RU85417U1 - Изотермический кузов-фургон - Google Patents
Изотермический кузов-фургон Download PDFInfo
- Publication number
- RU85417U1 RU85417U1 RU2009115918/22U RU2009115918U RU85417U1 RU 85417 U1 RU85417 U1 RU 85417U1 RU 2009115918/22 U RU2009115918/22 U RU 2009115918/22U RU 2009115918 U RU2009115918 U RU 2009115918U RU 85417 U1 RU85417 U1 RU 85417U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- box body
- insulating
- frame
- panels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Packages (AREA)
Abstract
Изотермический кузов-фургон, содержащий каркас и теплоизоляционные панели, состоящие из теплоизоляционного слоя, наружной и внутренней обшивок, отличающийся тем, что каркас кузова фургона состоит из каркасов элементов кузова-фургона, выполненных цельнометаллическими сварными из профильной трубы, входящих в теплоизоляционные панели, в теплоизоляционном слое которых выполнены технологические вырезы в соответствии с размещением профильной трубы каркаса, при этом каркасы элементов кузова-фургона, входящие в теплоизоляционные панели, сварены между собой.
Description
Полезная модель относится к транспортным средствам для перевозки грузов, требующих климатического контроля, в частности к конструкции изотермических кузовов, фургонов для хранения и перевозки охлажденных грузов.
Известен изотермический кузов-фургон, содержащий соединенные между собой смежные теплоизоляционные панели, каждая из которых образована наружным и внутренним металлическими листами, образующими соответственно наружную и внутреннюю обшивки стен и крыши кузова, и расположенным между металлическими листами теплоизоляционным слоем, причем упомянутое соединение между панелями включает в себя расположенный вдоль кузова уголок, каждая полка которого неподвижно соединена с внутренним листом одной из смежных теплоизоляционных панелей (патент Российской Федерации №2208531, кл. В60Р 3/20, 2003 г.).
Недостатком известного изотермического кузова является значительная трудоемкость операций по сборке из бескаркасных панелей и наличие между панелями известных «тепловых мостов», возникающих как при монтаже кузова, так и при деформациях кузова в процессе эксплуатации.
Известен изотермический кузов, содержащий корпус, выполненный из жестко соединенных между собой модулей, установленный на общем основании, причем каждый модуль имеет сварной каркас, обшитый изнутри и снаружи листовым металлом, теплоизоляционный материал, расположенный между внутренней и внешней обшивками, холодильный агрегат, испаритель. В качестве листового металла используется оцинкованный стальной лист, а в качестве теплоизоляционного материала используется пенополиуретан (Свидетельство РФ на полезную модель №1837, МПК 6 В60Р 3/20, опубл. 1996 г.
Известный изотермический кузов не обеспечивает надежной теплоизоляции, так как в местах соединения модулей образуются тепловые мостики за счет контакта металла, где происходит утечка тепла (холода) из кузова, следовательно, снижение теплоизоляционных свойств.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату, выбранным в качестве прототипа, является изотермический кузов-фургон, защищенный патентом РФ на полезную модель №59498, Кл. B60R 3/20, опубл. 2006.12.27. Изотермический кузов-фургон содержит соединенные между собой смежные теплоизоляционные панели, каждая из которых образована наружным и внутренним металлическими листами, образующими соответственно наружную и внутреннюю обшивки стен и крыши кузова, и расположенным между металлическими листами теплоизоляционным слоем, причем упомянутое соединение между панелями включает в себя расположенный вдоль кузова уголок, каждая полка которого соединена при помощи неподвижного соединения с внутренним листом одной из смежных теплоизоляционных панелей. Кузов-фургон содержит единый каркас, образованный размещенными по одной внутри теплоизоляционного слоя каждой панели металлическими рамками и неподвижно соединенными с рамками упомянутыми уголками, причем каждая из указанных рамок снабжена двумя перемычками, а в сечении имеет форму швеллера, высота которого меньше толщины теплоизоляционного слоя панели.
