RU86220U1 - DRILLING UNIT - Google Patents
DRILLING UNIT Download PDFInfo
- Publication number
- RU86220U1 RU86220U1 RU2009118888/22U RU2009118888U RU86220U1 RU 86220 U1 RU86220 U1 RU 86220U1 RU 2009118888/22 U RU2009118888/22 U RU 2009118888/22U RU 2009118888 U RU2009118888 U RU 2009118888U RU 86220 U1 RU86220 U1 RU 86220U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- half rings
- axle box
- drilling device
- drill bit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
1. Узел крепления бурового устройства, содержащий корпус, закрепленную в корпусе буксу и полукольца, отличающийся тем, что полукольца закреплены на буксе с возможностью радиального перемещения, а на внутренней стороне корпуса выполнена кольцевая расточка. ! 2. Узел крепления бурового устройства по п.1, отличающийся тем, что полукольца стянуты эластичным кольцом.1. The mounting unit of the drilling device containing a housing fixed in the housing of the axle box and half rings, characterized in that the half rings are mounted on the axle box with the possibility of radial movement, and an annular bore is made on the inner side of the housing. ! 2. The mounting unit of the drilling device according to claim 1, characterized in that the half rings are pulled together by an elastic ring.
Description
Полезная модель относится к горной промышленности, а именно, к буровому инструменту, предназначенному для работы с погружными пневмо-ударниками, и может быть использована для проходки скважин в горных породах.The utility model relates to the mining industry, namely, to a drilling tool designed to work with submersible air hammers, and can be used for drilling holes in rocks.
Известно буровое устройство для ударно-вращательного действия [1] включающее наковальню (корпус), закрепленную в наковальне посредством ведущей втулки (буксы) буровую коронку и полукольца, размещенные в проточке хвостовой части буровой коронки.A drilling device for impact-rotation action [1] is known, comprising an anvil (body) fixed in the anvil by means of a driving sleeve (axle box) a drill bit and half rings placed in a groove of the tail portion of the drill bit.
Недостатками данного бурового устройства является сложный и трудоемкий процесс снятия и установки буровой коронки в корпус при ее замене в связи с необходимостью полной разборки узла крепления бурового устройства.The disadvantages of this drilling device is the complex and time-consuming process of removing and installing the drill bit in the housing when it is replaced due to the need for a complete disassembly of the attachment point of the drilling device.
Технической задачей предполагаемой полезной модели является исключение указанного недостатка путем использования в конструкции узла крепления бурового устройства технического решения позволяющего производить замену буровой коронки без его полной разборки.The technical task of the proposed utility model is to eliminate this drawback by using a technical solution in the design of the mounting unit of the drilling device that allows the replacement of the drill bit without complete disassembly.
Поставленная задача достигается тем, что в конструкции узла крепления бурового устройства, содержащего корпус, закрепленную в корпусе буксу и полукольца, согласно полезной модели полукольца закреплены фиксатором на буксе с возможностью радиального перемещения и стянуты эластичным кольцом, а на внутренней стороне корпуса выполнена кольцевая расточка.The task is achieved by the fact that in the design of the attachment point of the drilling device containing the housing fixed in the axle box and half rings, according to a useful model, the half rings are fixed with a clamp on the axle box with the possibility of radial movement and are pulled together by an elastic ring, and an annular bore is made on the inside of the housing.
Указанная совокупность признаков позволяет упростить замену буровой коронки, и производить ее без полной разборки узла крепления бурового устройства.The specified set of features allows to simplify the replacement of the drill bit, and to make it without completely disassembling the attachment point of the drilling device.
Сущность технического решения поясняется примером конкретного конструктивного исполнения и чертежом, где на Фиг.1 показан продольный разрез узла крепления бурового устройства.The essence of the technical solution is illustrated by an example of a specific design and a drawing, where Fig. 1 shows a longitudinal section of a mounting unit of a drilling device.
