RU8873U1 - Мукопросеиватель - Google Patents

Abstract

1. Мукопросеиватель, содержащий станину, на которой смонтированы бункер с размещенной внутри него предохранительной решеткой, стакан, установленный с зазором относительно внутренней поверхности закрепленного на вертикальном приводном валу полого ситового барабана, отводящий вертикальный шнек, установленный в трубе, имеющей в верхней части отводной патрубок, на котором смонтированы магнитные ловушки, отличающийся тем, что он снабжен подъемным механизмом, закрепленным на станине, бункер установлен на откидной крышке с фиксацией в рабочем положении, под ним расположен полый ситовый барабан с размещенным с зазором внутри него стаканом, который выполнен съемным.2. Мукопросеиватель по п.1, отличающийся тем, что стакан снабжен фланцем, опирающимся на верхнюю поверхность станины и фиксируемым сверху откидной крышкой с бункером.3. Мукопросеиватель по п.1, отличающийся тем, что между полым ситовым барабаном и размещенным с зазором внутри него стаканом в их верхней части установлено кольцо.

Description

ЖКОПРОСЗаИВАТЕЛЬ

Полезная модель относится к оборз/дованию для пищевой промышленнооти, в частности, к установкам для просеивания и очистки муки от посторонних примесей.

Известен мукопросеиватель марки Воронеж,, состоящий из корпуса с приемным патрубком, внутри которого расположены горизонтальный вал несущий, в зоне приемного патрубка находятся перья подающего щнека, а- в зоне горизонтального цилиндрического ситового барабана - лопасти ворошителя. Вал шнека и ворошителя установлен на выносных подшипниках смонтированных в корпусе глашины. В корпусе мукопросеивателя .находится неподвижный съемный ситовой барабан, под которым установлены четыре пары подковообразных магнитов, То1)п.евая крышка горизонтального вала выполнена съемной и снабжена отверстием и патрубком для удаления схода (М.Н, йогал, А.В. Володарский, В.Д, Тропп, Оборудование предприятий хлебопекарной проьшшленности, М, Агропромиздат, IS85 г., с.47-48).

Недостаткаьди этого л копросеивателл являются недостаточное качество просеиваемой луки, так как вращающиеся лопасти продавливать черев неподвижный ситовый цилиндр включения, не имеющие большой механической прочности, а чтобы избе}кать этого требуется предварительная очистка сырья, что влечет за собой дополш-1тельные затраты и повышает трудоемкость, энергозатраты Е себестошадсть технологического процесса.

Известен мукопросеиватель марки П2-П для хлебопекарен небольшой мощности, состоящий из ста1шны, загрузочного бункера с предохраш1тельной решеткой и крышкой, вертикальной трубы со шнеком для подачи муки в просеивательную головку, состоящую из двух сит.

МПК: A2IG

к шружноглу ils которых мука отбрасывается вращающимся барабаном с на1шоныы1ли лопастями, Мукопросеиватель также снабжен магнитншл аппаратом для улавливания ферромагнитных примесей и приводом (машины, оборудование, приборы и средства автоматизащш для перерабатыващих отраслей, Каталог, ч Л, том 1У Хлебопекарная и макаронная промышленность, М. АгроШЖТЗШТО, IS90r., с.38).

Недостатком данной конструкции является низкое качество просеянной муки вследствие протирания муки через пита, так как

не исключена возможность дробления, перетирания и прохода вместе с мукой различных примесей, находящихся в ней.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели яв.яяется мукопросеиватель марки А2-ШВ, состоящий из станины, на которой смонтированы бункер, цилиндрический ситовый барабан, отводящий вертикальный шнек и привод. Бункер в верхней своей части снабжен предохра1-штельной решеткой и козырьком для предотвращения распыла 5луки, а в кижнем - подвижным кольцом с пазами для креплешад на выходном патрубке бункера в требуемом положении, внутри бункера распололсен ворошитель. Под бункером на вертикальном приводном валу, расположенном по оси бункера, укреплен полый ситовый барабан, внутри которого расположен очиститель его вщ тренней поверхности, а на его наружной поверхности закреплены пластины, отводящие просеянную муку, вертикальный шнек, который установлен в трубе с выполненными на ее концах окнами: нижнем -, для приема муки, прошедший ситовый барабан, верхн1ш, снабженным отводным патрубком, на котором смонтированы магнитные уловители. (М.Н. Сигал, А.Б. Володарский, В.Д, Тропп, Оборудование предприятий хлебопекарной промышленности,., Агропроишздат, 1985 г., с.50-51).