Недостатком известного изотермического кузова является наличие металлоемких, тяжелых каркасов панелей, значительная трудоемкость изготовления панелей, сложность точного сопряжения швеллера и уголка без нарушения целостности теплоизоляционного слоя, недостаточная надежность примененных для соединения панелей болтовых соединений.
Задача, решаемая предлагаемой полезной моделью, - совершенствование изотермического кузова-фургона.
Технический результат от использования заявляемой полезной модели заключается в снижении трудоемкости изготовления и сборки.
Указанный результат достигается тем, что в изотермическом кузове-фургоне, содержащем каркас и теплоизоляционные панели, состоящие из теплоизоляционного слоя, наружной и внутренней обшивок, каркас кузова фургона состоит из каркасов элементов кузова-фургона, выполненных цельнометаллическими сварными из профильной трубы, входящих в теплоизоляционные панели, в теплоизоляционном слое которых выполнены технологические вырезы в соответствии с размещением профильной трубы каркаса, при этом каркасы элементов кузова-фургона, входящие в теплоизоляционные панели, сварены между собой.
На фиг.1 изображен общий вид каркаса кузова фургона; на фиг.2 - поперечный разрез теплоизоляционной панели с каркасом, наружной и внутренней обшивками; на фиг.3 - соединение каркасов теплоизоляционных панелей.
Изотермический кузов-фургон содержит цельнометаллический каркас, состоящий из каркасов элементов кузова-фургона, сваренных из профильной трубы 1, входящих в теплоизоляционные панели, содержащие наружную обшивку 2, теплоизоляционный слой 3, в котором выполнены технологические вырезы 4 в соответствии с размещением профильной трубы 1 каркаса, и внутреннюю обшивку 5.
Изотермический кузов-фургон изготавливают следующим образом.
Изготавливают металлические каркасы отдельных элементов кузова-фургона: крыши, пола, переднего и боковых бортов из профильной трубы 1. К каркасу отдельных элементов крепят наружную обшивку 2, например, листовой металл с помощью Г-образных загибов и саморезов.
Делают технологические вырезы 4 в теплоизоляционном слое 3 путем выплавления пенопласта в соответствии с размещением профильной трубы 1 каркаса. Теплоизоляционную панель элемента кузова фургона формируют в прессе в следующей последовательности:
на наружную обшивку 2 со стороны каркаса наносят клей;
на клеевой слой укладывают теплоизоляционный слой 3;
на теплоизоляционный слой 3 со стороны внутренней обшивки 5 наносят клей:
на клеевой слой укладывают внутреннюю обшивку 5;
для качественной склейки устанавливают определенное давление пресса.
Полученную панель прессуют и получают готовый элемент кузова. В дальнейшем каркасы изготовленных описанным способом теплоизоляционных панелей элементов кузова соединяют сваркой (фиг.3). При изготовлении пола дополнительно можно укрепить панель в соответствии с расчетной нагрузкой, например, с помощью деревянных брусьев и фанеры.
В качестве наружной 2 и внутренней 5 обшивок могут быть использованы самые различные материалы (фанера, пластик и т.д.).
Теплоизоляционный слой может быть, например, и из пенополиуретана, но в этом случае теплоизоляционные панели будет формироваться методом заливки. Каркасы элементов кузова-фургона, входящие в теплоизоляционные панели, сваривают, подбирая режимы таким образом, чтобы не нарушался теплоизоляционный слой 3. Стыки между сваренными каркасами теплоизоляционных панелей закрывают с обеих сторон декоративными уголками.
Таким образом, использование предлагаемой полезной модели позволит создать изотермический кузов-фургон, который по жесткости соответствует стандартным (закладным) фургонам, а по теплопроводности - изготовленным из сэндвич-панелей при меньшей трудоемкости изготовления и сборки. Можно изготавливать кузова любых габаритов, толщины теплоизоляционного слоя, конфигурации и любого назначения за счет конструкции каркасов элементов кузова-фургона.
