RU85948U1

RU85948U1 - SHAFT MOUNT ANCHOR

Info

Publication number: RU85948U1
Application number: RU2009116036/22U
Authority: RU
Inventors: Валерий Николаевич Николаев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ГАЛЕН" (ООО "ГАЛЕН")
Priority date: 2009-04-29
Filing date: 2009-04-29
Publication date: 2009-08-20

Abstract

1. Анкер шахтной крепи, включающий стеклопластиковый стержень, содержащий выходной конец и замковый конец, снабженный приклеенной к нему металлической втулкой с наружной резьбой под гайку, контактирующую с опорной плитой, отличающийся тем, что на выходной конец нанесен закрепленный на нем зернистый материал, а замковый конец снабжен хвостовиком с выполненными на нем углублениями. ! 2. Анкер шахтной крепи по п.1, отличающийся тем, что конец хвостовика анкера имеет форму многогранника в поперечном сечении. ! 3. Анкер шахтной крепи по п.2, отличающийся тем, что на выходном конце анкера поверх зернистого материала закреплены пряди из волокнистого материала.1. Anchor of a mine support, including a fiberglass rod, comprising an output end and a locking end, provided with a metal sleeve glued thereto with an external thread for a nut in contact with the base plate, characterized in that a granular material fixed to it is applied to the output end, and the locking the end is provided with a shank with grooves made on it. ! 2. Anchor mine support according to claim 1, characterized in that the end of the shank of the anchor has the shape of a polyhedron in cross section. ! 3. Anchor mine support according to claim 2, characterized in that on the output end of the anchor over the granular material are fixed strands of fibrous material.

Description

Полезная модель относится к горно-добывающей промышленности, в частности, к анкерам крепления контура горных выработок.The utility model relates to the mining industry, in particular, to anchors for fastening the contour of mine workings.

Известна анкерная крепь по полезной модели №39359, E21D 21/00, опубл. 2004.07.27, в которой грузонесущий стержень выполнен из стеклопластика и содержит выходной конец и замковый конец, снабженный втулкой с наружной резьбой под гайку, образующий замок, контактирующий с опорной плитой. При этом резьба нарезана по стеклопластиковому стержню. Гайка и опорная плита выполнены из композиционного полимерного материала. Недостатком данной конструкции является технологическая сложность и дороговизна изготовления резьбовой части из полимерного материала.Known anchor support for utility model No. 39359, E21D 21/00, publ. 2004.07.27, in which the load-bearing rod is made of fiberglass and contains an output end and a locking end, equipped with a sleeve with an external thread for a nut, forming a lock in contact with the base plate. In this case, the thread is cut along the fiberglass rod. The nut and base plate are made of composite polymer material. The disadvantage of this design is the technological complexity and high cost of manufacturing a threaded part from a polymer material.

Прототипом полезной модели является анкерная крепь (Фрегер Г.Е., Джигрин А.В., Тациенко В.П. Спирально армированные композитные анкера. - М.: ННЦГП-ИГД им. А.А.Скочинского, 2001. - с.15), включающая грузонесущий стержень из стеклопластика, выходной конец которого армирован спиралью из стальной проволоки, а замковый конец - заделан в стальную втулку с наружной резьбой под гайку, образующий замок, контактирующий с опорной плитой. Причем стальная втулка приклеена к стеклопластиковому стержню.The prototype of the utility model is anchor support (Freger G.E., Dzhigrin A.V., Tatsienko V.P. Spiral reinforced composite anchors. - M .: NSCGP-IHD named after A.A.Skochinsky, 2001. - p.15 ), including a fiberglass load-bearing rod, the output end of which is reinforced with a spiral of steel wire, and the locking end is embedded in a steel sleeve with an external thread under the nut, forming a lock in contact with the base plate. Moreover, the steel sleeve is glued to the fiberglass rod.

