RU86138U1 - PLANT FOR PRODUCING 2,1-DIAZONAFTALINON-CHLORIDE-5-SULPHIC ACIDS - Google Patents
PLANT FOR PRODUCING 2,1-DIAZONAFTALINON-CHLORIDE-5-SULPHIC ACIDS Download PDFInfo
- Publication number
- RU86138U1 RU86138U1 RU2009104721/22U RU2009104721U RU86138U1 RU 86138 U1 RU86138 U1 RU 86138U1 RU 2009104721/22 U RU2009104721/22 U RU 2009104721/22U RU 2009104721 U RU2009104721 U RU 2009104721U RU 86138 U1 RU86138 U1 RU 86138U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- containers
- mixer
- ice
- filled
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Установка для получения 2,1-диазонафталинон-хлорида-5-сульфокислоты, содержащая контейнеры с исходными компонентами, соединенные с реакционной камерой, фильтрующее устройство, сушильную камеру, отличающаяся тем, что она снабжена аппаратами-смесителями, последовательно соединенными между собой, где первый аппарат-смеситель сообщен с полостью реакционной камеры, каждый аппарат-смеситель соединен с контейнерами, а также с дополнительными контейнерами, содержащими исходные компоненты, реакционная камера и аппараты-смесители оснащены теплорегулирующими элементами, а последний аппарат-смеситель сообщен с емкостью, заполненной водно-ледяной смесью и соединенной последовательно с фильтрующим устройством и сушильной камерой. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве контейнеров с исходными компонентами используют контейнеры с водой, с натриевой солью сульфокислоты, с соляной кислотой, с нитритом натрия, а дополнительные контейнеры заполняют гидросульфитом натрия, водным раствором CuSO4 (10%), хлорсульфоновой кислотой. ! 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что емкость заполняют водно-ледяной смесью при содержании льда около 1/4 от массы воды.1. Installation for producing 2,1-diazonaphthalenone-chloride-5-sulfonic acid, containing containers with the starting components connected to the reaction chamber, a filter device, a drying chamber, characterized in that it is equipped with mixing devices, connected in series, where the first mixer apparatus is in communication with the cavity of the reaction chamber, each mixer apparatus is connected to containers, as well as to additional containers containing the starting components, the reaction chamber and mixer apparatuses are equipped with by plural regulating elements, and the last mixer device is in communication with a tank filled with an ice-water mixture and connected in series with a filtering device and a drying chamber. ! 2. Installation according to claim 1, characterized in that containers with the starting components use containers with water, with sodium salt of sulfonic acid, with hydrochloric acid, with sodium nitrite, and additional containers are filled with sodium hydrosulfite, an aqueous solution of CuSO4 (10%) , chlorosulfonic acid. ! 3. Installation according to claim 1, characterized in that the tank is filled with an ice-water mixture with an ice content of about 1/4 of the mass of water.
Description
Предложение относится к техническим средствам для получения диазонафталинон - соединений, используемых в светочувствительных термостойких фоторезистах.The proposal relates to technical means for producing diazonaphthalenone - compounds used in photosensitive heat-resistant photoresists.
В настоящее время известны технические решения для получения реакционных композиций, из которых наиболее представительными являются установки, содержащие контейнеры с исходными компонентами, соединенные с полостью реакционной камеры, фильтрующее устройство, сушильную камеру, емкость для готового продукта [Kim J-M., et al//Chem.Lett.2000, N 4, p.360-361.; GB 2081462, G03F/00, 1982.; Алферов Ж.И., ФТП, 32, 8, 1998.; RU 54932, 2000; RU 77273, 2008; RU 77609, C08G 83/00, 27.10.2008.]Currently known technical solutions for the preparation of reaction compositions, of which the most representative are plants containing containers with the starting components connected to the cavity of the reaction chamber, a filter device, a drying chamber, a container for the finished product [Kim JM., Et al // Chem .Lett. 2000, No. 4, p. 360-361 .; GB 2081462, G03F / 00, 1982 .; Alferov Zh.I., FTP, 32, 8, 1998 .; RU 54932, 2000; RU 77273, 2008; RU 77609, C08G 83/00, 10.27.2008.]
