RU90128U1 - SHAFT MOUNT ANCHOR - Google Patents
SHAFT MOUNT ANCHOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU90128U1 RU90128U1 RU2009135342/22U RU2009135342U RU90128U1 RU 90128 U1 RU90128 U1 RU 90128U1 RU 2009135342/22 U RU2009135342/22 U RU 2009135342/22U RU 2009135342 U RU2009135342 U RU 2009135342U RU 90128 U1 RU90128 U1 RU 90128U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thread
- rod
- metal sleeve
- fiberglass
- fiberglass rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Анкер шахтной крепи, содержащий стеклопластиковый стержень, на замковой части которого имеется металлическая втулка с наружной резьбой, отличающийся тем, что по всей длине стеклопластиковый стержень покрыт зернистым материалом, а резьба выполнена накаткой.A shaft support anchor containing a fiberglass rod, on the lock part of which there is a metal sleeve with an external thread, characterized in that the fiberglass rod is coated with a granular material along the entire length, and the thread is knurled.
Description
Полезная модель относится к горно-добывающей промышленности, в частности, к анкерам крепления контура горных выработок.The utility model relates to the mining industry, in particular, to anchors for fastening the contour of mine workings.
Известна анкерная крепь по полезной модели №39359, E21D 21/00, опубл. 2004.07.27, в которой грузонесущий стержень выполнен из стеклопластика и содержит замковый конец, снабженный втулкой с наружной резьбой под гайку, образующий замок, контактирующий с опорной плитой. Замок и опорная плита выполнены из композиционного полимерного материала.Known anchor support for utility model No. 39359, E21D 21/00, publ. 2004.07.27, in which the load-bearing rod is made of fiberglass and contains a locking end, equipped with a sleeve with an external thread for a nut, forming a lock in contact with the base plate. The lock and base plate are made of composite polymer material.
Недостатком данной конструкции является технологическая сложность и дороговизна изготовления резьбовой части из полимерного материала.The disadvantage of this design is the technological complexity and high cost of manufacturing a threaded part from a polymer material.
Прототипом полезной модели является патент на полезную модель №85948, E21D 21/00, опубл. 20.08.2009. Анкер шахтной крепи включает стеклопластиковый стержень, содержащий выходной конец и замковую часть, снабженную приклеенной к ней металлической втулкой с наружной резьбой, под гайку, контактирующую с опорной плитой. На выходной конец нанесен закрепленный на нем зернистый материал, а замковая часть снабжена хвостовиком с выполненными на нем углублениями. Недостатком данной конструкции является наличие хвостовика, который служит исключительно для закрепления металлической втулки на стеклопластиковом стержне, что увеличивает массу конструкции и удлиняет ее. Отсутствие зернистого материала по всей длине стержня приводит к неполному закреплению анкера шахтной крепи в шпуре, что приводит к уменьшению его несущей способности.The prototype of a utility model is a patent for utility model No. 85948, E21D 21/00, publ. 08/20/2009. The shaft support anchor includes a fiberglass rod containing an outlet end and a locking part provided with a metal sleeve glued to it with an external thread, under the nut in contact with the base plate. Granular material fixed on it is applied to the output end, and the locking part is provided with a shank with recesses made on it. The disadvantage of this design is the presence of a shank, which serves solely to fix the metal sleeve on the fiberglass rod, which increases the mass of the structure and lengthens it. The absence of granular material along the entire length of the rod leads to incomplete fixing of the shaft support anchor in the hole, which leads to a decrease in its bearing capacity.
Техническим результатом полезной модели является упрощение технологии и улучшение сцепления металлической втулки со стеклопластиковым стержнем, уменьшение массо-габаритных характеристик анкера шахтной крепи.The technical result of the utility model is to simplify the technology and improve the adhesion of the metal sleeve to the fiberglass rod, reducing the weight and size characteristics of the shaft support bolt.