Недостатком прототипа является выполнение спирали из металла, что ограничивает его применение в горных выработках, т.к. подобный анкер нельзя применить в боках горной выработки из-за опасности повреждения рабочих узлов горного комбайна. Кроме того, использование только клеевого соединения по внутреннему диаметру втулки не позволяет обеспечить прочность соединения, т.к. в этом случае длина самой втулки должна быть не менее 1 м с тем, чтобы обеспечить требуемую нагрузку, предъявляемую к шахтным анкерам, - 10 и более тонн. Это приводит к значительному перерасходу материала и утяжелению конструкции в целом.The disadvantage of the prototype is the implementation of a spiral of metal, which limits its use in mining, because such an anchor cannot be used in the sides of a mine due to the risk of damage to the working units of a mining combine. In addition, the use of only adhesive bonding on the inner diameter of the sleeve does not allow to ensure the strength of the connection, because in this case, the sleeve itself must be at least 1 m long in order to provide the required load imposed on the shaft anchors - 10 or more tons. This leads to a significant cost overrun of the material and weighting of the structure as a whole.

Техническим результатом полезной модели является удешевление себестоимости изделия за счет нанесения на выходной конец зернистого материала, а также улучшение крепления замкового конца благодаря нанесению углублений в его хвостовике.The technical result of the utility model is to reduce the cost of the product by applying granular material to the output end, as well as improving the fastening of the locking end by applying depressions in its shank.

Технический результат достигается за счет того, что у анкера шахтной крепи, включающего стеклопластиковый стержень, содержащий выходной конец и замковый конец, снабженный приклеенной к ней металлической втулкой с наружной резьбой под гайку, контактирующую с опорной плитой, на выходной конец нанесен закрепленный на нем зернистый материал, а замковая конец снабжен хвостовиком с выполненными на нем углублениями. При этом конец хвостовика анкера шахтной крепи имеет в поперечном сечении форму многогранника. На выходном конце анкера поверх зернистого материала могут быть закреплены пряди из волокнистого материала.The technical result is achieved due to the fact that the anchor shaft supports, including a fiberglass rod, containing the output end and the locking end, equipped with a metal sleeve glued to it with an external thread under the nut in contact with the base plate, granular material fixed to it is applied to the output end , and the castle end is provided with a shank with recesses made on it. At the same time, the end of the shank of the shaft support anchor has a polyhedron in cross section. At the outlet end of the anchor, strands of fibrous material can be fixed on top of the granular material.

Сущность полезной модели поясняется чертежом.The essence of the utility model is illustrated in the drawing.

Фиг.- общий вид анкера шахтной крепи.Fig. Is a general view of a shaft support anchor.

На Фиг. изображен анкер шахтной крепи, содержащий грузонесущий стеклопластиковый стержень 1, снабженный замковым концом 2, представляющим собой металлическую втулку с наружной резьбой 3 под гайку, закрепленным на стержне посредством клея и хвостовика 4 с углублениями 5, выполненными, например, штамповкой, кернением и пр. Конец хвостовика 4 в поперечном сечении имеет форму многогранника, например, квадрата. На противоположный выходной конец 6 стеклопластикового стержня 1 нанесен зернистый материал (мелкая каменная крошка, крупная фракция песка, керамзитовый песок и пр.), закрепленный на стержне посредством связующего, например, клея. Для улучшения удерживания зернистого материала на выходном конце стержня могут быть использованы пряди 7, например, из волокнистого материала (ровинг из стекла или базальта), закрепленные на нем, например, намоткой, что увеличивает диаметр выходного конца 6 стеклопластикового стержня 1 до 24-26 мм (для сравнения: диаметр основной части стержня - 12-20 мм). Кроме того, пряди ровинга при монтаже анкера усиливают закрепление выходного конца в шпуре в результате взаимодействия со смолой из ампулы.In FIG. depicts a shaft support anchor containing a load-bearing fiberglass rod 1, equipped with a locking end 2, which is a metal sleeve with an external thread 3 under the nut, mounted on the rod by means of glue and a shank 4 with recesses 5 made, for example, by stamping, corening, etc. End the shank 4 in the cross section has the shape of a polyhedron, for example, a square. On the opposite output end 6 of the fiberglass rod 1, granular material (fine stone chips, coarse sand fraction, expanded clay sand, etc.) is applied, fixed to the rod by means of a binder, for example, glue. To improve the retention of the granular material at the output end of the rod, strands 7 can be used, for example, of fibrous material (glass or basalt roving), mounted on it, for example, by winding, which increases the diameter of the output end 6 of the fiberglass rod 1 to 24-26 mm (for comparison: the diameter of the main part of the rod is 12-20 mm). In addition, roving strands during the installation of the anchor strengthen the fastening of the output end in the hole as a result of interaction with the resin from the ampoule.

