.6 MPa from the side of the cover 2, a liquid is supplied to the center of the rotor 5 into the cylindrical cavity 3. After filling the device with liquid, the electric motor 11 is turned on. The rotation from the shaft of the electric motor 11 is transmitted through the coupling 10 to the shaft 4, which is fixed in the bearing assembly 9, the rotor 5 rotates at the same speed. The fluid under the action of centrifugal forces moves between the end face of the rotor 5 and the cover 2. In the areas of the blind holes 6, effective friction occurs, which contributes to the formation of cavitation cavities, which leads to heating of the liquid. Due to the lack of blind holes near the axis of the shaft 4 at a distance of less than R min, no additional resistance to the rotation of the rotor is created, which allows for the same heat generation to reduce electricity costs. Having reached the cylindrical surface of the cover 2, the direction of fluid movement changes by 90 °, when the end part of the housing 1 reaches the direction of fluid movement changes by 90 °. Here, the liquid is subjected to higher pressure from the side of the cover 2, as a result of which it moves to the center, undergoing cavitation heating in the area of the blind holes 6, then the heated liquid tends to the hole 8 of the outlet channel. The fluid between the chamber of the mechanical seal 12 and the mechanical seal 13, as well as in the area of the outlet channel 8, is located in the reduced pressure zone due to the action of centrifugal forces. This allows you to increase the maximum fluid pressure in the system. When installing a thermostat in the output channel 8, it is possible to adjust the temperature at the outlet of the device.

Предлагаемая конструкция устройства позволяет увеличить эффективность тепловыработки и достичь эффекта полного обеззараживания жидкости, что подтверждено санитарно-эпидемиологическим заключением.The proposed design of the device allows to increase the efficiency of heat generation and achieve the effect of complete disinfection of the liquid, which is confirmed by the sanitary-epidemiological conclusion.

Claims (2)

1. Устройство для создания кавитационных процессов, содержащее неподвижный цилиндрический корпус, в стенке которого выполнено отверстие выходного канала, жестко связанную с корпусом крышку, имеющую отверстие входного канала, выполненное по центру крышки соосно с валом подшипникового узла, цилиндрическую полость, внутри которой с зазором установлен с возможностью вращения закрепленный на валу ротор с глухими цилиндрическими отверстиями, расположенными по периферии в его торцах рядами по окружности и противолежащими идентичным глухим отверстиям, расположенным на торцах корпуса и крышки, отличающееся тем, что глухие цилиндрические отверстия ротора, корпуса и крышки расположены от оси вращения вала не менее расстояния, величина которого определяется по формуле:1. A device for creating cavitation processes, comprising a fixed cylindrical housing, in the wall of which an opening of the outlet channel is made, a cover rigidly connected to the housing, having a hole of the inlet channel, made in the center of the cover coaxially with the shaft of the bearing assembly, a cylindrical cavity inside which is installed with a gap rotatably mounted on the shaft rotor with blind cylindrical holes located on the periphery at its ends in rows along the circumference and opposite identical blind holes located on the ends of the housing and cover, characterized in that the blind cylindrical holes of the rotor, housing and cover are located from the axis of rotation of the shaft at least a distance, the value of which is determined by the formula:
Figure 00000001
Figure 00000001
где Rmin - минимальное расстояние расположения глухих отверстий от оси вращения ротора, м;where R min - the minimum distance of the blind holes from the axis of rotation of the rotor, m; νmin - линейная скорость в точке с эффективным образованием кавитации, м/с;ν min is the linear velocity at the point with effective formation of cavitation, m / s; ω - угловая скорость вращения ротора, рад/с;ω is the angular velocity of rotation of the rotor, rad / s; dотв - диаметр глухих отверстий, м,d holes - diameter flat bottom holes, m, расстояние между глухими соседними отверстиями в ряду выполнено одинаковым и равным расстоянию между соседними отверстиями каждого ряда, а отверстие выходного канала расположено на торцевой стенке корпуса параллельно оси вращения вала подшипникового узла. 2.the distance between the blind adjacent holes in the row is the same and equal to the distance between the neighboring holes of each row, and the outlet channel hole is located on the end wall of the housing parallel to the axis of rotation of the shaft of the bearing assembly. 2.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в выходном канале установлен термостат.
Figure 00000002
2. The device according to claim 1, characterized in that the thermostat is installed in the output channel.
Figure 00000002
RU2009131133/22U 2009-08-14 2009-08-14 DEVICE FOR CAVITATION PROCESSES RU90176U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009131133/22U RU90176U1 (en) 2009-08-14 2009-08-14 DEVICE FOR CAVITATION PROCESSES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009131133/22U RU90176U1 (en) 2009-08-14 2009-08-14 DEVICE FOR CAVITATION PROCESSES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU90176U1 true RU90176U1 (en) 2009-12-27

Family

ID=41643459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009131133/22U RU90176U1 (en) 2009-08-14 2009-08-14 DEVICE FOR CAVITATION PROCESSES

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU90176U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101134388B1 (en) electric boiler for making heat by dissoving motion of water molecule
RU90176U1 (en) DEVICE FOR CAVITATION PROCESSES
KR101280966B1 (en) Centrifugal heat pump
KR20100098913A (en) Boiler apparatus using friction heat
KR101610587B1 (en) Fluid heating apparatus
KR101312842B1 (en) Liquid heating device
RU2347155C1 (en) Continuous rotor-type heater
RU2527545C1 (en) Multi-functional vortex heat generator (versions)
KR101564723B1 (en) Centrifugal generating heat pump
RU2011151602A (en) CENTRIFUGAL SEALED ELECTRIC PUMP - HEAT GENERATOR
KR101186848B1 (en) The hot water heating apparatus
RU2269075C1 (en) Cavitation-turbulent heat generator
RU2293931C1 (en) Arrangement for heating liquid
KR20110132008A (en) High efficiency heat generator
RU2290573C1 (en) Liquid heating apparatus
RU2347154C1 (en) Small-sized rotor-type heat generator
RU197412U1 (en) DEVICE FOR CAVITATION PROCESSES
RU2235950C2 (en) Cavitation-vortex heat generator
RU2007126127A (en) GENERATOR OF CAVITATION PROCESSES
KR20130061780A (en) Centrifugal generating heat pump
RU2823077C1 (en) Cavitation heat generator
RU2357160C1 (en) Rotary-cavitation type heat generator
RU2719612C1 (en) Heat generator
RU2413906C1 (en) Hydraulic mechanical heat generator
RU2352872C2 (en) Rotor type whirl heater

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20110815

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20120420