Технический результат достигается за счет того, что анкер шахтной крепи содержит стеклопластиковый стержень, на замковой части которого имеется металлическая втулка с наружной резьбой, по всей длине стеклопластиковый стержень покрыт зернистым материалом, а резьба выполнена накаткой.The technical result is achieved due to the fact that the shaft support anchor contains a fiberglass rod, on the lock part of which there is a metal sleeve with an external thread, the fiberglass rod is coated with granular material along the entire length, and the thread is knurled.
Сущность полезной модели поясняется чертежом.The essence of the utility model is illustrated in the drawing.
Фиг.1 - общий вид анкера шахтной крепи.Figure 1 - General view of the anchor mine lining.
На чертеже изображен анкер шахтной крепи, содержащий грузонесущий стеклопластиковый стержень 1 с нанесенным зернистым покрытием, снабженный металлической втулкой 2 с наружной резьбой под гайку, закрепленной на стержне посредством прессования и компаунда (например, эпоксидного клея).The drawing shows a shaft support anchor containing a load-bearing fiberglass rod 1 with a granular coating, equipped with a metal sleeve 2 with an external thread under the nut, mounted on the rod by pressing and compound (for example, epoxy glue).
При производстве стеклопластиковых стержней в ходе технологического процесса на всю его длину наносят зернистый материал, например, песок. Прессование, приклеивание и формование резьбы на замковой части металлической втулки производятся в ходе одной технологической операции, а именно - накатки резьбы. Важно соблюсти следующие параметры: диаметр стеклопластикового стержня 1 с нанесенным зернистым покрытием, внутренний и наружный диаметры металлической втулки 2, характеристику резьбы (тип, шаг, диаметр). Оптимизация этих параметров позволяет получить напрессовку металлической втулки в процессе накатки резьбы с максимально прочным закреплением металлической втулки на стеклопластиковом стержне.In the manufacture of fiberglass rods during the process, granular material, for example sand, is applied over its entire length. Pressing, gluing and forming the threads on the locking part of the metal sleeve are performed during one technological operation, namely, thread rolling. It is important to observe the following parameters: the diameter of the fiberglass rod 1 with a granular coating, the inner and outer diameters of the metal sleeve 2, the characteristic of the thread (type, pitch, diameter). Optimization of these parameters makes it possible to press-fit the metal sleeve during the thread rolling process with the fastest possible fixing of the metal sleeve to the fiberglass core.
Процесс накатки осуществляют следующим образом. На замковый конец стеклопластикового стержня с зернистым покрытием наносят эпоксидный клей в таком количестве, чтобы после накатки резьбы он заполнил бы весь объем между втулкой и стеклопластиковым стержнем. На конец стержня надевают металлическую втулку и осуществляют накатку резьбы на резьбонакатном станке. При этом происходит деформирование металла, приводящее к разогреву замковой части стержня до температуры 50°-150°С, что вызывает отверждение эпоксидного клея. Накатка резьбы вызывает вдавливание деформируемого металла в микрорельеф зернистого слоя стеклопластикового стержня, что обеспечивает повышенную прочность соединения. Кроме того, резьбовая часть втулки, полученная накаткой, имеет повышенную прочность на 10% и по твердости до 30% по сравнению с резьбой, выполненной нарезкой. Упрощение технологии вызвано тем, что несколько технологических операций производятся в процессе одной операции - накатки резьбы.The rolling process is as follows. Epoxy adhesive is applied to the locking end of the fiberglass rod with a granular coating so that after rolling the thread it would fill the entire volume between the sleeve and the fiberglass rod. A metal sleeve is put on the end of the rod and the thread is rolled on a thread rolling machine. In this case, the metal is deformed, leading to the heating of the castle part of the rod to a temperature of 50 ° -150 ° C, which causes the curing of the epoxy adhesive. The knurling of the thread causes the wrought metal to be pressed into the microrelief of the granular layer of the fiberglass core, which provides increased bond strength. In addition, the threaded portion of the sleeve obtained by knurling has an increased strength of 10% and hardness of up to 30% compared to the thread made by cutting. The simplification of the technology is due to the fact that several technological operations are carried out in the course of one operation - thread rolling.