Последнее из указанных технических решений является наиболее близким по сущности и достигаемому результату.The last of these technical solutions is the closest in essence and the achieved result.
Существенными и очевидными недостатками прототипа, как и аналогов, является незначительный выход готового получаемого продукта, высокие удельные энерго- и трудозатраты, незначительная производительность установки и требование совмещения различных агрегатов и процессов в единую технологическую последовательность, что приводит к увеличению энергозатрат и времени на процесс.Significant and obvious disadvantages of the prototype, as well as analogues, are the insignificant yield of the finished product, high specific energy and labor costs, insignificant plant productivity and the requirement to combine different units and processes into a single technological sequence, which leads to an increase in energy consumption and time for the process.
Технической задачей и положительным результатом данной конструкции установки является увеличение выхода получаемой композиции и степени чистоты этого продукта при снижении трудозатрат и уменьшении энергоемкости процесса получения данного материала с помощью предлагаемой установки.The technical task and the positive result of this design of the installation is to increase the yield of the resulting composition and the degree of purity of this product while reducing labor costs and reducing the energy intensity of the process of obtaining this material using the proposed installation.
Указанная техническая задача и положительный результат достигается за счет разработанной конструкции установки для получения 2,1-диазонафталинон-хлорида-5-сульфокислоты, содержащей контейнеры с исходными компонентами, соединенные с реакционной камерой, фильтрующее устройство, сушильную камеру, при этом установка снабжена аппаратами-смесителями, последовательно соединенными между собой, где первый аппарат-смеситель сообщен с полостью реакционной камеры, каждый аппарат-смеситель соединен с контейнерами, а также с дополнительными контейнерами, содержащими исходные компоненты, реакционная камера и аппараты-смесители оснащены теплорегулирующими элементами, а последний аппарат-смеситель сообщен с емкостью, заполненной водно-ледяной смесью и соединенной последовательно с фильтрующим устройством и сушильной камерой.The specified technical problem and a positive result is achieved due to the developed design of the installation for obtaining 2,1-diazonaphthalenone-chloride-5-sulfonic acid containing containers with the starting components connected to the reaction chamber, a filtering device, a drying chamber, while the installation is equipped with mixing devices connected in series with each other, where the first mixer apparatus is in communication with the cavity of the reaction chamber, each mixer apparatus is connected to containers, as well as to additional with reactors containing initial components, the reaction chamber and mixer apparatuses are equipped with heat-regulating elements, and the last mixer apparatus is in communication with a tank filled with an ice-water mixture and connected in series with a filtering device and a drying chamber.
Установка характеризуется тем, что в качестве контейнеров с исходными компонентами используют контейнеры: с водой, с натриевой солью сульфокислоты, с соляной кислотой, с нитритом натрия, а дополнительные контейнеры заполняют: гидросульфитом натрия, водным раствором CuSO4, (10%), хлорсульфоновой кислотой.The installation is characterized in that containers are used as containers with the starting components: with water, with sodium salt of sulfonic acid, with hydrochloric acid, with sodium nitrite, and additional containers are filled with: sodium hydrosulfite, aqueous solution of CuSO 4 , (10%), chlorosulfonic acid .
В установке указанную емкость заполняют водно-ледяной смесью при содержании льда около 1/4 от массы воды.In the apparatus said vessel is filled with an ice-water mixture under ice content of about 1/4 of the body of water.