Claims (1)
- Изотермический кузов-фургон, содержащий каркас и теплоизоляционные панели, состоящие из теплоизоляционного слоя, наружной и внутренней обшивок, отличающийся тем, что каркас кузова фургона состоит из каркасов элементов кузова-фургона, выполненных цельнометаллическими сварными из профильной трубы, входящих в теплоизоляционные панели, в теплоизоляционном слое которых выполнены технологические вырезы в соответствии с размещением профильной трубы каркаса, при этом каркасы элементов кузова-фургона, входящие в теплоизоляционные панели, сварены между собой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009115918/22U RU85417U1 (ru) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | Изотермический кузов-фургон |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009115918/22U RU85417U1 (ru) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | Изотермический кузов-фургон |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU85417U1 true RU85417U1 (ru) | 2009-08-10 |
Family
ID=41049864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009115918/22U RU85417U1 (ru) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | Изотермический кузов-фургон |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU85417U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU175117U1 (ru) * | 2017-01-09 | 2017-11-21 | Общество с ограниченной ответственностью "ГРУППА ПРОМАВТО" | Соединение основания изотермического кузова-фургона и боковой теплоизоляционной панели |
RU198379U1 (ru) * | 2020-03-14 | 2020-07-02 | Владимир Егорович Гуров | Изотермический кузов-фургон |
-
2009
- 2009-04-27 RU RU2009115918/22U patent/RU85417U1/ru active IP Right Revival
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU175117U1 (ru) * | 2017-01-09 | 2017-11-21 | Общество с ограниченной ответственностью "ГРУППА ПРОМАВТО" | Соединение основания изотермического кузова-фургона и боковой теплоизоляционной панели |
RU198379U1 (ru) * | 2020-03-14 | 2020-07-02 | Владимир Егорович Гуров | Изотермический кузов-фургон |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5700118A (en) | Wall and logistics track construction for a refrigerated vehicle | |
CN201694562U (zh) | 房式隔热集装箱 | |
CN201597651U (zh) | 一种底板下带副车架的玻璃钢保温整板车厢 | |
RU85417U1 (ru) | Изотермический кузов-фургон | |
JP2013075451A (ja) | 中空パネル | |
CN109204110A (zh) | 冷藏车车顶结构、发泡方法以及冷藏车 | |
JP5993129B2 (ja) | 建築用パネルの下地材への取付構造 | |
RU95605U1 (ru) | Изотермический кузов-фургон | |
CN209022824U (zh) | 冷藏车车顶结构以及冷藏车 | |
RU59498U1 (ru) | Изотермический кузов-фургон | |
KR101722532B1 (ko) | 샌드위치 패널의 밴딩 방법과 밴딩 패널 및 밴딩 패널을 이용한 이동식 건축물 | |
RU198379U1 (ru) | Изотермический кузов-фургон | |
RU125599U1 (ru) | Сэндвич-панель | |
RU175117U1 (ru) | Соединение основания изотермического кузова-фургона и боковой теплоизоляционной панели | |
CN106114337B (zh) | 一种面包车冷藏箱体及其安装方法 | |
CN203439126U (zh) | 一种冷藏车 | |
RU2388626C1 (ru) | Способ изготовления кузова-фургона | |
CN201261419Y (zh) | 组合式商务冷藏车 | |
RU222217U1 (ru) | Рефрижераторный контейнер | |
CN205242627U (zh) | 一种插装结构活动板房 | |
CN203163396U (zh) | 冷柜板块式箱体 | |
RU202806U1 (ru) | Рефрижераторный контейнер | |
RU209966U1 (ru) | Изотермический контейнер | |
RU121283U1 (ru) | Теплоизоляционная стеновая панель | |
CN205615080U (zh) | 具有真空隔热板的冷藏运输车厢 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100428 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20130320 |
|
QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20131230 |
|
QZ11 | Official registration of changes to a registered agreement (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20131230 Effective date: 20151029 |