Узел крепления бурового устройства (Фиг.1) состоит из корпуса 1 на внутренней стороне, которого выполнена кольцевая расточка 2, торец 10 и кольцевая расточка 12. В корпусе 1 посредством резьбы закреплена букса 3, на верхней кромке буксы 3 посредством фиксаторов 4 закреплены два полукольца 5, с возможностью радиального перемещения, стянутые эластичным кольцом 13 установленным в расточку 14 расположенную на внешней стороне полуколец 5. Буровая коронка 6 своим хвостовиком 7 с проточкой 8, фаской 9 и утолщением 11 в верхней части устанавливается в монтажное отверстие буксы 3.The mounting unit of the drilling device (Fig. 1) consists of a housing 1 on the inner side of which an annular bore 2, an end face 10 and an annular bore 12 are made. An axle box 3 is fixed by means of a thread in the housing 1, two half rings are fixed on the upper edge of the axle box 3 by means of clips 4 5, with the possibility of radial movement, pulled together by an elastic ring 13 mounted in a bore 14 located on the outer side of the half rings 5. The drill bit 6 with its shank 7 with a groove 8, a bevel 9 and a bulge 11 in the upper part is installed in the mounting 3 th axle box hole.
Узел крепления бурового устройства работает следующим образом.The mounting unit of the drilling device operates as follows.
Перед установкой буровой коронки 6 в буксу 3, буксу 3 частично выводят из корпуса 1 таким образом, что полукольца 5 закрепленные на буксе 3 фиксатором 4 устанавливаются напротив кольцевой расточки 2 корпуса 1. Далее буровую коронку 6 хвостовиком 7 вводят в монтажное отверстие буксы 3, до тех пор, пока фаска 9 хвостовика 7 не упрется в полукольца 5 и не разведет их в стороны. При этом полукольца 5 входят в кольцевую расточку 2 и, пропустив утолщение 11, возвращаются в исходное состояние, посредством стягивания их эластичным кольцом 13 установленным в расточке 14, выйдя из кольцевой расточки 2, и встав в проточку 8 хвостовика 7, что не позволяет буровой коронке 6 выпасть из буксы 3. Далее буксу 3 вводят посредством резьбы до упора в корпус 1, при этом полукольца 5 входят в кольцевую расточку 12 корпуса 1 и упираются в торец 10 корпуса 1, что не позволяет им перемещаться в радиальном и осевом направлениях. Полукольца 5 удерживая буровую коронку 6, при этом позволяют ей перемещаться в осевом направлении, что обеспечивает более эффективную передачу ударных импульсов. На коронку передается крутящий момент с одновременным нанесением ударов по хвостовику 7 буровой коронки 6. Энергия удара через буровую коронку 6 передается на забой скважины, обеспечивая разрушение породы. При замене отработанной буровой коронки 6, буксу 3 частично выводят из корпуса 1 таким образом, что полукольца 5 выходят из кольцевой фаски 12 и устанавливаются напротив кольцевой расточки 2 корпуса 1. Далее буровую коронку 6 хвостовиком 7 выводят из монтажного отверстия буксы 3, до тех пор, пока утолщение 11 хвостовика 7 не упрется в полукольца 5 и не разведет их в стороны. При этом полукольца 5 входят в кольцевую расточку 2 и, пропустив фаску 9, посредством стягивания их эластичным кольцом 13 установленным в расточке 14, возвращаются в исходное состояние, выйдя из кольцевой расточки 2. Отработанная буровая коронка вынимается.Before installing the drill bit 6 in the axle box 3, the axle box 3 is partially removed from the housing 1 in such a way that the half rings 5 fixed to the axle box 3 with a retainer 4 are installed opposite the annular bore 2 of the housing 1. Next, the drill crown 6 is inserted with the shank 7 into the mounting hole of the axle box 3, until until the chamfer 9 of the shank 7 rests against the half rings 5 and spreads them apart. In this case, the half rings 5 enter the annular bore 2 and, having missed the thickening 11, return to their original state by tightening them with the elastic ring 13 installed in the bore 14, leaving the annular bore 2, and inserting the shank 7 into the groove 8, which does not allow the drill bit 6 fall out of the axle box 3. Next, the axle box 3 is inserted through the thread into the housing 1 until it stops, while the half rings 5 enter the annular bore 12 of the housing 1 and abut against the end face 10 of the housing 1, which prevents them from moving in the radial and axial directions. Half rings 5 holding the drill bit 6, while allowing it to move in the axial direction, which provides a more efficient transmission of shock pulses. Torque is transmitted to the crown with simultaneous striking of the shank 7 of the drill bit 6. The impact energy through the drill bit 6 is transferred to the bottom of the well, ensuring rock destruction. When replacing the spent drill bit 6, the axle box 3 is partially removed from the housing 1 in such a way that the half rings 5 exit the annular chamfer 12 and are installed opposite the annular bore 2 of the housing 1. Next, the drill bit 6 with the shank 7 is removed from the mounting hole of the axle box 3, until until the thickening 11 of the shank 7 rests against the half rings 5 and spreads them apart. In this case, the half rings 5 enter the annular bore 2 and, having passed the chamfer 9, by tightening them with the elastic ring 13 installed in the bore 14, they return to their original state, leaving the annular bore 2. The spent drill bit is removed.