Поскольку закрепление втулки замкового конца стержня производится прессованием (накаткой) самой втулки, исчезает необходимость в хвостовике, который служил для закрепления металлической втулки на стеклопластиковом стержне. Это приводит к уменьшению длины и массы шахтной крепи на 2-5%, что сокращает себестоимость изделия, экономит материалы.Since the fixing of the sleeve of the locking end of the rod is performed by pressing (knurling) the sleeve itself, the need for a shank, which served to fix the metal sleeve on the fiberglass rod, disappears. This leads to a decrease in the length and weight of the mine lining by 2-5%, which reduces the cost of the product, saves materials.
Проведенные испытания показали работоспособность конструкции, а также преимущество изделия по сравнению с аналогами по таким критериям, как себестоимость и надежность крепления металлической втулки на стеклопластиковом стержне.The tests carried out showed the operability of the design, as well as the advantage of the product compared to analogues by criteria such as the cost and reliability of mounting the metal sleeve on a fiberglass rod.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009135342/22U RU90128U1 (en) | 2009-09-22 | 2009-09-22 | SHAFT MOUNT ANCHOR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009135342/22U RU90128U1 (en) | 2009-09-22 | 2009-09-22 | SHAFT MOUNT ANCHOR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU90128U1 true RU90128U1 (en) | 2009-12-27 |
Family
ID=41643411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009135342/22U RU90128U1 (en) | 2009-09-22 | 2009-09-22 | SHAFT MOUNT ANCHOR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU90128U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108978652A (en) * | 2018-08-06 | 2018-12-11 | 福海环境科技(青岛)有限公司 | A kind of anchor structure, the processing method of anchor structure and outer anchoring system |
-
2009
- 2009-09-22 RU RU2009135342/22U patent/RU90128U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108978652A (en) * | 2018-08-06 | 2018-12-11 | 福海环境科技(青岛)有限公司 | A kind of anchor structure, the processing method of anchor structure and outer anchoring system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8419331B2 (en) | System comprising a composite anchor bolt and glue | |
US8650820B2 (en) | Method for manufacturing fibrous material assemblies to produce supporting structure, assemblies produced by said method, and structure implementing said assemblies | |
MX2010003129A (en) | Method for anchoring a mounting element in a mineral component and mounting element for mineral components. | |
CN103541982B (en) | A kind of Nested-type single-side bolt fastener | |
CN103899623A (en) | Anchor and anchor nut thereof | |
EP1537993B1 (en) | Method for making a laminated structure and aeroplane provided with such a structure | |
RU90128U1 (en) | SHAFT MOUNT ANCHOR | |
WO2004074636A3 (en) | Radially deformed anchorage bolt | |
CN201144943Y (en) | Nut assembly for glass fiber complete thread anchor rod | |
CN104805841B (en) | A kind of prestressed FRP rebar anchor pole anchor head | |
CN106499707A (en) | A kind of screw of improved structure | |
CN102912987B (en) | Stress applying method and tool thereof for low retraction pre-stress concrete member | |
WO2008154683A1 (en) | Rock bolt tendon tensioning | |
CN200940494Y (en) | Nut assembly for glass fiber full-thread anchor rod | |
US20110052343A1 (en) | Fastening element and method for producing a fastening element | |
CN203655327U (en) | Full-length anchorage supporting coordinating deformation anchoring device | |
CN203394556U (en) | Thwart hollow grouting anchor cable | |
CN202215557U (en) | All-split nut with limit boss for supporting anchor bolt | |
RU85948U1 (en) | SHAFT MOUNT ANCHOR | |
CN208010360U (en) | A kind of threaded pre-buried channel flow | |
CN210660869U (en) | Barrel internal connection structure of composite material barrel | |
FI75914C (en) | ANKARBULT. | |
CN218716894U (en) | Hollow basalt fiber anchor rod structure adapting to deformation of surrounding rock | |
CN206409260U (en) | A kind of new mine product anchor cable | |
CN201565930U (en) | Sliding hammer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: PLEDGE Effective date: 20120203 |
|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170923 |