Недостатками данного устройства являются его недостаточная прожзводительность из-за необходимости съема бункера для очистк рабочей поверхности ситового барабана, что ведет к потере времени и создает сложности в обслуживании, а таклсе недостаточное качество просеянной муки вследствие наличия зазора мел5ду ситовым барабаном и стаканом в их верхней части, что ведет к перетеканию непросеянной муки в процессе ее дв1шения к отводящещ вертикальному шнеку и смешиванию с просеянной, / Техничес1шй результат, достигаемый при использовании полезной модели заключается в повышении производительности мукопросеивателя, улучшении условий его обслуживания и качества просеягшой муки.

Данный технический результат достигается тем, что мукопросеиватель, содержащий станину, на которой смонтированы бункер с размещенной внутри него предохранительной решеткой, стакан, установлеш-шй с зазором относительно внутренней поверхности закрепленного на вертикальном приводном валу полого ситового барабана, отводящий вертикальный шнек, установленный в трубе, имеющей в верхней части отводной патрубок, на котором смонтированы магнитные ловушки, снабжен подъемным механизмом, закрепленным на станине, бункер установлен на откидной крышке с фиксацией в рабочем положении, под ним расположен полый ситовый барабан с размещенным с зазором внутри него стаканом, который выполнен съемныгл, причем стакан снабжен фланцем, опирающемся на верхнюю поверхность станины и фиксируемом сверху откидной крышкой с бункером, а мезду полым ситовым барабаном и размещенным с зазором внутри него стаканом установлено кольцо. V кер, повьшает производительность технологического процесса и облегчает условия труда на установке избавляя обсл гйшващйй персонал от тяжелого ручного подъема мешков и iix опрошщыванЕя. Установка бункера мукопросеивателя на откидной крышке позволяет по мере необходимости очищать сито от отходов,не разбирая мукопросеквающий блок. Для его очистки достаточно открепить подъемник от бункера, снять быстросъемные крепежные элементы, mi-iKcnрующие крышку с бункером на станине, откинуть ее в сторону, тем самьил освободив доступ к ситу. Ситовый полый барабан со стаканом внутри и бункер конструктивно пространственно разнесены в отличие от прототипа, где первые два элемента находятся внутри патрубка буккера. Эта особенность изобретерия также облегчает доступ к просеиващему блоку и очрхстку сита, Б результате этого увеличивают производительность мукопросеивателя, сберегая время и улучшая условия его обслушвашм. Кроме того, возможность быстрой своевременной очистки качество просеянной муки. Бьшолнение стакана, установленного с зазором относительно боковой внутренней поверхности и дн®:.- :. закрепленного на вертикальном приводном валу полого ситового барабана.съемным также способствует достижению вьЕпеуказанного технического результата. Стакан внутри полого ситового барабана выполняет роль дозатора , поступающей к ситу через зазор мезду пиш-гим краем съемного стакана и дном полого ситового барабана, рег -лируя подачу муки к ситовой поверхности и обеспечивая необходимую производительность без забивания сита, В данном случае стакан снаблшн фланцем, опирающемся на верхнюю поверхность станины и шксируемом сверху отшедной крышкой с бункером. Такое закреплеьше стакана в рабочем положении делает его устойчивым и в то же время позволяет быстро вынимать его после откиднвания крышки с бункером. Все это способствует повышению производительности установки и улучшению условий ее обслуживания.

между полым ситовым барабаном и расположенным внутри него стаканом в их верхней части кольца исключает вытекание непросеянной муки через верхний боковой зазор менаду этими элементами в процессе движения муки под действием центробежной силы и смешивание ее с очищенной мукой. Это улучшает качество просеянной муки на выходе установки,

iia Фиг.1 изображен общий вид мукопросеивателя. На Фиг.2 представлен фрагмент А Фиг.1.