Установку и закрепление анкера шахтной крепи осуществляют следующим образом.Installation and fixing of the anchor mine lining is as follows.

В кровле или в боках горной выработки выполняют шпуры. В шпуре, диаметр которого больше диаметра выходного конца 6 стеклопластикового стержня 1, первоначально размещают ампулы с быстротвердеющим веществом, например, полиэфирной смолой, затем в шпур вводят выходной конец 6 анкера. Через квадратный конец хвостовика 4 к стержню 1 прикладывается вращательное усилие (например, гаечным ключом) до тех пор, пока выходной конец 6 не разобьет ампулу со смолой. После чего пространство между стенками шпура и внешними стенками выходного конца 6 заполняется быстротвердеющей смесью. Далее на замковый конец 2 надевается опорная плита (не показана), а сверху - гайка, которая закручивается до упора. Длина хвостовика 4 при этом, обеспечивающая надежное соединение металлической втулки со стеклопластиковым стержнем усилием 10 тонн и выше, оставляет 50-70 мм, что положительно сказывается на материалоемкости.In the roof or on the sides of the mine work holes. In the hole, the diameter of which is larger than the diameter of the output end 6 of the fiberglass rod 1, ampoules with a quick-hardening substance, for example, a polyester resin, are initially placed, then the output end 6 of the anchor is introduced into the hole. Through the square end of the shank 4, a rotational force (for example, with a wrench) is applied to the shaft 1 until the output end 6 breaks the ampoule with the resin. After that, the space between the walls of the hole and the outer walls of the output end 6 is filled with a quick-hardening mixture. Next, a support plate (not shown) is put on the locking end 2, and a nut is placed on top, which tightens until it stops. The length of the shank 4, while providing a reliable connection of the metal sleeve with a fiberglass rod with a force of 10 tons and above, leaves 50-70 mm, which positively affects the material consumption.

Благодаря отсутствию металлических деталей на выходном конце данный анкер может применяться как для крепления кровли, так и боков горных выработок.Due to the absence of metal parts at the output end, this anchor can be used both for fixing the roof and the sides of the mine workings.

Проведенные испытания показали работоспособность конструкции, а также преимущество изделия по сравнению с аналогами по себестоимости и надежности крепления металлической втулки на стеклопластиковом стержне за счет углублений на хвостовике замковой части.The tests carried out showed the operability of the design, as well as the advantage of the product compared to analogues in terms of cost and reliability of mounting the metal sleeve on the fiberglass rod due to the recesses on the shank of the lock part.

Claims

1. Anchor of a mine support, including a fiberglass rod, comprising an output end and a locking end, provided with a metal sleeve glued thereto with an external thread for a nut in contact with the base plate, characterized in that a granular material fixed to it is applied to the output end, and the locking the end is provided with a shank with grooves made on it.

2. Anchor mine support according to claim 1, characterized in that the end of the shank of the anchor has the shape of a polyhedron in cross section.

3. Anchor mine support according to claim 2, characterized in that on the output end of the anchor over the granular material are fixed strands of fibrous material.