RU84908U1

RU84908U1 - DRILL BIT

Info

Publication number: RU84908U1
Application number: RU2009115908/22U
Authority: RU
Inventors: Валерий Викторович Глазков; Анна Викторовна Фоминых; Сергей Петрович Быков; Александр Николаевич Канцуров; Константин Владимирович Сомов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Кыштымское машиностроительное объединение"
Priority date: 2009-04-27
Filing date: 2009-04-27
Publication date: 2009-07-20

Abstract

Буровая коронка, содержащая армированную твердосплавными вставками голову и цилиндрический хвостовик с открытыми продольными шлицевыми пазами на боковой поверхности, имеющими выход на торец хвостовика, отличающаяся тем, что хвостовик содержит закрытые продольные шлицевые пазы, размещенные между открытыми продольными шлицевыми пазами и соединенные с ними поперечными пазами. A drill bit containing a head reinforced with carbide inserts and a cylindrical shank with open longitudinal splined grooves on the side surface having an exit to the end of the shank, characterized in that the shank contains closed longitudinal splined grooves located between open longitudinal splined grooves and connected with transverse grooves.

Description

Полезная модель относится к горной промышленности, а именно, к буровому инструменту, предназначенному для работы с погружными пневмо-ударниками, и может быть использована для проходки скважин в горных породах.The utility model relates to the mining industry, namely, to a drilling tool designed to work with submersible air hammers, and can be used for drilling holes in rocks.

Известна буровая коронка для ударно-вращательного действия [1] включающая армированную твердосплавными вставками голову и цилиндрический хвостовик с открытыми продольными шлицевыми пазами на боковой поверхности, имеющими выход на торец хвостовика.Known drill bit for rotational impact [1] including a head reinforced with carbide inserts and a cylindrical shank with open longitudinal spline grooves on the side surface having access to the end of the shank.

Недостатками данной буровой коронки является сложное и ненадежное крепление ее цилиндрического хвостовика в буксе пневмоударника и малый срок службы буровой коронки, так как существует большая вероятность самопроизвольного выпадения буровой коронки и ее потеря в скважине.The disadvantages of this drill bit are the complex and unreliable fastening of its cylindrical shank in the axle box and the short life of the drill bit, since there is a high probability of spontaneous loss of the drill bit and its loss in the well.

Технической задачей предполагаемой полезной модели является исключение указанных недостатков путем использования в конструкции буровой коронки цилиндрического хвостовика оснащенного закрытыми продольными шлицевыми пазами.The technical task of the proposed utility model is to eliminate these drawbacks by using a cylindrical shank equipped with closed longitudinal slotted grooves in the design of the drill bit.

Поставленная задача достигается тем, что в конструкции буровой коронки, содержащей цилиндрический хвостовик с открытыми продольными шлицевыми пазами и армированную твердосплавными вставками голову, согласно полезной модели цилиндрический хвостовик содержит на боковой поверхности закрытые продольные шлицевые пазы, размещенные между открытыми продольными шлицевыми пазами и соединенные с ними поперечными пазами.The task is achieved in that in the design of the drill bit containing a cylindrical shank with open longitudinal splined grooves and a head reinforced with carbide inserts, according to a useful model, the cylindrical shank contains closed longitudinal splined grooves located between open longitudinal splined grooves and connected with transverse grooves.

Указанная совокупность признаков позволяет упростить смену буровой коронки, увеличить срок службы и предотвратить ее потерю за счет более эффективного крепления в буксе пневмоударника.The specified set of features allows to simplify the change of the drill bit, increase the service life and prevent its loss due to more efficient fastening in the axle box.

Сущность технического решения поясняется примером конкретного конструктивного исполнения и чертежом, где на Фиг.1 показана буровая коронка (вид сбоку), на Фиг.2. показан продольный разрез коронки и буксы пневмоударника в сборке.The essence of the technical solution is illustrated by an example of a specific design and a drawing, where Fig. 1 shows a drill bit (side view), in Fig. 2. shows a longitudinal section of the crown and axle box of the hammer in the assembly.