На чертеже показана принципиальная технологическая схема данной установки. Установка содержит набор контейнеров: 1, 2, 3, 4, 5 с исходными компонентами, измерители температуры 6, реакционную камеру 7, 8; несколько аппаратов-смесителей: 9, 10, 11; дополнительные контейнеры: 12, 13, 14, 15; реакционная камера и аппараты-смесители оснащены показателями температуры 16, нагревательными (теплорегулирующими) элементами 17, фильтрующими устройствами 18, и сушильными камерами 19. В комплекте установки контейнеры заполнены исходными материалами, а емкость 3 - водой, смеситель 11 оснащен импеллером 20; емкость 21 заполнена смесью воды и льда, где масса льда составляет около 1/4 от массы воды; указанный набор контейнеров предназначен для исходных компонентов, в качестве которых используют: натриевую соль сульфокислоты, соляную кислоту, нитрит натрия, водный раствор CuSO4 (10%), хлорсульфоновую кислоту. Готовый продукт упаковывают в контейнер 22. Работа установки осуществляется следующим образом. Исходными компонентами заполняются следующие контейнеры: 1,2-натриевой солью 1-нафтол-5-сульфокислоты, емкость 3-водой, 4-соляной кислотой, 5-30% раствором нитрита натрия; контейнеры: 12 - гидросульфитом натрия (дитионитом), 13 - нитрозо-нафтол сульфокислотой, 14 - амино-нафтол сульфокислотой, 15 - водным раствором CuSO4. В камеру 7 реактора подают компоненты из контейнеров и емкости 1, 2, 3, 4, 5 (по технологической схеме), эту композицию загружают в камеру 8 реактора, нагревают при Т примерно 30°С, затем фильтруют - 18 и сушат - 19; этот материал подают в смеситель 9, добавляют компоненты из емкости 3 и контейнеров 4, 12, 13, смесь подогревают до Т примерно 50°С, затем до 90°С, доводят охлаждением до 20°С, осадок пропускают через фильтр 18 и сушат - 19; этот материал подают в емкость 10, добавляют компоненты из емкости 3 и контейнеров 1, 4, 5, 14, 15, доводят Т до 5°С, фильтруют, сушат и подают смесь в полость смесителя 11, куда добавляют компоненты: 1, 2, 14, нагревают медленно в диапазоне 0-60°С, перемешивают, охлаждают до 20°С, осадок фильтруют, сушат (18, 19) и подают в емкость 21, где смесь воды со льдом (льда около 1/4 от воды), охлаждают до 0-5°С, фильтруют, сушат и упаковывают в контейнер 22 до использования или подают на непосредственное прямое использование в технологическом процессе полученный 2,1-диазонафталинон-хлорид-5-сульфокислоты.The drawing shows a schematic process diagram of this installation. The installation contains a set of containers: 1, 2, 3, 4, 5 with the starting components, temperature meters 6, the reaction chamber 7, 8; several mixer devices: 9, 10, 11; additional containers: 12, 13, 14, 15; the reaction chamber and mixer apparatuses are equipped with temperature indicators 16, heating (heat-regulating) elements 17, filtering devices 18, and drying chambers 19. In the installation kit, the containers are filled with raw materials, and the container 3 is filled with water, the mixer 11 is equipped with an impeller 20; container 21 is filled with a mixture of water and ice, which ice mass is about 1/4 by weight of water; the specified set of containers is intended for the starting components, which are used as: sodium salt of sulfonic acid, hydrochloric acid, sodium nitrite, aqueous solution of CuSO 4 (10%), chlorosulfonic acid. The finished product is packaged in a container 22. The installation is as follows. The following containers are filled with the starting components: 1,2-sodium salt of 1-naphthol-5-sulfonic acid, a container of 3-water, 4-hydrochloric acid, 5-30% sodium nitrite solution; containers: 12 - sodium hydrosulfite (dithionite), 13 - nitroso-naphthol sulfonic acid, 14 - amino-naphthol sulfonic acid, 15 - aqueous solution of CuSO 4 . Components from containers and containers 1, 2, 3, 4, 5 (according to the technological scheme) are fed into chamber 7 of the reactor, this composition is loaded into chamber 8 of the reactor, heated at T at about 30 ° C, then filtered — 18 and dried — 19; this material is fed into