Использование предложенных усовершенствований в конструкции узла крепления бурового устройства обеспечивает быструю и легкую смену буровой коронки при любом износе, и позволяет производить ее без полной разборки узла крепления бурового устройства.Using the proposed improvements in the design of the mounting unit of the drilling device provides a quick and easy change of the drill bit for any wear and tear, and allows it to be performed without completely disassembling the mounting unit of the drilling device.
Источник информации:The source of information:
1. Патент, РФ №2125147, 1996 г., по кл. Е21В 7/20.1. Patent, Russian Federation No. 2125147, 1996, according to class ЕВВ 7/20.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009118888/22U RU86220U1 (en) | 2009-05-19 | 2009-05-19 | DRILLING UNIT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009118888/22U RU86220U1 (en) | 2009-05-19 | 2009-05-19 | DRILLING UNIT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU86220U1 true RU86220U1 (en) | 2009-08-27 |
Family
ID=41150258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009118888/22U RU86220U1 (en) | 2009-05-19 | 2009-05-19 | DRILLING UNIT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU86220U1 (en) |
-
2009
- 2009-05-19 RU RU2009118888/22U patent/RU86220U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE421023T1 (en) | DRILL BIT ARRANGEMENT FOR FLUID ACTUATED IMPACT DRILL TOOLS | |
WO2012049331A3 (en) | A down-the-hole hammer | |
AU2021202496B2 (en) | Improved drill bit for use with a friction bolt | |
RU2019130499A (en) | MILL LINING REMOVAL SYSTEM | |
RU86220U1 (en) | DRILLING UNIT | |
RU2479710C1 (en) | Method for removing drilling bit from rod | |
RU2386004C1 (en) | Fastener assembly of drilling device | |
RU2338051C1 (en) | Method of well-drilling with simultaneous case and facility for its implementation | |
CN103362440A (en) | Drill jumbo capable of cutting annular groove in rock mass of driving working face | |
CN204933619U (en) | A kind of rock cleavage frame head apparatus | |
RU110124U1 (en) | DRILL BIT | |
CN102691709A (en) | Fastening system | |
IES20180460A2 (en) | Drill bit assembly for percussion drill tools | |
RU70540U1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING A DRILL BIT WITH A SUBMERSIBLE SHOCK DRUM | |
RU92871U1 (en) | IMPACT DEVICE FOR DRIVING TOOLS IN SOIL (OPTIONS) | |
RU73910U1 (en) | PUNCH PUNCHES | |
RU109785U1 (en) | WRENCHED WRENCHES WITH DRILL BIT | |
RU2021117711A (en) | DRILL BIT ASSEMBLY FOR IMPACT DRILLING TOOLS | |
FI3884135T3 (en) | Drill bit assembly for percussion drill tools | |
US2332070A (en) | Tappet apparatus for rock drills | |
KR200403076Y1 (en) | Apparatus for Guiding a Bit for Notched Blasthole | |
RU145357U1 (en) | DRILL BIT | |
RU84908U1 (en) | DRILL BIT | |
RU87450U1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING A SHOCK DRILL WITH A DRILL BIT | |
SU726326A2 (en) | Apparatus for extracting drilling tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD1K | Correction of name of utility model owner |