Буровая коронка (Фиг.1) состоит из цилиндрического хвостовика 1, и головы 2, армированной твердосплавными вставками 6. При этом на боковой поверхности цилиндрического хвостовика 1 выполнены открытые продольные шлицевые пазы 5 имеющие выход на торец хвостовика 7 и закрытые продольные шлицевые пазы 4, размещенные между открытыми продольными шлицевыми пазами 5 и соединенные с ними поперечными пазами 3. Буровая коронка установлена в буксе пневмоударника 11 (Фиг.2), которая содержит продольные впадины 13 и продольные зубья 12, которые выполнены в виде шлицевой нарезки и обеспечивают соединение с буровой коронкой и передачу ей крутящего момента. Продольные зубья 12 выполнены длиной незначительно меньше длины поперечных пазов 3 и шириной незначительно меньше ширины открытых и закрытых продольных пазов 5,4.The drill bit (Fig. 1) consists of a cylindrical shank 1 and a head 2 reinforced with carbide inserts 6. Moreover, open longitudinal spline grooves 5 having an exit to the end of the shank 7 and closed longitudinal spline grooves 4 located on the side surface of the cylindrical shank 1 are made between the open longitudinal spline grooves 5 and the transverse grooves connected to them 3. The drill bit is installed in the axle box of the hammer 11 (Figure 2), which contains longitudinal cavities 13 and longitudinal teeth 12, which are made in the form slotted slicing and provide connection with the drill bit and transfer of torque to it. Longitudinal teeth 12 are made with a length slightly less than the length of the transverse grooves 3 and a width slightly less than the width of the open and closed longitudinal grooves 5.4.

Буровая коронка работает следующим образом.The drill bit works as follows.

Буровая коронка своим цилиндрическим хвостовиком 1 вводится в монтажное отверстие 8 буксы пневмоударника 11 при этом продольные зубья 12 входят в открытые продольные шлицевые пазы 5 до совпадения их с поперечными пазами 3. При повороте буровой коронки вокруг своей оси продольные зубья 12 через поперечные пазы 3 устанавливаются в закрытые продольные пазы 4 с возможность перемещения по ним вдоль оси буровой коронки.The drill bit is inserted with its cylindrical shaft 1 into the mounting hole 8 of the axle box 11, while the longitudinal teeth 12 enter the open longitudinal spline grooves 5 until they coincide with the transverse grooves 3. When the drill bit rotates around its axis, the longitudinal teeth 12 are installed through the transverse grooves 3 in closed longitudinal grooves 4 with the ability to move along them along the axis of the drill bit.

На коронку передается крутящий момент с одновременным нанесением ударов по торцу 7 цилиндрического хвостовика 1. Энергия удара через цилиндрический хвостовик 1, голову 2 и твердосплавные вставки 6 передается на забой скважины, обеспечивая разрушение породы. Разрушенная порода удаляется с забоя скважины сжатым воздухом, который подается (в данном примере) через каналы 9 и 10.Torque is transmitted to the crown with simultaneous striking on the end face 7 of the cylindrical shank 1. The impact energy through the cylindrical shank 1, head 2 and carbide inserts 6 is transmitted to the bottom of the well, ensuring rock destruction. The destroyed rock is removed from the bottom of the well by compressed air, which is supplied (in this example) through channels 9 and 10.

Использование предложенных усовершенствований в конструкции буровой коронки обеспечивает быструю и легкую смену буровой коронки при любом износе и позволяет увеличить срок службы буровой коронки за счет более эффективного крепления в буксе пневмоударника.Using the proposed improvements in the design of the drill bit provides a quick and easy change of the drill bit for any wear and tear and increases the life of the drill bit due to more efficient fastening in the axle box.

Источник информации:The source of information:

1. Патент, РФ №2135735, 1998 г., по кл. Е21В 10/38.1. Patent, RF №2135735, 1998, according to CL. ЕВВ 10/38.

Claims

A drill bit containing a head reinforced with carbide inserts and a cylindrical shank with open longitudinal splined grooves on the side surface having an exit to the end of the shank, characterized in that the shank contains closed longitudinal splined grooves located between open longitudinal splined grooves and connected with transverse grooves.