the mixer 9, add components from the tank 3 and containers 4, 12, 13, the mixture is heated to T about 50 ° C, then to 90 ° C, adjusted by cooling to 20 ° C, the precipitate is passed through filter 18 and dried - 19; this material is fed into the tank 10, add the components from the tank 3 and containers 1, 4, 5, 14, 15, bring T to 5 ° C, filter, dry and feed the mixture into the cavity of the mixer 11, where components are added: 1, 2, 14, slowly heated in the range of 0-60 ° C, stirred, cooled to 20 ° C, the precipitate was filtered and dried (18, 19) and fed into the vessel 21 wherein the mixture of water and ice (ice of about 1/4 of the water) cooled to 0-5 ° C, filtered, dried and packaged in a container 22 before use or fed to the direct direct use in the process obtained 2,1-diazonaphtha Inon-chloride-5-sulfonic acid.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009104721/22U RU86138U1 (en) | 2009-02-11 | 2009-02-11 | PLANT FOR PRODUCING 2,1-DIAZONAFTALINON-CHLORIDE-5-SULPHIC ACIDS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009104721/22U RU86138U1 (en) | 2009-02-11 | 2009-02-11 | PLANT FOR PRODUCING 2,1-DIAZONAFTALINON-CHLORIDE-5-SULPHIC ACIDS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU86138U1 true RU86138U1 (en) | 2009-08-27 |
Family
ID=41150176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009104721/22U RU86138U1 (en) | 2009-02-11 | 2009-02-11 | PLANT FOR PRODUCING 2,1-DIAZONAFTALINON-CHLORIDE-5-SULPHIC ACIDS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU86138U1 (en) |
-
2009
- 2009-02-11 RU RU2009104721/22U patent/RU86138U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5850550B2 (en) | Method for producing taurine | |
| CN108822004A (en) | The pipe reaction synthetic method and device of continuous production acesulfame potassium intermediate | |
| CN107572571A (en) | The preparation method of high-strength sheet αsemiwatergypsum | |
| CN106984253B (en) | Solid phosgene synthesis device and method | |
| US20090208392A1 (en) | Process for producing alpha-hemihydrate gypsum | |
| CN103691416A (en) | Catalyst for synthesizing isophorone | |
| CN110003203B (en) | Method for synthesizing 2-acetyl-1, 10-phenanthroline | |
| RU86138U1 (en) | PLANT FOR PRODUCING 2,1-DIAZONAFTALINON-CHLORIDE-5-SULPHIC ACIDS | |
| CN101759570A (en) | Preparation method of p-nitrophenol | |
| CN105461565B (en) | A kind of method for producing nitro-acetophenone | |
| CN105037215B (en) | A kind of environment protection method of high yield dioxygen oxidation method synthesis accelerant DPG | |
| CN104016890B (en) | Method for preparing 1-amino-4-sodium naphthalene sulfonate through solid-phase continuous reaction | |
| CN104447433A (en) | Method for synthesizing 3,5-dibromoparatoluensulfonyl chloride | |
| CN106588727B (en) | The method that one-step method prepares thiofide N- ethyl, N-phenyl zinc dithiocarbamates | |
| CN100467446C (en) | Production process and device of p-aminophenyl-beta-hydroxyethyl sulfone sulfate | |
| CN110041233B (en) | Preparation method of N-fatty acyl-N-methyl sodium taurate | |
| CN207562881U (en) | A kind of infant industry crude iodine purification device | |
| RU2678841C1 (en) | Method of preparing n,n'-hexamethylene-bis(2-furanylmethylene)hexane-1,6-diamine | |
| CN106588726B (en) | The method that one-step method prepares thiofide N- ethyl, N-phenyl zinc dithiocarbamates | |
| CN101550118A (en) | Synthetic process for vitamin C sodium salts | |
| CN205024127U (en) | Draw novel device of tyrosine in follow cystine and tyrosine mixture | |
| CN207913727U (en) | A kind of device for water phase pressurization synthesis DSD acid intermediate DNS | |
| RU95335U1 (en) | PLANT FOR PRODUCING 4-NITROACETOPHENONE | |
| CN114632484B (en) | Co-production system and co-production process for refined cysteamine hydrochloride and cysteamine | |
| CN219150117U (en) | Miniature water reducer small-scale test synthesis instrument |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20160212 |