%копросеиватель состоит из станины I, на которой смонтированы бункер 2 с размещенной внутри него предохранительной решеткой 3, под ним установлен полый ситовый барабан 4, насаженный на вертикальном валу 5 подшипникового узла с приводом 6, внутри барабана 4 расположен с зазором относительно его внутренней поверхности съемный стакан 7; отводящий вертикальный шнек 8 установлен в трубе 9, имеющей в верхней части отводной патрубок 10, на котором смонтированы магнитные ловушш 1 11, подъемный меxaimsM 12 закреплен на станине I, бункер 2 установлен на откщ ной крш1ке 13 с помошзью быстросъемных крепежных элементов 14, роль которых в данном случае выполняют гайки-барашШ. Съемный стакан 7 снабжен фланцем 15, опирающемся на верхнюю поверхность

стаьшны I и фиксируемом сверху откидной крышкой 13 с бункером 2, а между полым ситовым барабаном 4 и стаканом 7 в их верхней части зстановлено кольро 16,

навл11вают мешок, поднимают на ну}кну10 высотз с одновременным его опроЮЩыванием, высыпая муку в бункер 2, Затем включают мукопросеиватель. Кстати, операцию загрузки ЩУЖ можно проводить не только до вьшючения установки, но и после нее. %ка из бункера 2 попадает в стакан 7, увлекается дном вращающегося полого сктового барабана 4 через зазор меаду нт и нижним краем съемного стакана 7 в зазор ме}вду внутренними боковыми поверхностям полого ситового барабана 4 и съемного стакана 7, где под действием центробежных сил распределяется по поверхности сита ж просеивается через его ячейки. Величина этих зазоров зависит от необходимой прожзвод11тельности установки. Кольцо 16, установленное ме}вду польм ситовым барабаном 4 и съемным стаканом 7 с пшанцем 15 их V верхней части исключает вытекание непросеянной 1.1уки через верхний боковой зазор между ними ж смешивание ее с очищенной мукой. Затем направляется к вращающемуся вертикальному шнеку 8, который по,1тхватывает муку и по трубе 9 направляет ее к отводному патрубку 10. Проходя через магнитные ловушки II, смонтированные на нем, мука очищается от случайно попавших в нее металш1ческих частиц и затем попадает в подставленную емкость. Предохранительная решетка 3 предупрездает проникновение к вращающемся частям установки во время ее работы.

По мере необходимости проверяют состояние поверхности полого ciiTOBoro барабана 4 и очищают его от отходов. Для этого откручивают быстросъемные крепежные элементы 14 (гайки-бараппш), снимают бункер 2, вщ-падают съемный стакан 7 и производят операцию очистш. Очищают и магнитные ловушки от скопившихся металлических частиц.

Производительность мукопросеивателя - не менее 900 кг/час при емкости бункера - не менее 40 кг, массы установки - 155 кг и но №нальной потребляемой мощности - 1,1 кВт. feTa подбирают с размераш ячеек, соответствующими сортам просеиваемой муки.

Claims (3)

1. Мукопросеиватель, содержащий станину, на которой смонтированы бункер с размещенной внутри него предохранительной решеткой, стакан, установленный с зазором относительно внутренней поверхности закрепленного на вертикальном приводном валу полого ситового барабана, отводящий вертикальный шнек, установленный в трубе, имеющей в верхней части отводной патрубок, на котором смонтированы магнитные ловушки, отличающийся тем, что он снабжен подъемным механизмом, закрепленным на станине, бункер установлен на откидной крышке с фиксацией в рабочем положении, под ним расположен полый ситовый барабан с размещенным с зазором внутри него стаканом, который выполнен съемным.

2. Мукопросеиватель по п.1, отличающийся тем, что стакан снабжен фланцем, опирающимся на верхнюю поверхность станины и фиксируемым сверху откидной крышкой с бункером.

3. Мукопросеиватель по п.1, отличающийся тем, что между полым ситовым барабаном и размещенным с зазором внутри него стаканом в их верхней части установлено кольцо.